劉才容,譚夢月,王康建
(1.四川省纖維檢驗局,四川 成都610015;2.四川伊貝佳服裝有限公司,四川 成都610047)
校服被形象地稱為中小學(xué)生的“第二層皮膚”,其質(zhì)量關(guān)系學(xué)生的健康成長,承擔(dān)著學(xué)生身份識別與教育管理等重要功能,因此其服用性能和質(zhì)量標準至關(guān)重要[1]。校服在實際穿著和洗滌過程中因織物表面不斷經(jīng)受來自外界和自身的摩擦,會出現(xiàn)起毛起球現(xiàn)象。起毛起球不僅影響校服外觀和手感,降低校服的服用性能,直接接觸皮膚的部分還會影響穿著舒適度,降低中小學(xué)生對校服管理的服從性。因此研究校服起毛起球現(xiàn)象的相關(guān)標準和檢測方法,分析起毛起球影響因素,找到改進的方法,有助于保證校服質(zhì)量。
織物的起毛起球是一個漸變的過程。各種校服,采用不同的織物,如夏天的T 恤多用含棉量高的針織面料,冬天的校服則用滌棉混紡的織物較多。在實際穿著、洗滌等過程中,面料或里料不斷地與外界摩擦,如與桌子、書包、洗衣機內(nèi)壁、內(nèi)穿的衣服等接觸,產(chǎn)生牽拉力和摩擦力,當(dāng)這些牽拉力和摩擦力大于纖維之間互相的摩擦力、纖維間的抱合力,及纖維的斷裂強力時,織物表面纖維末梢就會被牽、帶、鉤、掛拔出,形成環(huán)狀和絨毛,或被磨斷露出纖維端,在校服表面、里層呈現(xiàn)許多毛茸,就是起毛;如果這些纖維端毛茸的斷裂強力大于繼續(xù)摩擦中所受到的牽拉力,就不能及時斷裂掉落,會互相纏繞,反復(fù)牽拉和彎曲而糾纏一起,結(jié)成球狀小顆粒,就是起球。再經(jīng)或長或短時間的穿著洗滌后,因織物繼續(xù)受到牽拉摩擦,連接毛球的纖維會因反復(fù)拉伸彎曲疲勞而斷裂,最終毛球脫落,起球減少。此后斷裂的纖維毛茸還會在使用中繼續(xù)被抽拔拉出并再次形成纖維球[2-3]。
校服所使用的原材料,面料、里料和輔料等的纖維種類、紗線的捻度及股數(shù)、織物結(jié)構(gòu)、染色抗皺后整理工藝等都會影響校服的起毛起球性能。
一般的天然纖維織物,如用棉纖維、毛纖維、桑蠶絲織成的面料,因其單纖維耐重復(fù)彎曲疲勞強度、斷裂強力和耐磨性能相對低一些,在纖維突出織物外層形成毛茸后,容易被拉斷,不等互相糾纏成球狀就被斷裂掉落了,因此較少糾纏形成球;有的即使糾纏形成了球,織物表面的纖維球也較容易脫落,纖維球總量會較少。
各種合成纖維的純紡或混紡校服織物,如錦綸、滌綸、腈綸、滌棉混紡等纖維織成的面料,因其單纖維耐重復(fù)彎曲疲勞強度、斷裂強力和耐磨性能相對高一些,在纖維突出織物表面形成毛茸后,不容易被磨斷掉落,較容易形成比較明顯的毛球,形成的毛球也不容易掉落,會長期附著在織物表面,特別是衣服的領(lǐng)口、袖口、下擺等部位。
(1)紡紗時,工藝設(shè)計的線密度大,紗線密實,纖維間包裹緊密,紗線表面毛茸密度小,起毛就少。
(2)經(jīng)過精梳工藝的精紡紗線,因其所用纖維較長,短纖維被梳掉,纖維排列較為順直,與普梳紗線相比,起毛起球性能較好。
(3)紗線工藝設(shè)計的捻度較大時,纖維間纏繞緊密,紗線表面毛茸密度小,起毛起球較少。而膨體紗或花式捻紗線,因其纖維間結(jié)構(gòu)較松散,紗線表面毛茸多,容易起毛起球。
(4)紗線密度相同時,股線因經(jīng)過了二次加捻,其起毛起球性能比單股紗好。
(1)平紋組織織物因其紗線浮線較短,相互間交織點多,不易被勾,其起毛起球性能比斜紋組織好,斜紋組織比緞紋組織好。針織物則是雙羅紋織物比單面織物好,單面織物比提花織物好。
(2)在織物緊度相同時,織物密度大,單位面積里紗線根數(shù)多,因紗線更緊密,其起毛起球性能更好。
(1)為改善織物性能,后整理時會選擇進行樹脂整理、硬挺整理或熱定型處理,經(jīng)過處理的織物,其起毛起球性能較好。
(2)織物經(jīng)過燒毛、剪毛、柔軟或增水整理后,其布面更平整光滑,起毛起球性能更好。
目前,國家相關(guān)部門制定了多項國家標準,對校服質(zhì)量提出了要求。校服安全與質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 31888-2015《中小學(xué)生校服》、GB/T 23328-2009《機織學(xué)生服》和GB/T 22854-2009《針織學(xué)生服》產(chǎn)品標準的要求。同時還要滿足國家強制性標準GB 18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》和GB 31701《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》等國家標準的要求[4-8]。
