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剪切速率對環(huán)形樁孔抗剪強(qiáng)度的影響

2021-05-06 11:25范登政
河南城建學(xué)院學(xué)報 2021年1期
關(guān)鍵詞:黏聚力剪應(yīng)力摩擦角

江 亮,范登政

(安徽理工大學(xué)土木建筑學(xué)院,安徽淮南232001)

土的抗剪強(qiáng)度是評價邊坡穩(wěn)定性和地基失穩(wěn)的重要指標(biāo)[1-3]。而邊坡滑動是一個動態(tài)過程,研究剪切速率對土抗剪強(qiáng)度的影響對邊坡穩(wěn)定性分析具有深遠(yuǎn)意義。眾多學(xué)者先后進(jìn)行了相關(guān)研究。徐肖峰等[4-5]對不同剪切速率下粗粒土的強(qiáng)度和變形特性進(jìn)行了試驗研究;楊俊等[6]研究了不同方法改良的膨脹土在不同剪切速率下抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的變化規(guī)律,分別在2.4 mm/min和0.8 mm/min剪切速率下對風(fēng)化砂、石灰、水泥以及粉煤灰改良的膨脹土樣進(jìn)行了室內(nèi)直接剪切試驗,得到了不同剪切速率下改良膨脹土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)值;冀慧[7]研究了不同含水量的重塑黃土在不同剪切速率下的直剪試驗;謝輝輝等[8]利用環(huán)剪儀研究了滑帶土重塑樣在不同法向應(yīng)力與剪切速率下的抗剪強(qiáng)度特性;毛瑞等[9]研究了剪切速率對天然黏土強(qiáng)度恢復(fù)的影響;史卜濤等[10]對不同干密度的重塑飽和黏性土進(jìn)行直剪試驗,探討了剪切速率對重塑飽和黏性土剪應(yīng)力-剪切位移曲線的影響,分析了內(nèi)摩擦角隨剪切速率的變化關(guān)系;張健等[11]建立基于圓形剪切盒剪應(yīng)力的修正公式,在此基礎(chǔ)上得到考慮與不考慮實際剪切面積變化影響的剪應(yīng)力-剪切位移曲線。

邊坡工程中為提高邊坡穩(wěn)定性最常見的方式就是設(shè)置抗滑樁,而由于樁孔的存在,土的抗剪強(qiáng)度會有一定的降低。本文借用了一種空心圓柱體削刀在試樣中心切除中心圓柱,試驗分析不同剪切速率對空心圓柱體抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的影響,為邊坡工程預(yù)防滑坡方案設(shè)計提供了基礎(chǔ)。

1 試驗方案

1.1 試樣制備

試驗采用的土樣為某礦風(fēng)井檢查孔,取樣深度233.91~234.11 m,土的基本物理參數(shù)如表1所示。用環(huán)刀切?。?8.1×20.0)mm的圓柱土樣后,用自制孔徑為18.1 mm的空心圓柱體削刀切除環(huán)刀中心圓柱體,土樣形態(tài)如圖1所示。

表1 土的基本物理參數(shù)

1.2 試驗方法

采用STSJ-5智能電動四聯(lián)直剪儀,由剪切盒、垂直加壓系統(tǒng)、剪切傳動裝置、測力計組成。分別采用重塑黏土在剪切速率為 0.8 mm/min、1.5 mm/min、2.4 mm/min、5 mm/min的直剪試驗。豎向壓力采用 100 kPa、200 kPa、300 kPa、400 kPa,每種土樣做2組平行試驗,取平行試驗差值滿足精度要求的結(jié)果的平均值作為最終試驗結(jié)果。

圖1 土樣形態(tài)

2 試驗結(jié)果及分析

2.1 剪切速率對應(yīng)力-位移特性的影響

剪切速率分別為0.8 mm/min、1.5 mm/min、2.4 mm/min、5.0 mm/min時,試樣的剪應(yīng)力-剪切位移曲線見圖2,直剪試驗結(jié)果見表2。

式(1)中:τf為土的抗剪強(qiáng)度,kPa;a、b、c為參數(shù);v為剪切速率,mm/min。

表2 直剪試驗結(jié)果

圖2 剪應(yīng)力-剪切位移曲線

由圖2可知,試樣的強(qiáng)度隨著剪切位移的增加基本呈現(xiàn)軟化形態(tài),考慮到儀器在剪切過程中存在排水現(xiàn)象,因此剪切速率越大的試樣峰值強(qiáng)度越大,剪切速率與抗剪強(qiáng)度的關(guān)系可以由式(1)來擬合,土的剪切強(qiáng)度隨著豎向壓力的增加有一定的增加。

2.2 剪切速率對抗剪強(qiáng)度的影響

取圖2曲線上剪應(yīng)力的峰值為抗剪強(qiáng)度。分別取圖2中不同剪切速率下的抗剪強(qiáng)度,繪制抗剪強(qiáng)度與剪切速率的關(guān)系,見圖3。

