硫酸鉛
- 四堿式硫酸鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鉛酸蓄電池性能影響研究
等組成。四堿式硫酸鉛是正極極板鉛膏和膏，固化干燥過(guò)程中由氧化鉛、硫酸和水在一定溫度和濕度條件下生成的主要中間產(chǎn)物，其含量高低直接影響正極極板孔隙率及鉛酸蓄電池的各項(xiàng)性能。通過(guò)模擬電池制作和平臺(tái)測(cè)試，考察不同四堿式硫酸鉛生成量對(duì)鉛酸蓄電池性能的影響[1-2]。1 實(shí)驗(yàn)部分2.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器鉛膏混合機(jī)(DAC 960-300),循環(huán)充放電測(cè)試儀(μC-XCF08 20A/48V)，循環(huán)充放電測(cè)試儀(μC-XCF08 10A/48V)，江蘇金帆電源科技有限公司
云南化工 2022年8期2022-08-16
- 添加劑及固化對(duì)蓄電池正極性能的影響
僅形成了三堿式硫酸鉛(3 BS)和無(wú)定型物。由此可以說(shuō)明，83 ℃、98% RH、3 h 的固化條件加速了3 BS 向4 BS 轉(zhuǎn)化的速度。鉛膏中添加了0.25%的過(guò)硼酸鈉后，分別采用兩種條件固化的3#樣品和4#樣品鉛膏中的晶體結(jié)構(gòu)和類型分別與1#樣品和2#樣品基本一致，說(shuō)明過(guò)硼酸鈉對(duì)3 BS 向4 BS 轉(zhuǎn)化速度的影響不大。鉛膏中添加了1%的4 BS 添加劑，并用83 ℃、98% RH 固化3 h，再用55 ℃、98% RH 固化20 h 的5#樣品，固
電源技術(shù) 2022年3期2022-03-30
- 語(yǔ)法填空專題特訓(xùn)
3 h以上，使硫酸鉛沉淀完全。Running a business.A business uses resources 3._______(produce)goods or services.Entrepreneurship means setting up a business to make money.Taking risks.The term “risk” means that the result can't 4.________(know).E
瘋狂英語(yǔ)·新策略 2022年4期2022-03-17
- 水下動(dòng)力電池正生極板固化工藝研究
蝕、鉛膏中堿式硫酸鉛重結(jié)晶[4-5]。如何在實(shí)際生產(chǎn)中控制固化工藝條件，使鉛膏的物相含量適合并保持牢固的框架結(jié)構(gòu)，又有利于后續(xù)化成工序，有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。1 實(shí)驗(yàn)1.1 正生極板制備按水下動(dòng)力電池配方，采用 50 kg 真空和膏機(jī)和球磨鉛粉，和制正極鉛膏。和膏和膏過(guò)程中保持鉛膏溫度不超過(guò) 50 ℃。按表 1 所示固化工藝進(jìn)行固化。1. 2 掃描電鏡（SEM）分析對(duì) 3 種固化工藝的正生極板分別取樣進(jìn)行掃描電鏡分析，對(duì)比不同活性物質(zhì)形貌。圖 1 是三種固化
蓄電池 2022年1期2022-02-25
- 電動(dòng)助力車退貨電池分析
單格中有大量的硫酸鉛未轉(zhuǎn)化為活性物質(zhì)，從而使硫酸被消耗，出現(xiàn)電解液密度降低的情況。理化分析結(jié)果顯示，落后單格負(fù)極板中硫酸鉛含量較高（極板下部的硫酸鉛含量甚至可以達(dá) 50 % 以上），表明負(fù)極板硫酸鹽化較為嚴(yán)重。表1 極板成分及隔板電解液密度同樣對(duì)落后單格與非落后單格的正負(fù)極板以及隔板進(jìn)行 SEM 形貌對(duì)比觀察。從圖5 中可以看到，非落后單格與落后單格中正極板的表面與內(nèi)部形貌并無(wú)較大的差異，而且負(fù)極板表面均有大塊的硫酸鉛，但是落后單格中負(fù)極板表面硫酸鉛的粒徑
蓄電池 2021年6期2021-12-30
- 芻議鉛酸蓄電池動(dòng)態(tài)除硫養(yǎng)護(hù)技術(shù)
硬的物質(zhì)稱之為硫酸鉛結(jié)晶。電池組在進(jìn)行充電時(shí)，這種化學(xué)物質(zhì)非常難以轉(zhuǎn)化，長(zhǎng)時(shí)間的堆積在極板附近稱之為硫化，由于硫酸鉛此種化學(xué)物質(zhì)，它的導(dǎo)電性能不高、內(nèi)阻較大，溶解速度較為緩慢，在進(jìn)行充電恢復(fù)時(shí)較為困難，會(huì)縮短鉛酸蓄電池的使用壽命，降低電池容量。一般來(lái)說(shuō)，正常的鉛酸蓄電池在放電時(shí)會(huì)形成硫酸鉛結(jié)晶，在充電時(shí)會(huì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)還原為鉛物質(zhì)，如果在電池使用時(shí)保護(hù)不當(dāng)，或者是經(jīng)常的充電不足放電，會(huì)在電池的負(fù)極形成堅(jiān)硬的硫酸鉛，也會(huì)在電池的負(fù)極生成大量的氣體，導(dǎo)致電池充電
電力設(shè)備管理 2021年5期2021-12-03
- 淺談?wù)龢O添加劑及極板固化條件對(duì)起動(dòng)用蓄電池性能的影響
的大顆粒四堿式硫酸鉛（4BS）晶體，而 2 號(hào)樣品中僅形成了三堿式硫酸鉛（3BS）和無(wú)定型物。由此可見(jiàn)，83 ℃、98 %RH、3 h 的固化條件加快了 3BS 向 4BS 轉(zhuǎn)化的速度。添加了過(guò)硼酸鈉的 3 號(hào)樣品和 4 號(hào)樣品的鉛膏中晶體結(jié)構(gòu)和類型分別與 1、2 號(hào)樣品的基本一致，說(shuō)明過(guò)硼酸鈉對(duì) 3BS 向 4BS 轉(zhuǎn)化速度的影響不大。5 號(hào)樣品固化后生成大量形狀規(guī)則的長(zhǎng)度在 19 μm 左右的棱柱狀四堿式硫酸鉛晶體，且結(jié)晶尺寸小于 1 號(hào)樣品，說(shuō)明 4
蓄電池 2021年4期2021-09-01
- 膠體蓄電池枝晶短路分析與探討
有膨脹的大顆粒硫酸鉛嵌入其中。正極活性物質(zhì)受到大量硫酸鉛的沖擊?；钚晕镔|(zhì)體積膨脹形成的內(nèi)應(yīng)力造成活性物質(zhì)松散脫落。②負(fù)極板累積形成粗大而堅(jiān)硬的硫酸鉛結(jié)晶，而且負(fù)極活性物質(zhì)形成的粗大的鉛枝晶體附著在表面。③隔板中嵌入沉積了鉛枝晶，并穿透了隔板。圖 5 枝晶短路膠體蓄電池解剖后SEM圖蓄電池在放電時(shí)消耗硫酸，同時(shí)生成硫酸鉛，在充電時(shí)還原成鉛和氧化鉛，同時(shí)生成硫酸。由于電池放電后，正負(fù)極上的生成物均為硫酸鉛，因此一般稱鉛酸電池電化學(xué)反應(yīng)遵循“雙硫酸鹽化理論”[6
蓄電池 2021年3期2021-06-17
- 電動(dòng)車用鉛蓄電池的維護(hù)探討
