趙龍
【摘要】在建筑現(xiàn)代化建設中,應用連續(xù)墻施工技術能夠為當前的建筑有效性提供支撐,也能為我國的建筑可持續(xù)發(fā)展起到推動作用。但是傳統(tǒng)的技術可能不會對建筑進行保護,而通過有效的建筑連續(xù)墻施工,不僅能夠提升建筑的安全性,也能夠保證我國建筑基礎穩(wěn)定的要求。
【關鍵詞】建筑工程;連續(xù)墻;施工技術;應用
現(xiàn)在房屋建筑工程項目在開展深基坑維護階段,很多都會選擇使用地下連續(xù)墻施工技術。地下連續(xù)墻技術是我國現(xiàn)代社會的產(chǎn)物,對于維護基坑有著非常好的效果,并且墻體的承載能力比較好,對于土建工程項目質(zhì)量的提升有著積極的意義。當前我國的城鎮(zhèn)化高速發(fā)展,很多建筑項目采用的結構形式是高層形式,而在高層建筑項目中深基坑施工中應用地下連續(xù)墻技術,有著非常好的發(fā)展前景,對于促進建筑工程領域的發(fā)展有著積極的意義。
1、地下連續(xù)墻的優(yōu)點與缺點
1.1優(yōu)點
地下連續(xù)墻在施工階段,主要采用機械進行施工,該施工方式具備施工效率高、質(zhì)量好等特點。機械施工的方式能夠有效的降低人力、物力的消耗,可以更好的縮短工期、降低成本。其次,地下連續(xù)墻在施工階段所產(chǎn)生的噪音比較少,不會給周邊居民產(chǎn)生任何的不利影響,在大城市中施工有著非常明顯的優(yōu)勢。此外,地下連續(xù)墻施工技術能夠應用到多種條件下,硬巖、軟巖、砂石層等都能夠開展施工。該結構部分可以承載1.3深的泥土壓力,承載力非常好,鋼筋混凝土結構形式的總體效果更好,能夠有效的避免存在坍塌的問題。地下連續(xù)墻結構的透水性比較差,可以達到較高的防水效果要求。最后,地下連續(xù)墻的施工技術比較先進,施工工藝相對簡單,其所產(chǎn)生的綜合效益是非常明顯的。
1.2缺點
地下連續(xù)墻施工項目在準備和結束的階段中,要應用大量的設備才能完成項目施工,占地空間比較小,但是卻會導致施工效率比較低。在某些工程量比較小的地下連續(xù)墻項目施工時,并不會發(fā)揮出降低成本的情況。如果在復雜地質(zhì)條件下進行施工,容易引發(fā)嚴重的意外事故,產(chǎn)生極為嚴重的后果。地下連續(xù)墻工程的質(zhì)量,會給整個項目的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,應該加強管理和控制。
2、施工準備階段
在進行連續(xù)墻設計施工前,一定要對現(xiàn)場情況進行把控,這樣能夠在后續(xù)做出更加合理的施工方案,確保施工的順利。為了不斷地增強施工現(xiàn)場的精準性,一定要做好調(diào)查工作,確認機械與施工現(xiàn)場實際情況相符,在挖槽時可能會涉及到棄土的管理與外運。對于排水和供電條件要提前準備好,也要考慮到周圍的建筑情況,避免和噪聲振動對居民造成影響。同時施工前一定要做好地質(zhì)調(diào)查,結合工程的實際情況,將鉆孔位置得確定,鉆孔的深度要根據(jù)地下連續(xù)墻設計的深度進行比對,如果出現(xiàn)水位變化則一定要對水壓的速度和壓力等題型分析,保證水質(zhì)情況符合實際要求。
3、建筑工程連續(xù)墻施工技術要點
3.1導墻施工
