李浩男
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán) 成莊礦,山西 晉城048000)
成莊礦主采3號煤層,煤厚5.8 m,煤層傾角0~2°,平均為1°;煤層直接頂為1.6 m厚粉砂巖,老頂為9.1 m厚中粒砂巖;直接底為2.78 m厚粉砂巖,老底為3.78 m厚砂質(zhì)泥巖。53153巷為5315工作面輔助運(yùn)輸巷,巷道掘進(jìn)斷面尺寸為5.0 m×3.3 m。根據(jù)地質(zhì)資料顯示,53153巷2號橫川開口以里481.6 m,發(fā)育1個推測陷落柱TX1,該陷落柱走向長42.8 m,傾向長30.3 m,在53153巷道內(nèi)影響長度約42.8 m。53153巷2號橫川開口以里534.6 m,發(fā)育陷落柱X181,該陷落柱走向長93.4 m,傾向長92.4 m,在53153巷巷道內(nèi)影響長度約20 m。陷落柱與巷道間位置關(guān)系如圖1所示。
圖1 巷道及陷落柱位置Fig.1 Position of roadway and collapsed column
為分析陷落柱區(qū)域巷道支護(hù)效果,采用數(shù)值模擬軟件對巷道無支護(hù)狀態(tài)、超前預(yù)注漿加固以及注漿加固加錨網(wǎng)帶支護(hù)效果進(jìn)行分析。
2.1.1 垂直應(yīng)力
通過模擬分析可知由無支護(hù)—超前預(yù)注漿加固—注漿加固—錨網(wǎng)帶支護(hù)的過程中,應(yīng)力釋放率逐漸減小,兩幫應(yīng)力集中范圍減小,應(yīng)力值增大。隨著圍巖強(qiáng)度的提高,圍巖的應(yīng)力集中現(xiàn)象得到了很好的控制,注漿加固破碎帶圍巖有較好的優(yōu)勢。垂直應(yīng)力如圖2所示。
圖2 垂直應(yīng)力云圖Fig.2 Cloud of vertical stress
2.1.2 水平應(yīng)力
由數(shù)值模擬分析可知:①在無支護(hù)情況下,在破碎帶巷道頂、底板圍巖深部內(nèi)出現(xiàn)大范圍的水平應(yīng)力集中區(qū)域,圍巖淺部應(yīng)力較小,在圍巖內(nèi)形成水平應(yīng)力差,加速了圍巖蠕變破壞;②注漿加固后圍巖整體性提高,明顯改善了水平應(yīng)力在巷道頂、底板的集中現(xiàn)象;③注漿加固后進(jìn)行錨桿索支護(hù),底板水平應(yīng)力集中現(xiàn)象進(jìn)一步降低,頂板高水平應(yīng)力集中現(xiàn)象主要在近距離圍巖內(nèi),錨固支護(hù)充分調(diào)動了圍巖的自承載能力。水平應(yīng)力如圖3所示。
圖3 水平應(yīng)力云圖Fig.3 Cloud of horizontal stress
同時對巷道圍巖塑性區(qū)分布情況進(jìn)行模擬分析,包括無支護(hù)、預(yù)注漿加固和預(yù)注漿及錨網(wǎng)支護(hù)3種支護(hù)狀態(tài)下,如圖4所示。①無支護(hù)時巷道圍巖塑性區(qū)半徑較大,達(dá)到6 m,巷道圍巖穩(wěn)定性很差,控制難度大;②采用超前注漿加固后,破碎圍巖整體性得到改善,塑性區(qū)半徑明顯減??;③配合錨網(wǎng)帶支護(hù)后,巷道圍巖塑性區(qū)范圍得到進(jìn)一步改善,特別是頂板和兩幫塑性區(qū)明顯減小,表明預(yù)注漿和錨網(wǎng)支護(hù)對破碎圍巖的控制效果最好。
圖4 塑性區(qū)分布示意Fig.4 Plastic zone distribution
3.1.1 鉆孔布置
預(yù)注漿[3-4]鉆孔需結(jié)合其加固的區(qū)域,采用不同的鉆孔施工參數(shù),見表1,巷道頂板、兩幫及底板等周邊鉆孔距離巷道輪廓線均為0.5 m,如圖5所示。1~5號注漿鉆孔加固巷道迎頭前方頂板圍巖,在圍巖內(nèi)形成拱形殼體,維護(hù)巷道掘進(jìn)區(qū)域圍巖穩(wěn)定,同時可隔離深部圍巖應(yīng)力的傳遞;6號、8號注漿鉆孔加固巷道兩幫圍巖,提高其抵抗巷幫垂直高應(yīng)力的作用;7號注漿鉆孔加固迎頭前方圍巖,維護(hù)其穩(wěn)定性;9號~11號注漿鉆孔加固巷道迎頭前方底板圍巖,防止高應(yīng)力作用下巷道出現(xiàn)大范圍底鼓;兩個檢查孔作為效果考察孔,觀測注漿加固效果,同時可進(jìn)行補(bǔ)充注漿加固。
