田應(yīng)祥,張義平,金桑桑,羅 毅,萬(wàn)嗣鵬
(貴州大學(xué)礦業(yè)學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025)
傳統(tǒng)預(yù)裂爆破與光面爆破運(yùn)用在邊坡開(kāi)挖與巷道掘進(jìn)中,爆破后保護(hù)區(qū)巖體的損傷依舊較為嚴(yán)重、巷道輪廓成形效果并沒(méi)有得到明顯改善[1-2]。為了解決這個(gè)問(wèn)題,研究人員引入了切縫藥包定向斷裂爆破技術(shù)以提高預(yù)裂爆破或光面爆破效果。切縫藥包是指在普通藥包外加一個(gè)切縫管,通過(guò)切縫控制爆破應(yīng)力在切縫方向形成應(yīng)力集中并增強(qiáng)該方向爆生氣體的氣楔作用,從而達(dá)到增強(qiáng)爆破能量對(duì)切縫方向破壞作用的目的。目前,切縫藥包在露天邊坡開(kāi)挖與井巷掘進(jìn)的預(yù)裂爆破、光面爆破中被逐漸推廣應(yīng)用,為使該技術(shù)更好地應(yīng)用與發(fā)展,大量專(zhuān)家學(xué)者對(duì)其作用機(jī)理、影響因素及工程應(yīng)用等進(jìn)行了各方面的研究。
張志呈等[3]、羅勇等[4]對(duì)切縫藥包定向斷裂爆破原理及參數(shù)進(jìn)行了綜合分析與討論,并以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果,證明了該技術(shù)的優(yōu)越性。楊仁樹(shù)等[5]、李清等[6]通過(guò)模型實(shí)驗(yàn)研究切縫藥包爆破作用機(jī)理,并闡釋其爆炸應(yīng)力波、爆生氣體如何促使爆炸裂紋的擴(kuò)展。戴俊等[7]運(yùn)用彈性及彈塑性理論分析切縫藥包控制爆破裂縫形成機(jī)理,提出了適合于彈塑性條件下初始裂縫形成的應(yīng)力強(qiáng)度因子。楊仁樹(shù)等[8]將切縫藥包運(yùn)用到巷道掘進(jìn)中,使得炮孔利用率達(dá)到90%以上;其與普通光面爆破相比,在同孔距情況下,裝藥量減少了16.7%;同藥量情況下,周邊孔間距擴(kuò)大了100 mm。單仁亮等[9]通過(guò)混泥土模型實(shí)驗(yàn),得到切縫藥包理想的不耦合系數(shù)和切縫寬度,在大雁礦區(qū)軟巖巷道中進(jìn)行試驗(yàn)獲得了半眼痕率大于83%,超欠挖小于100 mm的好成績(jī)。 岳中文等[10]、楊國(guó)梁等[11]和黃其沖[12]分別運(yùn)用模型實(shí)驗(yàn)、數(shù)值模擬研究不同切縫藥包裝藥結(jié)構(gòu)的爆破效應(yīng),得出軸向不耦合系數(shù)在1.5~2.0之間爆破效果較好,當(dāng)不耦合系數(shù)為1.5,切縫寬度為10 mm時(shí)切縫藥包聚能效果較好。金桑桑[13]設(shè)計(jì)使用圓環(huán)居中裝置將以往偏心裝藥改為同心裝藥方式,發(fā)現(xiàn)其可提高預(yù)裂爆破效果,且比傳統(tǒng)竹片裝藥方式更加經(jīng)濟(jì)、高效。從已有研究資料可知,專(zhuān)家學(xué)者多使用理論分析、模型實(shí)驗(yàn)及數(shù)值模擬對(duì)切縫藥包的作用機(jī)理和影響因素進(jìn)行相關(guān)研究,相對(duì)缺乏工程實(shí)踐研究,其研究成果在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多不足之處,為此,應(yīng)加強(qiáng)切縫藥包工程應(yīng)用方面的研究。
本文在切縫藥包與預(yù)裂爆破作用原理的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)與優(yōu)化試驗(yàn),把切縫藥包運(yùn)用在露天邊坡開(kāi)挖的預(yù)裂爆破中。該技術(shù)提高了爆破能量的利用率、減少了爆破產(chǎn)生的危害、降低了施工成本、取得了良好的工程爆破效果、可為相關(guān)爆破工程參數(shù)設(shè)計(jì)提供參考。
