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水溶性蠶蛹蛋白功能特性探究

2021-03-01 06:31李丹丹謝盛莉馬良侯勇付余張宇昊
食品與發(fā)酵工業(yè) 2021年4期
關(guān)鍵詞:蠶蛹油相溶解度

李丹丹,謝盛莉,馬良, ,侯勇,付余,張宇昊, *

1(西南大學(xué) 食品科學(xué)學(xué)院,重慶, 400715)2(西南大學(xué) 前沿交叉學(xué)科研究院,生物學(xué)研究中心,重慶, 400715)

蠶蛹(silkworm pupa,SP)是蠶蛾科家蠶蛾的蛹,屬于蠶繭抽絲后的副產(chǎn)物。蠶蛹蛋白是蠶蛹干基中的主要營養(yǎng)物質(zhì),據(jù)研究,1 kg鮮蛹中蛋白含量相當(dāng)于0.85 kg瘦豬肉、0.96 kg雞蛋、1.09 kg鯽魚中蛋白含量[1],可作為一種優(yōu)質(zhì)昆蟲蛋白源。蠶蛹蛋白含有18種氨基酸,8種必需氨基酸含量約40%,符合聯(lián)合國糧農(nóng)組織(Food and Agriculture Organization of the United Nations,F(xiàn)AO)和世界衛(wèi)生組織(World Health Organization,WHO)聯(lián)合食品標準建議的理想氨基酸模式[2]。呂汶駿等[3]采用FMOC-OPA柱前衍生化高效液相色譜法測定蠶蛹蛋白水解液中的氨基酸,8種必需氨基酸含量達49.09%,高于FAO/WHO建議的40%;秦偉佳等[4]通過比較提取前后蠶蛹蛋白的氨基酸組成發(fā)現(xiàn),蠶蛹蛋白氨基酸種類豐富,配比合理,符合保健類食品藥品要求,有著巨大的發(fā)展應(yīng)用前景。

近年來,國內(nèi)外研究主要集中在蠶蛹水溶性蛋白的提取、營養(yǎng)性等方面[5-7],劉娟[5]采用連續(xù)分級提取法從文冠果蛋白中得到清蛋白(水溶性)、球蛋白(鹽溶性)、醇溶蛋白和谷蛋白(堿溶性)。練釗[7]采用Osborn法從繅絲后蠶蛹中提取得到水溶性蛋白,并對其功能性質(zhì)進行研究,結(jié)果表明蠶蛹中水溶性蛋白的氮溶性指數(shù)(nitrigen soluble index,NSI)為97.19%,具有良好的溶解性。謝盛莉等[8]研究表明,蠶蛹水溶性蛋白含量較高,過敏原含量極低,有直接開發(fā)蛋白產(chǎn)品或者用于食品添加的可能性。但關(guān)于蠶蛹水溶性蛋白的功能性質(zhì)的研究,國內(nèi)外鮮有報道。本實驗以鮮蠶蛹為原料,對蠶蛹水溶性蛋白的功能性質(zhì)進行研究,為蠶蛹水溶性蛋白相關(guān)食品的開發(fā)應(yīng)用提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鮮蠶蛹,家蠶實驗品種“夏芳”,25 ℃,桑葉飼養(yǎng),化蛹后第3天放置于-20 ℃凍存?zhèn)溆谩?/p>

大豆油(九三牌),購于重慶市永輝超市,使用時不進行純化;鹽酸,重慶川東化工(集團)有限公司;NaCl,上海易恩化學(xué)技術(shù)有限公司;十二烷基硫酸鈉,美國Bio Basic公司;8-苯胺-1-萘磺酸,Sigma-Aldrich公司;30 g/100mL丙烯酰胺工作液(丙烯酰胺29 g,甲叉雙丙烯酰胺1 g)、樣品緩沖液(2X),北京索萊寶科技有限公司;1.5、1.0 mol/L Tris-HCl,賽國生物科技有限責(zé)任公司;過硫酸銨,廣東光華科技股份有限公司;蛋白Marker(10 kDa~200 kDa),Thermo Fisher公司;考馬斯亮藍R-250,百奧生物技術(shù)有限公司;甲醇,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;冰乙酸,成都市科隆化學(xué)品有限公司。所有試劑均為分析純,所有水均為二次蒸餾水。