表1 超前注漿鉆孔參數(shù)Table 1 Parameters of advanced grouting drilling
圖5 超前注漿加固鉆孔布置Fig.5 Arrangement of borehole reinforced by advanced grouting
3.1.2 注漿工藝
由于TX1和X181陷落柱對于53153巷的影響長度較長,一次性超前注漿很難實(shí)現(xiàn),且施工周期長,注漿效果及施工質(zhì)量都將受到極大影響,基于現(xiàn)場實(shí)際情況,采用鉆、注交替作業(yè)的分段前進(jìn)式注漿工藝。
結(jié)合陷落柱探測情況,確定單次循環(huán)加固長度為20 m,有效長度18 m,預(yù)留2 m作為安全維護(hù)帶。注漿材料為A、B加固材料,正常水灰比為0.8∶1,注漿壓力選取10~15 MPa。
巷道通過陷落柱期間,為維護(hù)圍巖穩(wěn)定,需進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),采用縮減錨桿索間排距的方法。頂板采用直徑22 mm,長2 800 mm的高強(qiáng)錨桿,錨桿間排距為900 mm×1 000 mm,每排布置6根,采用樹脂加長錨固,并用鋼筋托梁連接;配合錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨索直徑22 mm,長6 300 mm,間排距為2 000 mm×1 000 mm;并采用金屬網(wǎng)護(hù)表。巷幫錨桿與頂板規(guī)格和錨固方式一致,每幫每排3根,間排距1 100 mm×1 000 mm;采用鋼筋復(fù)合網(wǎng)護(hù)表。
棚梁采用12號工字鋼梁,規(guī)格為4 300 mm;棚腿采用U25鋼,上腿長度為1 800 mm、下腿長度為2 000 mm;采用拉桿連接,棚距1 200 mm,柱窩深200 mm,距幫不大于450 mm,棚腿扎角350~450 mm,采用1 400 mm長背板背頂背幫。
53153巷掘進(jìn)過2個陷落柱影響區(qū)后,采用十字測點(diǎn)法在陷落柱影響區(qū)域布置4個測點(diǎn),對巷道表面位移進(jìn)行為期30 d的觀測。開挖支護(hù)后的14 d內(nèi),圍巖變形速率較大,之后逐漸趨于平緩,20 d后,圍巖自穩(wěn)。在30 d的礦壓監(jiān)測周期內(nèi),4個測站中處于陷落柱周邊應(yīng)力升高區(qū)的測點(diǎn),其頂?shù)装逡平孔畲?,?91 mm;處于陷落柱中間的4號測站,其頂?shù)装逡平亢蛢蓭褪湛s量均最小,分別為179 mm和108 mm,可見注漿加固提高了圍巖完整性;2號測站兩幫收斂量最大,為141 mm,該測點(diǎn)位于陷落柱邊界,處于應(yīng)力異常區(qū)域,柱體內(nèi)垂直應(yīng)力與水平應(yīng)力均小于柱體外圍巖應(yīng)力,柱體內(nèi)軟巖破碎帶為柱體邊界應(yīng)力升高區(qū)提供卸壓途徑,圍巖位移量增大。整體而言,巷道掘進(jìn)過陷落柱期間圍巖變形不大,滿足安全生產(chǎn)使用要求。
圖6 超前注漿加固鉆孔布置Fig.6 Arrangement of borehole reinforcement by advanced grouting
(1)通過數(shù)值模擬分析巷道開挖支護(hù)后的應(yīng)力變化規(guī)律,可知從無任何支護(hù)到注漿加固圍巖的過程中,應(yīng)力釋放率減緩,巷道圍巖的塑性區(qū)范圍減小;錨網(wǎng)帶支護(hù)結(jié)構(gòu)起作用后,圍巖的應(yīng)力集中現(xiàn)象得到了很好的控制。
(2)通過圍巖變形觀測可知,巷道過陷落柱期間,預(yù)注漿加固后,巷道開挖支護(hù)初期,巷道變形進(jìn)入加速階段,隨后逐漸趨于收斂,一個月內(nèi)破碎帶圍巖能夠?qū)崿F(xiàn)自穩(wěn)。超前預(yù)注漿加固+主被動聯(lián)合支護(hù)方案,對陷落柱影響區(qū)巷道圍巖控制較為有效,架棚支護(hù)可以緩解陷落柱柱體邊界的高應(yīng)力變形。