鄧偉健 王定姣 溫順靈 李維鋒

(1.廣州美璟生物科技有限公司，廣東廣州，510080；2.佛山市夢莎美容化妝品有限公司，廣東佛山，528515；3.廣東三好科技有限公司，廣東清遠，511853）

1 品牌商對制造商進行供應鏈質(zhì)量管理

品牌商應從5個方面對制造商進行質(zhì)量管理：制造商的選擇、新品開發(fā)、批量生產(chǎn)、交貨檢驗、持續(xù)監(jiān)督。

1.1 制造商的選擇——通過審核篩選合格的制造商

制造商的選擇是供應鏈中質(zhì)量控制最為關鍵的環(huán)節(jié)。一家優(yōu)秀的制造商，有專業(yè)的管理團隊、先進的生產(chǎn)設施、持續(xù)有效的質(zhì)量管理體系、深厚的企業(yè)文化和合理的產(chǎn)品制造成本，自身能從產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購、檢驗、生產(chǎn)過程、倉儲管理到成品出庫等各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量風險控制。選擇一家優(yōu)秀的制造商就等于控制住了供應鏈中生產(chǎn)過程的絕大多數(shù)風險。品牌商對制造商的選擇需要通過初選、現(xiàn)場審核，合格后方能列入合格供應商名單。

1.1.1 制造商初選

從專業(yè)雜志、展會、網(wǎng)站、同行推薦等渠道收集制造商信息，包含制造商規(guī)模、注冊金額、產(chǎn)品種類、業(yè)內(nèi)口碑、產(chǎn)品優(yōu)勢、合作的客戶等信息。收集制造商資質(zhì)，如《營業(yè)執(zhí)照》《化妝品生產(chǎn)許可證》，生產(chǎn)氣霧劑產(chǎn)品還需獲得《安全生產(chǎn)許可證》，生產(chǎn)有機溶劑產(chǎn)品（如香水、花露水、指甲油）需要消防驗收報告。收集制造商已通過的相關認證證書，如ISO9001、GMP、ISO22716、ISO14001、OHSAS18001、BSCI、SA8000等，結合期望開發(fā)的產(chǎn)品或開拓的市場需求，初選合適的制造商。

1.1.2 現(xiàn)場審核

初選通過后，接下來安排現(xiàn)場審核，現(xiàn)場審核前，品牌商應制定一套適合自身要求的驗廠標準，可先選擇現(xiàn)行通用的質(zhì)量體系標準要求作為基礎條款，如ISO9001、GMP、ISO22716及國家食品藥品監(jiān)督管理總局出臺的《化妝品生產(chǎn)許可檢查要點》105條（以下簡稱105條），再結合《化妝品監(jiān)督管理條例》條款要求和其企業(yè)自身的需求編制一套適合企業(yè)的驗廠標準，一些實力雄厚的品牌商編制的審核條款比105條更加詳細，除了有詳細的條款外，還明確了具體的打分細則、合格判定的標準，并加入了企業(yè)特別關注的重要條款作為驗廠基本條款，基本條款不合格則整個驗廠不通過，如蟲害和異物控制。驗廠標準不是越高越好，較高的標準需付出較高的采購成本。

除了質(zhì)量體系標準，還有環(huán)境、職業(yè)健康和安全、社會責任方面的認證標準，如ISO14001、ISO45001、BSCI、SA8000等，這些體系通常不作為驗廠是否通過的決定性標準，但可以作為加分項。

現(xiàn)場審核通過的制造商方能列入合格供應商名單，只有合格的制造商才能進行下一步的產(chǎn)品開發(fā)。

1.2 產(chǎn)品開發(fā)——通過開發(fā)質(zhì)量設計輸入和輸出來控制產(chǎn)品的質(zhì)量

產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量設計是品牌商質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量控制工作的80%在這個階段完成，只有在前期做好質(zhì)量要求的輸入，才能減少后期產(chǎn)品輸出階段和上市后的大部分風險。比如在電商渠道銷售的粉塊產(chǎn)品，需充分考慮物流及快遞過程的破損風險，則應在配方開發(fā)設定跌落測試和模擬運輸測試。品牌商需在產(chǎn)品前期開發(fā)階段將質(zhì)量要求和驗貨要求給到制造商，雙方就標準進行溝通確認，有疑問的溝通清楚，不能實現(xiàn)的共同尋找解決方案。