1.2 儀器與設(shè)備

DGG-9140A 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;JA3003B電子天平,上海精天電子儀器有限公司;DW-3型數(shù)顯電動攪拌器,昆山市超聲儀器有限公司;HH-4數(shù)顯恒溫攪拌水浴鍋,上海新諾儀器設(shè)備有限公司;Multifuge X3R高速冷凍離心機,賽默飛世爾科技有限公司;F-380熒光分光光度計,港東科技;L8900全自動氨基酸分析儀,日本日立公司;DSC 4000差示掃描量熱儀,美國Perkin Elmer公司;MOS-500圓二色譜儀,法國Bio-Logic公司。

1.3 試驗方法

1.3.1 蠶蛹水溶性蛋白提取

鮮蠶蛹解凍,60 ℃干燥,粉碎,脫脂,純水為溶劑,提取分離,提取液調(diào)節(jié)pH至等電點,沉淀透析48 h 后冷凍干燥,得到蠶蛹水溶性蛋白。

1.3.2 蠶蛹蛋白性質(zhì)測定

(1)氨基酸分析

參照GB 5009.124—2016 《食品中氨基酸的測定》[9]。

(2)溶解性測定

參照簡華君等[10]方法并做適當(dāng)改動,用蒸餾水配制蛋白質(zhì)量濃度分別為20、100、100 g/L的蛋白溶液,考察不同溫度(20~100 ℃)、pH(4.0~12.0)、NaCl濃度(0.2~1.2 mol/L)對溶解性的影響,攪拌溶解30 min,5 000 r/min 離心15 min,采用雙縮脲法測定上清液蛋白濃度。

(3)表面疏水性測定

采用8-苯胺-1-萘磺酸(8-anilino-1-naphthalenesulfonic acid,ANS)作熒光探針的方法測定[11]。用濃度分別是0.2~1.2 mol/L的NaCl配制0.1 mg/mL的蛋白溶液,并配制10 mmol/L的ANS溶液。取蛋白溶液2 mL,加入10 μL的10 mmol/L ANS溶液混合均勻,使用熒光分光光度計測定混合液的熒光強度(F1),同時測定未添加ANS溶液的蛋白樣品熒光強度(F0),設(shè)定參數(shù)情況為激發(fā)波長380 nm、發(fā)射波長490 nm。

(4)乳化性測定

參照PEARCE等[12]的方法,配制1 g/L的蛋白溶液,添加不同體積分數(shù)的大豆油,使油相體積分數(shù)分別為20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%,10 000 r/min 均質(zhì)1 min后立即從底部取50 μL乳化液,用1 g/L 十二烷基硫酸鈉溶液稀釋100倍后混勻,在500 nm 處測定吸光度,選擇乳化性能較好時的油相分數(shù)作為固定油相體積分數(shù)。

固定乳化性能較好時的油相體積分數(shù),配制不同質(zhì)量濃度的蛋白溶液(1.0~9.0 g/L)與大豆油混合,根據(jù)以上方法,同樣選擇乳化性能較好時的蛋白濃度作為固定蛋白濃度。

同時選擇乳化性能較好時的油相體積分數(shù)和蛋白濃度配制蛋白溶液,用0.1 mol/L HCI或NaOH溶液調(diào)整pH值為4.0~10.0,與大豆油混合后測定乳化性能,乳化活性和乳化穩(wěn)定性計算如公式(1)、公式(2)所示。

(1)

(2)

式中:DF,稀釋倍數(shù);L,比色池光徑,cm;C,蛋白質(zhì)量濃度,g/mL;φ,油的體積分數(shù);A0,0 min時測得稀釋后的乳化液吸光值;A10,10 min時測得稀釋后的乳化液吸光值。

(5)起泡性測定

參照王青松等[13]的方法,配制不同質(zhì)量濃度的蛋白溶液(1.0~9.0 g/L),分別取50 mL于100 mL的離心管中,高速渦旋振搖2 min后記錄體積為V0,放置15 min后的體積記為V1,起泡性及泡沫穩(wěn)定性計算如公式(3)、公式(4)所示。

