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數(shù)控機(jī)床特殊振動(dòng)的分析與排除分析

2020-12-24 12:42李紅剛蔚騰郝勇智
裝備維修技術(shù) 2020年16期
關(guān)鍵詞:排除數(shù)控機(jī)床

李紅剛 蔚騰 郝勇智

摘要:基于機(jī)械制造技術(shù)高速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用在機(jī)械產(chǎn)品制造中,廣受行業(yè)青睞,并在現(xiàn)代化技術(shù)支持下,不斷推動(dòng)數(shù)控機(jī)床向自動(dòng)化控制方向發(fā)展,本文就數(shù)控機(jī)床特殊震動(dòng)進(jìn)行分析,以及對(duì)排除數(shù)控機(jī)床的震動(dòng)故障措施進(jìn)行探討,確保解決數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中面臨的困境,進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)行性能。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;特殊振動(dòng);排除

引言:數(shù)控機(jī)床震動(dòng)情況,一定程度上與軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān),在軸承運(yùn)行疲勞狀態(tài)下,影響到數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行效果,相關(guān)研究人員對(duì)數(shù)控機(jī)床震動(dòng)故障問(wèn)題,不斷進(jìn)行探究,確保探尋出行之有效的故障排除方法。因此,本文進(jìn)一步就數(shù)控機(jī)床振動(dòng)情況進(jìn)行分析,以期提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)行性能。

一、關(guān)于數(shù)控機(jī)床特殊振動(dòng)分析

(一)硬件故障

數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上相對(duì)復(fù)雜,對(duì)相關(guān)操作人員的專(zhuān)業(yè)水平要求較高。數(shù)控機(jī)床在實(shí)際工作運(yùn)行過(guò)程中,因不同故障問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)現(xiàn)象,影響數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床發(fā)生硬件故障時(shí),相關(guān)檢修人員要充分考慮是否是系統(tǒng)存儲(chǔ)器板出現(xiàn)問(wèn)題,并采取具有針對(duì)性的維修措施,確保故障消除。

(二)軟件故障

數(shù)控機(jī)床軟件故障通常與系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的參數(shù)設(shè)置有關(guān),一旦出現(xiàn)設(shè)置不當(dāng)?shù)牡胤?,相關(guān)人員需要及時(shí)調(diào)整好參數(shù)設(shè)置,第一時(shí)間消除故障,避免系統(tǒng)處于故障循環(huán)狀態(tài)。特殊狀況下,可能出現(xiàn)偶然因素影響數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),存在開(kāi)機(jī)死機(jī)的問(wèn)題,此類(lèi)情況發(fā)生時(shí),也與機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置有關(guān),相關(guān)檢修人員可采取強(qiáng)制復(fù)位的方式,排除故障隱患[1]。對(duì)于數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng),發(fā)出的報(bào)警信號(hào),檢修人員要全面分析故障發(fā)生原因,確認(rèn)是否與極限值的設(shè)定有關(guān),仔細(xì)檢查程序參數(shù)數(shù)值變化;此類(lèi)故障發(fā)生的主要原因與補(bǔ)償值的輸入有直接的關(guān)系,檢修人員需要對(duì)軟件限位進(jìn)行控制,確保將補(bǔ)償值調(diào)整到正常狀態(tài)下,及時(shí)排除故障,確保數(shù)控機(jī)床處于正常的運(yùn)行狀態(tài)下。

相關(guān)研究人員在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),數(shù)控機(jī)床存在限制操作的問(wèn)題,通過(guò)強(qiáng)制啟動(dòng)才可以恢復(fù)啟動(dòng)狀態(tài),經(jīng)過(guò)實(shí)踐分析,發(fā)現(xiàn)此類(lèi)故障的出現(xiàn),與人為操作失誤有直接的關(guān)系,相關(guān)操作人員,在具體操作過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作,避免人為失誤因素造成數(shù)控機(jī)床運(yùn)行不暢的問(wèn)題。另外,相關(guān)研究人員在實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn),數(shù)控機(jī)床存在特殊震動(dòng)故障,嚴(yán)重影響到數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行,降低機(jī)床自身的運(yùn)行性能,基于軸承震動(dòng)疲勞的損壞,發(fā)生特殊的震動(dòng)故障,部分研究人員針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題,采用的是有限元分析法,對(duì)數(shù)控車(chē)床的軸承熱力耦合疲勞壽命進(jìn)行研究,一定程度上為數(shù)控機(jī)床主軸振動(dòng)疲勞性進(jìn)行優(yōu)化分析提供了有力的參考。基于此,就數(shù)控機(jī)床軸承振動(dòng)情況進(jìn)行分析,數(shù)控機(jī)床主軸在運(yùn)行過(guò)程中,結(jié)構(gòu)上的振動(dòng)直接影響數(shù)控機(jī)床整體結(jié)構(gòu)性能,相關(guān)研究人員分析表明,此種振動(dòng)特性決定了結(jié)構(gòu)在不同荷載情況下,對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行性能的影響。

