苗壯,王金生,馬保峰,朱紀(jì)凌,桂麟
(山東圣陽(yáng)電源股份有限公司,山東 曲阜 273100)
膠體蓄電池以凝膠體作為電解液的載體,不同于AGM鉛酸蓄電池將電解液存儲(chǔ)在超細(xì)玻璃纖維棉中,而是將電解液固定在由氣相SiO2形成的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠中[1]。由于采用富液式設(shè)計(jì),膠體蓄電池具有較大的熱容和優(yōu)良的散熱性能,在使用過(guò)程中可有效地防止電解液干涸,避免熱失控現(xiàn)象的產(chǎn)生,因此使用壽命更長(zhǎng)[2-3]。但是,在應(yīng)用過(guò)程中,膠體蓄電池會(huì)出現(xiàn)由于使用維護(hù)不當(dāng)而產(chǎn)生的枝晶短路現(xiàn)象,嚴(yán)重影響使用壽命,因此筆者結(jié)合膠體蓄電池的實(shí)際應(yīng)用,探討了膠體蓄電池枝晶短路的現(xiàn)象、機(jī)理,以及預(yù)防措施與方法。
膠體技術(shù)與AGM技術(shù)為閥控密封鉛酸蓄電池的兩大技術(shù),而使用的隔板不同是兩大技術(shù)的主要區(qū)別之一,AGM蓄電池主要采用超細(xì)玻璃纖維棉隔板,具有吸附電解液,防止正負(fù)極板的活性物質(zhì)直接接觸短路,離子傳導(dǎo)遷移的通道等作用,而膠體蓄電池通常采用PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)和PF(酚醛樹(shù)脂)三種材質(zhì)的隔板,主要作用是防止正負(fù)活性物質(zhì)短路及離子傳導(dǎo)遷移的通道作用,因此,以上三種材質(zhì)隔板的最大孔徑在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。膠體蓄電池出現(xiàn)枝晶短路的主要表現(xiàn)有以下幾點(diǎn):
蓄電池開(kāi)路電壓通常反應(yīng)蓄電池的荷電狀態(tài)及蓄電池內(nèi)部電解液密度大小。在實(shí)際應(yīng)用中,眾所周知蓄電池的開(kāi)路電壓與電解液密度的關(guān)系可近似地以計(jì)算公式
E=ρ+0.845
來(lái)表示[4]。式中:E為電池開(kāi)路電壓;ρ為電解液密度。以2 V膠體蓄電池為例,測(cè)得的蓄電池開(kāi)路電壓與電解液密度關(guān)系如表1所示。從表中可以看到,蓄電池的開(kāi)路電壓比較低,由其推算的電解液密度更低于正常電池水平。
表 1 開(kāi)路電壓與電解液密度
蓄電池在實(shí)際使用過(guò)程中,通常采用限流恒壓的充電方式。此充電過(guò)程中,主要有以下幾個(gè)充電階段:
恒流階段:蓄電池充電初期,充電量逐漸升高,充電電壓逐漸上升,但未達(dá)到設(shè)定的恒壓點(diǎn),充電電流值始終保持限定的恒流值。
恒壓階段:當(dāng)蓄電池充入電量達(dá)額定容量的85%~90%時(shí),充電電壓達(dá)到設(shè)定的恒壓值。此時(shí),充電電壓保持不變,充電電流逐漸減小,充電量緩慢增加,見(jiàn)圖1。
圖 1 充電特性曲線
然而,對(duì)于出現(xiàn)枝晶短路的膠體蓄電池,在限流恒壓充電過(guò)程中,充電電壓始終無(wú)法達(dá)到恒壓點(diǎn),并且隨著充電的進(jìn)行,充電電壓達(dá)到一定值后出現(xiàn)逐漸降低的趨勢(shì)[5]。由于電池組的電壓始終未達(dá)到設(shè)定的恒壓點(diǎn),充電電流始終保持在恒定值,而此時(shí)充電量已超過(guò)1.3C10,所以電池處于過(guò)充電狀態(tài)。筆者采用1組(6只/組)出現(xiàn)枝晶短路的2 V膠體蓄電池進(jìn)行驗(yàn)證,限流0.10C10,在14.1 V/組(即2.35 V/只)恒壓下充電11 h。從圖2可以看出,電池組端電壓始終未達(dá)到恒壓點(diǎn),充電電流保持恒定值。
圖 2 枝晶短路電池充電曲線
滿電狀態(tài)正常電池掛負(fù)載恒流放電時(shí),隨著放電的進(jìn)行,電壓呈現(xiàn)緩慢降低趨勢(shì),以放電數(shù)據(jù)作圖為平滑的曲線,然而在出現(xiàn)枝晶短路的膠體電池放電過(guò)程中電壓急劇下降,較快地達(dá)到終止電壓或更低,且放電容量只達(dá)到蓄電池額定容量的60%~70%。筆者分別采用兩組2 V膠體蓄電池(6只/組)進(jìn)行驗(yàn)證,其中一組狀態(tài)正常,另一組出現(xiàn)枝晶短路。兩組電池分別以0.10C10恒流放電至終止電壓10.80 V/組(即1.80 V/只),見(jiàn)圖3。在實(shí)際使用場(chǎng)景中,枝晶短路較為嚴(yán)重的膠體蓄電池在放電過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)電池電壓更低,甚至為0 V的情況,即蓄電池組施加一定負(fù)載放電時(shí),立即達(dá)到終止電壓,結(jié)束放電。