，正負(fù)極板上的硫酸鉛沒(méi)有完全轉(zhuǎn)換成二氧化鉛和海綿狀鉛，部分硫酸鉛得不到及時(shí)還原，而小顆粒的硫酸鉛不斷溶解，并在極板上相對(duì)較大的硫酸鉛顆粒上重新結(jié)晶，變成更大顆粒的硫酸鉛。令一組電池保持滿電態(tài)開(kāi)路靜置 1 a。結(jié)束后，將其中 2 只電池解剖，另2 只電池進(jìn)行充放電測(cè)試，然后解剖。解剖極板的SEM 如圖 2 所示。圖2 正極活性物質(zhì) SEM 圖從極板的 SEM 圖可以發(fā)現(xiàn)，靜置過(guò)程中確實(shí)會(huì)有大顆粒硫酸鉛的沉積出現(xiàn)，但是容量還是可以恢復(fù)的。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)，即使容量恢
蓄電池 2021年2期2021-05-08
- 濕法處理鉛膏制備氧化鉛技術(shù)研究
理鉛膏中大量的硫酸鉛和二氧化鉛并使其轉(zhuǎn)化為鉛或鉛化合物。1 原料及濕法處理工藝原理鉛膏樣品來(lái)自云南馳宏鋅鍺股份有限公司市場(chǎng)采購(gòu)的廢舊汽車蓄電池、電動(dòng)車電池和UPS電源，電池混合破碎→過(guò)篩分離電極→重力分選隔板和塑料→壓濾所得鉛膏。鉛膏為棕紅色，其成分見(jiàn)表1：表1 鉛膏樣成分（干燥后）鉛膏原料為粗顆粒狀，呈紅褐色，其中夾雜有塑料顆粒，含有20%左右的水分。為分離其中的雜質(zhì)，并使其中的鉛盡量生成所需的氧化鉛，本研究制定鉛膏濕法處理工藝思路為：轉(zhuǎn)化硫酸鉛為碳酸鉛
世界有色金屬 2021年20期2021-03-09
- 從銅冶煉煙氣制酸污泥中富集汞試驗(yàn)研究
泥中主要物相為硫酸鉛，顆粒極細(xì)，易團(tuán)聚，且包裹硒化汞，直接提取汞較為困難。為有效提取汞，需要優(yōu)先脫出鉛使汞得到富集。酸泥中的鉛大都以硫酸鉛形式存在，行之有效的方法是使難溶硫酸鉛轉(zhuǎn)化為可溶碳酸鉛。為此，提出了酸泥中添加碳酸鈉將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛渣，然后用硝酸溶解碳酸鉛渣來(lái)富集汞工藝，旨在獲得汞含量較高的富集物，為從銅冶煉煙氣制酸污泥中富集汞提供參考。1 試驗(yàn)部分1.1 試驗(yàn)原料及試劑酸泥取自火法煉銅煙氣制酸過(guò)程中，主要成分見(jiàn)表1，主要含鉛和硫，含少量銅
濕法冶金 2021年1期2021-03-02
- 試述Na2EDTA滴定法對(duì)復(fù)雜高鉍物料鉛的檢定分析
鉛與硫酸根生產(chǎn)硫酸鉛沉淀，用EDTA進(jìn)行絡(luò)合滴定，以硫酸鉀為沉淀劑，生成硫酸鉛鉀復(fù)鹽沉淀與其他元素分離。用EDTA絡(luò)合滴定發(fā)測(cè)定鉛，分析工作中對(duì)鉍存在需掩蔽才能分析鉛含量。鉛冶煉中產(chǎn)生中間產(chǎn)品，物料性質(zhì)復(fù)雜，鉍含量1%～60%，錫0.5%～20%，銅1%～40%。銻0.5%～15%，鋅0.5%～5%，含有金銀鐵等其他元素，鉍，銻元素含量高，形成硫酸鉛沉淀過(guò)濾分離，鉍與鉛沉淀使測(cè)定結(jié)果偏高。鉍含量可借助PH酸度計(jì)調(diào)節(jié)溶液pH值分析測(cè)定，但滴定鉛終點(diǎn)變色不明顯
科學(xué)與信息化 2021年1期2021-02-27
- EDTA滴定法測(cè)定含銻鉍白煙灰中鉛
鉍的水解會(huì)包裹硫酸鉛沉淀，影響緩沖溶液的浸取，且鉍在滴定過(guò)程中會(huì)消耗Na2EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，導(dǎo)致鉛的測(cè)定結(jié)果偏高[3]。為了消除雜質(zhì)元素干擾，準(zhǔn)確測(cè)定白煙灰中鉛量，對(duì)EDTA滴定法測(cè)定鉛量進(jìn)行了樣品溶解和溶液滴定2方面實(shí)驗(yàn)研究，采用氫溴酸除砷、銻，Na2EDTA溶液預(yù)先滴定除鉍的方法消除干擾，取得了令人滿意的結(jié)果。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 試 劑稀硫酸洗液（2+98）：將10 mL硫酸緩慢加入490 mL水中，攪拌均勻。乙酸-乙酸鈉緩沖溶液：將375 g無(wú)水
黃金 2021年12期2021-01-08
- 碳酸鈉濃度對(duì)廢電池鉛膏脫硫影響機(jī)制與動(dòng)力學(xué)
來(lái)分解鉛膏中的硫酸鉛，而且大量SO2酸性氣體及揮發(fā)性鉛塵的產(chǎn)生將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題[2]。因此，鉛膏濕法預(yù)脫硫技術(shù)得到了許多鉛回收企業(yè)青睞，也引起了大量研究學(xué)者的廣泛關(guān)注[3]。目前，對(duì)廢鉛膏濕法預(yù)脫硫研究較多的單一脫硫劑有碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨等[4-6]，復(fù)合脫硫劑有檸檬酸-檸檬酸鈉和碳酸鈉-碳酸氫鈉等[7-8]。其中碳酸鈉因其具有較好的脫硫效果和較高的經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值被常用作鉛膏脫硫劑。在鉛膏濕法脫硫過(guò)程中，碳酸鈉濃度對(duì)脫硫效率影響較大。Zhu等[9]以
化學(xué)工業(yè)與工程 2020年6期2020-12-16
- 乙酸根配位浸出硫酸鉛的熱力學(xué)分析
物料，尤其是含硫酸鉛的物料，將鉛溶解浸出。在分析化學(xué)中，可利用硫酸鉛沉淀富集鉛而與其它元素分離，然后再利用乙酸-乙酸鈉緩沖溶液溶解硫酸鉛以進(jìn)行下一步的滴定操作[1-5]。在處理鉛酸蓄電池產(chǎn)出的廢鉛膏時(shí)，也可利用乙酸鹽溶解其中的硫酸鉛，已被研究過(guò)的乙酸鹽包括乙酸銨、乙酸鈉和乙酸鉀[6-10]。另一方面，硫酸鉛也是電解錳陽(yáng)極泥中鉛的主要物相，同樣也可利用乙酸鹽脫鉛。與鉛膏不同的是，電解錳陽(yáng)極泥中的硫酸鉛被各種形態(tài)的氧化錳包裹而難以直接浸出，需要進(jìn)行預(yù)處理[11
有色金屬科學(xué)與工程 2020年5期2020-11-08
- 鉛電解液硫酸脫鉛創(chuàng)新工藝應(yīng)用
鉛槽中反應(yīng)生產(chǎn)硫酸鉛：H2SiO4＋Pb2+＝PbSiO4↓＋2H2+形成的硫酸鉛沉淀在脫鉛槽底部，再清理干凈沉淀物。1.1 濃硫酸脫鉛方法的優(yōu)點(diǎn)：脫鉛速度快。1.2 濃硫酸脫鉛方法存在的缺點(diǎn)：（1）98%濃度的硫酸倒入脫鉛槽會(huì)急劇大量放熱，產(chǎn)生液體飛濺，操作工人危險(xiǎn)系數(shù)高，大量放熱會(huì)導(dǎo)致脫鉛槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯朔料燒損變形。（2）濃硫酸放熱后脫鉛槽電解液溫度會(huì)上升至80 度，電解液中原有的底膠會(huì)被老化分解，脫鉛后的電解液會(huì)因缺少底膠而影響生產(chǎn)，此時(shí)就需要大量