(3)

(4)

式中:V0、V1,泡沫體積,mL。

(6)持油性測定

參照王青松等[13]的方法,稱取0.5 g水溶性蛋白(m0)樣品,置于50 mL離心管中,稱重記錄為m1,分別將5~25 mL大豆油加入到離心管中,50 ℃振搖2 h,8 000 r/min離心10 min,除去上層油液后稱重記錄為m2,持油性計算如公式(5)所示。

(5)

式中:m0、m1、m2,質(zhì)量,g。

(7)聚丙酰胺凝膠電泳分析

參照楊暉等[14]的方法,制備12%(體積分數(shù))的分離膠,5%的濃縮膠,將不同熱處理后的蛋白溶液樣品與樣品緩沖液(2X)按2∶1比例混合,在沸水浴中加熱5 min,分別取10 μL蛋白Marker(10 kDa~200 kDa)和10 μL樣品注入上樣孔中,電泳初始時設(shè)置電流為15 mA,待溴酚藍跑到分離膠中部后,電流調(diào)至25 mA,當(dāng)溴酚藍跑到底部綠色膠條下底端時,停止電泳,關(guān)閉電源,在培養(yǎng)皿中加入適量的考馬斯亮藍R-250染色1 h 后脫色,每30 min換一次脫色液,直至條帶清晰后用凝膠成像系統(tǒng)拍攝電泳圖譜后進行分析。

(8)差示掃描量熱法分析

取10 mg的蠶蛹水溶性蛋白固體樣品,置于專用鋁盒中壓片,以空鋁盒作對照,使用差示掃描量熱儀進行掃描,氮氣流速為20 mL/min,溫度掃描范圍為25~150 ℃,升溫速率為5 ℃/min。

(9)圓二色譜掃描

參照陳雪珂[15]的方法,測定條件:蛋白樣品質(zhì)量濃度為1 mg/L,樣品槽光徑為0.1 cm, 在190~250 nm掃描,掃描速率1 nm/s,響應(yīng)時間1 s,用緩沖液作為空白,累積次數(shù)3次。圖譜分析采用CDPRO軟件進行二級結(jié)構(gòu)含量計算。

1.4 數(shù)據(jù)處理

每組數(shù)據(jù)均重復(fù)3次,用SPSS 19.0軟件對試驗數(shù)據(jù)進行顯著性和相關(guān)性分析,使用單因素方差分析(ANOVA)方法分析數(shù)據(jù),P<0.05表示差異顯著,使用Origin 9.0軟件繪圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 氨基酸分析

如表1所示,天冬氨酸與谷氨酸是蠶蛹水溶性蛋白氨基酸的主要成分,分別占7.09%、9.57%。蠶蛹水溶性蛋白氨基酸種類齊全,必需氨基酸含量占總氨基酸的含量的39%,蘇氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸與賴氨酸含量能滿足成人需求,其中賴氨酸含量為6.34 g/100g,蛋氨酸含量為2.42 g/100g,這2種氨基酸分別是谷物蛋白和大豆等油料作物蛋白的限制性氨基酸。因此,在日常膳食及產(chǎn)品開發(fā)時,可考慮將水溶性蠶蛹蛋白作為蛋白來源或與植物性蛋白復(fù)配的成分,補充賴氨酸和蛋氨酸的攝入。在非必需氨基酸中,谷氨酸(9.57 g/100g)含量最高,其次是天冬氨酸為7.09 g/100g、組氨酸為 5.90 g/100g、脯氨酸為6.61 g/100g。水溶性蠶蛹蛋白是一種營養(yǎng)價值較高的蛋白,這將有利于其在食品行業(yè)中應(yīng)用。