切縫藥包預(yù)裂爆破是一種通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)普通藥包預(yù)裂爆破(簡(jiǎn)稱(chēng)傳統(tǒng)預(yù)裂爆破)的裝藥結(jié)構(gòu),從而使得藥包爆炸時(shí)的能量更集中地作用于預(yù)定方向的技術(shù)。其作用機(jī)理是通過(guò)調(diào)整藥包切縫方向與預(yù)裂孔中心連線(xiàn)方向一致,當(dāng)切縫藥包爆炸時(shí),在切縫方向,切縫口對(duì)爆轟產(chǎn)物傳遞的導(dǎo)流作用,使其形成高速射流,加快了孔壁初始裂紋的形成,增強(qiáng)了破巖的效果。此外,切縫管的約束作用,使爆轟氣體破巖作用時(shí)間得以延長(zhǎng),從而增加了切縫方向裂縫的擴(kuò)展長(zhǎng)度;而在非切縫方向,因爆破能量經(jīng)過(guò)切縫管和空氣介質(zhì)的雙重削弱后才作用于孔壁,所以減弱了爆破能量對(duì)該方向孔壁的破壞作用。由此可知,把切縫藥包運(yùn)用在預(yù)裂爆破中,可有效改善定向斷裂效果并減小被保護(hù)巖體的破壞程度。切縫藥包作用原理如圖1所示。
圖1 切縫藥包作用原理示意圖Fig.1 Schematic diagram of the action principleof slit cartridge
根據(jù)巖石斷裂力學(xué)理論可知,當(dāng)裂紋端部的應(yīng)力強(qiáng)度因子KI大于巖石的斷裂韌性KIC時(shí),裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,反之?dāng)U展停止,即裂紋起裂條件為:KI≥KIC。其中,KI計(jì)算見(jiàn)式(1)。
(1)
式中:P為孔壁所受壓力值;F為應(yīng)力強(qiáng)度因子修正系數(shù),F(xiàn)=[(rb+al)/rb];rb為炮孔半徑;al為裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度。將起裂條件代入式(1)得裂紋繼續(xù)擴(kuò)展的臨界力P,見(jiàn)式(2)。
(2)
當(dāng)裂紋開(kāi)始擴(kuò)展后,其擴(kuò)展長(zhǎng)度y主要由爆轟氣體壓力與巖石的斷裂應(yīng)力因子強(qiáng)度決定,y值可通過(guò)式(3)計(jì)算得出。
(3)
式中,μ為泊松比,其余符號(hào)意義同上。
根據(jù)切縫藥包預(yù)裂爆破作用機(jī)理及式(1)~式(3)可知,炮孔裝藥量、徑向裝藥不耦合系數(shù)、切縫管材質(zhì)、切縫寬度是影響爆破效果的關(guān)鍵因素[14-15]。在進(jìn)行工程應(yīng)用時(shí),應(yīng)運(yùn)用理論分析結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,科學(xué)、合理地選定爆破參數(shù)。
貴州省貴安新區(qū)某基地開(kāi)挖工程項(xiàng)目,其爆區(qū)東面300.0 m處有磚木結(jié)構(gòu)瓦房、磚混結(jié)構(gòu)民房,西面距一級(jí)重要設(shè)施貴安高鐵站最近距離為125.0 m。根據(jù)爆區(qū)與最近保護(hù)區(qū)的距離及施工生產(chǎn)要求,此次爆區(qū)主體選擇使用中深孔控制爆破,爆區(qū)西面邊坡開(kāi)挖,要盡量保持邊坡的完整性與穩(wěn)定性,同時(shí)減小爆破振動(dòng)對(duì)周?chē)鷺?gòu)建物的影響,所以決定采用預(yù)裂爆破進(jìn)行邊坡開(kāi)挖。