產(chǎn)品開發(fā)階段，品牌商應從下列環(huán)節(jié)控制：配方設計、內(nèi)容物測試、包材評估，以及法規(guī)審核和產(chǎn)品備案。

1.2.1 配方設計要求

配方設計要求主要從合法性、安全性和功效性考慮：

（1）所使用配方成分須出現(xiàn)在《化妝品原料名稱目錄（2015版）》中；

（2）禁限用物質(zhì)須符合《化妝品安全技術規(guī)范（2015版）》要求；

（3）香精成分，需提供MSDS、不含過敏源申明、香精安全評估等證明安全性的資料；

（4）活性功能原料，需提供功效宣稱；

（5）植物提取物，需提供MSDS、過敏原證明、微生物檢測結果、各組分的百分比含量等資料；

（6）兒童產(chǎn)品應遵守《兒童化妝品申報與審評指南》中配方設計要求；

（7）其他要求。

1.2.2 內(nèi)容物測試要求

品牌商在內(nèi)容物測試方面的要求，分為常規(guī)測試項目與特殊測試項目，其中常規(guī)測試項目是必須進行的測試項目。特殊測試項目是品牌商或者制造商根據(jù)產(chǎn)品的開發(fā)要求，選取需要的測試項目設定，具體分類如下。

常規(guī)測試項目：使用效果評估、穩(wěn)定性測試、兼容性測試、防腐挑戰(zhàn)測試、非特常規(guī)9項、產(chǎn)品質(zhì)檢報告COA等。

特殊檢測項目：毒理學風險評估TRA、急性眼刺激測試、急性皮膚刺激、多次皮膚刺激測試、二噁烷測試、熒光增白劑測試、石棉測試、防曬劑測試、功效評價測試等。

1.2.3 包材評估測試

不同包材測試項目不同，因此評估項目不同，包材評估即指包材開發(fā)階段需要做的測試，以塑料瓶為例，評估階段測試外觀指標和功能性指標，外觀指標包含印刷、污染、標貼等，功能性指標包含尺寸、材質(zhì)、重量、滿口容量、瓶身強度、瓶底平整性、油墨牢固度、燙金（銀）牢固度、油墨耐溶劑型、塑料應力、配套性、密封性等，功能性指標是評估階段的重點。

1.2.4 法規(guī)審核及產(chǎn)品備案

法規(guī)審核主要審核產(chǎn)品標簽是否符合化妝品法規(guī)的要求，法規(guī)審核主要依據(jù)GB 5296.3-2008《消費品使用說明 化妝品通用標簽》《化妝品命名指南》《化妝品命名規(guī)定》《中華人民共和國商標法》《中華人民共和國廣告法》等，法規(guī)在不斷更新完善，企業(yè)應密切關注法規(guī)變化并及時更新，品牌商應檢查制造商是否有法律法規(guī)清單，是否能夠及時更新機制。

產(chǎn)品備案上市前，應按照藥監(jiān)局要求完成網(wǎng)上備案，并在3個月內(nèi)完成現(xiàn)場審核。

1.3 批量生產(chǎn)——通過生產(chǎn)過程質(zhì)量控制監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品開發(fā)應在項目開始時排好時間進度表，進度表中應預留生產(chǎn)各環(huán)節(jié)所需時間，如備料時間、生產(chǎn)時間和檢驗時間，新品還應預留試產(chǎn)時間。隨著新媒體的興起，生產(chǎn)產(chǎn)品的節(jié)奏非?？?，產(chǎn)品生產(chǎn)周期也很短，沒有足夠的評估和驗證測試時間，這個時候應該選擇配方成熟、包材成熟、工藝成熟的產(chǎn)品，以減少產(chǎn)品的質(zhì)量風險。

