張磊,彭富波,王準，李圍

(1.中國水利水電第十四工程局有限公司,云南 昆明,650041；2.上海應用技術大學 軌道交通學院，上海，201418)

城市早期的市政道路雨污水網(wǎng)絡工程建設中，許多市政雨污水管網(wǎng)出現(xiàn)了不少工程質量問題[1]，嚴重影響相關的雨水與污水的收集排放，對市民的生活造成了較大影響，所以，必須完善城市地下截污管網(wǎng)，如目前正在建設的東莞市水生態(tài)建設五期工程常平鎮(zhèn)范圍管網(wǎng)工程。該工程污水管道長約84.145 km，其中頂管段長6.884 km，采用泥水平衡頂管機頂進，其穿越的主要地層為粉質黏土層。在頂管機頂進過程中需要確定頂進參數(shù)，如果頂進參數(shù)控制不好，將導致頂進力不足、開挖的掌子面不能保持平衡，嚴重影響頂進作業(yè)安全和施工進度，因此，有必要進行頂進參數(shù)計算與控制研究。

在頂管法頂進參數(shù)方面，關于頂進力的研究比較多[2-6]，而關于頂進面阻力計算的研究比較少[7]。從目前的文獻可以看出，未有從地層特性出發(fā)推導泥水平衡頂管機頂進力的計算公式。因此，基于頂管機穿越的粉質黏土層建立頂進力的技術公式，然后計算頂進速度、泥水平衡壓力以及觸變泥漿的注入壓力，并提出頂進參數(shù)控制措施，確保東莞市水生態(tài)建設五期工程常平鎮(zhèn)頂管段的順利施工，同時為今后類似工程提供參考。

1 依托工程概況

常平鎮(zhèn)2018—2020批次截污管網(wǎng)為東莞市水生態(tài)建設項目五期工程(第一標段)的1個子單位工程，施工范圍涉及寒溪河西部片區(qū)、寒溪河東部片區(qū)、廣梅汕鐵路北部片區(qū)和廣梅汕鐵路南部片區(qū)4大片區(qū)。該標段管網(wǎng)工程頂管施工長度共計6.884 km，不同型號的管徑參數(shù)統(tǒng)計見表1。頂管采用Ⅲ級鋼筋混凝土管，其管徑有DN500，DN600和DN800 3種類型，其中DN800型管道總長3 800 m，DN600型管道長1 499 m，DN500型管道長1 585 m。管道的坡度為5‰～5%，埋深為3.55～7.16 m。

表1 管網(wǎng)參數(shù)統(tǒng)計Table 1 Parameter statistics of pipe network

根據(jù)區(qū)域性地質資料和周邊場地地勘報告，結合工程特點，常平鎮(zhèn)10 m之內的地層自上而下分布的主要地層有素填土、雜填土、粉質黏土(部分地段夾雜淤泥質黏土)、細砂和中粗砂。頂管穿越粉細砂層段長292 m，砂質黏土層段長429 m，粉質黏土層段長6 163 m，穿越粉質黏土層占頂管工程的89.53%，說明頂管機主要穿越粉質黏土層。

場地地下水主要貯存于填土層中的上層滯水和貯存于第四系砂土層中的孔隙潛水，在強風化巖層中貯存少量基巖裂隙水。地下水受鄰近地表水影響，主要接受大氣降水下滲補給及周圍地表水側向補給，以蒸發(fā)及地下徑流的方式排泄?？碧狡陂g測得陸地鉆孔地下初見水位埋深為0.3～1.7 m，相應的標高為1.28～20.26 m，地下靜止水位埋深為0.6～2 m，相應的標高為0.98～19.96 m。地下水位的常年變化幅度為0.5～1.5 m，水位主要受地形地貌、大氣降水、自然蒸發(fā)及季節(jié)性等因素的影響而變化。

