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二維MXene材料——Ti3C2Tx在鈉離子電池中的研究進(jìn)展

2021-08-12 07:21白小潔廖立兵
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2021年8期
關(guān)鍵詞:導(dǎo)電性鈉離子電流密度

周 彬,白小潔,劉 昊,廖立兵

[1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)數(shù)理學(xué)院,北京100083;2.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)材料科學(xué)與工程學(xué)院]

2011年,Naguib等[1]報(bào)道了通過(guò)用氫氟酸刻蝕Ti3AlC2制備Ti3C2Tx,Ti3C2Tx為世界上第一種MXene材料。MXene的通式為Mn+1XnTx,M代表過(guò)渡金屬元素(S、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo等),X為碳元素或氮元素,T代表表面終端基團(tuán)(羥基、氧或氟)[2-3]。MXene作為二維層狀材料且含有碳層,因而擁有類(lèi)似石墨烯的良好導(dǎo)電性,其過(guò)渡金屬的片層使其擁有贗電容的特性,二者結(jié)合使得MXene具有良好的儲(chǔ)能性能[4]。近年來(lái),研究人員對(duì)于Ti3C2Tx鋰離子電池的研究已開(kāi)展了大量工作。但是,隨著全球能源需求量的飛速增長(zhǎng),鋰元素有限的儲(chǔ)量及其高昂的價(jià)格使其在應(yīng)用方面受到一定限制。鈉元素與鋰元素物理、化學(xué)性質(zhì)相似,但鈉元素在地殼中含量豐富,價(jià)格較鋰元素更低[5]。因此,鈉離子電池近年來(lái)發(fā)展迅速,已經(jīng)成為當(dāng)前電化學(xué)儲(chǔ)能的熱點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。2014年以來(lái),MXene在鈉離子電池中的應(yīng)用逐步受到關(guān)注,相關(guān)科研論文呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì),研究方向主要包括MXene改性或與其他材料復(fù)合作為鈉離子電池的電極材料以及第一性原理計(jì)算的理論研究等。本文主要圍繞Ti3C2Tx的結(jié)構(gòu)與特性、儲(chǔ)鈉機(jī)理,重點(diǎn)介紹改性以及復(fù)合材料作為鈉離子電池負(fù)極材料的研究進(jìn)展。

1 Ti3C2Tx的結(jié)構(gòu)與特性

1.1 Ti3C2Tx的結(jié)構(gòu)

Ti3C2Tx作為典型的MXene材料,在Mn+1XnTx中,M為鈦元素,X則為碳元素,而終端基團(tuán)T可以為—O、—OH以及—F等。研究人員通過(guò)密度泛函理論計(jì)算發(fā)現(xiàn)Ti3C2Tx有典型的3種構(gòu)型,如圖1所示[6]。每個(gè)Ti3C2單層都是按Ti(1)-C-Ti(2)-C-Ti(1)的順序堆疊,—F或—OH作為端基基團(tuán)。對(duì)于I型(圖1b,1e),所有—F或—OH與Ti(1)相連且平行于Ti(2);Ⅱ型(圖1c、1f),所有—F或—OH都位于Ti3C2兩側(cè)C原子最上方且與其平行;Ⅲ型結(jié)構(gòu)(圖1d、1g),為I型和Ⅱ型的組合,—F或—OH的位置是前兩種的結(jié)合,一側(cè)與Ti(1)相連且平行于Ti(2),另一側(cè)位于C原子最上方且與其平行。不同構(gòu)型的穩(wěn)定性可以通過(guò)其能量進(jìn)行比較,I-Ti3C2F2的單位能量比后兩種分別低約0.79 eV和0.40 eV,I-Ti3C2(OH)2單位能量比后兩種分別低約0.51 eV和0.25 eV,因此I-Ti3C2Tx更加穩(wěn)定,科研中所使用的大多為I型Ti3C2Tx。

圖1 獨(dú)立的Ti3C2單層及其氟化和羥基化結(jié)構(gòu)形式的最佳幾何形狀Fig.1 Optimal geometry of the independent Ti3C2 monolayer and its fluorinated and hydroxylated structure

1.2 Ti3C2Tx的特性

1.2.1 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

有氧環(huán)境中,Ti3C2Tx易被氧化成TiO2納米晶體。Chae等[7]通過(guò)對(duì)比溫度、存儲(chǔ)時(shí)間、存儲(chǔ)環(huán)境對(duì)Ti3C2Tx氧化的影響,研究發(fā)現(xiàn),將Ti3C2Tx存儲(chǔ)在水溶液中并冷凍到-80℃時(shí),氧化過(guò)程停止,可使其保存39周以上;或者將Ti3C2Tx存儲(chǔ)在-5℃的無(wú)水乙醇中,也可以達(dá)到類(lèi)似效果。此外,還可以通過(guò)改進(jìn)Ti3C2Tx的制造方法來(lái)提高其抗氧化的能力。Lipatov等[8]在Ti3AlC2制備Ti3C2Tx過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整LiF與Ti3AlC2的物質(zhì)的量比(由5∶1變?yōu)?.5∶1)得到邊緣缺陷較少的Ti3C2Tx,從而達(dá)到抗氧化目的。