圖 3 枝晶短路電池放電曲線
從膠體蓄電池的特點(diǎn)來(lái)看,其具有更多的電解液,使用過(guò)程中一般不會(huì)因?yàn)槭斐呻娊庖翰蛔?,進(jìn)而引發(fā)熱失控現(xiàn)象,但不可避免地會(huì)因充電不足或過(guò)放電后不及時(shí)充電而造成硫酸鹽化現(xiàn)象,使電池容量出現(xiàn)不同程度的降低。并且,枝晶短路的膠體蓄電池,在充放電過(guò)程中,一般會(huì)伴有不同程度的發(fā)熱現(xiàn)象。
出現(xiàn)枝晶短路的膠體蓄電池組浮充電壓一致性不良,而且,一般浮充電壓會(huì)相比于正常電池低很多。若整組電池中多個(gè)電池出現(xiàn)枝晶短路,浮充電流會(huì)較大,一般會(huì)大于5‰C10的電流值。隨著浮充電的運(yùn)行使用,浮充電流會(huì)保持或升高。一旦出現(xiàn)此類情況,將大大縮短蓄電池的使用壽命。
解剖枝晶短路膠體蓄電池后發(fā)現(xiàn),隔板有明顯被枝晶穿透的現(xiàn)象,見(jiàn)圖4。這樣一來(lái),正負(fù)極板間形成導(dǎo)通,造成局部短路。隨著蓄電池持續(xù)過(guò)放電、欠充電,進(jìn)一步加劇硫酸鹽化,枝晶短路的情況更加嚴(yán)重。
圖 4 隔板被枝晶穿透
從解剖的枝晶短路膠體蓄電池中取正極板、負(fù)極板、隔板分別進(jìn)行掃描電子顯微鏡(SEM)分析。由圖5可見(jiàn):①正極板活性物質(zhì)較為松散,有膨脹的大顆粒硫酸鉛嵌入其中。正極活性物質(zhì)受到大量硫酸鉛的沖擊。活性物質(zhì)體積膨脹形成的內(nèi)應(yīng)力造成活性物質(zhì)松散脫落。②負(fù)極板累積形成粗大而堅(jiān)硬的硫酸鉛結(jié)晶,而且負(fù)極活性物質(zhì)形成的粗大的鉛枝晶體附著在表面。③隔板中嵌入沉積了鉛枝晶,并穿透了隔板。
圖 5 枝晶短路膠體蓄電池解剖后SEM圖
蓄電池在放電時(shí)消耗硫酸,同時(shí)生成硫酸鉛,在充電時(shí)還原成鉛和氧化鉛,同時(shí)生成硫酸。由于電池放電后,正負(fù)極上的生成物均為硫酸鉛,因此一般稱鉛酸電池電化學(xué)反應(yīng)遵循“雙硫酸鹽化理論”[6]。但是,如果蓄電池經(jīng)常充電不足或放電后不能及時(shí)充滿電,負(fù)極板上會(huì)累積形成粗大而堅(jiān)硬的硫酸鉛結(jié)晶。這種硫酸鉛結(jié)晶用常規(guī)充電方法將很難還原。如果充電電壓偏低,充電電流偏小,硫酸鉛結(jié)晶就更難于還原。長(zhǎng)時(shí)間累積后,就轉(zhuǎn)變成不可逆化硫酸鉛。由表2可知,所解剖電池的正負(fù)極板中硫酸鉛含量均較高。當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的不可逆化硫酸鉛時(shí),由于這些生成的硫酸鉛消耗了電解液中的硫酸,電解液密度降低。同時(shí),由于這些不可逆硫酸鉛附著在極板表面及極板孔隙中(見(jiàn)表2中孔率數(shù)據(jù)),阻礙了活性物質(zhì)的電化學(xué)反應(yīng),電池充電接受能力變差,導(dǎo)致電池長(zhǎng)期不能有效地充滿電,電池放電時(shí)容量下降,以至于放不出電而失效。
表 2 正負(fù)極板理化分析結(jié)果
在鉛酸蓄電池中,硫酸鉛在電解液中的溶解度和電解液中硫酸的濃度成反比,即電解液中硫酸的濃度越低,則硫酸鉛的溶解度越大。電池在放電過(guò)程中,正、負(fù)極不斷有硫酸鉛附著在極板表面。隨著放電的進(jìn)行,硫酸鉛不斷增加。當(dāng)電池繼續(xù)深度過(guò)放電時(shí),電解液中硫酸濃度降幅很大,導(dǎo)致電解液中的游離Pb2+濃度急劇增加,就使得Pb2+擴(kuò)散至隔板空隙中的可能性增大。當(dāng)電池由放電轉(zhuǎn)為充電時(shí),電解液中硫酸的濃度逐步上升,則硫酸鉛的溶解度逐步降低,就會(huì)有一部分Pb2+轉(zhuǎn)化為金屬鉛,并析出沉積。如果蓄電池經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)欠充/過(guò)放電,在負(fù)極板周圍就會(huì)有絨狀鉛的粒子不斷析出、生長(zhǎng),形成樹(shù)枝狀結(jié)晶,穿透隔板并與正極板接觸而形成短路[7]。