品牌商應監(jiān)督制造商按照法規(guī)要求、自身要求和前期約定的產(chǎn)品開發(fā)設計要求，對供應鏈進行質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依賴于制造商的質(zhì)量控制水平，所以前期制造商的選擇至關重要。

1.4 交貨檢驗——通過交貨檢驗來確認大貨產(chǎn)品的質(zhì)量符合性

產(chǎn)品開發(fā)前期品牌商和制造商應確定產(chǎn)品驗收標準，驗收標準可以是品牌方提供的質(zhì)量標準，也可以是制造商的出貨驗收標準。交貨檢驗的方式有3種：

（1）品牌商安排人員去制造商駐場監(jiān)督或驗貨；

（2）產(chǎn)品到達品牌方的倉庫，品牌方再進行驗收；

（3）品牌商委托第三方機構按其提供的標準驗貨。

1.5 持續(xù)監(jiān)督——通過上市后的持續(xù)監(jiān)督來達到持續(xù)改進的目的

（1）定期驗廠，每年一次，發(fā)生重大改變需重新驗廠，如增加新廠房、新生產(chǎn)單元、發(fā)生較大質(zhì)量事故。

（2）每款產(chǎn)品每12個月進行一次型式檢驗。

（3）投訴的跟蹤與處理，發(fā)生投訴及時處理，要求制造商調(diào)查分析原因，并采取有效的改善和預防措施，跟進改善效果。

（4）定期評估，定期對制造商進行綜合評價。對供應產(chǎn)品質(zhì)量、交貨能力、技術水平、產(chǎn)品合格率等方面進行評估，根據(jù)評估結果對制造商進行等級劃分，分數(shù)較高的優(yōu)秀制造商可增加訂單量，分數(shù)較低的可減少訂單量，不合格的制造商則要淘汰。

2 制造商如何管理好自己的供應鏈，滿足客戶（品牌商）的質(zhì)量要求

制造商應從以下10個方面做好供應鏈管理：企業(yè)定位、客戶驗廠、產(chǎn)品提案、訂單評審、項目管理、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、交貨檢驗和持續(xù)改進。

2.1 企業(yè)定位

化妝品品類有幾十個，每個品類都做而且全部做好，這對企業(yè)來說是非常困難的事，企業(yè)應該根據(jù)自身的優(yōu)勢，選擇優(yōu)勢產(chǎn)品品類，例如，護膚產(chǎn)品做的好就專注于護膚，彩妝做的好就專注做彩妝。一家A化妝品廠，專注生產(chǎn)眼線液筆，做得非常專業(yè)，且價格比同行低，短短幾年內(nèi)就發(fā)展為國內(nèi)規(guī)模最大的眼線筆廠。因為只做眼線液筆，所以它的開發(fā)成本、采購成本、倉儲成本、采購成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本以及管理成本都很低，價格低又專業(yè)，在本行業(yè)具備強大的競爭力。特別注意的是，如果只做一個品類，這個品類必須保持行業(yè)內(nèi)絕對優(yōu)勢，要么產(chǎn)品做到最好，要么價格做到最低。相反，若產(chǎn)品品類增加，各項成本會成倍增加，導致加工成本居高不下，積壓很多產(chǎn)品，失去競爭力。更嚴重的是，員工辛苦一年，企業(yè)還不盈利，沒有成就感，沒有獎金，導致員工流失，企業(yè)得不到沉淀，進入惡性循環(huán)。

2.2 客戶驗廠

首先，企業(yè)可參考“105條”要求，從機構與人員、質(zhì)量管理、廠房與設施、設備、物料和產(chǎn)品、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售、投訴、不良反應與召回等方面做好企業(yè)自身質(zhì)量管理。

其次，還應關注客戶的驗廠要求。如驗廠前是否要求取得ISO22716認證證書或其他證書，客戶的驗廠標準是否加入了特別條款。有些客戶將蟲害和異物的控制作為驗廠的基本條款，基本條款不通過則驗廠不通過，因此需將這些特別條款加到工廠的質(zhì)量管理體系中，并將其與企業(yè)質(zhì)量管理體系融為一體，形成一套更完善的質(zhì)量管理體系，并保證質(zhì)量管理體系的良好運行。

