魯 毅 楊 攀 文 健 趙繼丁

中建七局安裝工程有限公司（450000）

1 工程概況

漢文化博覽園項(xiàng)目位于陜西省漢中市，共包括漢文化博物館、城市展覽館以及漢樂(lè)府三大部分。漢文化博物館由三祖殿、三圣殿、六賢殿三大殿組成，總建筑面積為8.8萬(wàn)m2，建筑高度為49.1m，主體分為地上6層、地下2層，功能區(qū)域包括餐廳、展區(qū)、辦公區(qū)域、廚房等。城市展覽館總建筑面積為1.54萬(wàn)m2，建筑高度為23.4m，主體分為地上3層、地下1層，其中:地上3層的建筑面積為7970m2，功能區(qū)域包括展廳、辦公區(qū)、會(huì)議洽談區(qū)等；地下1層的建筑面積為7430m2，功能區(qū)域包括展廳、4D影院、設(shè)備機(jī)房等。漢樂(lè)府總建筑面積為1.54萬(wàn)m2，建筑高度為23.4m，主體分為地上3層、地下1層；地上3層包括辦公區(qū)域、宴會(huì)區(qū)域、接待廳、設(shè)備機(jī)房等；地下為廚房、粗加工、設(shè)備機(jī)房等。本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程包括電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防水、給排水、采暖、智能建筑等。

2 項(xiàng)目施工技術(shù)方案及實(shí)施步驟

本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程施工量大、工期緊張，為保質(zhì)保量如期完成各項(xiàng)施工任務(wù)，決定將BIM+預(yù)制裝配式施工模式創(chuàng)新應(yīng)用于機(jī)電安裝工程施工中。同時(shí)，本公司在多年實(shí)踐中已經(jīng)積累了機(jī)電安裝管道系統(tǒng)預(yù)制模塊化技術(shù)、大型場(chǎng)館三位桁架和螺旋風(fēng)管集成模塊化技術(shù)、大型水蓄冷系統(tǒng)集成模塊化技術(shù)以及超高層建筑機(jī)電模塊化安裝技術(shù)等機(jī)電安裝模塊化技術(shù)，為文章項(xiàng)目實(shí)施BIM+裝配式技術(shù)應(yīng)用提供了重要技術(shù)支持[1]。

2.1 施工技術(shù)方案

根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)以及施工技術(shù)應(yīng)用條件，在本項(xiàng)目中確定了應(yīng)用BIM+裝配式施工技術(shù)的適用區(qū)域，具體為:在車庫(kù)、展廳、走廊、機(jī)房等區(qū)域，以管道支架模塊安裝、管理模塊化拼接為主；在會(huì)議廳、高跨展廳等高大空間，則采用風(fēng)管模塊化集成施工方式，以及應(yīng)用腳手架成套模塊技術(shù)；管井則采用管道系統(tǒng)預(yù)制模塊技術(shù)施工。

2.2 施工步驟

本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程模塊化施工的具體步驟包括:更新BIM深化模型→支吊架選型及布置→提取工程量及材料計(jì)劃→模塊切割與管理→模塊預(yù)制→模塊存儲(chǔ)與運(yùn)輸→模塊組裝。

1）更新BIM深化模型。項(xiàng)目機(jī)電安裝工程施工中，BIM模型繪制共進(jìn)行3次，第1次是技術(shù)人員綜合設(shè)計(jì)藍(lán)圖、機(jī)電安裝工程設(shè)備、管件參數(shù)等，進(jìn)行機(jī)電專業(yè)BIM模型繪制；第2次是對(duì)施工區(qū)域空間布局、人行通道等進(jìn)行綜合考慮，在對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行深化解剖分析的基礎(chǔ)上，與土建等其他專業(yè)做好交接，在第1次模型技術(shù)上進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；第3次是技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備就位后的實(shí)際信息，對(duì)模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，達(dá)到精度最佳，確保與工程信息的完全一致性。

