摘?要:本文在對(duì)砂漿機(jī)械化噴涂研究現(xiàn)狀分析的基礎(chǔ)之上,對(duì)水泥砂漿噴涂設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了深入分析,針對(duì)水泥砂漿噴涂設(shè)備的不足之處,提出了建立壓力-電機(jī)反饋?zhàn)詣?dòng)機(jī)制、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴涂、開發(fā)噴涂——抹平一體化的砂漿噴涂裝置、優(yōu)化砂漿噴涂機(jī)噴頭等改進(jìn)措施,以期對(duì)水泥砂漿噴涂設(shè)備的進(jìn)一步推廣有所幫助。
關(guān)鍵詞:砂漿噴涂;施工工藝;預(yù)拌砂漿
中圖分類號(hào):G643?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,人工成本的不斷增加,機(jī)械設(shè)備的日趨智能化,濕拌砂漿機(jī)械化抹灰施工技術(shù)越來越受到行業(yè)的關(guān)注[1]。特別是砂漿“禁現(xiàn)令”的發(fā)布,讓綠色砂漿的生產(chǎn)與機(jī)械化施工更為迫切,采用預(yù)拌砂漿,專業(yè)人員機(jī)械化作業(yè)都是市場發(fā)展的必然趨勢[2-3]。然而,目前我國全面系統(tǒng)化的砂漿生產(chǎn)施工工藝并不成熟,尤其在機(jī)械噴涂設(shè)備研制方面的研究比較欠缺,這也是制約我國砂漿機(jī)械化施工的關(guān)鍵所在。
1 砂漿機(jī)械化噴涂研究現(xiàn)狀
1.1 國外研究現(xiàn)狀
國外砂漿噴涂設(shè)備的研制始于20世紀(jì)50—60年代,1958年德國研制出了第一臺(tái)真正意義上的砂漿噴涂機(jī)。隨后,砂漿機(jī)械化施工在歐美等發(fā)達(dá)國家逐步推廣,1974年德國PFT公司制造了深受當(dāng)時(shí)市場歡迎的干混砂漿機(jī)噴設(shè)備,該公司在30年內(nèi)生產(chǎn)了約8萬臺(tái)該類設(shè)備。美國研發(fā)出了配合干混砂漿施工的施工設(shè)備及一套行之有效的施工工藝流程,后來經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,不斷進(jìn)行設(shè)備及施工工藝的改進(jìn),逐漸形成了現(xiàn)代的機(jī)械噴涂抹灰施工的先進(jìn)技術(shù)。歐美國家在砂漿噴涂設(shè)備的研發(fā)上取得了較大進(jìn)步,并逐漸廣泛推廣應(yīng)用。目前,從砂漿的生產(chǎn)、攪拌、運(yùn)輸、噴涂等一系列過程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),在歐美發(fā)達(dá)地區(qū)機(jī)械化施工的使用率達(dá)到90%以上[4]。
1.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
國內(nèi)對(duì)于砂漿噴涂設(shè)備的研發(fā)始于20世紀(jì)70年代,初期主要是效仿歐美國家,將歐美國家的工藝引入到國內(nèi),然而由于砂漿特性、設(shè)備制造工藝等差別較大,造成成本顯著上升,最終沒能在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。砂漿機(jī)械化噴涂施工在我國真正意義上被重視其實(shí)是2007年砂漿“禁現(xiàn)令”的發(fā)布,之前只能說是認(rèn)識(shí)階段。2007年至2011之間,我國的機(jī)械化噴涂施工進(jìn)入到了嘗試階段,企業(yè)、學(xué)者開展了多方位研究,取得了顯著成效。2011年之后,砂漿噴涂施工逐漸進(jìn)入到了實(shí)用階段,應(yīng)用日趨廣泛。雖然我國在砂漿機(jī)械化噴涂施工方面取得了一定的成績,然而還存在諸多不足之處。比如機(jī)噴砂漿產(chǎn)品研發(fā)不足、機(jī)噴裝備研制落后、缺少相應(yīng)成熟的機(jī)噴施工應(yīng)用技術(shù)等。
