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復(fù)合鹽鉆井液技術(shù)在莊111井應(yīng)用研究

2020-12-24 07:47王旭東賀倫俊呂建波孫金波肖林通
山東化工 2020年22期
關(guān)鍵詞:井徑井段膨潤土

王旭東,賀倫俊,呂建波,孫金波,肖林通

( 1.中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,山東 東營 257000;2.勝利油氣勘探管理中心,山東 東營 257000)

莊111井設(shè)計井別為評價井,井型為直井,設(shè)計井深:4330 m,實鉆井深:4358 m,完鉆層位為三工河組。鄰井在施工過程中,在清水河組下部、三工河組井段普遍存在地層泥巖水化性和硬脆性垮塌,西山窯組和八道灣組煤層坍塌,井徑擴大率普遍在10%以上[1-3]。莊111井三開采用復(fù)合鹽強封堵鉆井液體系,配合現(xiàn)場鉆井液維護處理工藝及井壁穩(wěn)定措施,井下無復(fù)雜情況,施工順利,有效解決了硬脆性泥頁巖地層井壁失穩(wěn)難題,為該區(qū)塊下一步的勘探開發(fā)提供了技術(shù)支撐。

1 鉆井液技術(shù)難點

(1)上部新近系、古近系泥巖含量較高,機械鉆速快,環(huán)空鉆屑濃度高,易縮徑,必須保證鉆井液具有很強的抑制能力和井壁沖刷能力,有效提高井徑擴大率,確保起下鉆順利,100~940 m井段主要巖性為砂巖、粉砂巖,雖然可鉆性好,機械鉆速高,但抗沖刷能力強,井眼自然擴徑能力差,形成了事實上的小井眼,容易造成短起下阻卡。砂巖段易堵篩眼跑漿,應(yīng)儲備足夠的60~80目粗篩布,現(xiàn)場儲備一定量的預(yù)水化膨潤土漿,應(yīng)對跑漿造成的土相缺失。

(2)白堊系東溝組和吐谷魯群上部棕紅色泥巖易造漿,縮徑,且機械鉆速快,鉆井液被固相污染,容易造成鉆井液粘切升高,鉆井液自我清潔能力變?nèi)?,影響機械鉆速。

(3)吐谷魯群中下部井段砂泥巖互層,硬脆性泥巖膠結(jié)疏松,鉆頭剝蝕加之水化分散,易產(chǎn)生掉塊,造成井壁不規(guī)則,對下步施工造成困難,易出現(xiàn)起下鉆遇阻、卡鉆等復(fù)雜情況。

(4)西山窯組出現(xiàn)連續(xù)煤層(4066~4072 m),鉆遇該井段時易出現(xiàn)鉆時較快,井徑擴大率較大,造成煤層上部地層失去支撐,下部地層有臺階,造成井壁坍塌,影響施工安全。

(5)侏羅系三工河組是含油氣層段,為了及時發(fā)現(xiàn)油氣層和保護油氣層不受鉆井液的侵害以及提高機械鉆速,施工中鉆井液密度受限,給井壁穩(wěn)定、平衡上部地層流體壓力和清潔井眼方面造成困難。

2 鉆井液體系

該井三開鉆遇東溝組、吐谷魯群組、西山窯組和三工河組地層,三工河組是主要目的層段,砂質(zhì)泥巖膠結(jié)性差,巖性硬脆,且發(fā)育有微裂縫,極易產(chǎn)生掉塊,難以破碎和攜帶,三開井段的井壁穩(wěn)定問題是莊111井施工難點和重點。

該井三開采用復(fù)合鹽強抑制鉆井液體系,其特點是鉆井液濾液活度低,具有強抑制能力,利用鉀離子的抑制作用和高礦化度活度平衡理論,較好的實現(xiàn)了體系的強抑性,有效抑制泥巖水化,起到了井壁穩(wěn)定和保護油氣層的目的[4-6]。復(fù)合鹽強抑制鉆井液體系具有較高的固相容納限,可以添加更大比例的封堵材料,針對微裂縫發(fā)育問題,優(yōu)選微納米粒子、多級配封堵劑,配合無熒光瀝青、井壁穩(wěn)定劑,協(xié)同強化封堵微裂縫,實現(xiàn)“多尺度”致密封堵效果,有效封堵封裂縫[7-8]。

