姜 生， 吉利梅

(1. 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 科技處, 江蘇 南通 226001； 2. 江蘇省先進(jìn)紡織工程中心, 江蘇 南通 226001)

隨著工業(yè)化大生產(chǎn)高速化，基礎(chǔ)設(shè)施施工機(jī)械大型化的發(fā)展，振動(dòng)和噪聲日趨嚴(yán)重，已成為繼大氣污染、水污染后的又一大污染源[1-2]，對(duì)人民的身心健康，精密儀器的測(cè)試精度，甚至對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的安全都產(chǎn)生了巨大的影響。為有效控制和降低振動(dòng)與噪聲，阻尼降噪材料的開發(fā)和應(yīng)用正成為研究熱點(diǎn)。高分子聚合物具有獨(dú)特的黏彈性，成為開發(fā)阻尼材料的主要基材。純高分子聚合物在阻尼方面因能量耗散較小，或阻尼溫域狹窄的缺陷，而影響其在工程中的應(yīng)用。為改善其不足，科研工作者通過共混[3-4]、互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)[5-7]、梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[8-9]、壓電導(dǎo)電[10-12]及有機(jī)小分子雜化體系[13-15]等方法開發(fā)了一系列的高性能阻尼材料。

紡織漿料聚乙烯醇(PVA)含有大量的羥基和一定的醋酸根基團(tuán)，對(duì)親水性和疏水性纖維材料均具有良好的粘附性，同時(shí)具有成膜性好、漿膜性能優(yōu)良等性能，價(jià)格遠(yuǎn)低于氯化聚乙烯(CPE)，但其不易生物降解。無PVA上漿正成為紡織上漿工藝的首選。如何拓展?jié){用材料PVA新的應(yīng)用領(lǐng)域，發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)是一個(gè)新的課題。前期對(duì)氯化聚乙烯-4,4′-甲撐雙(2,6-二叔丁基苯酚)(CPE-AO 4426)有機(jī)雜化阻尼材料的研究發(fā)現(xiàn)，CPE和AO 4426在質(zhì)量比為6∶4時(shí)具有優(yōu)良的阻尼性能[16]。為此，本文在CPE和AO 4426混合的基礎(chǔ)上加入PVA，以期開發(fā)出既能增強(qiáng)又能改善阻尼性能的低成本PVA/(CPE-AO 4426)阻尼復(fù)合材料。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

氯化聚乙烯(牌號(hào)為CM 0836)，氯化度為36%，白色橡膠粉末，美國陶氏化學(xué)有限公司；4,4′-甲撐雙(2,6-二叔丁基苯酚)(AO 4426,受阻酚)，熔融溫度為117 ℃，浙江寧波金海雅寶有限公司；聚乙烯醇(牌號(hào)為可樂麗205)，聚合度為500，醇解度為86.5%～89%，日本可樂麗公司。耐高溫防粘材料：聚四氟乙烯漆布(寬度為1 m)、聚酯薄膜(厚度分別為0.13 和0.25 mm)，上海朝學(xué)貿(mào)易有限公司。

1.2 復(fù)合材料的制備

由于PVA發(fā)生熔融時(shí)的溫度接近其分解溫度，如果溫度控制稍有不當(dāng)就會(huì)發(fā)生熱分解，所以生產(chǎn)中常通過溶解的方法以PVA溶液與其他物質(zhì)進(jìn)行混合。為此，本文利用自制的調(diào)漿裝置進(jìn)行PVA漿液調(diào)制，如圖1所示。

圖1 調(diào)漿裝置示意圖

在調(diào)漿裝置的調(diào)漿杯1、加熱水浴杯2中分別加入適量的水，常溫下攪拌器3慢速旋轉(zhuǎn)(20 r/min)，按照表1工藝配方將稱量好的PVA緩慢加入調(diào)漿杯1中；攪拌15 min后，調(diào)高攪拌器轉(zhuǎn)速至60 r/min，通過加熱裝置4加熱水浴杯中的水達(dá)到100 ℃并恒溫保持，通過水浴與蒸汽作用加熱調(diào)漿杯中的水溶液，直至PVA完全溶解并形成黏度相對(duì)穩(wěn)定的PVA溶液(約需2 h)。然后將CPE、AO 4426(二者質(zhì)量比為6∶4)緩慢加入至已完全溶解的PVA溶液中混合均勻得三元混合液；再將混合液緩慢注入輥筒溫度為60 ℃的X(S)K-160B型雙輥筒混煉機(jī)(無錫創(chuàng)成橡塑機(jī)械有限公司)中，通過輥筒表面溫度將水分蒸發(fā)并借助于雙輥筒間的剪切作用使其成膜，得到PVA/(CPE-AO 4426)膜，整個(gè)混煉時(shí)間約為60 min。