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年27期2020-09-05
- 電池修復(fù)技術(shù)在通信機(jī)房蓄電池維護(hù)中的應(yīng)用
板上堆積了一層硫酸鉛的結(jié)晶體，這種物質(zhì)的堆積使蓄電池的內(nèi)阻增加，從而造成蓄電池充電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，充電電量不足，逐漸老化，無(wú)法有效保證通信設(shè)備在斷電情況下的續(xù)航時(shí)長(zhǎng)。通信機(jī)房鉛酸蓄電池一個(gè)普遍的現(xiàn)狀是配發(fā)時(shí)間長(zhǎng)、性能劣化、急需更換，但更換成本巨大。如果能對(duì)部分未嚴(yán)重劣化的舊蓄電池進(jìn)行修復(fù)，延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命，將提高經(jīng)費(fèi)使用效益，也符合綠色環(huán)保的發(fā)展思路。我們?cè)谘芯客ㄐ艡C(jī)房舊鉛酸蓄電池的工作機(jī)理和環(huán)境因素的基礎(chǔ)上，采用電化學(xué)方式，合理調(diào)整技術(shù)參數(shù)，配置了蓄電池修
數(shù)字通信世界 2020年8期2020-08-31
- EDTA滴定-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定高鉍鉛中的鉛
酸沉淀分離得到硫酸鉛，共沉下來(lái)的鉍溶解后在pH值為1.5時(shí)預(yù)先滴定消除干擾，然后用氨水調(diào)節(jié)至 pH 5.5～5.7后滴定鉛量［7］。本試驗(yàn)對(duì)原有方法做了一些改進(jìn)，先采用滴定法測(cè)定鉛和鉍的總量，然后用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-AES）測(cè)定溶液中的鉍量，用差減法得到鉛的含量。1 試驗(yàn)部分1.1 試劑1.鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液（10 mg／mL）：準(zhǔn)確稱取10.000 0純鉛（ωPb≥99.99%）于 500 mL燒杯中，加硝酸（1+4）150 mL，蓋上表面皿低
湖南有色金屬 2020年3期2020-07-13
- 淺析鉛酸蓄電池輕度極板硫酸鹽化處理方式
極板上所形成的硫酸鉛是均勻分布的細(xì)粒結(jié)晶體，在充電時(shí)能夠還原成二氧化鉛及鉛。但是如果蓄電池放電過(guò)多或長(zhǎng)期充電不足，則極板上將形成一層白色粗粒狀的硫酸鉛。這層硫酸鉛不易導(dǎo)電，極易堵塞極板空隙，且在充電時(shí)不易還原成二氧化鉛和鉛，使蓄電池容量減小、內(nèi)電阻加大，這種故障稱為蓄電池極板硫酸鹽化，也稱極板硬化。極板硫酸鹽化會(huì)影響電池使用性能，導(dǎo)致容量不足等一系列問(wèn)題。如果極板硫化嚴(yán)重，即形成粗大的硫酸晶體，極板手感粗糙，明顯有顆粒感，且充電式發(fā)熱快，升壓高，電池容量大
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年18期2020-07-04
- 每逢過(guò)年換新衣？
（極板上會(huì)出現(xiàn)硫酸鉛鹽）電量減少、電壓降低，當(dāng)機(jī)器上電時(shí)，UPS控制器自動(dòng)檢測(cè)電池電壓，當(dāng)較低時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)給蓄電池充電，（充電時(shí)發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)，硫酸鉛會(huì)還原成鉛和二氧化鉛）就將電能轉(zhuǎn)變成化學(xué)能存儲(chǔ)起來(lái)，當(dāng)蓄電池充好電后UPS才對(duì)外供電。如此循環(huán)往復(fù)使用，通常不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。放假或長(zhǎng)時(shí)間停電可是當(dāng)放假或長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)，蓄電池?zé)o法再充電，則還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)就無(wú)法進(jìn)行。而蓄電池的極板——鉛和二氧化鉛在硫酸中會(huì)緩慢形成硫酸鉛鹽（若是正常使用過(guò)程中，充電時(shí)
今日印刷 2020年6期2020-06-21
- 中國(guó)西北地區(qū)古代彩塑壁畫(huà)中鉛白色顏料的分析
鉛礦、氯化鉛、硫酸鉛等。在對(duì)我國(guó)西北地區(qū)古代彩塑壁畫(huà)顏料進(jìn)行研究分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)了許多鉛白色顏料。本文主要闡述了這些白色的含鉛顏料的構(gòu)成。1 碳酸鉛類白色顏料含碳酸鉛成分的白色顏料誕生時(shí)間最早，發(fā)展歷史最悠久，應(yīng)用十分廣泛，相關(guān)的研究文獻(xiàn)最豐富，種類也最多。大多數(shù)人認(rèn)為鉛白大部分都是堿性的碳酸鉛，稱之為白鉛粉、鉛粉、胡粉、吳粉、韶粉、解錫、鉛白、鉛華等。文獻(xiàn)中對(duì)鉛粉闡述內(nèi)容的真實(shí)與否以及純度，都需要我們?nèi)プ屑?xì)地推敲，原因是：第一，顏色都是有純度標(biāo)準(zhǔn)的，現(xiàn)代鈦白
化工設(shè)計(jì)通訊 2020年6期2020-06-20
- 對(duì)硫酸法冶煉中鉛轉(zhuǎn)化率影響因素的對(duì)比實(shí)驗(yàn)討論
進(jìn)行析出，得到硫酸鉛的純度。（其中：根據(jù)各實(shí)驗(yàn)要求測(cè)定10g鉛精礦的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、液固比、試劑濃度和用量，分別先后采用了80目、120目的鉛礦和錳礦做實(shí)驗(yàn)）。3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論3.1 產(chǎn)品硫酸鉛浸出率和純度的計(jì)算準(zhǔn)確稱取上述硫酸鉛樣品放入小燒杯中，加入35ml醋酸-醋酸鈉溶液，加熱溶解。溶解液冷卻后移進(jìn)100ml的容量瓶并稀釋至刻度，搖勻，靜置幾分鐘后分別用移液管移取一定量溶液放到三個(gè)干凈的錐形瓶中，分別加入兩三滴二甲酚橙指示劑，此時(shí)溶液為酒紅色，用配
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年5期2020-06-02
- 氯鹽法處理硫酸鉛渣的浸出試驗(yàn)研究
