江方記
(深圳職業(yè)技術學院 機電工程學院,廣東 深圳 518055)
漸開線花鍵冷加工成形的工藝技術,在高精度的花鍵類零件的生產實踐中得到越來越廣泛的應用。漸開線花鍵滾前毛坯料直徑計算的精確與否,會影響花鍵加工過程中的分齒精度,也是漸開線花鍵類零件進行模具設計時要重點參考的計算數(shù)據(jù)。[1]目前,很多科技文獻資料都涉及花鍵滾前直徑的計算,但多數(shù)計算依據(jù)都來自生產經驗的總結,其理論推導不夠精確,計算過程較煩瑣,且多數(shù)只是針對直齒花鍵滾前徑進行推導計算,幾乎沒有針對漸開線花鍵的滾前毛坯直徑的計算。[2]本文基于漸開線花鍵滾前徑計算的基本原理,以及展成法和微積分面積法的分析,對漸開線花鍵滾前徑的計算方法進行了初步研究,為漸開線花鍵加工的滾軋輪設計提供了理論計算依據(jù)。[3]
當漸開線花鍵的模數(shù)小于1.5時,加工方法一般是采用不去除材料的搓齒成型工藝,如圖1所示。由于漸開線花鍵搓齒前后工件的體積、重量和長度不變,所以搓齒前后的漸開線花鍵的工件橫截面積相等,這是計算漸開線花鍵滾前徑的基本原理[4]。
圖1 漸開線花鍵搓齒成型工藝示意
如圖2所示,假設漸開線花鍵搓齒前的毛坯直徑是d,搓齒后花鍵的齒數(shù)是Z,小徑是d1,一個花鍵齒的面積是SC,則搓齒前后工件的面積分別為[5]:
圖2 漸開線花鍵滾前徑計算原理示意
漸開線花鍵搓齒前毛坯的面積
漸開線花鍵搓齒后毛坯的面積
因為漸開線花鍵搓齒前后毛坯的面積相等,則
式(3)即是計算漸開線花鍵滾前徑的基本公式。
由式(3)可以求出漸開線花鍵搓齒前毛坯件的直徑:
由式(4)可知,當已知一個花鍵齒的面積SC時,則可計算漸開線花鍵搓齒前毛坯件直徑。
基于展成法加工漸開線齒輪時,齒條刀具的基準線與齒輪毛坯件嚙合運動,即可加工齒輪的齒形。漸開線花鍵的搓齒加工過程類似于齒條齒輪的零間隙嚙合運動,這時搓齒板齒槽部分的體積和漸開線花鍵齒廓的體積是相等的,即齒槽的橫截面積等于漸開線花鍵齒廓的橫截面積[6]。因此,計算漸開線花鍵一個齒廓的橫截面積,也就是計算搓齒板的一個齒槽的橫截面積,該齒槽的結構示意圖如圖3所示,圖中符號de表示齒頂圓直徑,df表示分度圓直徑,d1表示齒根圓直徑。搓齒時,漸開線花鍵的分度圓與搓齒板的分度線相切,漸開線花鍵分度圓處的弧齒厚(Sf)的弦長S等于搓齒板分度線處的齒槽寬S,搓齒板齒槽的半角等于漸開線花鍵的分度圓壓力角。根據(jù)以上原理,可推導漸開線花鍵一個齒的面積Sc的計算公式。
圖3 搓齒板的齒槽
如圖4所示,漸開線花鍵在分度圓處的弦長計算公式為:
圖4 漸開線花鍵齒的弧長和弦長
由圖3可推導出參數(shù)A、B和H的尺寸計算公式:
由式(6)式(7)和式(8)推導出搓齒板齒槽的面積SC為:
將式(5)代入式(9),整理得出:
將式(10)代入式(4),整理得出:
研究基于微積分面積法計算漸開線花鍵滾前徑,關鍵在于漸開線方程的應用。如圖5所示,A為漸開線在基圓上的起始點,K為漸開線上任意點,其半徑用rx表示,θx表示展角,αx表示壓力角。
圖5 漸開線形成示意
由圖5中的ΔQCK可得到如下方程:
又因為
所以:
由上式可知,展角θx是隨著壓力角αx的變化而變化的,所以只要我們預先知道了漸開線上點的壓力角αx,則對應該點的展角θx就可以由式(14)計算出來,工程上通常用invαx來表示θx,即
綜合以上分析,可得出齒輪漸開線曲線的方程式為式(12)和式(15),它們是基于微積分面積法計算漸開線花鍵滾前徑的理論基礎。
在圖6(a)中,要計算漸開線花鍵從齒根θ1到齒頂θe的面積,只需計算出漸開線花鍵齒根圓D點到齒頂圓C點的面積S1,S1的計算公式如下:
圖6 漸開線外花鍵齒形面積計算示意
齒頂圓弧的扇形面積S2的計算公式如下:
上式中的參數(shù)BC為花鍵的齒頂寬Se,此值可由下面的式子求出:
將式(17)代入式(16),整理得到齒頂圓扇形面積S2:
同理,可根據(jù)圖6(b)所示的示意圖,求出齒根圓的扇形面積S3:
由圖(6)所知,一個花鍵的面積Sc為:
將式(15)式(18)式(19)代入式(20),整理后得到漸開線花鍵齒的面積:
如果漸開線花鍵的齒數(shù)為Z,則搓齒后漸開線花鍵的橫截面積:
漸開線花鍵搓齒前毛坯件的面積SA為:
因為SA=Sm,則根據(jù)式(21)式(22)式(23)整理得到漸開線花鍵滾前徑:
基于展成法計算漸開線花鍵滾前徑時,由于花鍵齒的齒根是自然形成圓弧狀的,所以計算出的滾前徑會比較大,特別是齒根圓弧半徑大一些的花鍵,其鍵滾前徑的計算結果要大得多?;谖⒎e分面積法計算漸開線花鍵滾前徑時,由于花鍵的齒根沒有圓弧,所以計算出的滾前徑一般會偏小。為了使得漸開線花鍵滾前徑的計算結果比較理想,可以取花鍵的大徑、小徑、分度圓齒厚的中間值進行計算。滾前徑的公差一般不允許大于0.04,上、下極限偏差推薦取±0.02。
在漸開線花鍵搓齒加工過程中,也可能會存在以下幾種情況,會對滾前徑的計算結果產生一定的影響。一是漸開線花鍵軸除了存在徑向變形外,還存在軸向變形。由于花鍵的軸向變形小,在計算滾前徑時。一般都忽略不計二是同型號的漸開線搓齒板會存在齒頂高的誤差,齒板也會存在無規(guī)律的磨損等齒形誤差,所以計算出的滾前徑最好經過試搓試驗,然后根據(jù)實際搓齒的結果對計算出的滾前徑進行適當調整,以達到最佳的效果。
本文基于漸開線花鍵滾前徑的計算原理,研究了滾前徑的兩種計算方法,對兩種計算方法進行對比分析研究并提出了具體的改進建議。漸開線花鍵滾前坯料直徑的精確計算,可以為滾軋輪的設計提供可靠的理論計算依據(jù)7。