2 水泥砂漿噴涂設(shè)備的優(yōu)勢
2.1 提高施工效率
與傳統(tǒng)的手工抹灰工藝相比,采用水泥砂漿噴涂設(shè)備可顯著提高施工效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),人工抹灰每人每天可達(dá)30—50平方米,而采用功率為7.5KW的砂漿噴涂設(shè)備,灰砂配比1∶3的情況下,1臺(tái)設(shè)備的噴涂面積為150平方/小時(shí),由此可見采用砂漿噴涂設(shè)備的效率是人工的3—5倍。
2.2 節(jié)約成本
人工抹灰勞動(dòng)強(qiáng)度大,且對(duì)工人的身體有局部傷害,隨著我國人口紅利逐漸消失,用工成本顯著提高。目前,一個(gè)抹灰工每天的用工成本約300—500元,一臺(tái)砂漿噴涂設(shè)備5000元左右,然而砂漿噴涂設(shè)備的效率是人工的3—5倍,所以采用砂漿噴涂設(shè)備進(jìn)行施工可以顯著節(jié)約勞動(dòng)成本。
2.3 提高施工質(zhì)量
傳統(tǒng)的抹灰工藝工序復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,施工質(zhì)量主要靠工人的手感,容易產(chǎn)生空鼓、開裂、粘結(jié)強(qiáng)度低等問題,質(zhì)量難以保證。而砂漿噴涂設(shè)備是通過高壓氣體將砂漿噴至墻面,氣體壓力恒定可調(diào),可以均勻恒壓的將砂漿“涂抹”在墻面上,對(duì)解決空鼓開裂等問題有很好的改善作用。
2.4 減少環(huán)境污染
有關(guān)文獻(xiàn)和報(bào)道表明[5-6],建筑施工揚(yáng)塵是公認(rèn)的PM2.5的主要來源之一。在國家頒布砂漿“禁現(xiàn)令”之前,砂漿普遍采用現(xiàn)場混拌的方式進(jìn)行,這樣很容易造成粉塵污染,大大增加了PM2.5。采用預(yù)拌砂漿,再通過砂漿噴涂設(shè)備將砂漿噴涂至墻面,可以很好的解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題,降低PM2.5。
3 水泥砂漿噴涂設(shè)備的不足之處及改進(jìn)措施
3.1 存在堵管現(xiàn)象,疏通困難
目前的水泥砂漿噴涂設(shè)備,常存在堵管現(xiàn)象,有時(shí)甚至出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。堵管時(shí)堵塞位置不易判斷,造成疏通困難,降低施工效率,爆管易造成施工人員受傷。砂漿噴涂設(shè)備原理如圖1所示,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),將砂漿擠入噴管,最終在高壓氣體的作用下噴向墻面。
筆者認(rèn)為可以在現(xiàn)有砂漿噴涂設(shè)備的噴管上加裝壓力傳感器,通過控制器建立壓力-電機(jī)自動(dòng)反饋機(jī)制,如圖2所示。壓力傳感器可以將檢測的壓力傳輸至控制器,控制器對(duì)壓力傳感器的壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,若檢測到某個(gè)壓力傳感器的壓力值超過預(yù)設(shè)閾值,控制器控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免進(jìn)一步的堵塞以及爆管傷人現(xiàn)象。同時(shí),由于控制器可以對(duì)傳感器壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,即可根據(jù)各個(gè)傳感器的壓力值精準(zhǔn)預(yù)測管道的堵塞部位,為疏通提供便利。
