◎ 張銀海
(濰坊市檢驗檢測中心,山東 濰坊 261100)
食品檢測工作是嚴格參照相關的安全標準規(guī)范制度,進行全方面的系統(tǒng)性檢驗。對食品進行檢驗之后需要制定出相應的檢驗報告,在此基礎上對食品安全質(zhì)量進行明確,最終的檢測結(jié)果滿足相關安全標準規(guī)范時,就能判定該食品為合格產(chǎn)品,當檢驗結(jié)果達不到安全標準規(guī)范時,則不允許該食品進入市場中進行銷售。同時,在食品安全質(zhì)量檢驗工作中,對于技術有著非常高的要求,在開展相應的檢測工作時,需要實施全方面的控制工作,從而保證各項檢驗工作可以實現(xiàn)順利開展,在更大程度上保證食品安全性[1]。
在對食品質(zhì)量進行檢測時,首先需要完成食品抽樣工作,對樣品進行合理選擇。在對樣品進行選擇時,需要保證所選擇的樣品具有一定的代表性,否則將會對最終的食品檢測結(jié)果產(chǎn)生一定影響,從而無法對食品質(zhì)量安全進行準確判定。食品抽樣選擇合理性,與食品檢驗工作質(zhì)量之間有著非常密切的聯(lián)系,因此,在抽樣檢驗過程中,需要對以下控制要點引起高度重視[2]。
在檢驗工作開展前合理選樣,同時制定出合理的檢驗方案。對于相關工作人員而言,需要對所選擇的樣品與檢驗方法進行明確,并在此基礎上制定出相應的規(guī)劃方案,一般主要涉及抽樣數(shù)量、地點、保存以及運輸方式等方面。
抽樣檢驗人員應該具備較高的綜合素質(zhì)水平,保證各環(huán)節(jié)可以滿足基本要求。在食品檢驗抽樣過程中,抽樣人員的專業(yè)性將直接影響最終的抽樣結(jié)果與水平。因此,一定要加強對抽樣人員的培訓教育,通過學習使抽樣人員可以對抽樣流程以及基本要求進行全面掌握,保證在抽樣過程中可以嚴格遵守基本的工作原則,避免違規(guī)現(xiàn)象。
為了實現(xiàn)對微生物的準確檢測,在對食品進行抽樣時,需要保證樣品不會受到各種因素的影響。在抽樣時需要對被抽樣單位的相關證件進行嚴格審查,然后填寫相應的抽樣單。如果是在市場環(huán)境中開展抽樣活動,應該及時與被檢驗單位進行溝通與交流,對樣品進行確認。在對樣品進行運輸與保存時,需要對運輸與保存環(huán)境條件進行合理控制,采用冷凍或者是速凍等方式對食品進行運輸或保存時,一般主要將溫度控制在-18 ℃以下。
在食品檢驗過程中,檢驗人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術培訓,在獲取到相應的資質(zhì)之后,才能安排到崗位中,每一位檢驗人員都需要全面掌握具體的檢驗技術與流程,同時具備豐富的食品檢驗工作經(jīng)驗。但是,目前在食品檢驗工作中,存在很多工作人員對檢驗標準不夠重視,而是按照自己以往的工作經(jīng)驗來開展檢驗工作的現(xiàn)象[3]。
在對食品進行檢驗時,需要嚴格參照相關安全標準規(guī)定,根據(jù)實際情況對檢驗方法進行合理選擇,同時做好檢驗方法的更新工作,保證檢驗方法具有一定的先進性與有效性。如果標準中涉及的檢驗方法比較多,一般情況下主要是采用第一種檢驗方法。
在食品檢驗工作中,需要根據(jù)實際情況對儀器設備進行合理選擇,確保所選擇的檢測儀器設備的性能滿足食品微生物檢測需求。另外,還應該嚴格參照相關規(guī)定對設備進行校準與鑒定,對于超出使用期限的設備,一定要采取措施進行處理。一些設備使用次數(shù)可能比較多,需要對這些儀器設備進行及時的維護與保養(yǎng)。
在對食品進行檢驗時,需要保證所使用的標準物質(zhì)與試劑純度滿足相應的標準要求。工作人員在對標準物質(zhì)進行選擇的過程中,首先需要對標準物質(zhì)的相關證書進行全面審查,保證標準物質(zhì)具有可追溯性。如果在檢驗過程中使用的是進口標準物質(zhì),則需要開展相應的實驗室對比工作,同時對標準物質(zhì)進行準確驗證。另外,在對標準物質(zhì)以及試劑進行保存與管理時,需要對外界實際環(huán)境進行充分考慮,避免物質(zhì)本身性能受到一定的影響。
樣品通常具有唯一的編號和標識,需要根據(jù)檢驗計劃進行樣品制備,并完成對樣品的二次編號。對樣品進行前處理時,按照項目分別進行處理,開展分析實驗,合理記錄實驗原始記錄,并對食品檢驗數(shù)據(jù)進行處理得出結(jié)論,編制食品檢驗報告。
開展食品檢驗工作,其主要目的是明確食品安全性,不但要采用先進的檢驗方法與技術,同時還需要保證設備與儀器在精度方面達到較高的要求,但是,即便是做好了前期的準備工作,最終也很難保證檢驗結(jié)果與真實情況相符,經(jīng)常會出現(xiàn)各種誤差。因此,在實際的檢驗工作中,工作人員需要全面掌握誤差規(guī)律,同時對誤差產(chǎn)生的原因進行明確,并及時制定出有效的誤差控制方法,從而實現(xiàn)對誤差的合理控制。
系統(tǒng)誤差主要是指在具體的檢驗操作過程中,因為受到各方面因素的影響而出現(xiàn)的誤差。應該采取有效的控制方法,將誤差控制在合理的范圍內(nèi)。一般導致誤差產(chǎn)生的主要原因包括以下方面:①在儀器設備方面存在一定的問題,比如,設備儀器精度達不到相應的標準要求,或者是在使用儀器設備時,沒有對砝碼或者是容量瓶容量進行合理控制。②檢測方法也可能導致檢測結(jié)果誤差的出現(xiàn),主要是因為分析方法不具合理性,比如,在進行滴定實驗時,實際滴定終點與理論滴定終點不相符,同時沒有結(jié)合實際的條件狀況,采取有效的控制措施。
對最終食品檢驗結(jié)果的精準度進行有效控制,主要是對誤差問題進行準確衡量,分析實際值與測量值之間的誤差。只有實現(xiàn)對食品檢驗誤差的合理控制,才能有效保證最終檢測結(jié)果的準確性,從而提升檢驗結(jié)果的精準度。因此,對于相關的檢測人員而言,需要對食品檢驗中的誤差進行嚴格控制,采取有效的預防措施,盡量將誤差降低到最小。
綜上所述,在現(xiàn)代社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的背景下,人們的生活水平有了很大提升,對食品安全質(zhì)量提出了更高的要求。因此,一定要加強對食品檢驗過程與精確度的控制工作,不斷提升食品安全質(zhì)量,保證食品安全性,滿足人們的消費需求。