有研究人員通過(guò)構(gòu)建參數(shù)三位模型進(jìn)行分析,同時(shí)結(jié)合有限元方法聯(lián)合進(jìn)行分析。在邊界條件設(shè)定上,保證軸承外圈設(shè)定為固定的約束狀態(tài),將軸承內(nèi)圈設(shè)定轉(zhuǎn)速為10000rpm,在有限分析法作用下,在設(shè)定結(jié)構(gòu)邊界約束條件后,在靜應(yīng)力模塊中設(shè)定了平均應(yīng)力模塊,通過(guò)精確計(jì)算后得出,通過(guò)對(duì)軸承響應(yīng)分析和軸承疲勞壽命的分析,為軸承數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置,提供了一定的參考價(jià)值,進(jìn)一步優(yōu)化了后續(xù)振動(dòng)排除方案的制定,提供依據(jù)支持。

二、數(shù)控機(jī)床特殊振動(dòng)排除分析

(一)故障現(xiàn)象

相關(guān)檢修人員,在檢修實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在移動(dòng)過(guò)程中,存在軸振動(dòng)和切削振動(dòng)的現(xiàn)象,直接影響到數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工質(zhì)量。數(shù)控加工作為機(jī)械制造業(yè)中一項(xiàng)先進(jìn)加工技術(shù),可保證機(jī)械零件加工質(zhì)量,大大提高工作效率,然而只有保證數(shù)控車(chē)床處于正常運(yùn)行狀態(tài)下,才可以保證數(shù)控機(jī)床加工的穩(wěn)定性,進(jìn)而提升機(jī)械加工質(zhì)量,延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命。通常情況下,機(jī)械零件的加工,受加工精度和質(zhì)量因素影響,確保最終的零件成品符合幾何參數(shù)設(shè)計(jì),因此,數(shù)控機(jī)床軸振動(dòng)問(wèn)題,關(guān)乎到數(shù)控機(jī)床加工誤差,相關(guān)人員要提高對(duì)數(shù)控機(jī)床特殊振動(dòng)故障排除的重視程度,以便于進(jìn)一步提升機(jī)械零件加工精度,將誤差控制在合理范圍內(nèi)。

(二)故障檢查

相關(guān)研究人員在振動(dòng)故障排除上,要加強(qiáng)對(duì)輸出電流和電壓的控制,將位置偏差和速度波動(dòng)控制在合理范圍內(nèi),確保伺服驅(qū)動(dòng)有電壓和電流輸出,及時(shí)觀察信號(hào)變化情況,加強(qiáng)對(duì)溫度、時(shí)間、結(jié)構(gòu)老化等因素的考慮,避免機(jī)械擾動(dòng)產(chǎn)生反饋信號(hào),同時(shí),檢修人員確保軸轉(zhuǎn)矩能力,將參數(shù)比值控制在合理范圍內(nèi),避免造成伺服故障問(wèn)題,確認(rèn)故障原因的發(fā)生后,采取具有針對(duì)性的故障排除方法。

(三)故障排除分析

現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床主要采用的是FANUC系統(tǒng),在計(jì)算機(jī)編程支持下,完成機(jī)械零件的加工,在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)零件切削速度和精度均有直接的關(guān)系,對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)要求較高,基于此,檢修人員可采取計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行定位的方式,加強(qiáng)對(duì)軸振動(dòng)的控制,從而提升數(shù)控機(jī)床的切削能力,更好提升機(jī)械零件加工的精確度,保證機(jī)械零件符合行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)支持下,數(shù)控機(jī)床種類(lèi)繁多,提升數(shù)控機(jī)床切削能力,排除結(jié)構(gòu)軸振動(dòng)故障,成為行業(yè)重點(diǎn)探究的問(wèn)題[2]?;诖耍趯?shí)際檢修數(shù)控機(jī)床故障過(guò)程中,相關(guān)檢修人員,必須提升對(duì)軸承振動(dòng)等特殊振動(dòng)的考量,進(jìn)而解決機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速緩慢的問(wèn)題,提升機(jī)械加工處理工藝水平,減少機(jī)械加工產(chǎn)生的誤差,機(jī)械行業(yè)可以考慮在機(jī)床系統(tǒng)中安裝振動(dòng)控制,從而加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床零部件振動(dòng)的控制,避免引發(fā)機(jī)床與地面之間的振動(dòng)。另外,在數(shù)控機(jī)床安裝過(guò)程中,相關(guān)人員要做好振動(dòng)幅度的計(jì)算,將機(jī)床振動(dòng)概率控制在最小范圍內(nèi)。

結(jié)論:綜上所述,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛,加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床特殊振動(dòng)的控制,可全面提升機(jī)床機(jī)械加工的能力,相關(guān)檢修人員要定期開(kāi)展檢修工作,加強(qiáng)對(duì)故障隱患的排查,確保數(shù)控機(jī)床始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)下。

參考文獻(xiàn):

[1]沈明明,李榮,劉祖國(guó).數(shù)控機(jī)床軸承結(jié)構(gòu)振動(dòng)諧響應(yīng)及疲勞壽命研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2019(11):143-147.

[2]楊麗娟,湯耿,彭敏.基于機(jī)電耦合特性的數(shù)控機(jī)床切削顫振控制系統(tǒng)[J].佳木斯大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2019,37(06):975-978+983.

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