表1 PVA/(CPE-AO 4426)膜的制備配方

將冷卻的混煉膜放入厚度為1 mm的模具中，上下均采用1層聚四氟乙烯漆布和1層耐高溫聚酯薄膜加以隔離后，用鋼板夾住移至溫度為135 ℃的QLB-50 D/Q型平板硫化機(jī)中(無錫創(chuàng)成橡塑機(jī)械有限公司)，先在卸載條件下預(yù)熱20 min，然后在10 MPa的壓力下熱壓30 min成型。取出鋼板，連同熱壓材料投入水中冷卻，脫去耐高溫聚酯薄膜和聚四氟乙烯漆布，得到厚度為1 mm的PVA/(CPE-AO 4426)阻尼復(fù)合材料。

1.3 測(cè)試與表征

動(dòng)態(tài)熱機(jī)械測(cè)試：利用DMA 8000型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀(美國Perkin Elmer公司)測(cè)試試樣的儲(chǔ)能模量、損耗因子以分析其阻尼性能，試樣的規(guī)格為長度約12 mm，寬度約5 mm，厚度約1 mm。測(cè)試條件：頻率為1 Hz，以2 ℃/min的速率從-70升溫至80 ℃，采用拉伸模式。

分子結(jié)構(gòu)測(cè)試：采用Nicolet-5570 Continuum型傅里葉紅外光譜儀(FT-IR，美國 Thermo Scientific 公司)測(cè)試試樣的紅外光譜圖，以分析其分子結(jié)構(gòu)。測(cè)量掃描范圍為4 000～400 cm-1。AO 4426粉末采用KBr壓片法制備試樣。AO 4426及PVA/(CPE-AO 4426)材料的紅外譜圖通過衰減全反射(ATR)方法獲得。

熱性能測(cè)試：采用DSC25型差示掃描量熱儀(DSC，美國Thermo Scientific公司)測(cè)試試樣的熔融行為。稱取5 mg試樣置于鋁坩堝內(nèi)，以3 ℃/min的速率從30 ℃升溫至180 ℃，采用高純氦氣為保護(hù)氣體，氣體流速為20 mL/min。

形貌觀察：將試樣置于液氮中脆斷，對(duì)斷面進(jìn)行噴金處理后，采用Phenom Pro10102型掃描電子顯微鏡(SEM，荷蘭 Phenom World公司)觀察脆斷面的微觀形態(tài)以及各組分在斷面的分散情況。

拉伸力學(xué)性能測(cè)試：參照GB/T 528—2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》，采用 E44.104型電子萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)(美國MTS公司)測(cè)試試樣的拉伸力學(xué)性能。按啞鈴狀4型試樣進(jìn)行裁剪，測(cè)試隔距為25 mm，拉伸速率為500 mm/min。每組試樣測(cè)試5個(gè)樣品，取平均值。

2 結(jié)果與討論

2.1 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)儲(chǔ)能模量的影響

PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料儲(chǔ)能模量的影響如圖2所示。

圖2 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料儲(chǔ)能模量的影響

由圖2可以看出，CPE-AO 4426(1#)和PVA/(CPE-AO 4426)(2#～5#)復(fù)合材料均存在2個(gè)轉(zhuǎn)變區(qū)，低溫段轉(zhuǎn)變區(qū)對(duì)應(yīng)CPE的玻璃化轉(zhuǎn)變，高溫段轉(zhuǎn)變區(qū)對(duì)應(yīng)于AO 4426結(jié)晶富集所形成的相分離的結(jié)晶富集相轉(zhuǎn)變[16]。加入PVA后復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量均有提高，這充分說明PVA的加入有效提升了復(fù)合材料在動(dòng)態(tài)條件下的強(qiáng)韌性。由圖2還可以看出，復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增加，這可能是PVA中的羥基既可以和CPE中的α-H形成氫鍵，也可和AO 4426間的羥基間形成氫鍵，其充當(dāng)了偶聯(lián)劑，且隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，這種偶聯(lián)作用更強(qiáng)，使界面粘結(jié)性能得以改善，有效改善了PVA/(CPE-AO 4426)材料的儲(chǔ)能模量。

