楊志亮
(內(nèi)蒙古金陶股份有限公司,內(nèi)蒙 赤峰 024327)
黃金礦山尾礦的大量排放,不僅會(huì)造成黃金和其它有價(jià)金屬的流矢,而且對(duì)環(huán)境帶來(lái)極大的潛在危害。開(kāi)發(fā)利用尾礦資源,不僅能夠節(jié)約資源,而且有助于提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,因此研究尾礦資源的綜合回收,對(duì)充分合理地開(kāi)發(fā)利用礦產(chǎn)資源、促進(jìn)礦山的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
為了驗(yàn)證2#尾礦庫(kù)多年堆積的氰化尾礦的可開(kāi)發(fā)性和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝指標(biāo)情況,金陶公司試驗(yàn)室作尾礦相關(guān)浮選試驗(yàn),探討試驗(yàn)用最佳的藥劑制度,驗(yàn)證回收率及金精礦品位指標(biāo),為指導(dǎo)下一步生產(chǎn)提供技術(shù)參考。
金陶公司2#尾礦庫(kù)尾礦已存堆存多年,該尾礦礦石經(jīng)工藝礦物學(xué)鑒定及化學(xué)分析表明:尾礦樣品中金屬硫化物主要為黃鐵礦,少量黃銅礦、方鉛礦及磁黃鐵礦等;金屬氧化物為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等;脈石礦物組成主要以長(zhǎng)石、石英為主,次為鐵鋁榴石及角閃石等礦物,少量黑云母、白云母、方解石、鐵白云石、磷灰石及硅灰石等。
本次試驗(yàn)所研究氰化尾礦樣品中Au 0.63g/t,Ag 21.76g/t,Cu 0.16%、Pb 0.20%、Zn 0.27%、S含量為4.23%。樣品中金主要以石英與硅酸鹽包裹金為主,占41.93%;其次為硫鐵礦包裹金和銅鉛鋅硫化物包裹金,二者合計(jì)占40.88%;銅主要以原生硫化銅形式存在,占78.48%。樣品粒度組成偏細(xì),38μm以下粒級(jí)49.12%,金分布率為57.64%。
試驗(yàn)礦樣由金陶公司負(fù)責(zé)采集,在距離水域30m處的干灘區(qū)域進(jìn)行鉆孔取樣,取樣點(diǎn)平面布置為40m*40m,取樣覆蓋面積59400㎡,鉆孔數(shù)共計(jì)47個(gè),縱向取樣深度取至庫(kù)底,按每6m“巖心樣”取出一個(gè)樣品,共計(jì)260個(gè)樣品,用防水編織袋封裝。此次取樣覆蓋了約90%的礦量,綜合樣品金品位0.63g/t,銀品位21.76g/t,銅品位0.16%。
任取樣品5袋,稱(chēng)量濕重后,于105℃烘箱中烘24h,稱(chēng)量干重,計(jì)算樣品水份,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表,樣品水份在16.07%~16.51%,變化幅度較小,說(shuō)明樣品較為均勻,平均水份16.27%。
表1 樣品水份測(cè)試結(jié)果
樣品粒度篩析結(jié)果見(jiàn)下表,由表可知,樣品粒度組成偏細(xì),38μm以下粒級(jí) 49.12%,金分布率為57.64%。
表2 樣品粒度篩析結(jié)果
為了驗(yàn)證2#尾礦庫(kù)氰化尾礦的可開(kāi)發(fā)性,結(jié)合金陶公司生產(chǎn)實(shí)際情況,確定本次試驗(yàn)工藝流程為“一粗,一精,三掃”試驗(yàn)方案?;咀兞抗潭ǎ焊∵x濃度為33%,經(jīng)測(cè)試尾礦細(xì)度平均為-200目90.8%,不再進(jìn)行磨礦。主要藥劑及用量為MA40g/t,wps-100:15g/t,2#油:45g/t。各階段浮選時(shí)間為5',等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。
圖1 試驗(yàn)流程圖。
本次試驗(yàn)共分四部分,變量條件如下:
(1)捕 收 劑MA變 量:25g/t,30g/t, 35g/t,40g/t,45g/t,50g/t。固定條件:浮選濃度為33%,wps-100:15g/t,2#油:45g/t,等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。
表3 捕收劑MA變量浮選試驗(yàn)結(jié)果
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以上結(jié)果看出,45g/t效果較好,尾礦品位0.18g/t,浮選(精礦+中礦)回收率79.06%,藥劑量達(dá)到50g/t以上時(shí),回收率無(wú)太大變化,捕收劑MA最佳用量選用45g/t。
(2)浮選藥劑變量WPS-100變量:8g/t,15g/t,21g/t,30g/t,35g/t。固定條件:浮選濃度為33%,MA:40g/t,2#油:45g/t,等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。
以上結(jié)果看出:21g/t效果較好,尾礦品位0.17g/t,浮選(精礦+中礦)回收率79.18%,達(dá)到30g/t以上時(shí),藥劑量過(guò)大,回收率略微下降,浮選藥劑WPS-100最佳用量選用21g/t。
(3)起泡劑2#油變量:20g/t,30g/t,40g/t,50g/t,60g/t。固定條件:浮選濃度為33%,MA:40g/t,wps-100:15g/t,等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。
表5 起泡劑2#油變量浮選試驗(yàn)結(jié)果
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以上結(jié)果看出,50g/t效果較好,浮選尾礦0.17g/t,精礦品位6.8g/t,浮選(精礦+中礦)回收率78.38%,達(dá)到60g/t以上時(shí),藥劑量過(guò)大,回收率略微下降,2#油選用50g/t。
(4)浮選濃度變量:26%,28%,33%,40%,45%。固定條件:MA:40g/t,wps-100:15g/t,2#油:45g/t,等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。
表6 浮選濃度變量浮選試驗(yàn)結(jié)果
以上結(jié)果看出,28%濃度效果較好,浮選精礦品位8.4g/t,尾礦品位0.17g/t,浮選(精礦+中礦)回收率78.49%,達(dá)到40%以上時(shí),回收率明顯下降,最佳濃度確定為28%。
(5)綜合試驗(yàn)。根據(jù)以上試驗(yàn)的最佳指標(biāo),確定綜合試驗(yàn)最佳藥劑制度條件為:MA:45g/t,wps-100:21g/t,2#油:50g/t,浮選濃度28%,等同供風(fēng)量和攪拌時(shí)間。共做兩組平行試驗(yàn)。
本次試驗(yàn)的最佳條件為MA:45g/t,WPS-100:21g/t,2#油:50g/t,浮選濃度28%。在最佳藥劑制度的條件下,浮選精礦Au品位6.11g/t,尾礦品位0.17g/t,Au的精礦回收率平均為62%,Au (精礦+中礦)回收率平均為73.48%。
綜合考慮回收率、精礦品位、尾礦品位和藥劑單耗,由上述結(jié)果得知:通過(guò)本次驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù),證明金陶公司2#氰化尾礦庫(kù)尾礦是較適合浮選回收的,且更加接近生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,具有可參考價(jià)值。本次試驗(yàn)不僅對(duì)2#尾礦庫(kù)尾礦氰化尾礦金屬回收得到了驗(yàn)證,而且得到了更加切合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際最佳數(shù)據(jù)參數(shù),為下一步投入生產(chǎn)奠定了指導(dǎo)性的技術(shù)基礎(chǔ)。