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汽車小零件盛放盒數(shù)控編程加工

2021-01-10 14:40錢楊林
科學(xué)與生活 2021年28期
關(guān)鍵詞:精加工曲面刀具

錢楊林

摘要:本文對汽車小零件盛放盒加工進(jìn)行了較為詳盡的分析和論述,使大家對這類產(chǎn)品或零件的加工有個(gè)清楚的認(rèn)識,了解其工藝安排方法、刀具選用原則、編程方法使用、編程參數(shù)設(shè)置等方面,從而以后對于同類零件加工思路更清晰,編程速度更快,機(jī)床加工效率更高,加工出零件質(zhì)量更好,對相關(guān)人員具有一定的指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞:數(shù)控編程;加工

引言

汽車維修經(jīng)常有些如螺母、墊片等之類的小零件,本文就用鋁材加工一個(gè)小零件盛放盒。盛放盒的三維立體如下圖1。外形為四角為圓角的四邊形,以免傷手,內(nèi)共有四個(gè)圓形凹面,以放不同類小零件。材料用鋁材加工這個(gè)盛放盒,因?yàn)殇X輕,且鋁硬度低,這樣在放和取零件時(shí),鋁不會使零件受傷。

1解決方法

下面以常用編程軟件MASTERCAM為例,分析論述其加工工藝和編程方法。首先,利用CAM的邊界盒功能,選取包圍所有面,并邊界盒上面中心作為CAM的原點(diǎn),即編程原點(diǎn)。如圖。用CAM的立體對角分析功能得出盛放盒的長X寬X高為:220毫米X220毫米X44毫米。因此尺寸不是太大,所以采用D16平刀粗加工,因?yàn)椴牧蠟殇X,屬于易加工材料,用白鋼刀即可。首先采用平面銑削走刀方式,銑平銑光上表面。刀路如圖2所示。

再采用外形銑削,用等高環(huán)繞逐層下降的加工方式,加工出零件外形,刀路如圖3所示,采用CAM的曲面粗加工挖槽功能,每層切削深度1毫米,刀間距70%D,選取所有面為加工對象,轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)\分,進(jìn)給為1200毫米\分。留余量0.5毫米,以便后面精加工,因?yàn)槭谴旨庸?,所以加工精度設(shè)置為0.05。刀路如下圖3。

再對四個(gè)凹槽底面進(jìn)行半精加工,采用CAM的二維挖槽加工方式,不用換刀,仍用刀具用D8平刀,且為白鋼刀,刀間距70%D,留余量為0.2毫米,以便后面精加工,因?yàn)槭前刖庸ぃ约庸ぞ仍O(shè)置為0.03,轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)速\分,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖4。

然后采用曲面等高外形加工方式,選取所有曲面進(jìn)行半精加工,因?yàn)榇旨庸ず笃鋵?shí)許多地方還有較多殘料,所以此加工兼具清料功能。刀具用D8平刀,且為白鋼刀,Z向分層為0.4毫米,留余量0.2毫米,以便后面精加工。因?yàn)槭前刖庸?,所以加工精度設(shè)置為0.03,轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)速\分,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖5。

對于一些坡度較平緩的面,前面用等高外形加工方式半精加工出來效果會不太好,可以采用如圖所示曲面平行半精加工方式再進(jìn)行加工,刀具用D8R4球刀,因?yàn)橛嗔枯^多,所以球刀不能太小,太小可能會崩刀,且為白鋼刀,因?yàn)槭前刖庸?,所以平行刀間距為0.4毫米,留余量0.2毫米,因?yàn)槭前刖庸?,所以加工精度設(shè)置為0.03,轉(zhuǎn)速3300轉(zhuǎn)速\分,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖6。

下面開始對盒體精加工。因?yàn)殇X材不傷刀,所以可以不換刀,直接用半精后的白鋼刀具D8平刀精加工。先用二維外形加工方式,精加工盒體外形,采用側(cè)向分層方式,側(cè)向方向走兩刀,第一刀銑0.15毫米,第二刀銑0.05毫米,余量為0,因?yàn)槭蔷庸?,所以加工精度設(shè)置為0.01。這樣外形顯得更光滑,美觀。轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)速\分,進(jìn)給為500毫米\分。刀路如圖7。

再對四個(gè)凹槽底面進(jìn)行精加工,采用CAM的二維挖槽加工方式,刀具用D8平刀,且為白鋼刀,刀間距50%D,因?yàn)槭蔷庸?,所以刀路走密些,加工出來才光滑,留余量?,因?yàn)槭蔷庸?,所以加工精度設(shè)置為0.01,轉(zhuǎn)速3300轉(zhuǎn)速\分,精加工轉(zhuǎn)速高也是為了提高光滑度,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖4。

然后采用曲面等高外形加工方式,選取所有曲面進(jìn)行精加工,刀具用D6R3球刀,且為白鋼刀,因?yàn)槭蔷庸ぃ訸向分層為0.2毫米,刀路走密些,加工出來才光滑,留余量0毫米,因?yàn)槭蔷庸?,所以加工精度設(shè)置為0.01,轉(zhuǎn)速3600轉(zhuǎn)速\分,精加工轉(zhuǎn)速高也是為了提高光滑度,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖5。

對于一些坡度較平緩的面,前面用等高外形加工方式加工出來效果會不太好,可以采用如圖所示曲面平行精加工方式再進(jìn)行加工,刀具用D6R3球刀,且為白鋼刀,因?yàn)槭蔷庸?,所以平行刀間距為0.2毫米,刀路走密些,加工出來才光滑,留余量0毫米,因?yàn)槭蔷庸?,所以加工精度設(shè)置為0.01,轉(zhuǎn)速3600轉(zhuǎn)速\分,精加工轉(zhuǎn)速高也是為了提高光滑度,進(jìn)給為1000毫米\分。刀路如圖6。最終加工出來效果如圖8.

然后把所有編好的程式選取與公司機(jī)床相一致的處理器進(jìn)行后處理,生成相應(yīng)的NC代碼,傳入數(shù)控機(jī)床,并裝上相應(yīng)刀具,就可把該鋁制盛裝盒加工出來。

2結(jié)語

以上對利用鋁材加工的零件盛裝盒進(jìn)行了較為詳盡的分析和論述,使大家對這類產(chǎn)品或零件的加工有個(gè)清楚的認(rèn)識,了解其工藝安排方法、刀具選用原則、編程方法使用、編程參數(shù)設(shè)置等方面,從而以后對于同類零件加工思路更清晰,編程速度更快,機(jī)床加工效率更高,加工出零件質(zhì)量更好,對相關(guān)人員具有一定的指導(dǎo)作用。

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