(中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司,廣西南寧 530022)
在建筑工程的施工過程中,為了能夠?qū)⑷藛T、施工材料快速傳送到作業(yè)面,需要對(duì)施工電器進(jìn)行合理應(yīng)用。特別是在當(dāng)前的超高層建筑施工過程中,建筑施工樓層較多,工作面較大,需要進(jìn)行多個(gè)樓層同時(shí)施工作業(yè)時(shí),為了保證施工人員及施工材料快速運(yùn)輸,應(yīng)加強(qiáng)施工電梯設(shè)計(jì)及管理工作。保證施工電梯的科學(xué)性及安全性,提高建筑施工效率。
第一,可消除施工安全隱患。通常電梯井道處于建筑內(nèi)部,建筑本身屬于封閉狀態(tài)或半封閉狀態(tài),將電梯安裝在井道內(nèi),在運(yùn)行時(shí)不需要添加護(hù)網(wǎng),可以簡化電梯安裝流程。在電梯運(yùn)行時(shí),??吭谀?樓層時(shí),可直接利用吊籠將施工人員與材料輸送到地面,不需要使用跳板,可防止施工人員在跳板上行走,產(chǎn)生的安全隱患。
電梯的牽引方式屬于非強(qiáng)制性,如果出現(xiàn)極限開關(guān)或限位開關(guān)短缺問題,可確保電梯平穩(wěn)下落,防止出現(xiàn)冒頂事故。建筑施工電梯的安全性較強(qiáng),如果在施工中存在超速行駛、急速墜落等情況,可使用安全鉗及時(shí)解決,保證電梯吊籠可以在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行,確保施工人員以及施工材料的安全性。
第二,有利于提高建筑工程的施工質(zhì)量。在以往的建筑施工中,使用外用施工電梯在運(yùn)輸材料時(shí),須預(yù)留施工孔洞,完成施工作業(yè)后,再將建筑外墻的施工洞修補(bǔ)完成。這種方法會(huì)導(dǎo)致建筑墻體滲漏,填補(bǔ)部分可能會(huì)與墻體的整體顏色存在差別,影響墻體施工的美觀性、安全質(zhì)量。內(nèi)用施工電梯在建筑內(nèi)部的井道安裝,無須在墻上預(yù)留施工洞,不用搭設(shè)跳板,可以滿足一些外形裝飾比較復(fù)雜的建筑施工項(xiàng)目,對(duì)施工工序、施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響均較小。
第三,可有效提高建筑工程的施工效率。在使用施工電梯應(yīng)用過程中可將電梯的進(jìn)料口設(shè)置在建筑的中心位置,在對(duì)施工人員及施工材料進(jìn)行輸送時(shí),可從中心向四周輻射。在實(shí)際施工中,可保證施工人員運(yùn)輸施工材料的路線均從角落向中心位置進(jìn)行推進(jìn),可以縮短施工路線,提高工程的施工效率。
第四,可節(jié)約工程的施工成本。建筑內(nèi)用施工電梯在應(yīng)用過程中可省去護(hù)網(wǎng)、架桿、鋼管、料臺(tái)的施工環(huán)節(jié),可降低施工成本。與此同時(shí),利用這種施工方案,可簡化施工程序,提升安全設(shè)備的綜合利用效率。
第五,有利于提高建筑工程的施工環(huán)境質(zhì)量。在現(xiàn)代建筑工程施工過程中,應(yīng)堅(jiān)持以人為本的思想。建筑內(nèi)用施工電梯安裝時(shí),電梯均安裝在建筑井道內(nèi),不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響,且具有一定的封閉性,可防止運(yùn)行過程中對(duì)外界產(chǎn)生噪聲污染,避免在施工過程中出現(xiàn)碎屑飛濺的問題。
為了保證建筑物施工電梯的安全性及施工質(zhì)量,需要對(duì)電梯進(jìn)行合理選型。在對(duì)電梯進(jìn)行選型時(shí),主要對(duì)電梯的梯籠尺寸、載重、速度等因素進(jìn)行充分考慮。
第一,梯籠尺寸。在施工電梯選型過程中,梯籠尺寸會(huì)受其運(yùn)送的施工材料尺寸及建筑結(jié)構(gòu)影響。當(dāng)前施工電梯梯籠的尺寸較多,以標(biāo)準(zhǔn)尺寸為主,即3.2 m×1.5 m×2.5 m。在超高層建筑施工過程中會(huì)利用單元式幕墻進(jìn)行施工,單元板塊一般是工廠預(yù)制不可切分,且板塊的尺寸規(guī)格會(huì)存在差異。常規(guī)單元板塊可以利用施工電梯進(jìn)行運(yùn)輸,一些超長、超大的板塊進(jìn)行輸送時(shí),可以利用塔式起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)。對(duì)建筑用施工電梯的梯籠尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)以建筑施工過程中的幕墻板塊運(yùn)輸要求為主。
