王輝 新能礦業(yè)有限公司

引言：電力電纜是供電設(shè)施的基礎(chǔ)，只有完善煤礦井下的供電網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備才能夠開(kāi)展有效的井下工作，同時(shí)保障工作人員的施工安全。電纜敷設(shè)同樣也是電力電纜施放的重要工作內(nèi)容，技術(shù)人員應(yīng)該將注意力放在敷設(shè)安裝工藝方面，不斷改善技術(shù)人員的工作環(huán)境，進(jìn)而提升施工效率，保障煤礦的安全生產(chǎn)。

一、煤礦井下鉆孔施放電纜的工藝改進(jìn)

本文中對(duì)煤礦井下鉆孔施放電纜工藝進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)壓杠產(chǎn)生摩擦力的基本原理，筆者利用電纜孔上部固定電纜壓杠，同時(shí)利用杠桿原理使其產(chǎn)生巨大的摩擦力，這樣就能夠有效改善技術(shù)人員徒手下放電纜的工藝，有效緩解技術(shù)人員的工作壓力，進(jìn)一步消除電纜施放過(guò)程中存在的安全隱患，同時(shí)還能夠?qū)﹄娎|的釋放過(guò)程起到固定的作用，防止電纜失控，有效控制電纜下放的速度，最終提高施工安全。下圖1為技術(shù)改善后的施工示意圖。

通過(guò)對(duì)以上示意圖的分析能夠知道，此技術(shù)改善裝置中包含了4根道木，構(gòu)成了兩層結(jié)構(gòu)，其每層中的兩根道木保持平行，其上下層呈現(xiàn)十字交叉型。除此之外，該裝置中的下層道木之間盡可能保持較大的間距，這樣才能夠加強(qiáng)電纜裝置的穩(wěn)固性。該裝置的上層道木兩端使用鉛絲進(jìn)行纏繞捆綁，其中一端則使用木楔插入其底部，形成支點(diǎn)并將其捆綁，另一端則在上部插入鐵棒與鋼管，幫助電纜施放人員旋緊道木，保障工程安全。以上裝置安裝完成之后，技術(shù)人員還應(yīng)該按照施工規(guī)范請(qǐng)專業(yè)人員旋轉(zhuǎn)鐵棒絞緊上部道木，其余人員則聽(tīng)施號(hào)人的口令進(jìn)行電纜的施放安裝。當(dāng)電纜下放產(chǎn)生重力加速度的時(shí)候，專業(yè)技術(shù)人員則應(yīng)該逐漸將旋轉(zhuǎn)鐵板上的鐵絲減少，這樣就能夠縮短上層道木的間距，使得電纜與道木之間的摩擦力增加，這樣就能夠有效減緩電纜的下放速度，控制好電纜的下放情況。此時(shí)，技術(shù)人員還應(yīng)該將電纜放低，使得孔段與道木之間形成一個(gè)銳角，這樣做的目的也是增強(qiáng)兩者之間的摩擦力，進(jìn)而控制電纜的下放速度，保障工程安全性。

以上施放工藝改善方案在多次實(shí)踐施放中都取得了較好的效果，首先，由于電纜的重量較大，而煤礦井下的施工安裝環(huán)境本身就比較惡劣，因此這一直都是技術(shù)人員的難題，通常都需要大量的人力物力支持才能夠完成電纜的下放工作，但是經(jīng)過(guò)技術(shù)改善之后，只需要之前一般的人力就能夠完成此工作。其次，之前在電纜施放的工作中，如果要鉆孔施放一根500m截面70m㎡的電纜，技術(shù)人員不僅需要?jiǎng)佑媒g車，同時(shí)還需要至少50人工作8小時(shí)以上才能夠完成電纜的施放工作，技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，同時(shí)還承擔(dān)著極大的安全風(fēng)險(xiǎn)，一旦電纜在施放的過(guò)程中失去了控制，就會(huì)導(dǎo)致其墜入電纜孔，進(jìn)而出現(xiàn)電纜高空墜落以及傷人事件的發(fā)生，造成嚴(yán)重的損失。而經(jīng)過(guò)改善之后的施放工藝能夠有效縮減工作人數(shù)，相同情況下只需要30人，所需的工作時(shí)間僅為3小時(shí)，這樣能夠有效減輕技術(shù)人員的工作壓力，同時(shí)還能夠最大程度地保障施工安全[1]。

二、跨層敷設(shè)減少電纜投入的方案分析

就目前的情況來(lái)看，我國(guó)很多煤礦開(kāi)采企業(yè)中都增加了超大功率采煤設(shè)備的應(yīng)用，這樣就能夠有效提升采煤效率，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。但是要想正常使用超大功率采煤設(shè)備，煤礦井下就必須為其提供有效的條件，克服其中存在的電纜遠(yuǎn)距離供電阻導(dǎo)致的電壓損失情況。經(jīng)過(guò)技術(shù)分析之后能夠知道，如果知識(shí)增加電纜干線或支線的截面面積并不可取，技術(shù)人員還應(yīng)該關(guān)注低壓電纜的長(zhǎng)度以及供電設(shè)備電壓等級(jí)問(wèn)題，因此，技術(shù)人員將使用移動(dòng)變電站創(chuàng)造高電壓、低電流的條件。這樣的改進(jìn)方法需要的安裝空間比較大，對(duì)資金投入的需求更高。根據(jù)施工設(shè)備運(yùn)行原理，要想實(shí)現(xiàn)設(shè)備額定電壓供電，就應(yīng)該想辦法減少供電電壓產(chǎn)生的損失，最好能夠在減少供電電壓損失的同時(shí)縮短電纜長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)資金成本的節(jié)約，就能夠滿足工程改善的需求[2]。

通常情況下，煤礦井下進(jìn)行鉆孔敷設(shè)電纜的方式分為兩種，分別為絞車下放以及人工下放。其中的絞車下放方法是利用絞車控制鋼絲繩的松緊，絞車能夠根據(jù)電纜下放的需要控制下放的速度。而絞車下放一般都是與人工下放結(jié)合在一起使用，通過(guò)人為引導(dǎo)與控制的方法隨時(shí)根據(jù)電纜下放的情況調(diào)整絞車的鋼絲繩。這樣的敷設(shè)方法工序非常繁瑣，所需的人工較多，盡管在下放過(guò)程中使用了機(jī)械，但是卻還是需要大量的人力進(jìn)行輔助。再加上由于煤礦井下的施工環(huán)境較為惡劣，其很難在鉆孔附近進(jìn)行絞車的安裝，對(duì)于這樣的情況，技術(shù)人員就只能使用徒手拖拽配合壓杠的方法進(jìn)行電纜施放。由于徒手施放的安全隱患太大，技術(shù)人員又在施放的沿途設(shè)置了多道壓杠，盡管如此，該方法還是存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，電纜的自身較大，再加上鉆孔勢(shì)能疊加在一起，如果下放速度得不到有效控制，就會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)極大的動(dòng)能以及重力加速度。在實(shí)際工作中，長(zhǎng)度超過(guò)30m的鉆孔進(jìn)行50m㎡以上的電纜施放就已經(jīng)很難控制速度，尤其是在下放的最后階段，電纜會(huì)產(chǎn)生極大的動(dòng)能，嚴(yán)重威脅技術(shù)人員的生命安全[3]。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，基于對(duì)煤礦井下電纜施放工作多方面的考慮，本文中提出了更加完善的施工技術(shù)方案，希望能夠在保障施工安全與效率的同時(shí)降低施工成本，促進(jìn)我國(guó)煤礦產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。