頂管始發(fā)井為矩形，矩形井外包長×寬為8.7 m×5.7 m、內凈空長×寬為6.3 m×4.3 m，見圖1。最深的沉井刃腳至頂板之間的最大距離為12.1 m。采用沉井法施工，第一節(jié)施工刃腳部分，第2節(jié)施工以上井筒部分，井內挖土排水下沉，C30混凝土封底，待沉井強度達100%即可開挖施工。

圖1 始發(fā)井結構剖面圖Fig.1 Structural profile of starting shaft

2 頂進參數(shù)控制

2.1 頂進力

2.1.1 粉質黏土層中頂進力計算公式

頂管機穿越的主要地層為粉質黏土層，泥水平衡頂管機的頂進力最小值為頂管機頂進過程刀盤和管道所受阻力的總和，包括頂管機刀盤正面泥水壓力和管壁摩擦阻力。粉質黏土層采用水土合算的方式，則通過頂進阻力可計算出頂進力的最小值如下：

(1)

式中：1.4為荷載系數(shù)；k為被動土壓力系數(shù)；γ為土的飽和容重，kN/m3；H為刀盤中心埋深，m；D為刀盤外徑，m；f為管壁摩擦力系數(shù)，kN/m2；D1為管道的外徑，m；L為頂進管道的長度，m。

2.1.2 頂進力計算

粉質黏土層的孔隙比為0.9；天然密度為1 900 kg/m3；含水量為32.9%。飽和容重計算為rsat=eg/(1+e)+ρg/(1+w)=19.033 kN/m3，被動土壓力系數(shù)計算為k=tan2(45°+φ/2)=1.352，頂進力計算結果見表2。

表2 不同管徑頂進力計算結果Table 2 Calculation results of jacking force for pipes of different diameters

2.1.3 主頂油缸選用

主頂油缸選用2臺2 000 kN級油缸，每只油缸的推力控制在90%的最大推力為1 800 kN，則總推力為3 600 kN，大于所需頂進力的最大值3 553.66 kN，滿足頂進力要求。

2.2 頂進速度

頂進速度的快慢可防止頂管機頂進過程中掌子面塌陷，保證頂管機切削土量和泥漿進泥量與排泥量的循環(huán)保持平衡，即刀盤的削土量與凈的排泥量相同。頂進速度計算公式如下：

v=(Q排-Q進)/(πR2γ)

(2)

式中：v為頂進速度，m/min；Q排為排泥量，m3；Q進為進泥量，m3；R為頂管機半徑，m；γ為刀盤轉速，r/min。

本工程頂管機進排泥管直徑為0.1 m ，泥水的流速大于臨界流速2.4 m/s，即排泥量需大于1.13 m3/min。頂管機半徑為0.49 m，刀盤轉速為1 r/min。取排泥量為1.13 m3/min,進泥量為1.12 m3/min，則頂進速度為0.042 m/min。在頂管機頂進中可通過調節(jié)主頂液壓站油壓來控制主頂千斤頂每分鐘伸出量，達到頂進速度控制為0.042 m/min。

2.3 泥水平衡壓力

2.3.1 泥水平衡壓力計算

為了平衡頂管機施工中掌子面的水壓力，可通過調整泥水倉中的泥水壓力略大于地下水壓力來實現(xiàn)，從而避免掌子面前方的土層涌入泥水倉，導致開挖面土體失穩(wěn)，甚至造成土方超挖。泥水平衡壓力的計算公式如下：

P=0.5(P2+P5)=0.5[γw(h2+Δh)+γw(h1+Δh)+γh3]

(3)

式中：P為泥水平衡壓力，kPa；P2為頂部的泥水壓力，kPa；P5為底部泥水壓力，kPa；γw為水的容重，kN/m3；h1為地下水位與頂管機底部的高差，m；h2為頂管機頂部與地下水位的高差，m；Δh為泥水倉的泥水壓力高出地下水的水頭差，m；γ為泥漿的容重，kN/m3；h3為頂管機的外徑，m。