表1 水溶性蛋白氨基酸組成Table 1 Amino acid analysis of water-soluble proteins

2.2 溶解性測定

2.2.1 溫度處理對溶解性及蛋白結(jié)構(gòu)的影響

熱處理是食品加工過程中常見的加工方式,大部分蛋白在高溫?zé)崽幚頃l(fā)生不可逆的熱變性,從而導(dǎo)致溶解度下降。如圖1-a所示,蛋白溶解度隨溫度升高呈先上升后下降趨勢,在50 ℃時,溶解度達到最大,之后開始緩慢下降,且溫度大于80 ℃之后顯著下降,結(jié)合圖1-b,在20~50 ℃,電泳條帶相差不大,60 ℃后水溶性蛋白的兩個主要電泳條帶逐漸變淺,100 ℃時蛋白條帶已經(jīng)很淺,表明蛋白亞基被嚴重破壞,發(fā)生變性聚沉。采用差示掃描量熱法對水溶性蠶蛹蛋白進行分析,在熱分析圖譜上出現(xiàn)吸熱峰表示該點已處在蛋白質(zhì)熱變性溫度區(qū)域,并且這個峰值對應(yīng)的溫度即為該樣品的熱變性溫度[16-17]。如圖1-d所示,蠶蛹水溶性蛋白主要發(fā)生了3次熱變性,蠶蛹水溶性蛋白第1次熱變性的起始變性溫度為70 ℃左右,峰值變性溫度為76.8 ℃,結(jié)束變性溫度為80 ℃左右,直觀圖觀察顯示此時玻璃瓶中蛋白溶液出現(xiàn)明顯沉淀;第2次熱變性的起始變性溫度為100 ℃,峰值變性溫度為104.2 ℃,結(jié)束變性溫度為110 ℃,這個峰的出現(xiàn)可能與蛋白中含有的結(jié)合水有關(guān);第3次熱變性的起始變性溫度為115 ℃,峰值變性溫度為122.3 ℃,結(jié)束變性溫度為140 ℃,這個峰相比于前兩個峰寬更明顯,可能與100 ℃電泳條帶中的剩余的少量亞基有關(guān)。蠶蛹水溶性蛋白可以耐受70 ℃,30 min的熱殺菌。因此在蛋白加工過程中,可對含有蠶蛹水溶性蛋白液體制品采用巴氏殺菌,提高產(chǎn)品的微生物安全性。

a-不同溫度溶解性變化;b-蛋白亞基的變化;c-溶液外觀變化;d-差示掃描量熱法掃描圖圖1 溫度對水溶性蠶蛹蛋白溶解度的影響Fig.1 Effect of temperature on solubility注:不同字母間表示差異顯著(P<0.05)(下同)

2.2.2 pH對溶解性及蛋白結(jié)構(gòu)的影響

蛋白的溶解性與蛋白質(zhì)的生理功能有關(guān)。如圖2所示,在pH 4.0~12.0,隨著pH的增加,溶解度呈顯著上升趨勢(P<0.05)。謝盛莉等[8]研究結(jié)果顯示蠶蛹水溶性蛋白的等電點為3.8,pH大于等電點,pH越高,蛋白質(zhì)帶有的負電越多,其靜電排斥力和離子水化作用增加,導(dǎo)致蛋白質(zhì)分子之間不易發(fā)生聚集,從而增加了蛋白質(zhì)的溶解度[18]。因此,蠶蛹水溶性蛋白更適合在中性或弱堿性的條件下使用。