2.3 產(chǎn)品提案

驗廠通過后，開始提案和準備樣品，提案應了解客戶需求，同時也應根據(jù)企業(yè)自身的能力和優(yōu)勢，給客戶提供合理的樣品和提案。我們往往能看到，一些業(yè)務員看到新穎的樣品后，在不了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力時，就急于提樣給客戶，沒有考慮這些產(chǎn)品是否可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，埋下巨大的風險，直到項目進行到一半后才發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)不了批量生產(chǎn)或者達不到預期的效果，進退兩難。

2.4 訂單評審

訂單評審很重要，接到訂單后，特別是大訂單和新品（新品指配方和工藝與之前有較大區(qū)別的產(chǎn)品），需組織相關部門評審，評審部門應包括業(yè)務、研發(fā)、計劃、采購、品管、生產(chǎn)等。訂單評審應包括但不限于以下幾項內(nèi)容：訂單能否盈利、能否實現(xiàn)批量生產(chǎn)、產(chǎn)能能否滿足訂單需求、生產(chǎn)周期是否足夠、是否有質(zhì)量風險、是否有采購周期很長或難采購的物料等，若可以實現(xiàn)，需要哪些資源和支持，需要做什么樣的準備工作；若經(jīng)過評審之后無法完成訂單，應及時通知客戶，以便尋求解決方案，避免造成更大的損失。

2.5 項目管理

訂單評審通過后簽訂采購合同，此時應任命項目負責人，項目負責人負責按照合同要求保質(zhì)保量交付產(chǎn)品。首先，項目負責人自身業(yè)務應熟練，了解整個供應鏈過程，應在項目開始時編制項目時間進度表，明確各個關鍵事件節(jié)點，比如樣品提供、配方確認、測試報告、文案確認、備案、包材采購、原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗等時間點，并嚴格按照進度表上時間節(jié)點推進項目進度。項目負責人是項目推進的關鍵，當項目進度出現(xiàn)偏差時應及時尋求支援和幫助，以確保項目順利進行。

2.6 產(chǎn)品開發(fā)

產(chǎn)品開發(fā)階段要充分理解客戶對新品開發(fā)的要求，并將要求分配到各個責任部門，各部門按照要求執(zhí)行。必要時，組織品管、研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)等相關部門一起討論。

2.7 生產(chǎn)管理

生產(chǎn)過程管理，由計劃部牽頭，安排采購計劃，采購部門跟進物料采購過程，倉儲部門接收物料，品管部進行物料驗收，生產(chǎn)按照計劃指令完成生產(chǎn)，品管部監(jiān)控過程檢驗和成品檢驗。生產(chǎn)過程的控制嚴格按照公司的相關制度和流程操作。

2.8 質(zhì)量控制

作為制造商，應建立微生物、防腐挑戰(zhàn)、理化測試、儀器分析、包材評估等功能全面的實驗室，同時建立起專業(yè)的質(zhì)量管理團隊，QC組應致力于生產(chǎn)過程原材料驗收、乳化、灌裝、包裝、出貨，執(zhí)行嚴格的標準監(jiān)控，使生產(chǎn)過程更加標準化和專業(yè)化。QA組應致力于法規(guī)評估、客戶投訴、供應商管理，質(zhì)量體系的推行與改進，使公司產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效保證。

全面質(zhì)量控制流程圖如圖1所示。

圖1 全面質(zhì)量控制流程圖

2.9 交貨檢驗

交貨檢驗的驗貨標準和驗貨方式，應在項目開始階段就與客戶確定，生廠商應積極配合客戶按照事先確定好的驗貨標準進行驗貨。驗貨標準和要求不能在驗貨前才提出，因為產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是生產(chǎn)出來的，也是設計出來的。

2.10 持續(xù)改進

企業(yè)應建立PDCA循環(huán)機制，從多維度不斷完善，如加強人才建設，增強研發(fā)能力，完善質(zhì)量體系，提升溝通效率，增強服務意識等，持續(xù)改進，增加企業(yè)競爭力。