郭宜民
(中國石油遼河油田分公司茨榆坨采油廠,遼寧遼中,110206)
通過向油層注水,保持油層壓力,是目前國內(nèi)外油田廣泛應(yīng)用的一項提高采油速度和采收率的重要措施[1]。非均質(zhì)油藏在高含水期,儲層內(nèi)部出現(xiàn)高低滲兩套系統(tǒng),嚴(yán)重限制了低滲系統(tǒng)產(chǎn)能的發(fā)揮,壓制了低滲系統(tǒng)的吸水量[2]。另外,在非均質(zhì)油藏實施堵水、調(diào)驅(qū)等增產(chǎn)措施后,原注采平衡關(guān)系被改變,為防止后續(xù)注水受阻,措施井設(shè)計的增壓幅度須控制在一定范圍內(nèi),增加了措施的局限性[3]。針對因注采平衡被打破而無法有效注水的難題,研究應(yīng)用水力自動調(diào)壓裝置,利用其能量轉(zhuǎn)移和再分配這一功能,對管網(wǎng)內(nèi)滲透性不同的注水井提供相適應(yīng)的注入壓力,從而實現(xiàn)非均質(zhì)油藏的均衡注水。
水力調(diào)壓泵由進排液單向球閥組、雙作用液力缸、機架和液路轉(zhuǎn)換器等構(gòu)成。在液路轉(zhuǎn)換器的控制下,注水管網(wǎng)中的水動力推動雙作用液力缸中的活塞上下往復(fù)運動,高壓腔的水注入高壓井中,低壓腔的水注入低壓井中[4-5]。只需簡單旋轉(zhuǎn)液路轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中的無級變速器調(diào)節(jié)手輪,就可以實現(xiàn)排液量的無級調(diào)參。根據(jù)動力缸和換向閥管路連接的不同,水力調(diào)壓泵存在兩種壓力調(diào)配關(guān)系(見圖1)。來水壓力、高壓壓力和低壓壓力的關(guān)系:
圖1 水力調(diào)壓泵的兩種壓力調(diào)配關(guān)系
式中 P高為高壓壓力,MPa;P低為低壓壓力,MPa;P來為來水壓力,MPa;A 為液力缸截面積,m2;a為連桿截面積,m2。
水力自動調(diào)壓裝置(見圖2)通過液力變化機構(gòu)的運動,將低壓注水井不需要的過多能量提取出來,補充到需要更多能量的高壓注水井中[6]。該裝置應(yīng)用參數(shù)范圍較廣(見表1),最高工作壓力可達30 MPa。用于非均質(zhì)油藏注水,具有控制精確、安全高效、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點[7];對吸水壓力不同的注水井可以實現(xiàn)自動調(diào)壓注水;可對單口或多口井進行調(diào)壓增注;液力驅(qū)動,不需增注泵增壓,不需要變頻裝置就可以進行無級調(diào)節(jié)排量;高效節(jié)能,與三柱塞增注泵相比,節(jié)能可達30%~60%;一般不會出現(xiàn)憋泵爆管事故,安全可靠;工作沖次低,噪音低,無外泄液,有利于環(huán)境保護。
圖2 自動調(diào)壓注水裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)模型
表1 水力自動調(diào)壓裝置主要技術(shù)參數(shù)表
水力自動調(diào)壓裝置適用于欠注井比較集中的井組,要求應(yīng)用的井組既有低壓井又有高壓井[8],以便有一定的壓力差提供動力。選取了縱向非均質(zhì)性較嚴(yán)重的L11 塊北部進行現(xiàn)場應(yīng)用試驗。L11 塊受縱向和平面非均質(zhì)影響,注水壓力6~11 MPa,高低壓注水井壓差高達5 MPa。自2014 年開始,該區(qū)塊實施了產(chǎn)層調(diào)整、深部調(diào)驅(qū)等增產(chǎn)措施,高低壓注水井注水壓差進一步提高到8 MPa。