圖2 不同pH下溶解度的變化Fig.2 Solubility at different pH

蛋白質(zhì)的二級結(jié)構(gòu)可以通過圓二色譜(circular dichroism,CD)數(shù)據(jù)反映,一般蛋白質(zhì)的CD光譜含有1個正峰(190 nm)和1個負槽(205~235 nm),其中,主鏈構(gòu)象與負槽的形狀密切相關(guān)。α-螺旋結(jié)構(gòu)在靠近192 nm有1個正的譜帶,在222 nm和208 nm處有2個負的峰譜帶;β折疊在216 nm附近有1個負譜帶,在185~200 nm有1個正譜帶,β轉(zhuǎn)角在206 nm附近有1個正譜帶[19]。如圖3-a所示,水溶性蛋白的CD譜圖在220 nm附近有強負吸收峰,是α螺旋的特征峰[20]。由圖3-b可知,在pH 4.0~9.0,隨著pH的增大,α-螺旋與β-折疊含量也逐漸增大,β-轉(zhuǎn)角和無規(guī)則狀態(tài)含量隨著pH的增大而減少,表明水溶性蛋白二級結(jié)構(gòu)之間的有序結(jié)構(gòu)增多。這一變化現(xiàn)象與蛋白的溶解度隨著pH的變化相一致,pH的增大促進了蛋白質(zhì)溶解度的增加[20],蛋白質(zhì)之間的空間距離也相應(yīng)增大,暴露出較多的α螺旋結(jié)構(gòu)。pH 9.0后,α-螺旋與β-折疊總含量出現(xiàn)下降趨勢,可能是在較強的堿性作用下維持這些結(jié)構(gòu)的氫鍵及疏水作用力等部分被破壞,蛋白質(zhì)有序度降低造成的。β-轉(zhuǎn)角和無規(guī)則卷曲含量增多,蛋白展開程度較小且蛋白間的斥力增加,蛋白溶解度保持上升趨勢。

a-水溶性蛋白在不同pH下的圓二色譜圖;b-不同pH下蛋白二級結(jié)構(gòu)的相對含量圖3 不同pH下的圓二色譜圖Fig.3 Circular dichromatograms at different pH

2.2.3 NaCl濃度對溶解性及蛋白疏水性的影響

由圖4-a可知,隨著NaCl濃度的增大,在0.2~1.0 mol/L內(nèi)溶解度呈顯著上升趨勢(P<0.05),造成這一現(xiàn)象原因是隨著鹽濃度的增加,鹽類解離出來的離子與蛋白的解離基團離子相互作用增強,表面游離疏水基團減少,親水性基團暴露增多,導(dǎo)致蛋白溶解度增大;但NaCl濃度過大(超過1.0 mol/L),溶解度顯著下降,鹽離子解離出的離子與水分子結(jié)合,降低了蛋白與水分子之間的作用力,親水基團暴露較少,親水性減弱,導(dǎo)致溶解度下降[5]。

a-溶解性;b-疏水性圖4 不同鹽濃度下溶解度與表面疏水性變化Fig.4 Changes in solubility and surface hydrophobicity at different salt concentrations

蛋白質(zhì)的表面疏水性與蛋白分子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外界環(huán)境有很大關(guān)系[21]。在0.2~1.0 mol/L鹽濃度內(nèi),隨著NaCl濃度的增加,蠶蛹水溶性蛋白疏水值呈顯著下降趨勢,這一現(xiàn)象的原因是鹽離子與蛋白的解離基團離子相互作用增強,導(dǎo)致表面游離疏水基團減少,疏水性下降。NaCl濃度大于1.0 mol/L時,疏水值呈顯著上升趨勢,鹽離子解離出的離子不僅與蛋白的解離基團離子結(jié)合,還可以與水分子結(jié)合,使蛋白分子間的相互作用增大,親水性減弱,疏水性增強[5]。因此,在進行鹽溶性蛋白的溶解時,鹽濃度應(yīng)不超過1.0 mol/L,防止鹽析現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.3 乳化性測定

2.3.1 油相體積分數(shù)對乳化性影響

乳化活性和乳化穩(wěn)定性是評價蛋白質(zhì)乳化性能的常用指標,與蛋白質(zhì)分子的兩親結(jié)構(gòu)、溶解度等因素有關(guān)[5,21]。如圖5所示,在油相體積分數(shù)為20%~35%,乳化活性隨油相體積增加呈顯著上升趨勢,可能是隨著油相體積分數(shù)的增加,形成的界面面積增大,蛋白分子暴露的基團更易吸附在油水界面,界面上蛋白吸附量增多造成的[21];油相體積分數(shù)為35%達到最大,表明蛋白乳化的油量最多;油相體積分數(shù)大于35%后乳化活性降低,可能是油相比例過大,體系中油滴之間的聚集增強[5],破壞了油水界面的相互作用,界面蛋白吸附數(shù)量減少,乳化活性降低。乳化穩(wěn)定性在油相體積分數(shù)20%時達到最大,之后乳化穩(wěn)定性隨油相體積分數(shù)的增加有不同程度的下降,油相體積分數(shù)的增加使油滴之間的聚集增強,破壞了油水界面的相互作用,界面上蛋白的吸附強度降低,穩(wěn)定的乳化狀態(tài)會受到破壞??紤]到較好的乳化活性與穩(wěn)定性,可選擇35%作為固定油相體積分數(shù)。