做好導墻施工,可確保提高標高以及墻段參數(shù)的精確性,從而可以為后續(xù)的施工環(huán)節(jié)提供強大支撐。本工程建筑在進行導墻施工時,選用的施工材料為C35混凝土,并從提高結構強度的角度,選用了雙向鋼筋,導墻斷面為“┒┏”型。工程人員在原狀土層中插入厚度范圍在1.5m~2m內(nèi)的墻址。導墻施工應時刻關注導墻強度,施工人員從提高導墻強度這一角度出發(fā),進行了部分工程段的有效加固,采用了高壓旋噴樁技術進行了雜填土厚度較大的區(qū)域的針對性加固。加固時,主要加固的為導墻下部土層,并將旋噴樁設置在距導墻10cm的位置處,導墻長度為7m,施工時,控制注漿壓力和提升壓力分別為20Mpa和20cm/min。在完成導墻施工后,要適當?shù)倪M行導墻部分的養(yǎng)護,從降低導墻出現(xiàn)裂縫等病害的角度出發(fā)做好保溫和保濕養(yǎng)護工作。
3.2成槽施工
成槽施工需要參照地質(zhì)情況進行,對于土質(zhì)較軟且深度為15m左右時,可以使用普通導板抓斗進行施工。而對于土質(zhì)中含有大顆粒卵礫石或在巖基中成槽,則要使用沖擊鉆進行施工。若土質(zhì)中含有礫土層或密實砂層,可使用加重型液壓導板抓斗進行施工,也可使用多頭鉆進行施工。在確定段槽的單元長度時,要結合工程的實際情況,包括土質(zhì)條件、鋼筋結構尺寸等。在完成成槽施工后要進行靜置,并嚴格控制槽內(nèi)的泥漿比重,使其小于1.3。
3.3鎖口管施工
對鎖口管進行施工,涉及到安裝、拔除和刷壁施工。要采用80t履帶吊安裝鎖口管,安裝時要控制好鎖口管的下放操作,避免對其它槽段產(chǎn)生影響。要使鎖口管垂直,確保完全插入槽內(nèi)后進行固定。在安裝時,需要考慮到鎖口管頂部與導墻之間的間隙,要首先使用木楔楔死,再進行側縫的回填處理。在澆筑混凝土時,則要確保澆筑材料質(zhì)量過關,并對混凝土材料的初凝情況進行分析,在完成初凝后,對鎖扣管進行緩慢的起吊。在完成澆筑后,要對混凝土的終凝情況進行檢查,若完全終凝,則可以將鎖口管拔除,并在完成相鄰段的成槽施工后,清刷凹弧接頭。
3.4鋼筋籠吊裝
工程人員首先在進行鋼筋籠施工時,需要做好鋼筋籠的標高控制,要確定好鋼筋籠的四角,并在四角出分別選定1根豎向的主筋,并分別加焊鋼筋籠吊筋,要使其大于導墻表面約200mm,并將吊筋位置調(diào)整至同一高度。其次要控制鋼筋籠的軸線坐標,要對連續(xù)墻單元槽段依據(jù)軸線這一中心進行科學劃分,施工時則要以中心為基點,進行左右兩側的對稱施工。在施工過程中,可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角或其它阻礙施工的問題,此時單元槽段可能無法與軸線相對應,工程人員需科學設置輔助軸線。要將水平筋焊接在鋼筋籠上端中心線兩側,并按照導墻上表面控制水平筋位置。接下來要安裝鋼筋籠,安裝設備為吊車、千斤頂和撬杠等,要根據(jù)工程實際情況對鋼筋籠的軸線位置和水平標高進行調(diào)整,并做好位置固定。安裝完成鋼筋籠之后,要對其進行清孔處理,可使用抓斗清砂或空壓機氣舉法清除槽底沉渣,確??變?nèi)清潔。
結語:
建筑工程施工人員應提高對地下連續(xù)墻施工技術的重視程度,在實際施工過程中,要以工程特質(zhì)與要求為基準,對地下連續(xù)墻施工進行完善準備,確保泥漿配置科學、吊裝系統(tǒng)準備齊全。在具體施工時,則要從導墻施工、成槽施工、鎖口管施工以及鋼筋籠吊裝施工等環(huán)節(jié)出發(fā)加強控制,確保質(zhì)量達標。
參考文獻:
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