煙塵濕法處理產(chǎn)硫酸鉛渣等，其中鉛含量約8%～15%，鋅含量約3%～10%，存在一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此回收浸出渣中的有價(jià)金屬，對(duì)于解決資源短缺、改善環(huán)境和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)意義[1，2]。1 試驗(yàn)原理和研究方法1.1 試驗(yàn)原料試驗(yàn)原料為國(guó)內(nèi)某鋅廠采用常規(guī)濕法煉鋅工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鉛渣。該廠濕法冶煉是以火法冶煉所產(chǎn)粗氧化鋅煙塵以及外購(gòu)高品位粗氧化鋅礦為原料，經(jīng)過(guò)浸出、溶液萃取、鋅電積等一系列濕法工藝得到陰極鋅的過(guò)程。原料中的鋅、銅
世界有色金屬 2020年2期2020-04-20
- 三乙胺法廢鉛膏脫硫工藝研究
膏中含量最高的硫酸鉛的脫硫，通過(guò)脫硫處理得到鉛或鉛氧化物，是實(shí)現(xiàn)鉛回收的難點(diǎn)［3］。目前國(guó)內(nèi)外回收鉛的工藝已經(jīng)逐漸成熟，大致上分為3 種：火法冶煉、濕法電解和濕法－火法聯(lián)合冶煉［4］，其中濕法－火法聯(lián)合冶煉是國(guó)內(nèi)外再生鉛行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)領(lǐng)域。氫氧化鈉體系脫硫是回收廢鉛膏的一種方法，原理為： 硫酸鉛在高濃度的強(qiáng)堿溶液中會(huì)轉(zhuǎn)化為PbO 或Pb（OH）2，當(dāng)堿過(guò)量時(shí)會(huì)導(dǎo)致Pb（OH）2進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為NaHPbO2，這種工藝大多數(shù)用于電解沉積法或低溫熔煉。 顏游子［5
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2020年4期2020-04-15
- 廢鉛酸電池鉛膏的火法低溫脫硫熔煉技術(shù)研究
強(qiáng)還原性氣氛下硫酸鉛的分解反應(yīng)難以進(jìn)行，只有少部分分解產(chǎn)出二氧化硫氣體，氣濃低難以治理易造成環(huán)境污染。很大部分硫被還原為硫化鉛，在高溫下生成的硫化鉛大量揮發(fā)進(jìn)入煙塵，造成熔煉煙塵率高、鉛直收率低，少部分硫化鉛進(jìn)入到渣中造成渣含鉛高，鉛回收率低。1.2 預(yù)脫硫火法熔煉技術(shù)先將鉛膏進(jìn)行預(yù)脫硫，將熔點(diǎn)較高的硫酸鉛進(jìn)行濕法轉(zhuǎn)化為易于還原處理碳酸鉛。常用的轉(zhuǎn)化劑為碳酸鈉、碳酸銨等，與鉛膏中的硫酸鉛生成碳酸鉛脫硫，同時(shí)生成副產(chǎn)品硫酸鈉或硫酸銨。脫硫后的鉛膏再進(jìn)行還原熔
世界有色金屬 2019年18期2019-12-26
- 用含銀氯化鉛渣制備硫酸鉛試驗(yàn)研究
出附加值更高的硫酸鉛產(chǎn)品，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的污染。1 試驗(yàn)部分1.1 試驗(yàn)原料、試劑及儀器試驗(yàn)所用含銀氯化鉛渣的元素分析結(jié)果見(jiàn)表1，XRD圖譜如圖1所示。由表1看出：固體物料中還含有少量從高氯鹽溶液中結(jié)晶析出的鈣鹽、鈉鹽等雜質(zhì)。由圖1看出：含銀氯化鉛渣中其他物質(zhì)含量相對(duì)較低，結(jié)晶度較差，只有氯化鉛的峰型明顯，表明鉛主要以氯化鉛物相存在。表1 含銀氯化鉛渣元素分析結(jié)果 %圖1 含銀氯化鉛渣的XRD圖譜試驗(yàn)所用試劑：98%濃硫酸。試驗(yàn)所用儀器：電熱恒溫水浴鍋，超
濕法冶金 2019年4期2019-08-08
- 一種EDTA測(cè)定含鋇礦物中鉛含量的新方法
礦物樣品，生成硫酸鉛沉淀，使其與其它雜質(zhì)分離，然后在pH值在5.5～6.0的乙酸- 乙酸鈉緩沖溶液中，通過(guò)滴定EDTA與鉛形成絡(luò)合物來(lái)測(cè)定鉛[1]。但用此方法在測(cè)定含鋇礦物的鉛含量時(shí)，鉛元素是以硫酸鉛鋇沉淀狀態(tài)存在，該沉淀物不能溶于pH值為5.5～6.0的乙酸- 乙酸鈉緩沖溶液中，使得測(cè)定終點(diǎn)不穩(wěn)定造成結(jié)果偏低[2-6]。為消除鋇離子的干擾，在長(zhǎng)期試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在氨性溶液中加入硫酸鉀使鋇離子先沉淀為硫酸鋇，之后加入1∶1的硫酸沉淀鉛離子，此時(shí)利用硫酸鋇不溶于
中國(guó)有色冶金 2019年3期2019-08-05
- 高純超細(xì)四堿式硫酸鉛的制備研究
表明，將四堿式硫酸鉛（4PbO·PbSO4）作為添加劑加入到鉛酸蓄電池正極鉛膏中，可有效解決上述問(wèn)題[4]。其中，當(dāng)使用高純（純度≥99%）[5]、超細(xì)（最大粒徑小于15 μm）、且粒徑分布較均勻的四堿式硫酸鉛時(shí)[6]，鉛酸蓄電池可獲得更優(yōu)的性能。目前，美國(guó)等已相繼開(kāi)始研發(fā)該產(chǎn)品并已取得了階段性的進(jìn)展[7]。因此，加快我國(guó)自主的高純超細(xì)四堿式硫酸鉛制取技術(shù)的研究步伐已引起國(guó)內(nèi)科研人員的極大重視[8]。四堿式硫酸鉛產(chǎn)品制備方法較多，其中水熱合成法是一種經(jīng)典的
安徽化工 2019年3期2019-07-27
- EDTA滴定法測(cè)定分銀渣中的鉛含量
硫酸介質(zhì)中形成硫酸鉛沉淀進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾與其它元素分離，之后采用EDTA滴定法測(cè)定鉛含量[3]。但在這個(gè)過(guò)程中分銀渣中的銻、錫、鉍等元素會(huì)發(fā)生水解，夾雜在硫酸鉛沉淀中不易除去，影響鉛含量的測(cè)定。以鹽酸-硝酸-高氯酸體系溶解樣品，并在高氯酸體系下加入氫溴酸，使氫溴酸與分銀渣中的銻、錫、砷等元素生成易揮發(fā)的溴化物而消除這些元素的干擾。在硫酸體系下形成硫酸鉛沉淀，經(jīng)分離后，在緩沖溶液體系下用巰基乙酸掩蔽劑消除鉍的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑氟化銨溶液(200 g/
中國(guó)無(wú)機(jī)分析化學(xué) 2019年3期2019-07-06
- 硫酸鉛渣直接鼓風(fēng)爐還原熔煉的渣型分析及生產(chǎn)實(shí)踐