圖5 油相體積分數(shù)對乳化性能的影響Fig.5 Effect of oil phase volume fraction on emulsification performance注:圖中小寫字母代表油相體積分數(shù)對乳化活性的差異顯著、大寫字母代表油相體積分數(shù)對乳化穩(wěn)定性的差異顯著(P<0.05)

2.3.2 蛋白濃度對乳化性的影響

蛋白濃度對乳化性有直接影響,如圖6所示,在油相體積分數(shù)一定的情況下,蛋白質(zhì)量濃度由1.0 g/L上升到9.0 g/L時,乳化活性呈下降趨勢(P<0.05),蛋白質(zhì)量濃度超過5.0 g/L時,乳化活性增幅不明顯。蛋白溶解度的增大引起蛋白濃度升高,溶解度與蛋白質(zhì)表面電荷數(shù)有關(guān)[22],油相分數(shù)一定時,不同濃度下蛋白質(zhì)所帶的電荷差異會對油水界面的穩(wěn)定產(chǎn)生影響,引起界面蛋白吸附量和結(jié)合強度發(fā)生變化,界面蛋白吸附量和結(jié)合強度的下降導(dǎo)致乳化活性降低。乳化穩(wěn)定性在蛋白質(zhì)量濃度為1.0 g/L時最好,乳化穩(wěn)定性下降是由于界面蛋白吸附強度降低引起,這與蛋白質(zhì)本身的黏度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及表面電荷分布情況有關(guān)。綜合考慮有較好的乳化活性和乳化穩(wěn)定性,可選擇1.0 g/L作為固定的蛋白濃度。

圖6 蛋白濃度對乳化性能的影響Fig.6 Effect of protein concentration on emulsification performance注:圖中小寫字母代表蛋白濃度對乳化活性的差異顯著、大寫字母代表蛋白濃度對乳化穩(wěn)定性的差異顯著(P<0.05)

2.3.3 pH對乳化性影響

乳化活性與溶解度密切有關(guān)[22]。圖7所示,在pH 4.0~10.0,乳化活性隨著pH的增大呈顯著上升趨勢,乳化活性在pH 10.0時最大(P<0.05),蠶蛹水溶性蛋白溶解度隨著pH的增加而增加,親水性基團暴露增多,疏水作用降低,蛋白質(zhì)分子向油-水界面擴張能力增強,界面面積增大,乳化活性增加[23]。乳化穩(wěn)定性整體呈先上升后下降趨勢,蛋白等電點在pH 4.0左右,溶解度較低,乳化穩(wěn)定性差[23];在pH值為5.0時,乳化穩(wěn)定性達到最大值,蛋白結(jié)構(gòu)相對展開,疏水基團暴露更多,乳化穩(wěn)定性增強;隨著pH繼續(xù)增加,蛋白結(jié)構(gòu)逐漸有序化,疏水集團包埋使界面蛋白吸附能力下降,乳化穩(wěn)定性下降;在pH 10.0時蛋白結(jié)構(gòu)重新展開,疏水基團暴露,乳化穩(wěn)定性增加。因此,蠶蛹水溶性蛋白作為食品乳化劑時需要在弱堿性條件下進行。

圖7 pH對乳化性能的影響Fig.7 Effect of pH on emulsification注:圖中小寫字母代表pH對乳化活性的差異顯著、大寫字母代表pH對乳化穩(wěn)定性的差異顯著(P<0.05)