自2016 年5 月開始先后在5 口注水井試用,對應(yīng)油井17口。應(yīng)用后水井欠注現(xiàn)象被消除,日增注90 m3,平均注水壓力由9.3 MPa 提升至12.1 MPa,對應(yīng)油井日產(chǎn)液由320.3 t 上升至408.8 t,日產(chǎn)油由38.4 t 上升至53.3 t(見表2),截至2017 年底累計增油7 880 t。
此外,水力調(diào)壓裝置比柱塞泵增壓注水日節(jié)電3 000 kW?h以上。
表2 水力調(diào)壓裝置應(yīng)用前后注水情況對比
堵水和調(diào)驅(qū)目的是封堵高滲透層,啟動低滲透層,措施后會提高注水壓差[9]。在足夠大的驅(qū)動壓差和注水量下,低滲透率油層也能取得較高的采收率。應(yīng)用自動調(diào)壓注水裝置有利于區(qū)塊均衡注水。
非均質(zhì)油藏在多層合注合采條件下層間的干擾相對嚴(yán)重,并且剩余的油會集中在滲透率較低的油層中,影響了油田的開發(fā)[10]。由于L11 塊儲層發(fā)育好,動用程度高,水竄較為嚴(yán)重,為了提高注水效率,2016年以來實施堵水、調(diào)層等措施15井次,平均注水壓力上升2.8 MPa。為了防止高壓井欠注,應(yīng)用水力自動調(diào)壓裝置3 套,應(yīng)用后單井平均日注量由30.7 m3提升至40.3 m3,實注量與配注量偏差由12.4%下降至5.5%(見表3)。
表3 注水井調(diào)整前后注水情況對比
對于部分隔層厚度較小的注水井,則無法實施堵水、細分注等措施。注水井調(diào)驅(qū)是基于地層對堵劑選擇性進入理論的增產(chǎn)措施,當(dāng)堵劑泵入注水井時,優(yōu)先進入高滲透地層,并形成凝膠產(chǎn)生封堵作用[11]。調(diào)驅(qū)效果主要表現(xiàn)為后續(xù)注水壓力升高,吸水剖面改善。2016 年5 月至2017 年末在L11 塊共實施注水井調(diào)驅(qū)12 井次,分布于5 個注水站,調(diào)驅(qū)后與14 口注水井同時注水。由于調(diào)驅(qū)后高低壓注水井差別進一步增大,為保持注水均衡,2018年1月應(yīng)用水力自動調(diào)壓裝置5套。應(yīng)用后調(diào)驅(qū)區(qū)域平均注水壓力上升3.2 MPa,比調(diào)驅(qū)初期日增注水95 m3,日增液57.5 t,日增油20.1 t(見圖3)。
圖3 L11塊調(diào)驅(qū)區(qū)域注采曲線
同時,由于欠注問題被解決,使得調(diào)驅(qū)后續(xù)注水可以順利進行,促使凝膠調(diào)驅(qū)劑被高壓注水推至地層深部,因此,注水井吸水剖面也有了大幅度改善,下部高滲透層被抑制,上部低滲透層被啟動(見圖4)。
圖4 L21-019井吸水剖面變化
2016 至2018 年先后在5 個注水站應(yīng)用了水力自動調(diào)壓裝置,合計節(jié)電273.75×104kW?h,合計間接增油1.09×104t,創(chuàng)效1 143.55 萬元,技術(shù)投入350萬元,投入產(chǎn)出比1:3.27。
(1)將水力自動調(diào)壓裝置應(yīng)用于非均質(zhì)油藏的注水開發(fā)中,解決了低滲區(qū)域高壓注水井欠注問題,可大幅提高區(qū)塊的注水效率,在節(jié)能降耗的同時有利于保證區(qū)塊長期穩(wěn)產(chǎn)。
(2)水力自動調(diào)驅(qū)技術(shù)與油水井堵水技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,可使動用程度較低的低滲產(chǎn)層發(fā)揮作用,有利于區(qū)塊的高效開發(fā)。
(3)水力自動調(diào)驅(qū)技術(shù)與深部調(diào)驅(qū)技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,解決了調(diào)驅(qū)后續(xù)注水受阻的問題,實現(xiàn)了大劑量調(diào)驅(qū)后正常注水,保證深部調(diào)驅(qū)長期有效。