□□ 祝 清
(湖南博聯(lián)檢測(cè)工程有限公司,湖南 常德 415000)
為確保橋梁在正常營(yíng)運(yùn)時(shí)的使用安全,有必要對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)特性、工作狀態(tài)等進(jìn)行檢測(cè),綜合分析判斷該橋結(jié)構(gòu)的承載能力與使用要求、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是否相符。某公路橋位于道路K1+470處,河流走向與道路前進(jìn)方向斜交,斜交角度為45°,河道垂直寬度約為60 m。該公路橋?yàn)橹骺鐬?×30 m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,兩側(cè)設(shè)置裙板裝飾的景觀橋。全橋橫向分為三部分:兩側(cè)的車行橋和中央的管線橋。橋全長(zhǎng)為127.114 m,單幅橋橫斷面形式為:3.0 m的人行道、6.5 m的非機(jī)動(dòng)車道與單位車輛進(jìn)出車道、11.5 m的機(jī)動(dòng)車道、0.5 m的防撞墻、0.5 m的花槽,共22 m。管線橋全長(zhǎng)為120 m,橋?qū)挒?.8 m。
主梁采用單箱五室截面,梁高為1.8 m,懸臂長(zhǎng)為2.5 m。跨中箱梁頂板厚為22 cm,底板厚為20 cm,腹板厚為40 cm;根部加厚段頂板厚度逐漸過渡至45 cm,腹板厚度自40 cm逐漸過渡到60 cm。中橫隔板厚為2.5 m,邊橫隔板為1.5 m。橋梁布置如圖1和圖2所示。
圖1 橋梁照片
圖2 立面布置圖
2.1 試驗(yàn)工況
試驗(yàn)前對(duì)全橋主梁外觀進(jìn)行檢查[1],最終選擇左幅的第一、二孔作為此次靜載試驗(yàn)的試驗(yàn)跨。工況及測(cè)試內(nèi)容見表1。
表1 靜載試驗(yàn)工況及測(cè)試內(nèi)容
2.2 試驗(yàn)荷載
參照CJJ 11—2011《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范(2019年版)》[2],該橋梁設(shè)計(jì)荷載為:汽車荷載取城市-A級(jí);人群荷載取3.5 kN/m2。此次靜載試驗(yàn)是通過加載車輛的方式開展,試驗(yàn)荷載按照靜載效率系數(shù)換算得到,并考慮加載車輛的來(lái)源以及試驗(yàn)時(shí)加載車輛容易調(diào)頭等因素[2-3]。
2.3 加載及卸載程序
(1)預(yù)加載。正式加載前,對(duì)試驗(yàn)橋跨進(jìn)行預(yù)壓,以消除非彈性變形的影響。
(2)加、卸載。分2級(jí)加載,加載速度≯5 km/h,然后2級(jí)卸載到零荷載。每施加一級(jí)荷載,持荷20 min,記錄各測(cè)點(diǎn)變形及應(yīng)變;當(dāng)荷載加至最大試驗(yàn)荷載后,持荷30 min或梁體下?lián)稀?.1 mm/min,記錄各測(cè)點(diǎn)的變形及應(yīng)變,并檢查梁體是否有裂縫產(chǎn)生。
(3)為了保證試驗(yàn)質(zhì)量,荷載試驗(yàn)選擇在氣溫變化在5 ℃以內(nèi)和結(jié)構(gòu)溫度趨于穩(wěn)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行[4]。
2.4 試驗(yàn)終止條件
當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)生下列情況應(yīng)中途停止加載[4-5]:
(1)控制測(cè)點(diǎn)應(yīng)力、變形(或撓度)已達(dá)到或超過理論控制值時(shí)。
(2)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫長(zhǎng)度或縫寬急劇增加,出現(xiàn)了大量新裂縫或縫寬超過允許值的裂縫大量增多時(shí)。
(3)橋梁沿跨長(zhǎng)方向測(cè)得的變形曲線分布規(guī)律與理論計(jì)算結(jié)果相差過大時(shí)。
(4)發(fā)生其他影響橋梁承載能力或正常使用損壞時(shí)。
2.5 測(cè)點(diǎn)布置與觀測(cè)方法
加載試驗(yàn)時(shí),采用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)出各點(diǎn)的應(yīng)變。應(yīng)變測(cè)點(diǎn)布置于跨中截面梁的底面中心處。應(yīng)變測(cè)點(diǎn)布置圖如圖3和圖4所示。
圖3 全橋主梁應(yīng)變測(cè)試截面分布情況
圖4 主梁截面應(yīng)變測(cè)點(diǎn)
采用百分表對(duì)拱頂測(cè)點(diǎn)及L/4截面測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。變形測(cè)點(diǎn)布置如圖5所示。
圖5 左幅主梁變形測(cè)試截面分布情況
2.6 加載車輛布置
經(jīng)計(jì)算靜載試驗(yàn)需要裝載后總軸重為400 kN的加載車4臺(tái),試驗(yàn)車輛軸距及軸重見表2。
表2 試驗(yàn)車輛軸距及軸重
