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礦用綜采支架再制造技術研究與實踐

2020-12-31 15:22:21孫守田錢海峰
山東煤炭科技 2020年5期
關鍵詞:膠管棗莊結構件

孫守田 劉 闊 錢海峰

(1.棗莊通晟實業(yè)有限公司,山東 棗莊 277011; 2.山東能源棗莊集團物流中心,山東 棗莊 277000)

棗莊通晟實業(yè)有限公司前身是棗莊礦業(yè)集團山家林煤礦,是專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的制造、維修,集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的企業(yè),在煤礦機械制造與再制造方面技術優(yōu)勢較為明顯?;趶U舊資源循環(huán)利用理念,棗莊通晟實業(yè)有限公司開展了以廢舊煤礦綜采支架成套裝備的再制造為課題的創(chuàng)新活動,研究煤礦綜采支架再制造過程中工藝、結構、材料等解決方案,為煤礦綜采支架再制造提供理論依據(jù)和方法支持。

1 礦井采場環(huán)境對綜采支架的影響

多數(shù)煤礦采場環(huán)境相對較差,隨著礦井服務年限延長,采場開采深度也相應增加,高溫、高濕問題較為突出。由于綜采支架成套裝備結構復雜、體積大,在礦井服務一段時間后,在井下高溫、高濕、高壓惡劣環(huán)境下,會發(fā)生零件表面磨損、腐蝕和密封圈失效、焊縫斷裂、結構件變形等現(xiàn)象,造成支架支護性能降低,服役失效速度加快,嚴重影響礦井安全生產(chǎn)。同時大量綜采支架報廢,也造成極大的資源浪費。

2 綜采支架再制造工藝

2.1 解體清洗

綜采支架再制造的首道工序就是將超過服務周期的支架拆解和清洗。把膠管及各類閥件從支架上拆離、結構件分離、油缸拆下。清洗時,用高壓液將立柱柱窩、側護板等處存儲的煤渣沖凈。主要結構件需要在專用清洗池進行沖洗。解體和清洗后的各類閥、膠管、活塞桿、缸體和銷軸等零件必須分類存放、評估。

2.2 結構件維修

結構件的維修主要內容是拋丸除銹、補焊、整形,變形嚴重、尺寸超差的鉸接孔,必須焊補并重新鏜孔。對有裂痕、損傷嚴重、無法修復的小件作報廢處理,并重新補充新件。對于支架的其他配件要統(tǒng)一回收。

2.3 閥件維修

待維修的閥件拆解后可以采用超聲波清洗機清洗,必要時需加入清洗劑并加熱。清洗干凈的閥件檢驗后,分類存放,符合標準的更換密封件后繼續(xù)使用。閥件的組裝需在無塵車間進行,組裝好后要進行密封試驗、開啟關閉動作試驗。

2.4 立柱千斤頂修理

維修時,將立柱、千斤頂全部拆解,缸體內壁進行打磨清洗,檢驗后符合標準的涂油備用,內壁銹蝕嚴重的采用內壁激光熔覆工藝,并進行鏜孔、研磨,或者直接珩磨增大內徑尺寸,配非標密封。中缸、活柱、活塞桿表面同樣進行清洗,檢測合格的備用,鍍層脫落或銹蝕、磕碰嚴重的,退鍍后補焊打磨,重新鍍鉻或激光熔覆處理。導向套、活塞等小件清洗后鍍鋅處理。立柱千斤頂組裝時,需要更換全部密封件。組裝完成后進行密封試驗,以確保維修質量。

2.5 高壓膠管維修

首先對膠管進行檢測,對橡膠外皮破損、金屬網(wǎng)斷裂的高壓膠管作報廢處理。較長的膠管可將不合格的部分切除,重新壓頭使用。復用的膠管需要進行清洗,并用1.5 倍額定壓力進行壓力試驗,管接頭密封件需要全部更換。

2.6 支架組裝

組裝前,必須對所有組裝零部件進行檢查和確認,確認合格后再進行組裝。液壓管件、支架各類閥、管路系統(tǒng)應布局合理,連接可靠,排列整齊。綜采支架進行動作試驗時,各類結構件、閥、膠管不允許存在干涉現(xiàn)象,不能造成膠管擠壓損傷。

2.7 整架試驗

綜采支架要逐架進行動作、密封及性能試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能立即處理的要進行詳細記錄,防止遺忘,避免支架在運輸?shù)骄潞蟪霈F(xiàn)問題。