第二,電梯載重。施工電梯的載重會(huì)直接影響其材施工材料的運(yùn)輸情況,一般情況下應(yīng)保證施工電梯可承受最重的材料為不可拆分材料,即單元式幕墻板塊。單板單元式幕墻板塊的重量約為800~1 200 kg,對(duì)幕墻單元板塊進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),可每次運(yùn)輸2塊單元板塊,提高運(yùn)輸效率。因此,對(duì)施工電梯的載重進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),最好選擇2 700 kg以上的載重,常規(guī)施工電梯的載重量為2 000 kg。
第三,運(yùn)行速度。一般情況下施工電梯的速度分為低速、中速、高速,在普通建筑項(xiàng)目中使用中、低速施工電梯便可達(dá)到運(yùn)輸需求。在超高層施工過程中為了提高材料和施工人員的運(yùn)輸效率,應(yīng)優(yōu)先選擇高速施工電梯[1]。
在對(duì)建筑內(nèi)用施工電梯進(jìn)行安裝的過程中,須嚴(yán)格遵照相應(yīng)的安裝要求,保證施工電梯的安裝質(zhì)量,提高其安全水平。
第一,在施工電梯安裝前,須做好技術(shù)交底,應(yīng)重視對(duì)施工人員的培訓(xùn)工作,確保施工人員掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范。應(yīng)掌握施工電梯的操作規(guī)范,了解施工電梯在運(yùn)行過程中的具體情況,且應(yīng)由專人對(duì)施工電梯運(yùn)行進(jìn)行指揮。
第二,應(yīng)分段安裝施工電梯,根據(jù)電梯的安裝要求與設(shè)計(jì)文件要求完成電梯安裝過程。
第三,在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工電梯架體本身結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備基礎(chǔ)位置、預(yù)埋螺栓位置等,保證架體位置與輸電線路間的距離處于合理范圍內(nèi),提高施工電梯的安全性。
第四,在架體安裝過程中須對(duì)每一個(gè)連接部件進(jìn)行檢查,確保連接的牢固性及穩(wěn)定性,同時(shí)需要對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查,保證其滿足孔徑要求。
第五,在施工過程中,電梯安裝人員須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行有效防護(hù),尤其在傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁隨意拋擲。
第六,在處理引線與電纜時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電路連接,固定電源箱,保障每一個(gè)限位開關(guān)和界限安裝準(zhǔn)確。
在建筑用施工電梯安裝過程中,須做好充足的安裝前準(zhǔn)備工作,保證準(zhǔn)備工作的有效性,提高后期施工電梯的安裝效率、安裝質(zhì)量。
第一,需要根據(jù)選擇的附墻架規(guī)格類型,綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,確定建筑墻面到導(dǎo)架中心間的距離,掌握相應(yīng)的附墻寬度??梢源_定施工電梯的具體尺寸和規(guī)格,保證施工電梯安裝的合理性。
第二,在混凝土平臺(tái)澆筑施工前,須測(cè)算預(yù)埋底架中心及附墻架墻面的距離,同時(shí)應(yīng)測(cè)算每一個(gè)地腳相對(duì)位置與尺寸。應(yīng)清點(diǎn)和檢查相關(guān)零部件,一旦發(fā)現(xiàn)零部件存在損害或數(shù)量缺少的情況,須立即修補(bǔ)或補(bǔ)齊。
第三,在對(duì)相關(guān)零部件進(jìn)行安裝前,須清除零部件上存在的螺絲扣、銷孔及插口等部位的毛刺和鐵銹,同時(shí)對(duì)細(xì)節(jié)部位進(jìn)行潤滑處理,應(yīng)保證滾動(dòng)的零部件潤滑度在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性。