過(guò)壓制后的塊狀硫酸鉛渣經(jīng)鼓風(fēng)爐直接還原熔煉時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)滿足鼓風(fēng)爐冶煉要求，且盡可能少加熔劑和粘接劑，高爐礦渣熔點(diǎn)控制區(qū)一般在1100℃～1250℃，為保證高溫，有利于還原冶煉工藝。（2）渣型分析。鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的主要成分為SiO2、CaO、FeO、ZnO等，其次還有少量的MgO、Al2O3等。從爐渣的性質(zhì)及公司實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐證明，適當(dāng)提高爐渣中的CaO能降低爐渣粘度；提高爐溫，降低爐渣的比重；此外，氧化鈣作為一種強(qiáng)堿性氧化物，可以取代硅酸鉛中的PbO，有利于P
世界有色金屬 2019年9期2019-07-03
- 硫酸鉛渣直接還原熔煉的生產(chǎn)實(shí)踐及改進(jìn)
煙塵濾渣主要以硫酸鉛為主的性質(zhì)，某公司在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好的硫酸鉛渣直接還原熔煉生產(chǎn)模式。1 冶煉原理1.1 原料成分表1 入爐物料主要元素含量表1中列出了入爐物料物相，硫酸鉛渣主要以PbSO4為主，并含有較高價(jià)值的Bi，可看作鉛物料的還原熔煉。1.2 熔煉機(jī)理（1）主要金屬鉛在冶煉過(guò)程中的行為在還原爐熔煉過(guò)程中，溫度在550℃～630℃時(shí)硫酸鉛在還原氣氛中反應(yīng)生成硫化鉛：PbSO4+4CO=PbS+4CO2；PbSO4+4C=Pb
世界有色金屬 2019年5期2019-05-27
- 硫酸鉛渣直接還原熔煉工藝渣含金屬的控制
因該濾渣主要以硫酸鉛為主，與燒結(jié)塊相比具有不同的特性，生產(chǎn)處理存在一定的難度。為此，該公司在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索優(yōu)化，通過(guò)研究硫酸鉛渣的熔煉機(jī)理和爐渣物理學(xué)習(xí)性質(zhì)，找出影響爐渣含金屬的關(guān)鍵因素，從而實(shí)現(xiàn)降低渣含金屬，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。1 硫酸鉛渣熔煉機(jī)理硫酸鉛渣主要以PbSO4為主，可看作鉛物料的還原熔煉。但硫酸鉛渣和鉛燒結(jié)塊在物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分上的差異，熔煉機(jī)理有所不同。硫酸鉛渣熔煉機(jī)理主要為PbSO4的化學(xué)反應(yīng)，其主要爐內(nèi)反應(yīng)如下：從以上爐內(nèi)反
世界有色金屬 2019年4期2019-05-11
- 鉛酸蓄電池脈沖修復(fù)器的研究
極得到電子生成硫酸鉛，負(fù)極失去電子生成硫酸鉛，從而從負(fù)極板不斷產(chǎn)生電子傳到正極板產(chǎn)生電流。充電時(shí)，硫酸鉛又重新轉(zhuǎn)化成二氧化鉛和海綿狀鉛[4-7]?？偡磻?yīng)化學(xué)方程式：鉛酸蓄電池硫化是指放電過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鉛在放電完成后沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)化成活性物質(zhì)鉛和二氧化鉛。這些未經(jīng)轉(zhuǎn)化的硫酸鉛會(huì)逐漸在極板上轉(zhuǎn)化成堅(jiān)硬粗大的硫酸鉛結(jié)晶，而這些結(jié)晶在充電時(shí)不僅不能重新轉(zhuǎn)化成活性物質(zhì)鉛和二氧化鉛，而且會(huì)阻礙電解液的滲透，增加蓄電池內(nèi)阻，進(jìn)而導(dǎo)致鉛酸蓄電池失效[8-10]。脈沖修復(fù)電路
通信電源技術(shù) 2019年3期2019-04-17
- 雙底吹熔煉鉛膏生產(chǎn)再生鉛的工業(yè)實(shí)踐
看出鉛膏主要為硫酸鉛、過(guò)氧化鉛、氧化鉛和單質(zhì)鉛。表1：鉛膏成份分析結(jié)果（%）1.2 鉛膏反應(yīng)機(jī)理鉛膏中的單質(zhì)鉛在高溫下可直接熔化，氧化鉛在還原氣氛下與碳反應(yīng)生產(chǎn)再生鉛，過(guò)氧化鉛在640℃能分解為低價(jià)氧化物，低價(jià)氧化物與碳反應(yīng)生產(chǎn)再生鉛：硫酸鉛反應(yīng)比較復(fù)雜，其在氧化還原氣氛下發(fā)生的反應(yīng)較多，有硫酸鉛的熱分解反應(yīng)，硫酸鉛的還原和交互反應(yīng)等。硫酸鉛分解的中間產(chǎn)物為堿式硫酸鉛，其分解按下述順序進(jìn)行：PbSO4→PbO.PbSO4→2PbO.PbSO4→4PbO.P
資源再生 2019年1期2019-03-04
- 硫酸鉛在檸檬酸-氫氧化鈉體系浸出動(dòng)力學(xué)研究
鉛膏的主要成分硫酸鉛（PbSO4）在三乙醇胺中不同條件下的浸出特性。結(jié)果表明，溫度高于45 ℃時(shí)主要是化學(xué)控制，而低于45 ℃時(shí)主要為擴(kuò)散控制。Zhang Huanjun 等［8］采用硫酸銨作為浸取劑，考察了浸取體系溫度、硫酸銨初始濃度以及顆粒粒度對(duì)浸取反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的影響。 結(jié)果表明： 在一定的浸取劑初始濃度和固體反應(yīng)顆粒粒度范圍內(nèi)， 該浸取反應(yīng)過(guò)程符合Crank-Kinstelin-Browhetein 模型；表觀反應(yīng)活化能為57.41 kJ/mol，屬表
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2019年2期2019-02-19
- Na2EDTA滴定法測(cè)定復(fù)雜高鉍物料中鉛
鉛與硫酸根生產(chǎn)硫酸鉛沉淀，與其它元素分離[2]，用EDTA進(jìn)行絡(luò)合滴定[3-4]，另外鉛在稀硫酸介質(zhì)中以硫酸鉀為沉淀劑，使鉛生成硫酸鉛鉀復(fù)鹽沉淀與其它元素分離，用EDTA進(jìn)行絡(luò)合滴定[5-6]，鉛精礦化學(xué)分析方法及鉛陽(yáng)極泥化學(xué)分析方法也是用EDTA絡(luò)合滴定法測(cè)定鉛[7-8]，但在分析工作中，對(duì)于大量鉍的存在需進(jìn)行掩蔽才能準(zhǔn)確分析鉛含量。銅煙塵回收鉛，在鉛冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品(鉛鉍合金)和中間渣料，其物料性質(zhì)復(fù)雜，鉛含量10%～90%，鉍含量1%～60%
中國(guó)無(wú)機(jī)分析化學(xué) 2018年4期2019-01-14
- EDTA絡(luò)合法測(cè)定鉛精礦中鉛鋅鐵
