劉春亮 許偉
摘要:現(xiàn)如今,環(huán)境保護(hù)已成為各個(gè)發(fā)電廠檢查的重要指標(biāo),然而對(duì)于垃圾焚燒發(fā)電廠來說,垃圾焚燒后的爐渣、水平煙道的排煙、垃圾倉的管理等等需要處理的環(huán)境問題比比皆是。本文涉及垃圾燃燒發(fā)電環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠中垃圾儲(chǔ)存,焚燒,氣體排放三個(gè)方面進(jìn)行探討,了解其環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:垃圾焚燒爐渣,水平煙道,垃圾倉,環(huán)保技術(shù)
1.背景
對(duì)于垃圾焚燒發(fā)電廠企業(yè)來說,垃圾倉的異味封閉是重中之重。一個(gè)垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)管理的好壞,可以從現(xiàn)場是否存在異味就可做出初步判斷。因垃圾焚燒電廠的垃圾倉需相對(duì)密封,且倉內(nèi)需維持負(fù)壓,但當(dāng)某臺(tái)鍋爐停運(yùn)后,倉內(nèi)負(fù)壓可能維持不住,此時(shí)彩鋼板屋面的密封性及屋面板與天溝節(jié)點(diǎn)、天溝與女兒墻節(jié)點(diǎn)連接處的密封性顯得尤為重要。
目前的天溝與女兒墻的節(jié)點(diǎn)處理,尤其是應(yīng)用在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)等新能源環(huán)保企業(yè)垃圾倉的天溝與女兒墻的節(jié)點(diǎn),因垃圾倉內(nèi)有垃圾吊行車行走,大車軌道與女兒墻結(jié)構(gòu)相連,當(dāng)行車行走時(shí),一定會(huì)存在女兒墻墻體晃動(dòng)的情況,且垃圾倉內(nèi)存在硫化氫、一氧化碳等易燃易爆等易燃易爆氣體,故該連接方式必須考慮墻體存在晃動(dòng)情況、倉內(nèi)存在可燃?xì)怏w等特點(diǎn)。
垃圾焚燒后的爐渣及飛灰中存在一些金屬,例如金、銀、銅、鐵、鋁等。這些金屬如果能夠從焚燒爐渣中得到回收,則會(huì)大大提高金屬利用率。目前對(duì)于生活垃圾以及工業(yè)垃圾的焚燒后的爐渣及飛灰并沒有一個(gè)專用的分揀設(shè)備,起爐渣內(nèi)含的金屬得不到很好的回收再利用。
垃圾發(fā)電廠在焚燒垃圾時(shí),會(huì)利用到水平煙道進(jìn)行排煙,而水平煙道內(nèi)分布著管徑約為42mm的受熱面管束,煙氣中無可避免的夾帶著垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的灰,在途經(jīng)水平煙道的過程中,灰會(huì)粘到受熱面管束表面,久而久之造成管束表面積灰,從而使煙氣流通效果下降。現(xiàn)有的清理方式是在當(dāng)停爐時(shí),檢修人員進(jìn)入水平煙道清灰,由于受熱面管束之間間距,人員很難清理,只有利用鋼管進(jìn)行刮灰,這種清理方法很不徹底,無法全方位的對(duì)該管束進(jìn)行清理,且鋼管為剛性材質(zhì),在清理過程中會(huì)對(duì)管束造成傷害,造成管束泄露。
2.垃圾倉的屋面密封裝置制備技術(shù)
針對(duì)現(xiàn)有環(huán)境保護(hù)的需求,本環(huán)保技術(shù)提供一種適用于垃圾發(fā)電廠垃圾倉的屋面密封裝置,解決了現(xiàn)有的垃圾倉上屋面與墻面之間密封性不好,容易出現(xiàn)氣味外溢的情況,并且連接處容易出現(xiàn)開裂,存在一定危險(xiǎn)性,另外使用壽命不長的問題。
2.1 技術(shù)方案