第四,在實(shí)際安裝前,施工人員需要根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)材料,全面掌握升降機(jī)的電氣原理、工作性能,同時(shí)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保施工人員考核合格持證上崗,提高電梯安裝質(zhì)量。
第一,在接電纜芯線及電纜時(shí)必須斷開總電源,確保施工安全。
第二,在對(duì)導(dǎo)架底部限位擋塊及擋板進(jìn)行調(diào)整和安裝過程中,需要利用螺栓鉤將限位擋塊和擋板架固定在導(dǎo)駕的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上。如果圍欄的門欄與吊籠底板高度一致,須保證擋板和三相極限開關(guān)臂間的距離為140~160 mm。
第三,試車時(shí)如果導(dǎo)架頂部未完成限位擋板連接作業(yè),在實(shí)際操作過程中必須嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行操作。同時(shí)安排人員在吊籠頂部進(jìn)行監(jiān)視和指揮,防止在試車過程中出現(xiàn)吊籠沖頂?shù)膯栴}。
第四,在檢查時(shí)必須關(guān)閉電鎖或按下緊急停車按鈕,防止出現(xiàn)誤動(dòng)作,確保墜落試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可利用升降機(jī)安裝吊桿完成加高導(dǎo)架的吊裝作業(yè)。吊籠對(duì)升降機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí),應(yīng)禁止在吊桿上掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
第五,吊籠頂部的安裝人員必須采取有效的防護(hù)措施,提高自身的安全性,防止與附墻架出現(xiàn)碰撞。
第六,安裝升降機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格檢查螺栓強(qiáng)度,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接過程中,應(yīng)檢查每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立柱管對(duì)接處錯(cuò)位節(jié),確保其與相關(guān)要求符合。在實(shí)際安裝過程中,必須保證緊急停機(jī)按鈕一直處于按下的狀態(tài),可防止誤動(dòng)作開關(guān)擺到停機(jī)位置,影響升降機(jī)安裝過程中的安全性。
第一,在初始安裝過程中需要完成井道高位塔吊吊裝作業(yè),再利用自動(dòng)定位防護(hù)平臺(tái)做好有效的防水作業(yè),防止施工現(xiàn)場(chǎng)的雨水或雜物進(jìn)入井道內(nèi)。
第二,對(duì)底坑緩沖器進(jìn)行安裝時(shí),必須按照常規(guī)安裝方式進(jìn)行,在后續(xù)安裝過程中可確保其安全性。在定位放線作業(yè)的過程中,須按照第一道軌從底坑向上的方式進(jìn)行安裝,對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行安裝時(shí),需要依附在第一道軌上,再利用自動(dòng)提升裝置使工作平臺(tái)自動(dòng)向上提升。
第三,在后續(xù)導(dǎo)軌安裝過程中,須將其安裝在工作平臺(tái)上,使后續(xù)導(dǎo)軌交替上升。在實(shí)際操作過程中,施工人員可在工作平臺(tái)上完成安裝作業(yè),無須安裝井道腳手架。
第四,移動(dòng)機(jī)房的安裝依附導(dǎo)軌,因此,移動(dòng)機(jī)房具有自動(dòng)提升功能。在移動(dòng)機(jī)房安裝完成后,利用自動(dòng)提升裝置可使轎廂在運(yùn)行時(shí)具有充足的空間,轎廂可以直接采用常規(guī)的方式進(jìn)行安裝操作。
綜上所述,在建筑工程施工過程中,應(yīng)充分掌握建筑用施工電梯的安裝要點(diǎn),做好安裝前準(zhǔn)備工作,提高建筑用施工電梯安裝質(zhì)量是確保后續(xù)建筑施工安全平穩(wěn)進(jìn)行的重要基礎(chǔ)。因此,相關(guān)工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理,及時(shí)排查在施工電梯安裝中存在的安全隱患,充分發(fā)揮施工電梯的作用。