地下水位深1 m，Δh=1.53 m，h2=5.47 m，h1=6.45 m，h3=0.98 m，泥漿的容重取為11 kN/m3，水的容重取為9.8 kN/m3，計算得出頂管機泥水平衡壓力P為78.792 kPa。

2.3.2 泥水平衡壓力控制

泥漿在頂管機開挖的掌子面形成泥膜，具有較好的止水性，防止掌子面前方的地下水通過泥膜涌入泥水倉。同時，泥漿的進出通過容重的差來實現(xiàn)排渣功能，即排出的泥漿濃度大于進泥管輸入的泥漿的濃度，其濃度相差越大，則排出的渣土就越多。在頂管機頂進施工中，其泥漿循環(huán)系統(tǒng)的排泥泵功率固定不變，通過變頻器控制進泥泵電機的轉速來穩(wěn)定泥水倉壓力，實現(xiàn)控制進泥的流速與流量。頂管機停止頂進時，開啟旁通閥讓泥漿進行小循環(huán)實現(xiàn)泥水倉的壓力平衡。

2.4 觸變泥漿注漿壓力

2.4.1 觸變泥漿

觸變泥漿是頂管施工中起減阻作用的主體，應具有一定的黏度,這一方面可以防止泥漿從管道圍巖土層滲漏掉，另一方面黏度較高的泥漿便于形成潤滑膜封閉在頂管機和管節(jié)的周圍實現(xiàn)減阻的作用，要求泥漿的黏度必須大于 30 s，容重為1.1 g/cm3。觸變泥漿的采用添加了多種聚合物的鈉基膨潤土與水按一定的比例混合攪拌而成，能有效提高觸變泥漿的懸浮性、護壁性和潤滑性，且其造漿率高、滲漏率低。經(jīng)現(xiàn)場試驗配比(質量比)設計，膨潤土與水的質量比為30∶1 000。

觸變泥漿配制采用大葉片葉輪對膨潤土與水的混合液進行充分攪拌，每桶泥漿攪拌完成后需放入貯漿箱內靜置2 h，讓膨潤土充分吸水，達到最佳的減阻效果后再使用。

2.4.2 觸變泥漿注漿壓力計算

觸變泥漿注漿壓力的計算公式如下：

P=γw×H1+γ×H×tan2(45°-ψ/2)-2C×tan(45°-ψ/2)

(4)

式中：P為觸變泥漿壓力，kPa；γw為水的容重，kN/m3；H1為頂管機頂部以上的水柱高，m；γ為土的重度，kN/m3；H為管道覆土厚度，m；ψ為土的內摩擦角；C為土的凝聚力，kPa。

粉質黏性土的凝聚力為8.6 kPa，內摩擦角為8.6°，經(jīng)計算得出觸變泥漿注漿壓力P=62.485 kPa。取實際注漿壓力為計算值的1.6倍，即注漿壓力控制值為0.1 MPa。

2.4.3 觸變泥漿注漿壓力控制

在頂管機尾部和注漿泵出口的注漿管上設有隔膜式壓力表監(jiān)控注漿壓力，并在注漿泵出口設有流量表監(jiān)控注漿量。在頂管機尾部均勻布設有4 個注漿孔，同時在頂管機后面的3節(jié)管段上與設有注漿孔。注漿的原則為“先注后頂、隨頂隨注、及時補漿”，且每個管節(jié)均設有注漿孔，增加注漿的均勻性。頂管施工完成后2 d內每隔2 h加注1次觸變泥漿，每次注漿時間為15 min。

3 結語

結合東莞市水生態(tài)建設項目五期工程常平鎮(zhèn)范圍管網(wǎng)工程，基于水土合算、被動土壓力系數(shù)和頂進力安全系數(shù)，建立了粉質黏性土頂管機頂進力的計算公式。通過計算得出了頂進力、頂進速度、泥水壓力以及觸變泥漿注漿壓力的控制值，并提出頂進參數(shù)控制措施，確保東莞市水生態(tài)建設五期工程常平鎮(zhèn)頂管段的順利施工，同時為今后類似工程提供參考。