一種適用于垃圾發(fā)電廠垃圾倉的屋面密封裝置,包括女兒墻、L型固定架和PVC軟玻璃,L型固定架的底部固定安裝有支托,女兒墻的側(cè)面通過丁基膠帶粘接有固定板,且固定板通過螺栓與女兒墻再次固定,固定板、丁基膠帶和女兒墻三者的連接處均涂有一層結(jié)構(gòu)膠,L型固定架的左側(cè)面固定安裝有密封箱,密封箱的左側(cè)下端開設(shè)有開槽,密封箱的左右內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有多個(gè)縱向排列的滑桿,且每個(gè)滑桿外圓面均滑動(dòng)套接有滑板,滑板的右側(cè)面與密封箱的右側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧,滑板的左側(cè)面與固定板的右側(cè)面之間鉸接有連接桿,且連接桿穿過密封箱左側(cè)的開槽,密封箱的左側(cè)面與固定板的右側(cè)面之間。
2.2 技術(shù)原理示意圖
2.3 具體實(shí)施方法
一種適用于垃圾發(fā)電廠垃圾倉的屋面密封裝置,包括女兒墻、L型固定架和PVC軟玻璃,L型固定架的底部固定安裝有支托,女兒墻的側(cè)面通過丁基膠帶粘接有固定板,且固定板通過螺栓與女兒墻再次固定, 固定板、PVC軟玻璃、引水板和密封箱縱向的長度相等,固定板、丁基膠帶和女兒墻三者的連接處均涂有一層結(jié)構(gòu)膠,L型固定架的左側(cè)面固定安裝有密封箱,密封箱的左側(cè)下端開設(shè)有開槽,密封箱的左右內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有多個(gè)縱向排列的滑桿,且每個(gè)滑桿外圓面均滑動(dòng)套接有滑板,滑板的底部與密封箱的內(nèi)底壁相接觸,保證滑板靈活滑動(dòng)的同時(shí)保證了其移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,滑板的右側(cè)面與密封箱的右側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有彈簧,滑板的左側(cè)面與固定板的右側(cè)面之間鉸接有連接桿,連接桿位于PVC軟玻璃的下方 ,且連接桿穿過密封箱左側(cè)的開槽,密封箱的左側(cè)面與固定板的右側(cè)面之間也通過丁基膠帶與PVC軟玻璃的兩端粘接,且其通過螺栓再次與固定板和密封箱分別固定,固定板、丁基膠帶、PVC軟玻璃連接處和密封箱、丁基膠帶和PVC軟玻璃連接處均涂有一層結(jié)構(gòu)膠;
3.攪拌式垃圾焚燒飛灰金屬分揀裝置制備技術(shù)
針對(duì)現(xiàn)有環(huán)境保護(hù)的需求,本環(huán)保技術(shù)提供一種攪拌式垃圾焚燒飛灰金屬分揀裝置,能夠解決起爐渣中的金屬得不到很好的回收再利用的問題。
3.1 技術(shù)方案
一種攪拌式垃圾焚燒飛灰金屬分揀裝置,包括用于混合飛灰通過的腔體,在腔體的出料端設(shè)置有用于非金屬飛灰排出的第一通道、用于金屬飛灰排出的第二通道,還包括用于攪拌混合飛灰并分揀金屬飛灰的第一分揀桿、用于驅(qū)動(dòng)分揀桿沿進(jìn)料方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于傳動(dòng)的第一連桿和第二連桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)在腔體的外側(cè)壁設(shè)置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接第一連桿的一端,第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二連桿的一端,第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一分揀桿的一端,在腔體的側(cè)壁設(shè)有第一安裝孔,第一分揀桿穿過第一安裝孔向腔體內(nèi)部延伸,第一分揀桿和第一安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.2 技術(shù)原理示意圖