2.2 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)阻尼性能的影響

PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料損耗因子的影響如圖3所示?？梢钥吹剑珻PE-AO 4426(1#)和PVA/(CPE-AO 4426)(2#～5#)復(fù)合材料均呈現(xiàn)雙阻尼峰。這說明PVA的加入并沒有改變CPE-AO 4426相分離的狀態(tài)，即PVA與CPE-AO 4426是相容體系[17-19]。隨著PVA的增多，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的雙阻尼峰值有下降，低溫段阻尼峰對(duì)應(yīng)的溫度幾乎保持不變，而高溫段阻尼峰對(duì)應(yīng)的溫度隨PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加向低溫方向偏移。低溫段阻尼峰的溫度由CPE的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度決定，故PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料低溫段阻尼峰對(duì)應(yīng)的溫度幾乎不受PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響，這進(jìn)一步證實(shí)了PVA在復(fù)合材料中與CPE-AO 4426體系完全相容。如果不相容或出現(xiàn)微相分離，勢(shì)必在外界力作用下，PVA將阻礙CPE-AO 4426體系中CPE大分子鏈的運(yùn)動(dòng)，而使CPE的阻尼峰對(duì)應(yīng)的溫度向高溫方向偏移。

圖3 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)損耗因子的影響

隨著PVA的加入，一方面可能PVA自身羥基間、PVA與AO 4426羥基間、PVA的羥基與CPE的α-H形成分子間氫鍵，這些氫鍵在外力作用下會(huì)產(chǎn)生斷裂，同時(shí)又在新的位置重構(gòu)，氫鍵的斷裂與重構(gòu)都要消耗能量，其對(duì)低溫段的阻尼性能產(chǎn)生正相關(guān)作用；另一方面從圖4復(fù)合材料掃描電鏡照片可以看到，CPE-AO 4426體系中以AO 4426結(jié)晶富集為主，少量的AO 4426微晶散布于CPE中；隨著PVA的加入，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料中AO 4426微晶晶粒尺寸趨小，并更趨分散，同時(shí)分散于材料中的PVA嵌入CPE和AO 4426中，這些微晶和PVA在復(fù)合材料中起到位阻作用，阻礙了CPE大分子鏈的運(yùn)動(dòng)活力，其對(duì)低溫段的阻尼性能也產(chǎn)生正相關(guān)作用。

圖4 不同PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的掃描電鏡照片(×3 000)

由以上分析可知，隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料在低溫段的耗能能力應(yīng)該得到改善。然而，從圖3可知，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料在低溫段阻尼峰值出現(xiàn)下降，這與分析的結(jié)果完全相反。這表明存在影響復(fù)合材料阻尼性能的其他因素在起作用。從圖4(b)、(c)可以看到，隨著PVA加入及增多，一方面復(fù)合材料脆斷面內(nèi)AO 4426的結(jié)晶富集效應(yīng)趨弱，同時(shí)容于CPE-AO 4426中的PVA以薄片分布于材料中，在材料內(nèi)部形成大量的界面效應(yīng)，這些內(nèi)部界面在動(dòng)態(tài)力作用下只有少部分分子鏈運(yùn)動(dòng)參與摩擦作用，從而使得參與摩擦耗能的分子鏈運(yùn)動(dòng)數(shù)量不但沒有增加反而減少，耗能的能力減弱[20-21]；另一方面PVA充當(dāng)偶聯(lián)劑的功能，對(duì)PVA-AO 4426具有增強(qiáng)作用，其補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)對(duì)材料的貢獻(xiàn)高于能量耗散。綜上分析可知，影響損耗因子的界面效應(yīng)和補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)占主導(dǎo)，從而使材料在低溫段阻尼損耗因子峰值下降；同時(shí)PVA的補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)使儲(chǔ)能模量得到顯著改善，而損耗模量未能同步增大，從而導(dǎo)致?lián)p耗因子下降。

