宋鵬行

作者單位：山東省農(nóng)業(yè)機械技術(shù)推廣站（山東省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站）

目前，山東省小麥、玉米兩種主糧作物的機械化收獲率已達全國領(lǐng)先水平，機械化工作成績斐然。機械化收獲相比人工收獲在提高效率、減少損失、保證糧食安全方面具有絕對的優(yōu)勢，但機械化收獲環(huán)節(jié)的損失問題也不容忽視。習(xí)近平總書記多次就“厲行節(jié)約、反對浪費”作出重要指示，我們應(yīng)抓實抓細糧食作物機收減損工作，貫徹總書記指示精神，促進糧食穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。

一、標準要求

標準是衡量機收損失的根本依據(jù)。根據(jù)JB/T5117-2017《全喂入聯(lián)合收割機技術(shù)條件》要求，全喂入小麥聯(lián)合收割機收獲總損失率≤1.2%、籽粒破損率≤1.0%、含雜率≤2.0%。依據(jù)農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《玉米收獲機作業(yè)質(zhì)量》(NY/T1355-2007)、國家標準《玉米收獲機械》(GB/T 21962-2020)，玉米機收作業(yè)質(zhì)量要求如下：在標準條件下，玉米果穗收獲機作業(yè)質(zhì)量：總損失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞葉剝凈率≥85%，果穗含雜率≤1.0%；玉米籽粒收獲機作業(yè)質(zhì)量：總損失率≤4.0%，籽粒破碎率≤5.0%，籽粒含雜率≤2.5%。

二、鑒定現(xiàn)狀

目前全省小麥、玉米主糧作物機械化收獲損失控制在1%、3%左右是有保證的。結(jié)合試驗鑒定工作來說，以近年來主流的8kg/s 的全喂入小麥聯(lián)合收割機為例，在鑒定大綱規(guī)定的標準條件下，設(shè)收割機割幅為3m、20m，試驗測區(qū)內(nèi)測得損失一般在200～300g 左右，個別品牌產(chǎn)品性能稍差，會達到400～500g，換算為每畝約為2～5.5kg，以小麥畝產(chǎn)千斤計算，損失率約為0.4%～1.1%。玉米收獲機以主流的4 行果穗收獲型為例，在標準條件下，設(shè)割幅為2.5m、20m，試驗測區(qū)漏摘、落地果穗一般不超過6 穗，以玉米每畝4500 穗計算，總損失率不超過2%。

三、問題淺析

從試驗鑒定的角度看，目前主流品牌的小麥和玉米收獲機械在作業(yè)性能的損失率控制方面基本不存在問題，機收損失的主要來源還是在于機具的使用方面，主要是與以下幾個方面有關(guān)：

（一）機手的使用和操作

機手素養(yǎng)是影響機收損失的重要因素。收獲機械對機手的素養(yǎng)要求還是比較高的，機手不僅應(yīng)能做到安全駕駛收獲機械，還要能做到以下幾個方面：

1.作業(yè)前機具檢查調(diào)試。收獲機械在作業(yè)過程中發(fā)生故障一般都會導(dǎo)致糧食損失，所以作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調(diào)試，預(yù)防和減少作業(yè)過程中故障的發(fā)生。作業(yè)前，依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對收獲機械進行全面檢查與保養(yǎng)，進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查機器各部分裝置功能是否正常。

2.收獲過程中減少機收損失。作業(yè)過程中，應(yīng)能根據(jù)自然條件和作物條件適時對機具關(guān)鍵工作部件的工作參數(shù)進行調(diào)整，選擇合理的作業(yè)速度、作業(yè)行走路線、收割幅寬，使收獲機械保持良好的工作狀態(tài)，減少機收損失。但實際情況顯示，機手的素養(yǎng)是參差不齊的，很多機手都是處在為他人收獲掙收獲費的經(jīng)營模式下，收獲時往往以“快”為第一原則，盡可能地采用高擋作業(yè)，而不考慮作業(yè)條件，更甚者采用行走擋作業(yè)。遇到地塊小的情況，也不認真收獲田邊地角，致使機收損失遠高于正常標準。另外，很多機手的培訓(xùn)也不到位，沒經(jīng)過充分培訓(xùn)，遇到異常作業(yè)情況，如作物倒伏、過熟、特殊品種等情況時，也不知道或不會對收割機進行必要的調(diào)整，導(dǎo)致?lián)p失率偏高。

（二）農(nóng)戶的收益與認識

一般參與土地流轉(zhuǎn)與規(guī)模經(jīng)營的家庭農(nóng)場主、種糧大戶對機收損失比較看重，而大量的小農(nóng)戶對機收損失的重要性認識不足，還未上升到國家糧食安全的角度。表現(xiàn)在：