2）支吊架選型及布置。在BIM模型中計(jì)算得出支吊架的實(shí)際荷載量，確定支架型號(hào)，以滿足支吊架穩(wěn)定性與強(qiáng)度為準(zhǔn)。同時(shí)，按照模塊吊裝的順序，進(jìn)行支架編碼，并從計(jì)算機(jī)中輸出支架的平面圖與詳細(xì)圖。

3）提取工程量及材料計(jì)劃。運(yùn)用BIM云造價(jià)插件將BIM模型中的工程量信息讀取出來(lái)，并在模型中根據(jù)清單規(guī)范提取出不同區(qū)域的一體化成本信息。將提取出的工程量及材料計(jì)劃信息報(bào)送給材料員，開(kāi)始下料生產(chǎn)。

4）模塊切割與管理。綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，包括作業(yè)條件、運(yùn)輸通道限制等，同時(shí)根據(jù)合理的現(xiàn)場(chǎng)吊裝規(guī)劃，在遵循模塊規(guī)整性原則的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行切割、編碼。焊接模塊過(guò)程中，在焊接處添加上傳插件，完善BIM焊接管理平臺(tái)焊口信息，并生成信息編碼。利用插件在BIM中生成預(yù)制加工圖，與模塊編碼相對(duì)應(yīng)，項(xiàng)目部針對(duì)生成的圖紙進(jìn)行會(huì)審，通過(guò)后發(fā)送到預(yù)制加工廠，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件模擬確定加工順序。

5）模塊預(yù)制。為確保模塊預(yù)制的精度達(dá)到要求，不僅要保證原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，同時(shí)還需要加強(qiáng)對(duì)預(yù)制模塊制作過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，包括管件、管道連接以及焊縫寬度等，尤其要加強(qiáng)對(duì)各管段焊接質(zhì)量的控制，確保其誤差在±3mm范圍內(nèi)。利用等離子切割技術(shù)進(jìn)行管道切割，利用噴砂爐對(duì)管道進(jìn)行除銹，采用自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行管道焊接。管道焊接信息需要實(shí)時(shí)輸入到模型中，利用插件生成焊口信息二維碼標(biāo)簽并在焊口處粘貼，以便于后期運(yùn)維過(guò)程中的信息追溯。

6）模塊存儲(chǔ)與運(yùn)輸。將模塊二維碼粘貼在加工完成后的模塊上，并根據(jù)組裝順序進(jìn)行裝運(yùn)。在裝車前，需要對(duì)二維碼進(jìn)行掃描，獲取裝車清單，并將其發(fā)送給項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部人員根據(jù)清單開(kāi)展準(zhǔn)備與驗(yàn)收等工作。卸車過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地規(guī)劃與施工順序標(biāo)示牌將模塊有序放置到安裝區(qū)域。在施工過(guò)程中，采用地坦克結(jié)合平板車以及自制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)平臺(tái)等運(yùn)輸方式將模塊運(yùn)送至安裝位置。

7）模塊組裝。施工前，技術(shù)人員要與施工人員合作制訂施工方案，并對(duì)其進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確指出施工技術(shù)要點(diǎn)、安裝隱患以及文明施工等要點(diǎn)。由安全與技術(shù)人員共同指導(dǎo)施工人員開(kāi)展模塊安裝作業(yè)；施工人員通過(guò)識(shí)別二維碼，確保模塊信息正確，嚴(yán)格根據(jù)BIM裝配圖進(jìn)行安裝拼接，根據(jù)施工編號(hào)進(jìn)行模塊吊裝[2]。

3 施工技術(shù)管理及質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 施工技術(shù)管理要點(diǎn)

項(xiàng)目組要采取有效措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范高效的施工技術(shù)質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量達(dá)到要求。具體管理內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:

1）原始資料調(diào)查分析。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工程原始資料的調(diào)查分析，為施工準(zhǔn)備與施工設(shè)計(jì)方案編制提供重要的參考依據(jù)。