2.4 起泡性的測定

起泡性與乳化性都是蛋白的表面性質(zhì),都與蛋白的兩親結(jié)構(gòu)、溶解性相關(guān)。如圖8所示,隨著蛋白濃度的增加, 蛋白質(zhì)起泡性呈先上升后下降趨勢,蛋白質(zhì)量濃度在3.0 g/L時起泡性最高(P<0.05)。在1.0~3.0 g/L的蛋白質(zhì)量濃度內(nèi),蛋白濃度適量增大促進水-空氣界面的生成,增強起泡能力;起泡性在蛋白質(zhì)量濃度大于3.0 g/L時下降,原因是隨著蛋白濃度的繼續(xù)增大,親水基團數(shù)量增加的更多,泡沫形成能力下降。起泡穩(wěn)定性隨著蛋白的濃度增大呈下降趨勢,穩(wěn)定性在蛋白濃度為1.0 g/L時最高(P<0.05),這是由于隨著蛋白濃度的增加,蛋白分子之間通過非共價鍵重新形成更大的分子聚集體,水-空氣界面膜的穩(wěn)定性下降,膜黏性和厚度變小,泡沫穩(wěn)定性下降[24]。

圖8 蛋白濃度對起泡性的影響Fig.8 Effect of protein concentration on blistering property注:圖中小寫字母表示蛋白濃度對起泡性的差異顯著、大寫字母代表蛋白濃度對起泡穩(wěn)定性的差異顯著(P<0.05)

2.5 持油性測定

持油性是指蛋白質(zhì)與油脂相結(jié)合的能力,與蛋白質(zhì)種類、來源、加工方法、溫度及油脂種類等有關(guān)[24-25]。如圖9所示,隨著油體積的增加, 蛋白質(zhì)持油性呈升高后下降的趨勢,在5.0~15.0 mL內(nèi),持油性顯著上升(P<0.05),持油性在油體積15.0 mL時最大(3.9 g/g),之后持油性顯著下降(P<0.05)。蛋白質(zhì)的持油性與其構(gòu)象及親水親油集團的平衡密切關(guān)聯(lián),持油能力主要與疏水基團暴露程度有關(guān)[26],油脂含量過高時,蛋白表面單位疏水基團會結(jié)合更多的油脂,蛋白分子與油脂之間整體結(jié)合力減弱,持油性下降。與大豆蛋白(1.53 g/g),腰果蛋白(2.84 g/g)的持油性相比[24],蠶蛹水溶性蛋白持油性較好。因此可以考慮將其作為持油劑應(yīng)用于食品工業(yè)中。

圖9 大豆油體積對持油性的影響Fig.9 Effect of soybean oil volume on oil retention

3 結(jié)論

蠶蛹水溶性蛋白必需氨基酸種類豐富,天冬氨酸和谷氨酸是蠶蛹水溶性蛋白氨基酸的主要成分,蘇氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸和賴氨酸的含量可滿足成人需求,蠶蛹水溶性蛋白是一種營養(yǎng)價值較高的蛋白資源。

蠶蛹水溶性蛋白溶液在70 ℃條件下溶解度降低程度較小,可耐熱巴氏殺菌;在pH 4.0~9.0內(nèi),隨著pH的增大,α-螺旋與β-折疊含量也逐漸增大,溶解度因α-螺旋與β-折疊增加呈上升趨勢;在pH 9.0之后,α-螺旋與β-折疊總含量出現(xiàn)下降趨勢,較強的堿性,作用下維持這些結(jié)構(gòu)的氫鍵及疏水作用力等部分被破壞,蛋白質(zhì)有序度降低,β-轉(zhuǎn)角和無規(guī)則卷曲含量增多,但因蛋白展開程度不大且蛋白間的斥力增加,溶解度仍隨著pH的增加而增大。在0.2~1.0 mol/L的鹽濃度內(nèi),溶解度隨著鹽濃度增大呈上升趨勢,超過1.0 mol/L后因鹽析作用溶解度下降。

油相體積分數(shù)35%,蛋白質(zhì)量濃度1.0 g/L,pH 10.0時蛋白乳化性能較好;蛋白質(zhì)起泡性在蛋白濃度3.0 g/L時最高,泡沫穩(wěn)定性在蛋白質(zhì)量濃度1.0 g/L 時最高;蛋白質(zhì)持油性最大達到3.9 g/g。本實驗結(jié)果為蠶蛹水溶性蛋白在食品工業(yè)中的進一步應(yīng)用提供理論參考。

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