如果蓄電池在使用中用小電流過(guò)放電,就更容易形成枝晶短路。小電流長(zhǎng)時(shí)間放電時(shí),活性物質(zhì)電化學(xué)反應(yīng)更充分,但同時(shí)也形成更大量的硫酸鉛。大量硫酸鉛體積膨脹,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,造成活性物質(zhì)脫落。另外,小電流深度放電后電解液中Pb2+濃度更大,使得更多鉛物質(zhì)在隔板空隙中沉積,同時(shí)脫落的極板活性物質(zhì)也會(huì)沉積在隔板表面,并向孔內(nèi)滲透。沉積的金屬物質(zhì)一旦穿透隔板就會(huì)引起隔板滲透短路。
當(dāng)電池內(nèi)部形成不可逆硫酸鹽化后,電池的充電接受能力下降,則充電過(guò)程中有部分電能轉(zhuǎn)化為熱能,使得電池溫度升高。溫度升高使得電池內(nèi)阻變小,內(nèi)部反應(yīng)加劇。內(nèi)部氧復(fù)合反應(yīng)也帶來(lái)更多熱量,使得升溫更快。在筆者采用枝晶短路電池樣品測(cè)試的過(guò)程中,由于采用的是限流恒壓充電模式,在溫升過(guò)程中由于電池端電壓始終無(wú)法達(dá)到恒壓值,充電電流被強(qiáng)制性限制不變,所以出現(xiàn)了充電總電壓在上升到一定值后,隨著溫度的持續(xù)上升,充電電壓緩慢下降的情況。當(dāng)電池內(nèi)部同時(shí)存在枝晶短路時(shí),充電過(guò)程的發(fā)熱量更多。這兩種因素疊加,使得電池在恒壓限流充電模式下的充電過(guò)程中表現(xiàn)出異常。
為了有效地預(yù)防膠體蓄電池在使用過(guò)程中出現(xiàn)枝晶短路現(xiàn)象,針對(duì)膠體蓄電池的特點(diǎn),提出以下建議:
1) 蓄電池長(zhǎng)期擱置不用時(shí),由于自放電的存在,荷電狀態(tài)持續(xù)降低,應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存的溫度條件、儲(chǔ)存的時(shí)間及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充電。一般,儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的蓄電池應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充電。
2) 蓄電池使用過(guò)程中應(yīng)避免長(zhǎng)期處于放電狀態(tài),或者長(zhǎng)期小電流放電,并且不及時(shí)進(jìn)行充電的情況。電池處于充電不足狀態(tài),容易造成在極板表面形成粗大而堅(jiān)硬的白色硫酸鉛結(jié)晶,堵塞極板微孔,影響電池容量輸出,造成電池容量下降且不可恢復(fù)。
3) 避免蓄電池過(guò)放電使用。一般,放電深度超過(guò)60%C10就屬于深放電。蓄電池放電后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充電,避免蓄電池放電后欠電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間擱置,出現(xiàn)不可逆的硫酸鹽化現(xiàn)象。一般,電池放電后充電的時(shí)間間隔應(yīng)小于 72 h。
4) 長(zhǎng)期的浮充電過(guò)程并不能完全彌補(bǔ)自放電造成的容量損失,因此,需要定期地啟動(dòng)均衡充電對(duì)蓄電池進(jìn)行充電。一般每3~6個(gè)月啟動(dòng)均充對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,確保蓄電池始終處于滿電荷狀態(tài)。
5) 雖然膠體蓄電池隔板的抗氧化性能優(yōu)良,但在蓄電池處于高溫、欠充電或過(guò)充電的條件下時(shí),隔板會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),造成機(jī)械性能下降,分子鏈斷裂,出現(xiàn)空洞或者裂紋,易造成枝晶穿透隔板,形成枝晶短路,因此應(yīng)避免蓄電池不規(guī)范的使用。
膠體蓄電池相比于AGM蓄電池,熱容量大,溫度適應(yīng)性更廣,不存在電解液分層問(wèn)題,壽命更長(zhǎng),但在實(shí)際使用中由于不恰當(dāng)?shù)氖褂?,枝晶短路的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,因此在實(shí)際應(yīng)用中要針對(duì)膠體蓄電池特點(diǎn)進(jìn)行合理的維護(hù),避免過(guò)放電、欠充電、長(zhǎng)期存放等因素而造成的電池容量衰減甚至失效。