吉鵬程
(江蘇龍源振華海洋工程有限公司,南通 226000)
近年來海上風(fēng)電在政策扶持和技術(shù)創(chuàng)新的大力支持下快速地發(fā)展,并加快全球風(fēng)電開發(fā)進程。由于海上風(fēng)力資源豐富,風(fēng)源相對陸地更為穩(wěn)定,因此將風(fēng)電場從陸地發(fā)展至海上,儼然已經(jīng)成為一種新趨勢。海上風(fēng)電主要優(yōu)勢在于風(fēng)速更大,風(fēng)垂直切變更小,有穩(wěn)定的信號主導(dǎo)方向,年利用小時長。此外,海上風(fēng)電不占用土地資源,且接近沿海用電負荷中心,能夠充分地就地消納,避免了遠距離輸電造成的電量浪費。根據(jù)GWEC的官方數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2019年全球海上風(fēng)電新增裝機創(chuàng)歷史新高,首次突破6GW,累計裝機容量超29 GW。海上風(fēng)電發(fā)展的浪潮正在席卷全球。
中國沿海地區(qū)海上風(fēng)能資源良好,且東南沿海城市均為電力負荷中心,就地消納能力強。根據(jù)水規(guī)總院初步規(guī)劃5~50米水深海上風(fēng)電開發(fā)潛力共約5.12億kW,可開發(fā)儲量巨大,未來市場空間廣闊。根據(jù)《風(fēng)電發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,“十三五”期間將積極穩(wěn)妥推進海上風(fēng)電建設(shè),重點推動江蘇、浙江、福建、廣東等省的海上風(fēng)電建設(shè),到2020年四省海上風(fēng)電開工建設(shè)規(guī)模均達到百萬kW級;到2020年,全國海上風(fēng)電開工建設(shè)規(guī)模達到1 000萬kW,力爭累計并網(wǎng)容量達到500萬kW以上。因此,在政策、地理環(huán)境、市場需求的有利條件下,國內(nèi)的海上風(fēng)電正在蓬勃發(fā)展。
與全球風(fēng)電行業(yè)發(fā)展趨勢保持一致,在中國風(fēng)電行業(yè)整體快速發(fā)展的大環(huán)境下,中國海上風(fēng)電發(fā)展速度快于風(fēng)電行業(yè)整體發(fā)展速度。根據(jù)國家能源局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,截至2019年底,海上風(fēng)電累計裝機593萬kW,發(fā)展速度迅猛。
由于我公司龍源振華于2010年成立起,十年來一直致力于海上風(fēng)電施工領(lǐng)域,參與國內(nèi)早起海上風(fēng)電場建設(shè)施工,如:龍源如東潮間帶風(fēng)場、中廣核如東海上風(fēng)電場、華能如東海上風(fēng)電場、魯能東臺海上風(fēng)電場、龍源福建南日島海上風(fēng)電場、龍源大豐一期、二期海上風(fēng)電場、龍源蔣家沙海上風(fēng)電場等等。在海上風(fēng)電場建設(shè)的同時,也參與實施了眾多海上風(fēng)機大部件更換作業(yè),市場占有率較高,因此積累許多寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。由于2018年之前,海上風(fēng)電場已投產(chǎn)風(fēng)場數(shù)量相對較少,風(fēng)機大部件更換數(shù)量很少,隨著2018年初,國內(nèi)海上風(fēng)電井噴式發(fā)展,海上風(fēng)電場數(shù)量急劇上升?,F(xiàn)以近三年來(2018年1月-2020年7月)海上風(fēng)機大部件更換的情況進行分析。
在上表中,需要特別說明的是,發(fā)生大部件更換的風(fēng)機多為早期風(fēng)場的風(fēng)機,由于2018年前投產(chǎn)海上風(fēng)電場多為試驗風(fēng)場或存在部分試驗風(fēng)機,風(fēng)機在前期設(shè)計、施工、運行管理等多個方面存在一定程度的缺陷和不足,因此風(fēng)機整體穩(wěn)定性不夠理想,機組的長期運行容易引發(fā)風(fēng)機大部件故障。
此外,風(fēng)機大部件更換的另一個重要原因是,在海上風(fēng)電發(fā)展初期,國內(nèi)海上風(fēng)機大部件主要依靠歐洲進口,又或是陸地風(fēng)機在海上的植入,風(fēng)機在海上出現(xiàn)水土不服的情況,導(dǎo)致海上風(fēng)機大部件更換事件的頻頻發(fā)生。據(jù)上表我司統(tǒng)計數(shù)據(jù),目前國內(nèi)近三年海上風(fēng)機大部件更換部件主要為發(fā)電機(占比37.88%)、齒輪箱(占比33.33%)、主軸承(占比19.70%),三者更換總和占比達89.9%。除此三種風(fēng)機大部件更換外,風(fēng)機主箱變、外置變頻器等也有更換情況的發(fā)生。