在圖4(a)的CPE-AO 4426體系中，AO 4426以其結(jié)晶富集為主，雜化態(tài)為輔的微觀形態(tài)存在，這是由于AO 4426分子羥基間氫鍵的作用力大于CPE的α-H與AO 4426羥基間形成的氫鍵[16]，使AO 4426微晶在分子間氫鍵作用力作用下向一起聚攏，形成AO 4426結(jié)晶富集，造就了高溫段的新阻尼峰。 隨著PVA的加入，一方面復(fù)合材料中PVA自身羥基間，AO 4426羥基分別與CPE的α-H、PVA羥基間形成了氫鍵，CPE的α-H和PVA羥基間形成氫鍵，這些氫鍵有效抑制了AO 4426分子羥基間氫鍵的形成，加大了AO 4426微晶聚攏的難度；另一方面PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)持續(xù)變大，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料中AO 4426質(zhì)量分?jǐn)?shù)在不斷下降，復(fù)合材料中微晶更趨不完善，同時(shí)微晶數(shù)量也下降。二者的共同作用導(dǎo)致結(jié)晶富集程度有所下降，表現(xiàn)為高溫段的阻尼峰值下降，且峰值對(duì)應(yīng)的溫度向低溫方向偏移。

為證實(shí)加入PVA后PVA/(CPE-AO 2246)的耗能能力得到改善，本文引入復(fù)合材料阻尼溫域內(nèi)(從圖3中可知材料阻尼溫域?yàn)?0～60 ℃)損耗模量-溫度曲線下的面積(LA)指標(biāo)來表征材料的耗能能力。PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料LA值的影響如圖5所示?？梢郧宄乜吹?，隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料在阻尼溫域內(nèi)的LA值增大，且當(dāng)PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0%增加到40%時(shí)，阻尼溫域內(nèi)復(fù)合材料的LA值由4.47 GPa·K增大至7.33 GPa·K，增幅高達(dá)64.2%。說明隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，PVA/(CPE-AO 4426) 復(fù)合材料的阻尼耗能能力獲得了較大的改善。

圖5 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料LA值的影響

2.3 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)分子結(jié)構(gòu)的影響

AO 4426及不同PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的紅外譜圖如圖6所示。從圖6(a)可以看到，隨著PVA的加入，PVA/(CPE-AO 4426)(2#～5#)復(fù)合材料的傅里葉紅外光譜圖在3 650～3 100 cm-1波段內(nèi)出現(xiàn)了明顯的變化，其他頻段未見明顯變化，因此，本文著重分析3 650～3 100 cm-1波段內(nèi)化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化。

圖6 AO 4426及PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的紅外光譜圖

由圖6(b)可以看到，曲線在3 638、3 593 cm-1處可看到原本尖銳的吸收峰趨弱，隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，這2處的吸收峰有消失的趨勢(shì)，而在3 500～3 200 cm-1處呈現(xiàn)了1個(gè)寬而強(qiáng)的吸收峰，且隨PVA的增加峰強(qiáng)增大。根據(jù)傅里葉紅外光譜有機(jī)化合物基團(tuán)振動(dòng)頻率表[22]可知，3 638、3 593 cm-1處尖銳的吸收峰為AO 4426中游離態(tài)羥基的伸縮振動(dòng)吸收峰，該峰值隨著PVA的增多而減小。PVA的增加，一方面使AO 4426在復(fù)合材料體系的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減小；另一方面PVA中的羥基與AO 4426中的游離態(tài)羥基締合形成氫鍵。這2個(gè)方面的疊加使游離態(tài)羥基減少甚至消失，紅外光譜圖中表現(xiàn)為在3 638、3 593 cm-1處尖銳的吸收峰不斷削弱；另外隨著PVA的增加，PVA中的羥基與AO 4426中的游離態(tài)羥基和CPE中的α-H形成氫鍵，表現(xiàn)為在3 500～3 200 cm-1波段內(nèi)具有寬而強(qiáng)的吸收峰，且PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)越多，此處峰強(qiáng)越大，表明復(fù)合材料中分子間氫鍵越多。除3 650～3 100 cm-1波段外的頻段并無明顯變化，說明復(fù)合物PVA/(CPE-AO 4426)中譜圖呈現(xiàn)的官能團(tuán)并沒有隨PVA的加入而發(fā)生變化，即PVA并沒有與CPE、AO 4426發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，三者之間共混所得的材料是一種有機(jī)雜化復(fù)合材料。