以上標準中,對校服起毛起球性能的要求為:
(1)GB/T 31888-2015《中小學(xué)生校服》規(guī)定,校服面料起球級別要求大于等于3-5級。
(2)GB/T 23328-2009《機織學(xué)生服》規(guī)定,機織學(xué)生服的質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。優(yōu)等品及一等品起毛起球允許程度要求大于等于4級,合格品要求大于等于3級,其中,磨毛、起絨類產(chǎn)品不考核起毛起球。
(3)GB/T 22854-2009《針織學(xué)生服》規(guī)定,針織學(xué)生服的質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。優(yōu)等品起球級數(shù)要求大于等于4級,一等品起球級數(shù)要求大于等于3-5級,合格品起球級數(shù)要求大于等于3級。
按照GB/T 31888-2015《中小學(xué)生校服》、GB/T 23328-2009《機織學(xué)生服》和GB/T 22854-2009《針織學(xué)生服》的規(guī)定,校服織物起毛起球的測定方法為圓軌跡法和起球箱法[9-10]。3個產(chǎn)品標準規(guī)定的測試方法和參數(shù)略有不同。
GB/T 31888-2015《中小學(xué)生校服》規(guī)定,機織類和針織類校服起毛起球的測定按照GB/T 4802.1-2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第一部分:圓軌跡法》的方法E 執(zhí)行[11],毛針織類校服起毛起球的測定按照GB/T 4802.3《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分:起球箱法》執(zhí)行[12],精梳產(chǎn)品翻動14 400 r,粗梳產(chǎn)品翻動7 200 r。
GB/T 23328-2009《機織學(xué)生服》規(guī)定,起毛起球測試方法按照GB/T 4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第一部分:圓軌跡法》規(guī)定執(zhí)行,試樣與精梳毛織品起球樣照、粗梳毛織品起球樣照對比評級。
GB/T 22854-2009《針織學(xué)生服》規(guī)定,校服起球試驗按照GB/T 4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》的規(guī)定執(zhí)行,其中壓力為780 c N,起毛次數(shù)0次,起球次數(shù)600次,評級按GSB 16-1523-2002《針織物起毛起球樣照》評定[13]。
優(yōu)化改進各項影響起毛起球性能的因素都可以改善校服織物的起毛起球性能,如根據(jù)產(chǎn)品特點,選用合適的面料,選配合理的纖維種類、紗線結(jié)構(gòu)、織物組織和后整理工藝等。采用變性纖維以改善紗線性能,采用股線織物以減少表面毛茸,將純合纖紡校服織物改為混紡校服織物,采用樹脂整理或硬挺整理的織物等措施,都能減少校服的起毛起球。在其他參數(shù)、配置都不能改變的情況下,在后續(xù)的染色印花整理過程中采用毛球不易顯現(xiàn)的花型的被動措施,也可改善起毛起球性能。
起毛起球現(xiàn)象對校服的服用性能有較大影響,影響起毛起球性能的因素很多,文中主要從校服纖維性能、紗線結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)和后整理等方面,提出了一些建議和改進措施。
為保證校服質(zhì)量,規(guī)范校服生產(chǎn),生產(chǎn)企業(yè)在采購面料、里料和組織生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴把原材料質(zhì)量,嚴格執(zhí)行校服國家標準要求。在校服采購過程中,學(xué)校應(yīng)在采購合同中標明校服執(zhí)行標準、等級、纖維含量等技術(shù)參數(shù),明確交接驗收程序。各采購單位購買的校服,要具備齊全的產(chǎn)品合格標識,并具有法定檢驗機構(gòu)出具的本批次校服質(zhì)量檢驗合格報告。各地質(zhì)監(jiān)部門所屬專業(yè)檢測機構(gòu)一方面要嚴格按照國家標準規(guī)定對校服樣品進行檢驗,另一方面也要加強對校服供貨企業(yè)的日常監(jiān)督檢查。