2.8 防銹處理

綜采支架試驗合格后進行防銹處理,先噴涂防銹底漆,再噴涂面漆,以防止井下高溫、高濕環(huán)境對支架的腐蝕,延長綜采支架的有效服務壽命。

3 綜采支架再制造技術路線

綜采支架是一種再制造價值較高的礦用設備,針對綜采支架再制造,該公司從綜采支架可再制造性評估、剩余壽命預測、質量控制等方面著手,進行綜采支架再制造關鍵技術研究。

3.1 可再制造性評估系統(tǒng)技術路線

首先,探討綜采支架再制造的技術可行性,從拆裝、修復、檢測等工藝出發(fā),以再制造效率為目標選擇切實可行的再制造技術。其次,分析綜采支架的經(jīng)濟可行性,考慮廢品價值、拆裝成本、檢測成本、修復成本、附加成本等因素,確保再制造的綜采支架具有經(jīng)濟可行性。最后,從資源消耗、環(huán)境污染層面探討綜采支架再制造的環(huán)境影響。

3.2 綜采支架生命周期管理技術路線

再制造綜采支架的生命周期管理貫穿支架維修后使用壽命的全過程,在支架維修使用直到設備淘汰、報廢的整個過程中對支架實施必要的、全面合理的管理和監(jiān)控。主要包括:對支架維修過程、運行情況、磨損或腐蝕程度進行監(jiān)測的設備點檢管理。維修過程中,對每臺支架進行編號,支架各類部件如何修復,對哪些部件進行更換,以及部件規(guī)格、廠家、維修日期等進行詳細記錄。正確的使用和維修支架可使支架保持良好的狀態(tài),防止和減少突發(fā)性故障,使支架發(fā)揮最大效能,保障綜采工作面正常運轉。支架使用過程中,對支架進行維護保養(yǎng)并修復因各類原因造成的損壞,并詳細記錄,為以后的維護和再制造提供數(shù)據(jù)支撐。

3.3 再制造質量控制的技術路線

綜采支架再制造主要包括支架解體清洗、結構件的維修、閥體的維修、油缸的維修,以及組裝、試壓、防銹處理等。綜采支架再制造過程質量控制涉及再制造加工各個環(huán)節(jié),要確立關鍵質量控制點并對影響因素進行分析,建立質量管控數(shù)據(jù)庫,優(yōu)化工藝參數(shù)和工藝方案。

4 結論

4.1 技術革新情況

通過綜采支架再制造技術研究與實踐,該公司在綜采成套裝備再制造的設計方法、關鍵技術與裝備、綜采支架生命周期管理等方面取得了成效。設計了立柱底閥的壓力試驗裝置,采用雙作用油缸做為頂緊裝置,可為兩個試驗工位提供頂緊力,提高了底閥試驗的效率;設計了杠桿式自漲緊珩磨機構,在珩磨過程中輸出恒定的漲緊力,提高了珩磨效率和產(chǎn)品的合格率;開發(fā)了液壓支架結構件模擬下料系統(tǒng),可有效提高鋼材的利用率,降低生產(chǎn)成本;開發(fā)了綜采支架生命周期管理系統(tǒng),基于全壽命周期理論,加強綜采支架再制造剩余壽命管理,以避免已修復支架很快面臨二次報廢的風險。

4.2 經(jīng)濟效益情況

通過對綜采支架再制造技術研究與實踐,該公司掌握了綜采支架再制造技術,并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。2018 年9 月以來,該公司已成功為棗礦集團岱莊生建煤礦、新安煤業(yè)公司、付村煤業(yè)公司、三河口煤礦等單位進行綜采支架智能化升級、電液控改造500 余架,完成再制造收入1400 余萬元,實現(xiàn)利稅160 余萬元。

4.3 社會效益情況

該公司開展并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化的綜采支架再制造技術研究,一方面推動了棗莊通晟實業(yè)有限公司產(chǎn)業(yè)升級,安置了30 多名企業(yè)富余人員;另一方面,有效地盤活了廢舊礦山設備資源,節(jié)約了制造成本,延長綜采支架使用壽命。

實踐證明,開展綜采支架再制造實現(xiàn)廢舊物資的資源化利用,具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益,是我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設資源節(jié)約型社會、保護生態(tài)環(huán)境的重要途徑。

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