2）圖紙會(huì)審。首先，開(kāi)工前，項(xiàng)目人員在收到圖紙后的10d內(nèi)，要進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)；其次，開(kāi)工前20 d內(nèi)，由項(xiàng)目管理人員對(duì)圖紙、設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)審，并按分工提出圖紙疑問(wèn)，總工負(fù)責(zé)匯總預(yù)審問(wèn)題；再次，開(kāi)工后，總工應(yīng)當(dāng)與發(fā)包方共同確定圖紙會(huì)審時(shí)間，項(xiàng)目管理人員共同參與；最后，記錄圖紙會(huì)審情況，并將其發(fā)放到圖紙持有人手中。

3）施工設(shè)計(jì)與方案管理。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織施工設(shè)計(jì)，并對(duì)施工方案進(jìn)行專家論證，經(jīng)由參建各方管理人審批后實(shí)施。實(shí)施前，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)對(duì)各方做好技術(shù)交底。

4）技術(shù)交底。包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底、施工設(shè)計(jì)交底、主要施工技術(shù)交底等，重點(diǎn)明確施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、技術(shù)措施、安全措施以及工程要求等。

5）工程資料。專人負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目資料進(jìn)行管理，包括資料的收集、整理與歸檔等各項(xiàng)工作；項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)對(duì)資料進(jìn)行審核。

6）設(shè)計(jì)變更洽商管理。對(duì)設(shè)計(jì)變更的具體內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范記錄，發(fā)包方及設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工各方都需要對(duì)設(shè)計(jì)變更洽商進(jìn)行簽字確認(rèn)；將相關(guān)資料歸檔并設(shè)置變更臺(tái)賬；將變更后的文件資料發(fā)放到相關(guān)部門，按照變更后的設(shè)計(jì)文件指導(dǎo)施工。

7）施工質(zhì)量驗(yàn)收。施工單位先檢驗(yàn)自查，合格后向監(jiān)理單位報(bào)送驗(yàn)收申請(qǐng)；監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄；項(xiàng)目總工組織竣工驗(yàn)收預(yù)檢工作，合格后，由發(fā)包方、設(shè)計(jì)方、施工方聯(lián)合驗(yàn)收并簽字確認(rèn)，資料歸檔；達(dá)到驗(yàn)收條件后，向發(fā)包方報(bào)送竣工申請(qǐng)表，按照程序進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作[3]。

3.2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）加強(qiáng)建筑信息集成與共享。本項(xiàng)目機(jī)電安裝模塊化施工全過(guò)程由BIM技術(shù)支持，因此在施工過(guò)程中建筑信息是高度集成與共享的。必須要將這一理念融入到施工質(zhì)量管理措施的頂層設(shè)計(jì)中，加強(qiáng)施工各流程之間的信息共享，確保BIM模型與工程實(shí)際相一致，為方案優(yōu)化與施工指導(dǎo)發(fā)揮應(yīng)有的作用。

2）加強(qiáng)施工過(guò)程控制。重視對(duì)模塊化施工各個(gè)環(huán)節(jié)的精度控制，確保模型與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的偏差度、模塊切合精確度等保持在合理范圍內(nèi)，嚴(yán)格規(guī)范模塊倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸及吊裝施工，加強(qiáng)對(duì)模型與實(shí)際數(shù)據(jù)偏差的實(shí)時(shí)控制，從而為機(jī)電模塊化安裝順利完工提供保障[4]。

4 結(jié)語(yǔ)

高質(zhì)量的機(jī)電安裝工程施工是確保建筑整體施工質(zhì)量的重要前提。隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)與理念的快速更新與發(fā)展，BIM技術(shù)、裝配式建筑施工等逐漸應(yīng)用于機(jī)電安裝工程施工中，對(duì)于加快施工速度、確保施工質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。本項(xiàng)目通過(guò)應(yīng)用BIM+裝配式模塊化施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了良好的施工效果，有效滿足了項(xiàng)目對(duì)機(jī)電安裝工程質(zhì)量的要求。