但隨著國內(nèi)風(fēng)機主要大部件的國產(chǎn)化,大部件設(shè)備廠家制造工藝的不斷成熟,設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提高,大部件設(shè)備的可靠性也將逐步提高。因此,此類大部件更換的情況也將在未來的海上風(fēng)電場有所降低。
現(xiàn)階段海上風(fēng)機大部件更換周期普遍較長,從風(fēng)機大部件故障停機至風(fēng)機大部件更換完成從新啟機運行,短則一個月,長則兩三個月,更有甚者,風(fēng)機因大部件故障停機,整年風(fēng)機都未能啟機發(fā)電,給海上風(fēng)電投資人帶來了不小的損失。歸結(jié)原因,主要是以下幾點:
(1)海上大型風(fēng)電施工船舶資源緊缺。隨著2021年海上風(fēng)電搶裝潮的到來,國內(nèi)有限的施工船舶資源往往都投入到海上風(fēng)電場建設(shè)當(dāng)中去,無法及時響應(yīng)海上風(fēng)機大部件更換需求。實際情況往往都是利用就近建設(shè)期風(fēng)場的施工船舶在船機空檔期進行風(fēng)機大部件更換,因此等待時間較長;
(2)潮間帶風(fēng)場通達性差,對大型施工船舶的船型、吃水要求高,施工時間受潮汐影響較大,施工船舶的進場時間很難把握;此外,在江蘇如東潮間帶區(qū)域的海上風(fēng)電場,由于泥沙淤積,使得原本風(fēng)電場內(nèi)的泥面不斷增高。就以龍源如東環(huán)港海上風(fēng)電場為例,2012年某機位的掃海數(shù)據(jù)與2020年的同機位的掃海數(shù)據(jù)對比,泥面標(biāo)高增加可達1.1-1.2米,也就意味著原本安裝此臺風(fēng)機的施工船將無法在進入此機位。一旦此風(fēng)機發(fā)生大部件故障需進行大部件更換,則需要尋找吃水更淺且能滿足施工要求的施工船舶,這對海上風(fēng)電場運行管理者們無疑又是一項巨大的挑戰(zhàn)。
(3)海上風(fēng)機大部件更換的風(fēng)險大,由于海上風(fēng)機大部件更換不像風(fēng)機吊裝作業(yè),施工工藝相對成熟,施工風(fēng)險相對可控。而需要大部件更換的風(fēng)機往往已運行投產(chǎn)數(shù)年,風(fēng)機設(shè)備本身存在一定磨損、老化、腐蝕,這也加大了大部件更換的施工風(fēng)險。因此,施工單位往往在權(quán)衡風(fēng)險后,寧愿在建設(shè)期風(fēng)場內(nèi)吊裝新風(fēng)機,也不愿冒險去已投產(chǎn)風(fēng)場進行舊機組的大部件更換作業(yè),這也從另一個方面加大了海上風(fēng)機大部件更換的難度。
現(xiàn)階段,海上風(fēng)機更換大部件受施工船舶資源限制較大,尤其是在2021年的“搶裝潮”前,風(fēng)機大部件更換的周期以及成本都會極大地提高。因此,如何有效地提高風(fēng)機大部件的更換周期以及降低施工成本是值得我們深入思考的。以下是我個人對現(xiàn)階段海上風(fēng)機大部件更換的幾點思考與建議:
(1)設(shè)計海上風(fēng)機大部件自維護平臺
設(shè)計海上風(fēng)機大部件自維護平臺,在設(shè)計階段實現(xiàn)自維護功能。可通過機艙內(nèi)航車將需更換的齒輪箱、發(fā)電機等大部件通過機艙尾部下放至自維護平臺,平臺設(shè)計能容納齒輪箱、發(fā)電機等大部件堆放空間,在通過小型浮吊船將舊件吊離平臺,新設(shè)備吊運至自維護平臺。此方案只適用于齒輪箱、發(fā)電機等部件更換,對需要進行葉輪拆除的部件則不適用。
(2)設(shè)計研發(fā)大部件維護工裝
設(shè)計研發(fā)大部件維護工裝,在已運行風(fēng)機機組內(nèi)部拼裝、搭設(shè)能夠吊動齒輪箱、發(fā)電機等大部件的吊機工裝,配合牽引系統(tǒng),實現(xiàn)風(fēng)機大部件更換自維護。
風(fēng)機下方只需要通過小型浮吊船將舊件吊至甲板以及將新設(shè)備吊至牽引系統(tǒng)即可。此方案只適用于齒輪箱、發(fā)電機等部件更換,對需要進行葉輪拆除的部件則不適用。
(3)簽訂長期合作協(xié)議或合作框架協(xié)議
通過與船機資源豐富的施工單位,船舶租賃方簽訂長期合作協(xié)議或合作框架協(xié)議,形成互惠互利,合作共贏。提前鎖定船機資源,獲得船機優(yōu)先使用權(quán),提高大部件更換的響應(yīng)時間,從而有效地縮短施工成本及施工周期。
(4)投資專業(yè)大部件更換船舶
通過投資或入股適合自身海域風(fēng)機施工的專業(yè)大部件更換船舶,有利于保障自有風(fēng)場風(fēng)機的大部件更換整體效率,縮短施工成本和施工周期。同時,在船機空閑期,還可參與其他海上在建風(fēng)場的工程建設(shè),產(chǎn)生一定的附加價值。