2.4 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)熱性能的影響

圖7示出AO 4426及不同PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的DSC曲線?？梢钥闯?，PVA/(CPE-AO 4426)(2#～5#)復(fù)合材料在50和115 ℃附近分別出現(xiàn)吸熱峰，前者為AO 4426結(jié)晶富集相轉(zhuǎn)變的吸熱峰，后者為AO 4426微晶吸熱熔融峰。隨著PVA的加入及增加，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料在這2處的吸熱峰均有所下降，且高溫段吸熱峰向低溫方向偏移。這是由于PVA的加入及增加，PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料中AO 4426質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷下降，AO 4426微晶的數(shù)量也下降，這些微晶由于AO 4426分子間的羥基氫鍵作用力受到PVA與AO 4426、CPE的α-H間的氫鍵作用力限制，所以AO 4426結(jié)晶富集的程度下降，從而導(dǎo)致低溫段的吸熱峰下降；同時(shí)所形成的微晶的晶粒尺寸不斷下降，即形成更加不完善的微晶，這是造成復(fù)合材料中AO 4426微晶熔融峰對(duì)應(yīng)的溫度隨PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大而不斷向低溫轉(zhuǎn)移的原因。

圖7 AO 4426及PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的DSC曲線

2.5 PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)力學(xué)性能的影響

不同PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖8所示?？梢钥闯?，PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的2#復(fù)合材料不僅斷裂應(yīng)力得到了大幅改善，且對(duì)應(yīng)的應(yīng)變也獲得了較大的提高，這可能是由于PVA既有極性較強(qiáng)、親水性的羥基基團(tuán)，又有非極性、疏水性醋酸根基團(tuán)，故PVA在復(fù)合材料中充當(dāng)了CPE與AO 4426的偶聯(lián)劑的功能，有效提高了復(fù)合材料內(nèi)部界面的粘結(jié)強(qiáng)度，相容于CPE的PVA并未破壞CPE連續(xù)相，從而賦予復(fù)合材料優(yōu)良的強(qiáng)韌性；隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)持續(xù)增加，復(fù)合材料的最大應(yīng)力和最大應(yīng)變與PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的2#復(fù)合材料相比均出現(xiàn)了下降，而當(dāng)PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到40%時(shí)的5#復(fù)合材料，其斷裂應(yīng)力、應(yīng)變均比無PVA的1#復(fù)合材料的都要小。這是由于PVA加入得越多，其以薄片分布于CPE-AO 4426材料中，在材料內(nèi)部形成大量的界面效應(yīng)，盡管起到偶聯(lián)劑的功能，但由于PVA本身的脆性特性，其斷裂伸長遠(yuǎn)小于CPE的。PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，則這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，其對(duì) CPE連續(xù)相破壞越大，從而表現(xiàn)為斷裂應(yīng)力、應(yīng)變出現(xiàn)下降。

圖8 不同PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線

3 結(jié) 論

本文將聚乙烯醇(PVA)加入氯化聚乙烯-4,4′-甲撐雙(2,6-二叔丁基苯酚)(CPE-AO 4426)復(fù)合材料中，通過調(diào)節(jié)PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)制備了一系列的阻尼復(fù)合材料，研究了其阻尼性能及微觀結(jié)構(gòu)，得出如下主要結(jié)論。

1)PVA顯著改善了CPE-AO 4426復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量，且阻尼溫域內(nèi)損耗模量-溫度曲線下的面積隨PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大，表明PVA有效提高了CPE-AO 4426復(fù)合材料的耗能能力。

2)PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料在3 400～3 200 cm-1波段出現(xiàn)了1個(gè)寬而強(qiáng)的紅外吸收峰，且隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)增多其峰強(qiáng)增強(qiáng)，表明在PVA羥基與AO 4426羥基間、與CPE的α-H間形成大量氫鍵。

3)加入少量PVA可賦予復(fù)合材料優(yōu)良的強(qiáng)韌性；隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的持續(xù)增加，反而會(huì)使PVA/(CPE-AO 4426)復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度和應(yīng)變都下降。