3 現(xiàn)場鉆井液技術(shù)處理

3.1 一開井段(0~99.11 m)

開鉆前配置好足量預(yù)水化好的膨潤土漿,開鉆后加入0.2%~0.3%聚陰離子纖維素對膨潤土漿進行護膠。

鉆進時使用好固控設(shè)備,離心機試運轉(zhuǎn),保證各級固控設(shè)備狀態(tài)良好。鉆完進尺后,大排量循環(huán)洗井干凈,泵入膨潤土漿20 m3封井,確保下導(dǎo)管順利。

3.2 二開井段(99.11~1702.00 m)

3.2.1 二開井段基本情況

二開鉆新近系、古近系,該井段為棕紅色、棕褐色、紫紅色、灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖與淺灰色、淺褐灰色、紫紅色粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖不等厚互層,地層欠壓實、膠結(jié)差、分散性強;地層粘土礦物以伊蒙無序間層為主,成巖程度低,回收率一般小于50%,泥巖易吸水膨脹,膨脹率高達20%~30%,容易縮徑;高滲透砂巖易形成虛厚泥餅,造成假縮徑,容易引起起下鉆遇阻、劃眼,甚至卡鉆事故;必須保證鉆井液具有很強的抑制能力和井壁沖刷能力,有效提高井徑擴大率,確保起下鉆順利。

3.2.2 二開鉆井液維護

將一開鉆井液加入中,加入聚丙烯酸鉀、胺基聚醇、氯化鈣稀膠液維護,保持鉆井液較強的抑制性能。上部地層應(yīng)保持較低的粘切和足夠的排量,加強鉆井液對井壁的沖刷,有效提高井徑擴大率,預(yù)防起下鉆阻卡。使用好固控設(shè)備,保證除砂器、除泥器、離心機鉆進時連續(xù)、有效運轉(zhuǎn),充分降低鉆井液中劣質(zhì)固相含量,同時配合多次放沉砂罐,保持鉆井液清潔,提高上部地層的機械鉆速。

快速鉆進期間,鉆井液密度控制在1.10 g/cm3,粘度控制在30~35 s,失水控制在20~100 mL。鉆遇砂巖、粉砂巖時,需及時更換篩布并使用鋼絲刷清潔嵌入篩孔中的砂粒,以減少跑漿,同時補充預(yù)水化膨潤土漿,混入前加入PAC-LV對膨潤土漿進行護膠,控制鉆井液中膨潤土含量30~40 g/L。

完鉆前150 m左右,補充高濃度膨潤土漿,提高鉆井液粘度至45 s左右,完鉆后大排量充分循環(huán),井眼干凈后短起至套管鞋,循環(huán)后用稠漿封井起鉆,進行中完作業(yè)。

3.3 三開井段(1702.00 m-4358.00 m)

3.3.1 三開井段基本情況

三開鉆遇東溝組、吐谷魯群組、西山窯組和三工河組地層,三工河組是主要目的層段,砂質(zhì)泥巖膠結(jié)性差,巖性硬脆,且發(fā)育有微裂縫,極易產(chǎn)生掉塊,難以破碎和攜帶。

3.3.2 三開鉆井液維護處理

三開鉆進至2600 m轉(zhuǎn)換復(fù)合鹽強封堵鉆井液體系,轉(zhuǎn)換步驟如下:轉(zhuǎn)換前進行短起下,利用短起下清除裸眼段井壁上的虛泥餅,短起下后充分循環(huán),配制封井漿封井。起鉆至套管內(nèi),在套管內(nèi)轉(zhuǎn)換為復(fù)合鹽鉆井液體系,首先利用固控設(shè)備將鉆井液充分凈化后,使用般土漿調(diào)整鉆井液中膨潤土含量在40~50 mg/L,鉆井液粘度35 s左右;按照循環(huán)周,先加入氯化鉀和氯化鈉,使其氯根達到50000 mg/L左右。加完鹽后,根據(jù)實測鉆井液性能繼續(xù)加入PAC-LV、海水降濾失劑、磺甲基酚醛樹脂等處理劑維護鉆井液的性能。