鉛時(shí)酸度的選擇硫酸鉛沉淀最適宜的酸度為20%～60%（以重量計(jì)）。如下圖1示，當(dāng)酸度小于20%和大于60%時(shí)，硫酸鉛的溶解度都會(huì)增大，因此實(shí)驗(yàn)選擇沉淀酸度為30%左右。圖1 硫酸鉛沉淀滴定酸度則以PH5.2～5.8為宜，一般分析時(shí)加入緩沖液煮沸5～10分鐘即可達(dá)到此條件。2.1.2 測(cè)鋅時(shí)酸度的選擇PH應(yīng)嚴(yán)格控制在5～6的范圍，若PH＜5則終點(diǎn)提前，結(jié)果偏低，若PH＞6，由于指示劑本身呈紅色，故無(wú)終點(diǎn)，所以蒸發(fā)時(shí)，氨必須趕盡即能達(dá)到要求條件。2.1.3 測(cè)
世界有色金屬 2018年16期2018-11-09
- 論農(nóng)機(jī)具蓄電池常見(jiàn)故障與排除
解液滲入極板的硫酸鉛粗粒，引起蓄電池內(nèi)化學(xué)反應(yīng)遲緩，內(nèi)阻顯著增加，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成整個(gè)蓄電池報(bào)廢。1.極板硫化農(nóng)機(jī)具蓄電池極板硫化是指蓄電池在放完電或充電不足的情況下長(zhǎng)期放置，其極板上生成白色堅(jiān)硬的硫酸鉛結(jié)晶。這種堅(jiān)硬的硫酸鉛結(jié)晶顆粒粗大，充電時(shí)又非常難于轉(zhuǎn)化為活性物質(zhì)，且容易堵塞極板空隙，使農(nóng)機(jī)具蓄電池內(nèi)阻增加，容量大幅度下降。故障現(xiàn)象：在充電過(guò)程中，溫度與電壓迅速上升，且過(guò)早沸騰。放電時(shí)，電壓很快下降。故障原因：①蓄電池長(zhǎng)期處于半充電或完全放電狀態(tài)，在溫
農(nóng)民致富之友 2018年13期2018-07-13
- 分銀渣中鉛的回收及硫酸鉛的制備
制備出可外售的硫酸鉛產(chǎn)品。2 實(shí)驗(yàn)2.1 原料以某銅冶煉廠分銀渣為原料，對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成分及物相分析。表1和圖1分別為分銀渣的XRF和XRD檢測(cè)結(jié)果，結(jié)果顯示分銀渣中鉛含量為16.69%，主要以PbSO4的物相存在。圖1 分銀渣的XRD圖譜2.2 主要設(shè)備電感耦合等離子光譜分析儀（5100 ICP-OES），X射線衍射光譜儀（XRD, Rigaku, D/max-RB），實(shí)驗(yàn)室用烘箱（DHG-9023A），電動(dòng)攪拌機(jī)（JB-90D），恒溫水浴鍋（HH-S1）
銅業(yè)工程 2018年2期2018-05-13
- EDTA滴定法測(cè)定鉛冶煉原料中鉛含量結(jié)果正確度分析
L的乙醇，并將硫酸鉛沉淀2h左右，通過(guò)傾瀉法的方法以較慢的速度進(jìn)行過(guò)濾并最終使其沉淀，對(duì)杯壁的洗滌要采用硫酸洗滌液進(jìn)行洗滌，通過(guò)對(duì)硫酸鉛進(jìn)行3～4次的沉淀之后，再用少量的水對(duì)杯壁進(jìn)行洗滌，在洗滌過(guò)程中要注意對(duì)濾液的保留。將裝有部分沉淀物的圓錐形燒杯放在濾斗下面，然后通過(guò)濾紙向其中加30mL左右的醋酸氨溶液，使其充分發(fā)揮對(duì)硫酸鉛的溶解作用，再通過(guò)熱水對(duì)其進(jìn)行洗滌，洗衣液要置于圓錐形的燒瓶中，最后再加入150mL左右的水對(duì)其稀釋冷卻，待其冷卻之后再將0.5mL
智能城市 2018年3期2018-03-27
- 硫酸鉛沉淀回收水中六價(jià)鉻的行為研究
廢水。本文根據(jù)硫酸鉛與鉻酸鉛溶度積的差異，利用硫酸鉛來(lái)沉淀六價(jià)鉻離子。研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、溶液pH以及硫酸鉛用量對(duì)六價(jià)鉻沉淀率的影響。并分析了沉淀產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)以及相關(guān)反應(yīng)機(jī)理，以期為六價(jià)鉻的處理提供新的方法。1 實(shí)驗(yàn)材料與方法1.1 原料及儀器主要原料：重鉻酸鉀(分析純)、氫氧化鈉(分析純)、硫酸鉛(分析純)，硫酸(分析純)，去離子水。主要儀器：HH-6數(shù)顯恒溫水浴鍋(國(guó)華電器有限公司)；PHS-25數(shù)字酸度計(jì)(上海雷磁儀器廠)，SHB-II循環(huán)水式多
中國(guó)錳業(yè) 2017年6期2017-09-20
- 鉛酸蓄電池常見(jiàn)故障及其預(yù)防措施
的純鉛逐漸變成硫酸鉛，硫酸變成了水，白白消耗了硫酸和活 性物，減少了蓄電池的容量。經(jīng)試驗(yàn)，如在電解液中含有 1%的鐵，蓄電池在一晝夜之間將放完全部電量。 1.1.2 蓄電池長(zhǎng)期放置極板上部和下部的電解液濃度不同，上下形成電位差，引起自 放電。1.1.3 蓄電池外部漏電蓄電池外部漏電的主要原因是電解液潑出來(lái)了，蓄電池表面沒(méi)有擦凈，耐酸膠表面的電解液把蓄電池某些單個(gè)電池的正負(fù)極之間 聯(lián)成通路，以及極柱連接板或接線柱與車體之間連成通路。1.2 預(yù)防措施1.2.1
贏未來(lái) 2017年13期2017-02-21
- EDTA滴定法測(cè)定鉛精粉中的鉛含量
鉛生成難溶性的硫酸鉛沉淀與干擾元素分離；然后將硫酸鉛轉(zhuǎn)為可溶性醋酸鉛，在pH為5～6的乙酸-乙酸鈉緩沖溶液中，以二甲酚橙為指示劑，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定。EDTA滴定法鉛精礦1 實(shí)驗(yàn)部分1.1主要試劑（1）硫酸（1+1）、硫酸（10%）、鹽酸、硝酸、氟化鈉、乙醇（1+4）。（2）二甲酚橙指示劑（0.5%）：稱取0.5 g二甲酚橙溶于100ml水中，加入1滴氨水，搖勻。（3）酒石酸溶液（250g/L）。（4）醋酸-醋酸鈉緩沖液（pH=5～6）：稱取結(jié)晶醋
新疆有色金屬 2016年4期2016-08-31
- 四堿式硫酸鉛的性能與制備研究進(jìn)展
081）四堿式硫酸鉛的性能與制備研究進(jìn)展張松山，柯昌美，邱德芬，楊柯，陳梅（武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院，湖北武漢430081）四堿式硫酸鉛（4BS），其晶型細(xì)長(zhǎng)，熱力學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能夠?yàn)闃O板活性物質(zhì)提供強(qiáng)而有力的骨架支撐，增強(qiáng)極板機(jī)械強(qiáng)度。它的適量加入能夠顯著改善正極板活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性能，進(jìn)而積極地影響蓄電池的比容量和使用壽命。介紹了4BS的基本性質(zhì)和性能，系統(tǒng)綜述了使用不同原料制備4BS的方法和應(yīng)用研究現(xiàn)狀，探討了4BS材料制備的側(cè)重方向和應(yīng)用前景。
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2016年1期2016-08-16