該工程爆區(qū)內(nèi),巖石種類(lèi)以灰?guī)r與白云巖為主,巖體為中硬巖或巖體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定的巖層,開(kāi)挖場(chǎng)地穩(wěn)定性較好,采集巖樣進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)檢測(cè),其結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 爆區(qū)巖石的力學(xué)特性Table 1 Mechanical properties of rock in the blast zone
1) 主爆區(qū)參數(shù)是根據(jù)工程質(zhì)量需求與其現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件,此次主爆區(qū)炮孔直徑為115 mm,臺(tái)階高度H0=5.5 m,超深h=0.5 m,孔深L=6.0 m,孔距a=3.0 m,排距b=1.5 m,填塞長(zhǎng)度l0=3.0 m,單孔藥量Q=15 kg。 藥卷選用直徑為70 mm的2號(hào)巖石乳化炸藥,采用反向裝藥。裝藥結(jié)構(gòu)為孔內(nèi)連續(xù)裝藥,徑向不耦合系數(shù)為1.65。布孔方式以梅花形布孔為主,局部矩形布孔。起爆網(wǎng)路采用排間毫秒延時(shí)順序起爆。 使用串-并聯(lián)網(wǎng)路,排間采用3段非電導(dǎo)爆管連接,孔內(nèi)采用11段非電導(dǎo)爆管或13段非電導(dǎo)爆管,孔間采用3段非電導(dǎo)爆管連接。
2) 預(yù)裂爆破參數(shù):結(jié)合以往施工案例和工程爆破方案,取預(yù)裂孔直徑db=90 mm,鉆孔深度H=6.0 m。填塞長(zhǎng)度l=1.2 m,預(yù)裂孔的徑向不耦合系數(shù)k根據(jù)式(4)計(jì)算,再結(jié)合現(xiàn)有小直徑藥卷炸藥實(shí)際情況,選取藥卷直徑為32 mm,可得k=2.81。
(4)
式中:lb為炮孔長(zhǎng)度,m;le為裝藥長(zhǎng)度,m;在中硬巖中σc=1 200 kg/cm2,u取0.25;其余符號(hào)意義同上。
預(yù)裂孔孔間距S根據(jù)理論公式(式(5))和經(jīng)驗(yàn)公式(式(6))計(jì)算,并結(jié)合實(shí)際情況取S=0.8 m。預(yù)裂孔與主爆區(qū)最后一排炮孔間距取0.5a=1.5 m。
S=db(21k-1.4+47k-2.4)
(5)
S=(8-13)db
(6)
線(xiàn)裝藥密度(一般指正常段)q根據(jù)式(7)計(jì)算并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)取500 g/m。
(7)
全孔線(xiàn)裝藥密度(包含底部加強(qiáng)裝藥段)為q0為600 g/m,裝藥段長(zhǎng)度為4.0 m。裝藥方式采用間隔裝藥。預(yù)裂孔超前主爆孔100毫秒起爆。炮孔布置如圖2所示。
圖2 炮孔布置示意圖Fig.2 Schematic diagram of gun hole layout
本文為了提高邊坡預(yù)裂爆破開(kāi)挖效果,決定改進(jìn)以往使用的傳統(tǒng)預(yù)裂爆破技術(shù),研究使用切縫藥包預(yù)裂爆破,并對(duì)比研究?jī)烧弑菩Ч牟町悺?/p>
本次試驗(yàn)選取PVC做為切縫管材質(zhì),且已根據(jù)實(shí)際施工情況選取預(yù)裂孔的線(xiàn)裝藥密度為500 g/m、裝藥長(zhǎng)度為4.0 m,徑向不耦合系數(shù)為2.81,而影響爆破效果的關(guān)鍵因素切縫寬度還未得到合理確定。為此,在運(yùn)用該技術(shù)時(shí),有必要對(duì)切縫寬度值進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn),選取合理的切縫寬度,以提高爆破效果。