依據(jù)設(shè)計(jì)資料及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用橋梁結(jié)構(gòu)有限元分析軟件Midas/Civil 對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行彈性階段分析,確定各工況下試驗(yàn)車輛分級(jí)加載順序見表3。
表3 試驗(yàn)車輛分級(jí)加載順序表
2.7 靜力荷載效率
此次試驗(yàn)采用Midas有限元分析軟件對(duì)該橋進(jìn)行理論計(jì)算分析。各工況荷載效率系數(shù)見表4。
表4 靜載試驗(yàn)效率系數(shù)表
由表4可知:1.05>ηq>0.85,符合JTG/T J21—2011《公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》[3]要求。
3.1 各工況測(cè)試結(jié)果
3.1.1 工況Ⅰ測(cè)試結(jié)果
工況Ⅰ各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下,跨中截面各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變測(cè)試結(jié)果見表5,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變理論值與測(cè)量值對(duì)比如圖6所示。
表5 工況Ⅰ跨中截面應(yīng)變理論值與測(cè)量值
圖6 工況Ⅰ各測(cè)點(diǎn)變形曲線
各測(cè)點(diǎn)變形測(cè)試結(jié)果見表6。
表6 工況Ⅰ變形測(cè)試結(jié)果 mm
3.1.2 工況Ⅱ測(cè)試結(jié)果
工況Ⅱ各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下,跨中截面各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變測(cè)試結(jié)果見表7,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變理論值與測(cè)量值對(duì)比如圖7、圖8所示。
表7 工況Ⅱ跨中截面應(yīng)變理論值與測(cè)量值
圖7 工況Ⅱ各測(cè)點(diǎn)變形曲線(第二跨)
圖8 工況Ⅱ各測(cè)點(diǎn)變形曲線(第一跨)
各測(cè)點(diǎn)變形測(cè)試結(jié)果見表8。
表8 工況Ⅱ變形測(cè)試結(jié)果 mm
3.1.3 工況Ⅲ測(cè)試結(jié)果
工況Ⅲ各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下,跨中截面各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變測(cè)試結(jié)果見表9,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變理論值與測(cè)量值對(duì)比如圖9所示。
表9 工況Ⅲ 跨中截面應(yīng)變理論值與測(cè)量值
圖9 工況Ⅲ 各測(cè)點(diǎn)變形曲線
各測(cè)點(diǎn)變形測(cè)試結(jié)果見表10。
表10 工況Ⅲ 變形測(cè)試結(jié)果 mm
3.2 結(jié)果分析
在此次靜載試驗(yàn)中,在工況Ⅰ~Ⅲ各級(jí)荷載作用下,主梁的應(yīng)變及變形測(cè)量值均小于理論值,且測(cè)量的分布規(guī)律與理論計(jì)算一致。該橋荷載試驗(yàn)的荷載試驗(yàn)效率為0.994~1.023,各測(cè)點(diǎn)相對(duì)參與變形最大值為18.2%,滿足JTG/T J21—2011《公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》試驗(yàn)結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)<1.0和相對(duì)殘余變形值<20%的要求。據(jù)此可以判定,各荷載工況下,應(yīng)變及變形基本處于彈性變形范圍之內(nèi),橋梁的安全儲(chǔ)備足夠。
該橋測(cè)試跨荷載試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果及分析表明:
4.1 該橋荷校驗(yàn)系數(shù)滿足JTG/T J21—2011《公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》的要求,試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映結(jié)構(gòu)現(xiàn)有的技術(shù)狀態(tài)。
4.2 該橋的應(yīng)變測(cè)試結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果規(guī)律一致,且測(cè)試截面測(cè)點(diǎn)測(cè)量值均小于計(jì)算值。
4.3 該橋梁控制截面的變形均小于理論值。卸載后,殘余變形小,結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài)。