圖1 亞威HPML-30510沖割復(fù)合機(jī)
伴隨著客戶對鈑金產(chǎn)品加工要求的提升,傳統(tǒng)單機(jī)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床或激光切割機(jī)已不能滿足部分高端用戶的需求。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床具備沖孔成形的技術(shù)特點(diǎn),但是加工斷面相對粗糙且不能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異形輪廓的加工;而激光切割機(jī)具備加工復(fù)雜異形輪廓的技術(shù)特點(diǎn),但沒有成形功能卻是一大痛點(diǎn)。沖割復(fù)合機(jī)糅合了兩種不同特點(diǎn)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),功能實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),工件一次上料即可實(shí)現(xiàn)沖孔、成形、滾筋、攻絲、切割等工序,無論是板材利用率還是加工能力都有著質(zhì)的提升,適用于小批量多品種的柔性復(fù)合加工,更加符合高端電子、電梯、廚房設(shè)備、空調(diào)電器等領(lǐng)域多樣化需求,見圖1。
早期受制于激光技術(shù)發(fā)展制約,國外同行推出的沖割復(fù)合機(jī)型都是配置的CO2激光發(fā)生器。此類發(fā)生器不僅價(jià)格昂貴且使用要求非常高,其切割光路通過多組鏡片組合傳導(dǎo),抗振性能較差。而數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床本身工作過程中就會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),這就需要激光切割頭部件設(shè)計(jì)復(fù)雜穩(wěn)定的抗振結(jié)構(gòu),從而確保精密的激光反射光路不會(huì)跑偏。經(jīng)過市場驗(yàn)證,這種復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定性難以達(dá)到市場要求,未能得到推廣普及。
近年來,隨著激光技術(shù)的高速發(fā)展,光纖激光發(fā)生器逐步替代了CO2激光發(fā)生器,其光電轉(zhuǎn)換效率高,光纜傳輸替代復(fù)雜的多組反射鏡片組成的傳導(dǎo)光路,從切割成本、抗振性能、穩(wěn)定性等方面都有較大提升。數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)的復(fù)合加工工藝基于光纖激光發(fā)生器的應(yīng)用優(yōu)勢,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡化。
HPML-30510是亞威對標(biāo)國際一流品牌,面向高端鈑金市場推出的復(fù)合加工機(jī)型。通過前期的市場需求信息調(diào)研,運(yùn)用充分的技術(shù)儲(chǔ)備進(jìn)行產(chǎn)品功能配置合理規(guī)劃,產(chǎn)品迅速推出,得到了客戶的廣泛認(rèn)可。圖2為產(chǎn)品功能規(guī)劃圖。
圖2 產(chǎn)品功能規(guī)劃圖
沖壓成形:可以實(shí)現(xiàn)靜音沖裁、成形刻字等功能。
激光切割:實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的加工。
攻絲功能:滿足M3-M8范圍內(nèi)螺紋自動(dòng)化加工需求。
分區(qū)落料:成品工件與大規(guī)格切割廢料分區(qū)收集。
平推式下料:整張板材加工完成后的廢料平推統(tǒng)一收集。
成品料自動(dòng)輸送:加工工件自動(dòng)輸出。
亞威作為鈑金加工生產(chǎn)龍頭企業(yè),在沖壓工藝和激光切割工藝研究上底蘊(yùn)深厚,通過西門子平臺整合集成技術(shù),實(shí)現(xiàn)兩大分類技術(shù)的無縫對接。但僅實(shí)現(xiàn)沖壓、切割技術(shù)的集成面對激烈的市場競爭是不夠的,還需要在局部關(guān)鍵技術(shù)上取得突破,為后期市場拓展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),見圖3。
圖3 關(guān)鍵工藝突破路線
集成攻絲技術(shù)與沖壓或切割工藝相結(jié)合,通過主機(jī)加工螺紋底孔或翻邊成形,而后通過多頭攻絲裝置高效率地完成攻絲動(dòng)作,見圖4。不同規(guī)格的攻絲裝置對照見表1。
表1 不同規(guī)格的攻絲裝置對照表
有效隔振大幅降低切割頭內(nèi)部精密元器件的損壞,更利于客戶長期穩(wěn)定使用,見圖5。
切割寬度<100mm規(guī)格廢料通過內(nèi)置廢料小車集中收集,切割寬度范圍100~400mm、長度在1250mm以下的成品板料時(shí),通過氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)到輸送鏈?zhǔn)占?,見圖6。
圖5 切割頭減振技術(shù)
圖6 分區(qū)落料系統(tǒng)
傳武實(shí)戰(zhàn)篇十大最能打拳法之洪拳(明朝時(shí)期)09
實(shí)戰(zhàn)指數(shù): ★★★★☆
所屬門派: 南派拳術(shù)
實(shí)戰(zhàn)代表: 洪熙官、黃飛鴻
上榜理由: 源同少林分南北, 氣修內(nèi)外沖牛斗;穩(wěn)橋穩(wěn)馬是根基, 唯快功夫勢不倒。
⑴材料利用率達(dá)到90%~95%,大幅減少板材浪費(fèi)。
⑵工藝流程簡化,一次編程即可完成沖孔、成形、輪廓切割、攻絲等加工。
⑶聲噪污染小,合理分配沖壓成形和激光切割工序,優(yōu)化加工工藝,提高操作舒適性。
⑷提高設(shè)備柔性加工能力,降低模具采購費(fèi)用。
⑸更加方便地與立體倉庫、自動(dòng)上下料、自動(dòng)分揀裝置等自動(dòng)化設(shè)備集成。
圖7 樣件展示
圖7中樣件糅合了成形、凸包、沖孔、攻絲以及激光切割等多重工藝,充分體現(xiàn)了沖割復(fù)合機(jī)的高柔性、高精密的加工特點(diǎn)。
結(jié)束語
沖割復(fù)合機(jī)加工技術(shù)和工藝的發(fā)展,提高了鈑金加工生產(chǎn)力,使得鈑金件的質(zhì)量和產(chǎn)量得到了保證,同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。亞威股份首臺套HPML-30510沖割復(fù)合機(jī)已經(jīng)在蘇州正式投入使用,滿足了客戶多樣化加工需求:工件復(fù)雜多變、板厚覆蓋0.5mm~3mm之間、且不少工件需要M3、M4螺紋自動(dòng)加工。市場需求日新月異,只有通過產(chǎn)品的不斷迭代升級提高產(chǎn)品競爭力,才
能更好地服務(wù)于用戶。