3.3 具體實(shí)施方法
一種攪拌式垃圾焚燒飛灰金屬分揀裝置,包括用于混合飛灰通過的腔體,在腔體的出料端設(shè)置有用于非金屬飛灰排出的第一通道、用于金屬飛灰排出的第二通道。腔體沿豎直方向設(shè)置,混合飛灰沿圖中箭頭方向進(jìn)入腔體。腔體連通第一通道,非金屬飛灰沿圖中箭頭方向排出第一通道,金屬飛灰沿圖中箭頭方向排出第二通道。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)在腔體的外側(cè)壁通過螺栓固定安裝,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和第一連桿的一端固定連接,第一連桿和電機(jī)的輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一連桿的另一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二連桿的一端,第二連桿的另一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一分揀桿的一端,在腔體的側(cè)壁設(shè)有第一安裝孔,第一分揀桿穿過第一安裝孔向腔體內(nèi)部延伸,第一分揀桿和第一安裝孔通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
為了吸附金屬飛灰,在所述第一分揀桿朝向腔體的一端 設(shè)有第一電磁輥,在進(jìn)料方向的垂直方向,多個(gè)第一電磁輥71間隔設(shè)置。第一電磁輥設(shè)置有三個(gè),三個(gè)第一電磁輥在水平方向依次設(shè)置,能夠有效增加第一分揀桿和金屬飛灰的接觸。為了進(jìn)一步吸收金屬飛灰,分揀桿還包括第二分揀桿,第二分揀桿和第二連桿通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在腔體的側(cè)壁設(shè)有第二安裝孔,第二分揀桿穿過第二安裝孔向腔體內(nèi)部延伸,第二分揀桿和第二安裝孔通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
為了配合第一分揀桿和第二分揀桿實(shí)現(xiàn)金屬飛灰和非金屬飛灰分離,在第 一通道設(shè)置有第一盤閥,在第二通道設(shè)置有第二盤閥。首先第一電磁輥和第二電磁輥得電,第一電磁輥和第二電磁輥均吸附混合飛灰中的金屬飛灰,同時(shí)第一盤閥打開第二盤閥關(guān)閉,以通過第一通道排出非金屬飛灰。然后第一電磁輥和第二電磁輥失電,吸附在第一電磁輥和第二電磁輥的金屬飛灰落下,同時(shí)第一盤閥關(guān)閉第二盤閥打開,以通過第二通道排出金屬飛灰。
4.水平煙道受熱面管束表面清灰裝置制備技術(shù)
針對(duì)現(xiàn)有環(huán)境保護(hù)的需求,本環(huán)保技術(shù)提供一種種簡便高效的鍋爐水平煙道受熱面管束表面清灰裝置,解決了現(xiàn)有的水平煙道內(nèi)管束表面清灰方法效率低,對(duì)管束傷害大的問題。
4.1 技術(shù)方案
一種簡便高效的鍋爐水平煙道受熱面管束表面清灰裝置,包括刮灰機(jī)構(gòu)、支桿和固定機(jī)構(gòu),且支桿數(shù)量為兩個(gè),刮灰機(jī)構(gòu)數(shù)量若干個(gè),固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),多個(gè)刮灰機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)支桿上,兩個(gè)刮灰機(jī)構(gòu)也設(shè)置在兩個(gè)支桿上,支桿的側(cè)面開設(shè)有長條狀凹槽。