從圖3可以看出:在100 kPa、200 kPa垂直壓力作用下,隨著剪切速率的增大,抗剪強(qiáng)度逐漸增大且增大趨勢逐漸減?。辉?00 kPa、400 kPa時,抗剪強(qiáng)度隨著剪切速率的增大先減小后增大,并且增大的趨勢比100 kPa、200 kPa時大;分析認(rèn)為,隨著剪切速率的增大,土體內(nèi)部顆粒骨架蠕變作用使強(qiáng)度的流變分量增大,導(dǎo)致抗剪強(qiáng)度增大。在剪切速率一定時,抗剪強(qiáng)度隨著垂直壓力的增大而增大,但增大的趨勢在逐漸減小,分析認(rèn)為,隨著垂直壓力的增大,土體內(nèi)部孔隙之間的聯(lián)結(jié)作用增大,分子間作用力增大,引起抗剪強(qiáng)度增大。

圖3 抗剪強(qiáng)度與剪切速率的關(guān)系

2.3 剪切速率對抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的影響

抗剪強(qiáng)度指標(biāo)隨剪切速率的變化關(guān)系見圖4。

圖4 抗剪強(qiáng)度指標(biāo)隨剪切速率的變化關(guān)系

由圖4可知,剪切速率對黏聚力和內(nèi)摩擦角的影響是不同步的。剪切速率為0.8~2.4 mm/min時,土的黏聚力隨著剪切速率的增加而增加,內(nèi)摩擦角隨著剪切速率的增加而降低;在剪切速率達(dá)到5mm/min時,呈現(xiàn)出黏聚力下降、內(nèi)摩擦角上升的趨勢。分析認(rèn)為,直剪試驗中,在較低的剪切速率下,黏土內(nèi)部顆粒間的膠結(jié)物會迅速構(gòu)建,其斷裂能力與恢復(fù)能力相當(dāng),當(dāng)剪切速率增大時,在剪切的過程中會產(chǎn)生一定的超孔隙水壓力,導(dǎo)致黏聚力在一定程度上提高;而當(dāng)施加的剪切速率較高時,斷裂能力遠(yuǎn)大于其自身擁有的恢復(fù)能力,導(dǎo)致其黏聚力下降。4種剪切速率所對應(yīng)黏聚力的取值范圍為113.34~124.17 kPa,不同剪切速率下黏聚力的極差為10.83 kPa,剪切速率從0.8 mm/min增加到2.4 mm/min使黏聚力提高了9.56%,剪切速率在5 mm/min時,黏聚力有小幅度下降。內(nèi)摩擦角變化范圍在9.2076°~13.501°,剪切速率在0.8~2.4 mm/min時,內(nèi)摩擦角下降趨勢比較緩慢,剪切速率為5 mm/min時,內(nèi)摩擦角有較大的提高。

通過回歸分析,可用一元二次多項式來描述黏聚力、內(nèi)摩擦角與剪切速率的關(guān)系:

式(2)中:y為土的黏聚力,kPa、內(nèi)摩擦角(°);d、e、f為參數(shù);v為剪切速率,mm/min。參數(shù)值見表3。

表3 式(2)中參數(shù)取值

2.4 抗剪強(qiáng)度的兩元回歸計算模型

通過試驗獲得了剪切速率、豎向壓力對抗剪強(qiáng)度影響的數(shù)學(xué)表達(dá)式,見式(3):

然而式(3)不能同時考慮兩種變量的耦合效應(yīng),用一個通用的公式來表示式(3),即:

式(4)中:τf為抗剪強(qiáng)度,v為剪切速率,σ為豎向荷載,A、B、C、D、E為相關(guān)系數(shù),F(xiàn)為常數(shù)項,可以通過大量室內(nèi)試驗和原位試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析確定。

上述計算模型同時考慮了剪切速率、豎向壓力對抗剪強(qiáng)度關(guān)系的影響,為通過公式計算不同剪切速率、豎向壓力共同影響下的抗剪強(qiáng)度提供了途徑。式(4)中各參數(shù)隨黏性土的種類不同而不同,在實際工程應(yīng)用中,可提取各土層的原狀土樣進(jìn)行試驗得出各參數(shù),以此來預(yù)測黏性土的抗剪強(qiáng)度。

3 結(jié)論

(1)不同剪切速率時,剪應(yīng)力-剪切位移曲線存在明顯峰值強(qiáng)度,考慮到剪切過程中有排水現(xiàn)象,剪切速率增大時,土的剪應(yīng)力有小幅度的增長;隨豎向壓力的增加,土的剪應(yīng)力也相應(yīng)增加。

(2)剪切速率較低時,土的黏聚力隨著剪切速率的增加而提高;剪切速率較大時,土的黏聚力有減小的趨勢,黏聚力的取值范圍在113.34~124.17 kPa,剪切速率與黏聚力的關(guān)系可以由一元二次方程來擬合。

(3)剪切速率較低時,剪切速率對內(nèi)摩擦角影響較小,剪切速率較大時,土的內(nèi)摩擦角增幅較大,剪切速率與內(nèi)摩擦角的關(guān)系可以由一元二次方程來擬合。

(4)考慮豎向壓力、剪切速率的耦合效應(yīng),得出剪切速率、豎向壓力對抗剪強(qiáng)度影響的通用公式。

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