- 鉛電解液硫酸動(dòng)態(tài)脫鉛工藝探索實(shí)踐
氟硅酸；硫酸；硫酸鉛；電流效率祥云飛龍?jiān)偕萍脊煞萦邢薰灸戤a(chǎn)精鉛6.5萬(wàn)t能力的電鉛廠（簡(jiǎn)稱“飛龍電鉛”），因?yàn)殂U電解生產(chǎn)的特殊性導(dǎo)致了氟硅酸－氟硅酸鉛電解液體系中鉛離子濃度已經(jīng)達(dá)到190 g／L以上，已經(jīng)開(kāi)始影響電流效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。按照飛龍電鉛生產(chǎn)系統(tǒng)鉛電解液600 m3的總體積計(jì)算，積存在電解液中的鉛量達(dá)到了110 t以上，比正?？刂屏慷嗔?0～50 t，為此，公司做了兩次槽電壓（電阻）測(cè)定試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)都是在鉛電解直流電源恒定電流的情況下進(jìn)行
湖南有色金屬 2016年2期2016-06-05
- UPS蓄電池維護(hù)措施及放電時(shí)間淺談
的硫酸反應(yīng)生成硫酸鉛和水，硫酸鉛則沉淀在正負(fù)極板上，而水則留在電解液內(nèi)；充電時(shí)，正負(fù)極板上的硫酸鉛叉分別還原成二氧化鉛和海綿狀鉛。免維護(hù)蓄電池，由于其負(fù)極板上的硫酸鉛含量比正極板上多，因此，充足電時(shí)正極板的硫酸鉛全部轉(zhuǎn)變成了二氧化鉛，而負(fù)極板用來(lái)產(chǎn)生氧氣，被用于使多余的硫酸鉛轉(zhuǎn)變成海綿狀鉛。同時(shí)，在正極板上所產(chǎn)生的氧氣也不會(huì)外逸，而是迅速與負(fù)極板上的活性物質(zhì)（海綿狀鉛）發(fā)生反應(yīng)生成二氧化鉛，再與電解液中的硫酸反應(yīng)變成硫酸鉛和水。因此從理論上講，免維護(hù)蓄電池
探索科學(xué) 2015年10期2015-10-21
- 炭材料對(duì)硫酸鉛電化學(xué)還原過(guò)程的影響
00）炭材料對(duì)硫酸鉛電化學(xué)還原過(guò)程的影響馬洪濤1,2，孫建遜2，趙文超2，黃 波2，謝 爽2，王振波1 （1. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)，黑龍江 哈爾濱 150001；2. 超威電源有限公司，浙江 長(zhǎng)興 313100）摘要：本文將 5 種不同的炭材料分別與粗大的硫酸鉛顆粒組成研究電極。利用電化學(xué)方波電位法和線性掃描 (LSV) 測(cè)試，研究不同實(shí)驗(yàn)電極的真實(shí)比表面積與不同炭材料對(duì)硫酸鉛轉(zhuǎn)化的影響。結(jié)果表明，相比于純硫酸鉛電極，加入炭材料的電極都增加了真實(shí)比表面積。極化
蓄電池 2015年3期2015-07-02
- 鉛陽(yáng)極泥制備硫酸鉛的試驗(yàn)研究
成分為鉛鐵礬、硫酸鉛等。本文設(shè)想通過(guò)用硅氟酸溶液對(duì)鉛陽(yáng)極泥進(jìn)行攪拌浸出［8］，將鉛陽(yáng)極泥中可溶于水的硅氟酸鉛稀釋洗出;同時(shí)將鉛陽(yáng)極泥中可溶于硅氟酸溶液的氧化鉛等與硅氟酸溶液反應(yīng)，使其從固相進(jìn)入液相。在攪拌浸出時(shí)，向溶液中加一定量的活性碳，對(duì)浸出液中殘留的骨膠、β－萘酚等有機(jī)成分進(jìn)行吸附沉降至鉛陽(yáng)極泥中，實(shí)現(xiàn)浸出反應(yīng)與浸出液物理凈化同步進(jìn)行。浸出反應(yīng)結(jié)束后，向溶液中添加少量硫化鉛，除去溶液中少量銻、鉍等雜質(zhì)離子，實(shí)現(xiàn)浸出液化學(xué)深度凈化。凈化后向溶液中加定量硫
湖南有色金屬 2015年6期2015-03-22
- 蓄電池的常見(jiàn)故障及排除
流長(zhǎng)時(shí)間放電，硫酸鉛急劇形成，體積嚴(yán)重膨脹。3.故障判斷與排除當(dāng)發(fā)現(xiàn)蓄電池有一個(gè)單格有活性物質(zhì)脫落，其它單格也都會(huì)發(fā)生活性物質(zhì)脫落，因?yàn)樾铍姵厥怯?個(gè)單格串聯(lián)而成的整體?；钚晕镔|(zhì)脫落較少時(shí)，可以倒出全部電解液，用蒸餾水反復(fù)沖洗，然后加注適當(dāng)密度的電解液。若活性物質(zhì)脫落嚴(yán)重，極板上的活性物質(zhì)嚴(yán)重不足，應(yīng)更換新極板。二、蓄電池自行放電自行放電是指充足電的蓄電池，在沒(méi)有使用的情況下逐漸失去電量的現(xiàn)象。一般蓄電池，由于制造極板的材料不能完全純凈等原因，即使在正常情
農(nóng)機(jī)使用與維修 2014年12期2014-12-17
- 農(nóng)用車鉛酸蓄電池極板硫化的原因及排除方法
層白色的粗晶粒硫酸鉛，這些硫酸鉛堵塞了極板孔隙，使電解液滲入困難，減少了參加反應(yīng)的活性物質(zhì)，使蓄電池的容量下降。同時(shí)因其導(dǎo)電不良，使內(nèi)阻增大。當(dāng)給蓄電池充電時(shí)，充電電壓迅速上升，使電解液過(guò)早發(fā)生沸騰，使用時(shí)間不久后又會(huì)出現(xiàn)虧電現(xiàn)象。其故障原因及排除方法如下。一、 蓄電池極板硫化的原因1.長(zhǎng)期充電不足。正常情況下，蓄電池放電時(shí)極板上生成的硫酸鉛晶粒比較小，基本不影響導(dǎo)電性能，充電時(shí)這類晶粒完全轉(zhuǎn)化而消失。若蓄電池長(zhǎng)期處于放電或半充電狀態(tài)，極板上的硫酸鉛將有一
農(nóng)機(jī)使用與維修 2014年10期2014-10-23
- EDTA返滴定法測(cè)定含鋇礦物中的鉛量
的鉛時(shí)，鉛是以硫酸鉛鋇復(fù)鹽狀態(tài)沉淀，若用傳統(tǒng)EDTA滴定法測(cè)定鉛，由于硫酸鉛鋇不能溶于pH 5.5～6.0的乙酸－乙酸鈉緩沖溶液中，從而使測(cè)定結(jié)果偏低。通過(guò)一系列的實(shí)驗(yàn)證明，用EDTA返滴定法能準(zhǔn)確地測(cè)定出含鋇礦物中的鉛。EDTA返滴定法；含鋇礦物；鉛傳統(tǒng)EDTA法測(cè)定礦物中的鉛，是通過(guò)加硫酸溶樣使礦物中的鉛生成硫酸鉛沉淀而與其它雜質(zhì)分離，在pH 5.5～6.0的乙酸－乙酸鈉緩沖溶液中，通過(guò)EDTA與鉛形成絡(luò)合物來(lái)測(cè)定鉛。但用此方法測(cè)定含鋇礦物的鉛時(shí)，由于
湖南有色金屬 2014年3期2014-07-02
- 拖拉機(jī)閑置保管“四防”
成較粗而堅(jiān)硬的硫酸鉛。 硫酸鉛晶體導(dǎo)電性差、體積大，會(huì)堵塞活性物質(zhì)的細(xì)孔，阻礙電解液的滲透和擴(kuò)散作用，增加蓄電池的內(nèi)阻。同時(shí)，在充電時(shí)這種硫酸鉛不易轉(zhuǎn)化為二氧化鉛和海綿狀的鉛。 這種硫酸鉛會(huì)導(dǎo)致失去可逆作用， 使極板的有效物質(zhì)減少， 放電量降低，使用壽命縮短，嚴(yán)重的可使蓄電池報(bào)廢。 其應(yīng)對(duì)措施是：（1）如果拖拉機(jī)長(zhǎng)期放置不用，每隔30 d 左右應(yīng)將拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)起來(lái)，中等轉(zhuǎn)速運(yùn)行30 min 左右。（2）如果有專用充電器，應(yīng)將蓄電池拆下來(lái)，把外表面擦洗干凈，充