3.1.1 參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)方案
試驗(yàn)選取切縫寬度作為變量,其余參數(shù)均為不變量。 根據(jù)預(yù)裂孔深度、PVC管材質(zhì)及裝藥參數(shù)等情況,選定每根PVC管的長(zhǎng)度為2.0 m,外徑為40 mm,內(nèi)徑為36 mm,管體有上下各兩條軸對(duì)稱(chēng)的切割縫,每條切縫的長(zhǎng)度為0.8 m,每個(gè)炮孔裝兩根切縫管。據(jù)文獻(xiàn)[16]可知當(dāng)切縫管直徑為40 mm時(shí),切縫寬度在6~18 mm范圍內(nèi),爆破效果較好,由此,分別選取切縫寬度為10 mm和15 mm進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),以預(yù)裂縫寬度、預(yù)裂面不平整度及半孔率作為評(píng)判切縫藥包預(yù)裂爆破效果的指標(biāo),從中選取較為合理的切縫寬度。為使預(yù)裂面更加平整,本次試驗(yàn)選擇同心裝藥的方式,并創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)圓環(huán)居中裝置固定切縫藥包位于炮孔中心,其裝置外徑為90 mm,內(nèi)徑為40 mm,厚度為1 cm,每根切縫管上下各裝配一個(gè),其圓環(huán)居中裝置如圖3所示。考慮到此次試驗(yàn)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,設(shè)計(jì)兩組試驗(yàn),見(jiàn)表2,每組做三次重復(fù)試驗(yàn),每次試驗(yàn)鉆6個(gè)預(yù)裂孔。
表2 參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)分組Table 2 Parameters optimization test group
圖3 圓環(huán)居中裝置Fig.3 Ring centering device
3.1.2 參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果與分析
經(jīng)過(guò)兩組不同切縫寬度參數(shù)的切縫藥包預(yù)裂爆破試驗(yàn),得到試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。由表3可知,10 mm切縫寬度比15 mm的預(yù)裂爆破效果顯然更好。根據(jù)切縫藥包作用機(jī)理及巖石斷裂力學(xué)對(duì)兩者爆破效果差異進(jìn)行分析,當(dāng)切縫寬度過(guò)大時(shí),爆炸沖擊波與爆生氣體在切縫處產(chǎn)生較強(qiáng)的繞流作用,致使切縫方向爆破能量分散嚴(yán)重,從而不利于切縫方向孔壁初始裂紋的定向發(fā)展并減弱了爆生氣體對(duì)裂縫的擴(kuò)展作用,同時(shí)會(huì)伴隨許多徑向伴生裂縫出現(xiàn)。所以采用過(guò)大的切縫寬度進(jìn)行切縫藥包預(yù)裂爆破后,反而會(huì)出現(xiàn)預(yù)裂縫寬度減小、預(yù)裂面平整度下降及半孔率降低的現(xiàn)象。
表3 切縫藥包預(yù)裂爆破參數(shù)優(yōu)化結(jié)果Table 3 Optimizing results of pre-splitting blastingparameters of slitting cartridge
3.2.1 工程應(yīng)用對(duì)比方案
