賈慶利 劉愛東

摘要：濟南歷下金融商務(wù)服務(wù)中心項目花籃造型幕墻形似“花籃”，自下而上呈發(fā)散狀，最高點31.800mm?；ɑ@內(nèi)部除了有一個4層高的旋轉(zhuǎn)鋼樓梯外，無其它結(jié)構(gòu)。花籃造型幕墻施工前，總包塔吊已經(jīng)拆除，針對此項目的安裝施工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用進行總結(jié)和論述，希望對今后類似工程提供借鑒，提供施工技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：花籃造型;玻璃幕墻;施工安裝;關(guān)鍵技術(shù)

1.工程簡介

濟南歷下金融商務(wù)服務(wù)中心項目花籃造型幕墻為全隱框曲面玻璃幕墻，花籃造型幕墻龍骨由3457支長短不一的Φ180*8mm圓管拼接而成，面材則共由1221塊尺寸各不相同的三角形玻璃組成。面材：10（Low-E）+12A+6+1.52PVB+6mm超白鋼化中空夾膠玻璃。主龍骨：Φ180*8mm圓管。次龍骨：U型槽鋼。

2.安裝施工關(guān)鍵難點分析

2.1安裝措施方法是難點

現(xiàn)場施工條件復(fù)雜，如何在現(xiàn)有條件下選用較為合理的措施去完成這些工序是一個比較大的挑戰(zhàn)。

2.2U型鋼槽（6mm厚鋼件）定位安裝是難點

同一根U型鋼槽的兩個折邊并非像節(jié)點圖中所示的一樣等寬，而且同一根U型槽鋼的單個折邊的寬度也并非一致，同時U型鋼槽需要固定在帶有造型的圓管上（U型槽鋼在圓管的360°范圍內(nèi)的任何地方進行固定貌似都可以），實際上這也說明了U型槽鋼是一個空間桿件，而非傳統(tǒng)意義上的二維桿件。這些因素交織在一起，也就大大增加了U型槽鋼定位及安裝的難度。由于Φ180*8mm圓管已施工完畢，而且玻璃也已經(jīng)按理論下料（工期原因），U型槽鋼必須嚴格按照理論值并在設(shè)計允許的偏差范圍內(nèi)進行施工，也就是說U型鋼槽安裝的準確與否，對玻璃能否順利安裝及安裝后的效果好與差起著決定性的作用。

3.解決方案

3.1安裝措施方法選用

3.1.1 旋轉(zhuǎn)造型多排腳手架方案

施工方案初期，計劃在花籃內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)樓梯上搭設(shè)雙排腳手架，但是考慮到旋轉(zhuǎn)樓梯為懸挑形式，且旋轉(zhuǎn)樓梯懸挑支撐點間跨度又較大，腳手架架體搭設(shè)高度較高，單位面積荷載較大，加上搶工期間腳手架上的施工人員、材料及施工機具又較多，故對旋轉(zhuǎn)樓梯的承載力有較高的要求。此外，旋轉(zhuǎn)樓梯的高度只到4層，而花籃造型幕墻的高度超過了6層，如果按雙排架的方案，勢必會導(dǎo)致4層以上的腳手架無拉結(jié)點，所以為了保證施工的盡可能安全，在原計劃搭設(shè)雙排架的基礎(chǔ)上又加設(shè)了兩排桿形成多排旋轉(zhuǎn)型腳手架方法，并將中空的架體連成一體，在保證架體穩(wěn)定性的同時，又盡可能分散腳手架對于旋轉(zhuǎn)樓梯的作用力。

但與此同時也遇到了一個新問題：腳手架搭設(shè)部位下方有一個長直徑約9米，短直徑約7米的橢圓形洞口，導(dǎo)致新增設(shè)的兩排桿無生根點。最后經(jīng)多方面考慮，在橢圓形洞口長直徑方向上按1500mm的間距均布5根25#工字鋼，作為腳手架的生根點。

3.2 U型鋼槽（6mm厚鋼件）定位

前期經(jīng)過討論，我們計劃選取槽鋼完成面的中心線的六角交匯點（虛擬空間點）作為放線控制點，用全站儀找到每個放線控制點并用角鋼（臨時焊接在圓管上）進行實體標記。然而在實施過程中，由于部分Φ180*8mm圓管安裝偏差過大且向內(nèi)收，導(dǎo)致個別U型槽鋼的位置被Φ180*8mm圓管“吃掉”，理論放線點“跑”到了Φ180*8mm圓管的內(nèi)部，放線工作難以再繼續(xù)開展下去。后經(jīng)再次研究，我們改變了放線思路，將之前的放線思路改為將玻璃完成面的拼縫中心線的六交匯點（虛擬空間點）作為放線控制點。將每個放線控制點之間相互拉通線，從而控制U型槽鋼的方向。再通過玻璃完成面與U型槽鋼完成面之間的相對距離來控制U型槽鋼的完成面。

3.3 “籃沿”幕墻玻璃吊裝方案

花籃造型幕墻的“籃沿”最高點與裙樓屋面落差約5.66m，外擴延伸量達到10.5m?，F(xiàn)場的塔吊早已拆除，玻璃無法借助塔吊吊裝;花籃造型位于裙樓中間位置，距離裙樓外圍又較遠且受車庫頂板設(shè)計載荷的限制，50T以上的吊車不能駛?cè)氍F(xiàn)場，所以玻璃也無法借助吊車進行吊裝。后經(jīng)反復(fù)研究，現(xiàn)場自制了一臺高支腿的自制小吊機作為玻璃吊裝設(shè)備，而施工人員則使用繩梯進行玻璃安裝。

4.結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中安裝偏差往往會比較大，尤其是本項目的花籃造型鋼結(jié)構(gòu)，除了地面的生根點以外，其他部位再沒有與主體結(jié)構(gòu)做任何連接，而且鋼構(gòu)件細長，焊接點眾多，這些都加重了花籃鋼結(jié)構(gòu)無論是在施工過程中還是在施工完成后的變形量，增大了施工偏差，同時這也導(dǎo)致施工過程中的控制效果并不明顯。

由于花籃造型幕墻的施工工期極其緊張，鋼結(jié)構(gòu)安裝與玻璃等相關(guān)材料的提料工作必須同步進行。為了盡可能保證按理論提料的玻璃能順利安裝，提高玻璃利用率，保證工期，現(xiàn)場耗費了大量的人力、物力等去彌補鋼結(jié)構(gòu)的安裝誤差。

對于特殊造型的幕墻鋼結(jié)構(gòu)，尤其是類似于本項目的花籃造型幕墻鋼結(jié)構(gòu)，如果在時間允許的前提下，建議等鋼結(jié)構(gòu)施工完成后重新對已完成的鋼結(jié)構(gòu)復(fù)尺、建模，然后再進行玻璃等相關(guān)材料的提料工作，這樣會大大減少人力、物力、財力等的投入。

參考文獻：

[ 1 ] 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范.JGJ102-2003.

[ 2 ]建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范.JGJ276-2012.