現(xiàn)代農(nóng)機(jī) 2014年4期2014-03-03
- 淺談生產(chǎn)過(guò)程中鉛陽(yáng)極損耗原因
便溶解，但由于硫酸鉛的溶解度很小，故在陽(yáng)極迅速出現(xiàn)電解液為硫酸鉛過(guò)飽和現(xiàn)象，于是硫酸鉛便開(kāi)始在陽(yáng)極表面是上結(jié)晶。因此，與電解液相接觸的金屬鉛的表面乃減少，就使得鉛離子轉(zhuǎn)入的電解液增多，并且也使得有更多的硫酸鉛在陽(yáng)極上結(jié)晶，直到比電導(dǎo)很小的硫酸鉛膜幾乎覆蓋著整個(gè)陽(yáng)極表面時(shí)為止，造成鉛陽(yáng)極上的實(shí)際電流密度增大，從而陽(yáng)極電位便急劇地增大。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電極電位（還原電位）來(lái)判斷，陽(yáng)極上首先應(yīng)該進(jìn)行氫氧離子的放電，但因?yàn)檠醯奈龀霭殡S著很大的超電位，故實(shí)際上首先是進(jìn)行二價(jià)
新疆有色金屬 2014年6期2014-03-03
- 鉛銻合金中鉛的測(cè)定
為掩蔽劑，采用硫酸鉛沉淀法分離去除銻、鐵、鋅、錫、銅、鋁、鈷、鎳、錳等元素的干擾，在pH＝5.5的條件下，采用EDTA滴定法測(cè)定合金中的鉛含量.1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 儀器與試劑文中所用試劑均為分析純，實(shí)驗(yàn)用水為二級(jí)水.硫酸鉀（AR）；硫酸（ρ＝1.84g／mL）；硝酸（ρ＝1.42g／mL）；無(wú)水乙醇（AR）；氨水（1＋1）；硫酸洗液（2＋98）；檸檬酸鈉溶液：10g／L；金屬鉛：w（Pb）≥99.99%（表面未氧化）.使用前將鉛在硝酸（1＋9）中浸泡1mi
材料研究與應(yīng)用 2013年1期2013-12-11
- 沉淀轉(zhuǎn)化法綜合回收酸浸渣中鉛的工藝研究
致密的非可溶性硫酸鉛氧化膜［2］，一定程度上影響金銀回收率。 文獻(xiàn)［3-4］報(bào)道采用氯化鈉鹽浸方式可以對(duì)鉛進(jìn)行回收利用，并可提高金銀回收率?？紤]到氯離子對(duì)金屬材料具有非常強(qiáng)的腐蝕性，筆者針對(duì)酸浸渣中低品位金屬鉛，根據(jù)金屬鉛不同鹽類溶度積相異性，采用廉價(jià)碳酸氫銨轉(zhuǎn)化硫酸鉛，使其轉(zhuǎn)化為可溶于硝酸的碳酸鉛，經(jīng)酸溶使金屬鉛進(jìn)入溶液中再對(duì)其進(jìn)行回收，不但可以減少金屬鉛環(huán)境污染，而且可以達(dá)到提高企業(yè)綜合利用水平和經(jīng)濟(jì)效益的目的。1 實(shí)驗(yàn)原理采用廉價(jià)碳酸氫銨作為轉(zhuǎn)化劑，
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2013年1期2013-10-17
- 廢鉛酸蓄電池鉛膏脫硫工藝的研究進(jìn)展
430081）硫酸鉛是廢鉛酸蓄電池鉛膏的主要組成部分，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在50%以上。由于硫酸鉛的熔點(diǎn)高，完全分解溫度在1000℃以上，因此在傳統(tǒng)的火法冶金回收鉛過(guò)程中，需要消耗大量的煤炭作為熱源和還原劑，這也是SO2及鉛塵形成的主要原因。濕法冶煉或干濕聯(lián)合法一般都需要先進(jìn)行脫硫處理，而后電解沉積或是火法冶煉，從環(huán)境保護(hù)的角度看，這類方法比單純的火法冶煉要好得多。找到合適的脫硫工藝是消除Pb粉塵和SO2污染的根本方法，同時(shí)也是提高資源利用率的有效方法。1 廢鉛
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2013年1期2013-10-17
- 石墨烯/硫酸鉛復(fù)合材料的制備及其在鉛酸電池中的電化學(xué)性能
馬荊亮 王殿龍＊, 陳 飛 方明學(xué)(1哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院，哈爾濱 150001)(2天能集團(tuán)，沭陽(yáng) 223600)0 IntroductionRecently lead acid battery has come back to the sight of scientists and research institutions when carbon-lead battery is invented to meet the requirements o
無(wú)機(jī)化學(xué)學(xué)報(bào) 2013年9期2013-09-15
- 采用鉛黃鐵礬去除硫酸體系中的鐵
溫度95 ℃、硫酸鉛的加入量為理論量的1.2倍、晶種濃度為8 g/L、時(shí)間2.5 h的最優(yōu)條件下，平均除鐵率高于95%；得到的鉛黃鐵礬渣平均含Pb 22.47%、Fe 23.74%、Zn 1.96%；經(jīng)硫酸化焙燒?水浸或直接用鋅廢電解液浸出鋅和鐵后，浸出渣含Pb均大于60%，可返回作沉礬劑，亦可作為煉鉛的原料。鉛黃鐵礬；形成條件；硫酸鉛；晶種目前，世界金屬鋅年產(chǎn)量的80%以上采用“焙燒?浸出?電積”的濕法工藝生產(chǎn)。在焙燒過(guò)程中，閃鋅礦中的鋅大部分生成ZnO
中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào) 2012年10期2012-09-26
- 工業(yè)氧化鈹生產(chǎn)過(guò)程中用硫酸鉛取代鋯鹽除磷的研究
鈹生產(chǎn)過(guò)程中用硫酸鉛取代鋯鹽除磷的研究雷 湘1,陳金魁2,吳海國(guó)1,周美紅2(1.湖南有色金屬研究院,湖南長(zhǎng)沙 410015;2.湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司,湖南衡陽(yáng) 421513)分析了磷在工業(yè)氧化鈹生產(chǎn)工藝流程中的行為和形態(tài),利用磷酸鉛溶度積極小的特性,用價(jià)格相對(duì)便宜的硫酸鉛取代現(xiàn)行的鋯鹽兩次除磷工藝,為高磷鈹?shù)V生產(chǎn)合格的工業(yè)氧化鈹開(kāi)辟了另一條通道。除磷;磷酸鉛;硫酸鋯;硫酸鉛湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司六廠工業(yè)氧化鈹生產(chǎn)中的除磷試驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用是
湖南有色金屬 2011年6期2011-12-07