在同一邊坡開(kāi)挖地段,控制其他預(yù)裂爆破相關(guān)參數(shù)不變,在切縫藥包預(yù)裂爆破參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將切縫藥包預(yù)裂爆破與傳統(tǒng)普通藥包預(yù)裂爆破進(jìn)行兩組工程應(yīng)用對(duì)比,每次爆破鉆24個(gè)預(yù)裂孔。爆破效果由預(yù)裂縫寬度、預(yù)裂面不平整度、半孔率及保護(hù)區(qū)爆破振動(dòng)強(qiáng)度這四個(gè)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)判。
3.2.2 結(jié)果及分析
通過(guò)兩組不同藥包預(yù)裂爆破的工程應(yīng)用,得到結(jié)果見(jiàn)表4。由表4可得,切縫藥包預(yù)裂爆破效果比傳統(tǒng)普通藥包預(yù)裂爆破更好,其爆破后預(yù)裂面平整度分別如圖4和圖5所示。通過(guò)分析可知,切縫藥包預(yù)裂爆破后預(yù)裂縫寬度平均值為4.45 cm,是傳統(tǒng)普通藥包預(yù)裂爆破預(yù)裂縫寬度平均值2.10 cm的2.12倍;前者預(yù)裂面不平整度平均值為5.90 cm,相比后者預(yù)裂面不平整度平均值12.50 cm減少了52.8%;前者半孔率平均值為87%,相比后者半孔率平均值66%提高了21%;前者的振動(dòng)速度峰值平均值為0.886 5 cm/s,相比后者的振動(dòng)速度峰值平均值1.249 0 cm/s降低了29.02%。
表4 不同藥包預(yù)裂爆破的應(yīng)用效果Table 4 Application effect of pre-split blastingwith different drug packs
圖4 預(yù)裂面1(切縫藥包)Fig.4 Pre-crack surface 1(slit cartridge)
圖5 預(yù)裂面2(傳統(tǒng)藥包)Fig.5 Pre-crack surface 2(traditional cartridge)
工程應(yīng)用結(jié)果表明,采用切縫藥包預(yù)裂爆破時(shí),因切縫管對(duì)爆破能量的引導(dǎo)效應(yīng)和對(duì)爆生氣體作用時(shí)間的延長(zhǎng),既加強(qiáng)了爆破能量對(duì)切縫方向的破巖能力又削弱了爆破能量對(duì)非切縫方向的破壞作用,使得預(yù)裂爆破后可在預(yù)裂孔中心連線(xiàn)上(切縫方向)形成一條較寬的預(yù)裂縫和平整的預(yù)裂面,以阻隔主爆區(qū)爆破能量向保護(hù)區(qū)傳遞,從而極大地降低了爆破振動(dòng)傳播的振速,減少了爆破能量對(duì)保留邊坡與周邊構(gòu)建筑物的損害,為后期的邊坡維護(hù)提供了有利條件。
1) 本文切縫藥包預(yù)裂爆破參數(shù)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明:當(dāng)爆區(qū)巖性屬于中硬巖,采用90 mm直徑預(yù)裂孔、32 mm直徑藥卷并搭配外徑40 mm、內(nèi)徑36 mm、切縫長(zhǎng)度0.8 m、切縫寬度為10 mm的PVC切縫管進(jìn)行切縫藥包預(yù)裂爆破,其預(yù)裂爆破效果較好。
2) 切縫藥包預(yù)裂爆破與傳統(tǒng)預(yù)裂爆破相比,其爆破后預(yù)裂縫寬度增加了1.12倍,預(yù)裂面不平整度降低了52.8%,半孔率提高了21%,振動(dòng)速度峰值降低了29.02%,體現(xiàn)了切縫藥包在預(yù)裂爆破中的優(yōu)越性。
3) 在露天邊坡開(kāi)挖中,使用切縫藥包預(yù)裂爆破比傳統(tǒng)預(yù)裂爆破更加有效地減少爆破能量對(duì)保留邊坡與周?chē)鷺?gòu)建筑物的損害,其利于邊坡維護(hù)、保證施工進(jìn)度、可較好地滿(mǎn)足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并降低開(kāi)挖成本。