參考臨井資料顯示清水組下部掉塊現(xiàn)象頻繁,轉(zhuǎn)完鹽后,一次性加入3%微納米粒子、3%井壁穩(wěn)定劑、2%~3%多級配填充封堵劑、3%~5%超細碳酸鈣,并定期補充,提高鉆井液的封堵能力,提高鉆井液密度至1.20 g/cm3,保持井眼力學(xué)穩(wěn)定,利用鉆井液液柱壓力徑向支撐穩(wěn)定井壁,綜合達到鉆井液的封堵防塌目的。

加大SMP-2等抗高溫材料的加量,并根據(jù)井底溫度適當(dāng)進行補充,保證鉆井液的抗溫性及穩(wěn)定性,高溫高壓失水控制在9 mL以內(nèi)。

鉆進過程中,要注意觀察井口返漿情況及振動篩上的巖屑返出量、巖屑形狀的變化,做好井眼穩(wěn)定性防護及監(jiān)視工作,一旦出現(xiàn)井眼垮塌、井漏等復(fù)雜情況,根據(jù)實際情況及時調(diào)整鉆井液性能,提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力,確保井下安全。

進入目的層井段后為確保施工安全,每次起鉆前要確定井下油氣層的壓力情況,搞好短程起下鉆,測量循環(huán)周,確定油氣的上竄速度在安全范圍內(nèi),方可起鉆。注意控制起下鉆速度,起鉆按井控標(biāo)準(zhǔn)灌好鉆井液,防止拔活塞造成拔塌井壁或抽吸井噴等復(fù)雜情況發(fā)生,下鉆避免因壓力激動過高引起井漏。

起鉆前根據(jù)需進行封井工作,封井漿中混入高濃度膨潤土漿、加入超細碳酸鈣、封堵防塌材料,提高鉆井液的封堵防塌、懸浮攜帶能力,進一步保證井眼穩(wěn)定,起下鉆順利。

完鉆后做好通井作業(yè),對起下鉆遇阻卡的井段,采取技術(shù)劃眼或倒劃眼措施消除或減少阻力,并充分循環(huán)、調(diào)整好鉆井液性能。井下的復(fù)雜情況必須在通井過程中解決好,起鉆前可視情況配制高質(zhì)量封井漿封閉裸眼井段,以利于電測和下套管作業(yè)順利實施。

3.3.3 取心過程鉆井液維護處理措施

莊111井鉆至4266 m見油氣顯示決定取心,至4283 m共計取心2筒,取心總進尺17 m:

第一筒心(4266~4275 m):鉆進至4266 m見油氣顯示,取心鉆進至4275 m割心起鉆,取心進尺9 m,心長8.6 m,收獲率95.56%。

第二筒心(4275~4283 m):第一筒心出心后接通知連續(xù)取心,直接下取心鉆具,取心鉆進至4283 m割心起鉆,取心進尺:8 m,心長:8 m,收獲率100%。

4 施工效果

莊111井一開采用444.5 mm鉆頭鉆進至99.11 m完鉆,鉆進正常,下套管順利,下入339.7 mm套管至99.11 m,固井順利。二開采用311.2 mm鉆頭正常鉆進至1702 m完鉆,鉆進過程順利,下套管順利,下入244.5 mm套管至1701.80 m,固井順利。三開采用215.9 mm鉆頭正常鉆進至4358 m完鉆,電測一次到底,下套管順利,下入139.7 mm套管至4357.24 m,固井順利。

莊111井全井施工順利,無復(fù)雜情況發(fā)生,電測成功率100%,井徑規(guī)則,三開平均井徑226.36 mm,井徑擴大率4.85%,為該區(qū)塊新記錄,和臨井莊109井相比井徑擴大率相比降低56.07%。

表1 莊111和莊109井井徑擴大率對比

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