刮灰機(jī)構(gòu)包括圓弧固定板,圓弧固定板的側(cè)面固定安裝有圓弧刮板,圓弧固定板的內(nèi)弧面固定安裝有均勻排列的刷毛,圓弧固定板外圓面的兩端分別固定安裝有套環(huán)和限位塊,且套環(huán)套接在其中一個(gè)支桿的外部,套環(huán)上貫穿有螺紋連接 有螺栓,且螺栓的另一端與支桿外圓面抵觸,限位塊插接在另一個(gè)支桿的凹槽中。
固定機(jī)構(gòu)包括螺紋環(huán)、連接桿和固定桿,固定桿上端的外圓面開設(shè)有一圈圓環(huán)槽,連接桿下端的外圓面設(shè)置有螺紋,且與螺紋環(huán)上端的內(nèi)螺紋面螺紋連接,螺紋環(huán)內(nèi)壁的下端固安裝有限位環(huán),且限位環(huán)卡接在固定桿的圓環(huán)槽內(nèi),固定桿的底部和連接桿的頂部均設(shè)置有套管,且套管套接在支桿的外部。
4.2 技術(shù)原理示意圖
4.3 具體實(shí)施方法
一種簡便高效的鍋爐水平煙道受熱面管束表面清灰裝置,包括刮灰機(jī)構(gòu)、支桿和固定機(jī)構(gòu),且支桿數(shù)量為兩個(gè),刮灰機(jī)構(gòu)數(shù)量若干個(gè),固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),多個(gè)刮灰機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)支桿之間, 兩個(gè)刮灰機(jī)構(gòu)也設(shè)置在兩個(gè)支桿之間,支桿的側(cè)面開設(shè)有長條狀凹槽,能夠進(jìn)行對(duì)限位塊除左右外的其他方向限位,能夠是方便刮灰機(jī)構(gòu)間距的調(diào)節(jié),同時(shí)不影響限位,支桿的外圓面上設(shè)置有刻度條。
刮灰機(jī)構(gòu)包括圓弧固定板,圓弧固定板的側(cè)面固定安裝有圓弧刮板,圓弧固定板和圓弧刮板的圓心重合,圓弧刮板遠(yuǎn)離圓弧固定板一端的外部拐角為弧面,圓弧固定板的內(nèi)弧面固定安裝有均勻排列的刷毛,圓弧固定板外圓面的兩端均固定安裝有套環(huán)和限位塊,且套環(huán)套接在其中一個(gè)支桿的外部,套環(huán)上貫穿有螺紋連接有螺栓,且螺栓的另一端與支桿外圓面抵觸,限位塊插接在另一個(gè)支桿的凹槽中,螺栓與支桿外圓面抵觸的一端設(shè)置有防滑橡膠墊,能夠增加螺栓與支桿表面接觸的摩擦力,使得套環(huán)更有效的固定,支桿的兩端外圓面設(shè)置有防滑手墊,支桿上設(shè)置防滑手墊出開有放置槽,防滑手墊放置在支桿上放置槽外部時(shí)外圓面與支桿外圓面相齊平,不會(huì)對(duì)套環(huán)的拆裝造成阻擋,而防滑手墊則方便工作人員對(duì)支桿兩端的拿持,使用方便。
固定機(jī)構(gòu)包括螺紋環(huán)、連接桿和固定桿,固定桿上端的外圓面開設(shè)有一圈圓環(huán)槽,連接桿下端的外圓面設(shè)置有螺紋,且與螺紋環(huán)上端的內(nèi)螺紋面螺紋連接,螺紋環(huán)內(nèi)壁的下端固安裝有限位環(huán),且限位環(huán)卡接在固定桿的圓環(huán)槽內(nèi),固定桿的底部和連接桿的頂部均設(shè)置有套管,且套管套接在支桿的外部。
5.結(jié)語
應(yīng)用在垃圾焚燒發(fā)電的環(huán)保技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,本文只是例舉了過程中具有代表性的環(huán)保技術(shù),現(xiàn)實(shí)中發(fā)電廠中大大小小的地方都可能都用到了環(huán)保技術(shù)。隨著人民生活水平需求的不斷提高,生活垃圾也日益增長,垃圾焚燒發(fā)電不僅可以保護(hù)環(huán)境,解決電力不足的問題,增加就業(yè)崗位。環(huán)保技術(shù)應(yīng)用于垃圾焚燒發(fā)電,使發(fā)電不會(huì)產(chǎn)生二次污染,更好的保護(hù)環(huán)境。
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