3.2 噴涂過程仍需人工操作完成
目前的砂漿噴涂設(shè)備雖然噴涂效率較高,但在噴涂過程中,仍需要施工人員手持噴槍,不斷沿著墻面移動(dòng),進(jìn)而將砂漿噴至墻面,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂,而且人工手持噴槍移動(dòng),速度不均,很容易造成砂漿噴涂厚度不一致,影響施工質(zhì)量。筆者認(rèn)為可采用橫豎導(dǎo)軌代替人工的方法進(jìn)行自動(dòng)噴涂,示意圖如圖3所示。將砂漿噴涂設(shè)備與橫豎導(dǎo)軌相配合,噴涂設(shè)備的噴槍固定在導(dǎo)軌上,可隨導(dǎo)軌上下左右移動(dòng),進(jìn)而代替人工進(jìn)行自動(dòng)噴涂。控制器可以控制導(dǎo)軌上電機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制導(dǎo)軌移動(dòng)速度,最終控制噴槍的移動(dòng)速度。
3.3 噴涂后仍需人工進(jìn)一步抹平
目前的砂漿噴涂設(shè)備在完成噴涂之后,還需要進(jìn)行人工抹平,這在一定程度上大大降低了施工效率。筆者認(rèn)為可以在現(xiàn)有砂漿噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上,開發(fā)噴涂——抹平一體化的砂漿噴涂裝置,如圖4所示。在噴涂完成之后,可以通過裝置上的壓板,將噴涂在墻面上的砂漿壓實(shí)抹平,這將進(jìn)一步提高施工效率。
3.4 噴頭存在漏漿現(xiàn)象
現(xiàn)有的砂漿噴涂機(jī)噴頭存在漏漿現(xiàn)象。工作過程中,砂漿通過砂漿管道輸送到噴頭前端,高壓氣體通過噴氣管將噴頭前端的砂漿噴出,噴射到墻面上。在噴射過程中,因噴氣管直徑相對(duì)較小,會(huì)有部分砂漿從噴頭前端溢出,造成砂漿的浪費(fèi)。筆者認(rèn)為有必要采取一定的措施防止砂漿外溢,或者采取一定的措施將外溢的砂漿自動(dòng)回收,這樣可以減少砂漿的浪費(fèi)。
4 結(jié)語
砂漿“禁現(xiàn)令”的發(fā)布,為砂漿機(jī)械化噴涂作業(yè)帶來了機(jī)遇。近年來,水泥砂漿噴涂設(shè)備以其效率高、成本低、施工質(zhì)量好的特點(diǎn)在施工中的應(yīng)用日趨廣泛。然而,目前的水泥砂漿噴涂設(shè)備還存在一些缺點(diǎn)與不足之處,筆者針對(duì)不足之處提出了一些改進(jìn)措施,以期對(duì)水泥砂漿噴涂設(shè)備的進(jìn)一步推廣有所幫助。
參考文獻(xiàn):
[1]黃旭威.濕拌砂漿制備及機(jī)械化抹灰工藝研究[J].福建建材,2017(09):24-26+36.
[2]鄭軍林.預(yù)拌砂漿機(jī)噴抹灰施工工法[J].城市住宅,2016(05):136-137.
[3]黎俊德,林曉森.預(yù)拌砂漿發(fā)展現(xiàn)狀及其推廣必要性分析[J].廣東建材,2017(06):84-86.
[4]武美燕.我國預(yù)拌砂漿行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析[J].混凝土世界,2009(08):32-35.
[5]張少紅,于少華.PM2.5的來源、危害及防治措施研究.環(huán)境科學(xué)與管理,2014(07):92-94.
[6]程春英,尹學(xué)博.霧霾之PM2.5的來源、成分、形成及危害.大學(xué)化學(xué),2014(05):1-6.
基金項(xiàng)目:廣東省教育廳青年創(chuàng)新人才類項(xiàng)目(基于新型水泥砂漿配方機(jī)械化噴涂與施工技術(shù)的綜合研究2017GkQNCX108)
作者簡介:劉折(1988—),男,漢族,河南開封人,碩士研究生,講師,研究方向:精密超精密加工。