1. 收獲時間的確定以自己的時間方便為準，而不是以作物最佳收獲時機為準。

2. 雇用機手收獲時，1～2 畝地的機收損失對個人收益而言損失較小，即使發(fā)現(xiàn)機收損失較大一般也不對機手進行干預(yù)，且如果與機手就機收損失存在意見不一致，也難以找到適合的仲裁機構(gòu)。

（三）老舊收獲機械的使用

1.老舊收獲機械的技術(shù)水平與最新的機器存在差距。新式的品牌收獲機基本都配置關(guān)鍵作業(yè)部件工作參數(shù)監(jiān)測裝置，能幫助機手實時了解該部件工作狀態(tài)是否正常。比如小麥聯(lián)合收割機配置脫離滾筒轉(zhuǎn)速檢測與報警系統(tǒng)，能有效幫助機手了解滾筒的工作狀態(tài)。

2.老舊機器由于磨損、年久失修等原因難以保持應(yīng)有的收獲性能，導(dǎo)致機收損失增大。

3.老舊機器由于線路老化等原因往往存在引發(fā)火災(zāi)的安全隱患，對糧食收獲危害巨大。

四、措施建議

總體來說，機收損失與作物品種、種植模式、生產(chǎn)農(nóng)藝、作物生長環(huán)境、收獲時間、農(nóng)機使用、地形地貌等多種因素相關(guān)，減少機收損失是個系統(tǒng)工程，就農(nóng)機方面提出以下三點建議：

（一）強化裝備升級

從技術(shù)與裝備的角度解決問題，是最有力、最行之有效的途徑，也是農(nóng)機化工作的意義所在。農(nóng)機部門應(yīng)大力鼓勵與支持新技術(shù)、新裝備的研發(fā)、推廣和使用。主糧作物收獲機械在機收減損方面的技術(shù)水平提升的方向是：

1.關(guān)鍵作業(yè)部位工作參數(shù)半自動、自動調(diào)整系統(tǒng)的研發(fā)、配置。

2.損失率、含雜率、破碎率等實時監(jiān)測系統(tǒng)的研發(fā)、配置，這兩者的實現(xiàn)能使機手根據(jù)監(jiān)測裝置提示的相關(guān)指標、曲線，在駕駛機械作業(yè)時適時調(diào)整機器的作業(yè)狀態(tài)參數(shù)，得到并保持低損失率、低含雜率、低破碎率的較理想的作業(yè)狀態(tài)。先進系統(tǒng)的實現(xiàn)依賴于收獲機械產(chǎn)品整體技術(shù)水平的提高。農(nóng)機裝備技術(shù)升級路線是機械化—電氣化—自動化—智能化，目前國產(chǎn)主糧作物收獲機械產(chǎn)品除一線品牌的高端產(chǎn)品基本實現(xiàn)電氣化外，大多數(shù)尚處在機械化—電氣化過渡狀態(tài)。農(nóng)機化政策應(yīng)加強對高技術(shù)水平農(nóng)機產(chǎn)品的支持，引導(dǎo)企業(yè)提高收獲機械技術(shù)水平，促進農(nóng)機產(chǎn)品更好更快升級。

（二）強化培訓(xùn)、宣傳和管理服務(wù)

1.強化機手培訓(xùn)工作，建立健全包含農(nóng)機企業(yè)、社會組織等廣泛參與的針對機手培訓(xùn)體系，確保機手應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握作物品種、作物含水率、種植模式、收割地形等方面的農(nóng)藝知識，掌握收割機的正確使用、維護保養(yǎng)知識以及作業(yè)質(zhì)量標準要求。

2.強化農(nóng)戶的宣傳教育，基層農(nóng)機部門深入田間地頭，做好宣傳指導(dǎo)服務(wù)，使農(nóng)戶認識到糧食收獲損失不僅關(guān)乎個人利益，也關(guān)系到國家糧食安全。對于農(nóng)戶與作業(yè)機手就機收損失存在不一致意見的情況，應(yīng)能提供仲裁服務(wù)，加強對機手作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督管理。

（三）強化老舊機具淘汰

積極穩(wěn)步推進《農(nóng)業(yè)機械報廢更新補貼實施指導(dǎo)意見》的貫徹落實，進一步加大老舊收獲機械淘汰力度，加快先進適用收獲機械推廣應(yīng)用。同時，為保證從政治和全局的高度做好糧食作物機收減損工作，可以適當加強對主糧作物收獲機械報廢更新的支持力度。