1.2.2 導(dǎo)電性

Ti3C2Tx具有良好的導(dǎo)電性,單層Ti3C2Tx的導(dǎo)電性約為6.76×105S/m,與經(jīng)過(guò)化學(xué)氣相沉積法制備的石墨烯(6×106S/m)接近[9]。同時(shí),Ti3C2Tx的導(dǎo)電性與其制備方法有關(guān)。采用高缺陷HF蝕刻Ti3AlC2制備的Ti3C2Tx,其電導(dǎo)率小于1 000 S/cm,采用旋鑄成型法制備的Ti3C2Tx的電導(dǎo)率可達(dá)6 500 S/cm[3],由于后者的刻蝕方法制備出的Ti3C2Tx具有較小的缺陷濃度與較大的片層尺寸,電子在傳輸時(shí)其能量不會(huì)因?yàn)楸砻嫒毕莸姆瓷涠幌?,并且較大的片層尺寸提供了傳輸空間,提高了導(dǎo)電性。Ti3C2Tx的導(dǎo)電性還與端基基團(tuán)有關(guān),Hart等[10]發(fā)現(xiàn)在較高溫度下進(jìn)行真空退火,使端基基團(tuán)被除去并改善導(dǎo)電性,隨著退火溫度的增加(125~775℃),電導(dǎo)率也在逐漸上升。由于端基基團(tuán)可以降低Ti3C2Tx中載流子濃度,將其除去后,導(dǎo)電性得到提升。

1.2.3 電磁屏蔽特性

Ti3C2Tx表面的大量基團(tuán)、高比表面積以及本征缺陷都可以增加偶極極化,同時(shí)具有活性表面、金屬性質(zhì)以及層狀結(jié)構(gòu)特定,這些性質(zhì)使Ti3C2Tx在電磁屏蔽領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用[11]。Yun等[12]制備的厚度約為55 nm的Ti3C2Tx膜,可實(shí)現(xiàn)99%(20 dB)電磁屏蔽,每平方厘米具有極大的絕對(duì)屏蔽效率(3.89×106dB/g)。Fan等[13]將Ti3C2Tx與氧化石墨烯混合,在-65℃真空冷凍干燥并在300℃高溫煅燒后獲得泡沫狀Ti3C2Tx/氧化石墨烯混合物,對(duì)于3 mm厚度的樣品,可以實(shí)現(xiàn)99.999%(50.7 dB)的電磁屏蔽。Ti3C2Tx和氧化石墨烯表面上存在大量自由電子,部分電磁波與其接觸后將被立即反射回來(lái),剩余的電磁波進(jìn)入泡沫狀多孔材料內(nèi)部后經(jīng)過(guò)多次界面反射能量迅速衰減,最終實(shí)現(xiàn)良好的電磁屏蔽效果。

2 Ti3C2Tx用作鈉離子電池電極材料

2.1 儲(chǔ)鈉機(jī)理

對(duì)于Ti3C2Tx的儲(chǔ)鈉機(jī)理,相關(guān)人員做了深入研究。Wang等[14]通過(guò)密度泛函理論研究Ti3C2表面基團(tuán)對(duì)Na+脫嵌的影響,研究表明插入的Na+首先移至最鄰近Ti原子的頂部,隨后移至C原子的頂部,移動(dòng)過(guò)程中會(huì)受到Ti原子或C原子頂部基團(tuán)的影響。因此,降低基團(tuán)數(shù)量有利于Na+的脫嵌。Kajiyama等[15]通過(guò)固態(tài)核磁法與密度泛函理論研究Na+插入時(shí)對(duì)Ti3C2Tx層間距的影響。Na+在第一次插入時(shí)包含有兩部分:去溶劑化的Na+和溶劑中的Na+。二者插入后,Ti3C2Tx層間距離從0.97 nm擴(kuò)大到12.5 nm;去溶劑化的Na+成為脫嵌鈉的主要部分,由于Na+與Ti3C2Tx間的作用和溶劑分子的膨脹,在接下來(lái)的脫嵌鈉過(guò)程中,Ti3C2Tx層間距得以保持恒定(圖2)。

圖2 Na+插入Ti3C2Tx的機(jī)理的示意圖[15]Fig.2 Schematic diagram of the mechanism of Na+insertion into Ti3C2Tx[15]

2.2 改性

Ti3C2Tx經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán),其層與層之間會(huì)因?yàn)榉兜氯A力的作用而產(chǎn)生堆積,使得Ti3C2Tx層間距下降,限制了鈉離子脫嵌的空間,從而降低了比容量。因此,相關(guān)人員將Ti3C2Tx從插層、造孔等方面進(jìn)行改性,從而改善儲(chǔ)鈉性能。

Song等[16]利用有機(jī)溶劑四甲基氫氧化銨(TMAOH)將多層Ti3C2Tx進(jìn)行剝離得到了少片層Ti3C2Tx。將其作為鈉離子電池負(fù)極材料時(shí),其在0.1、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 A/g電流密度下的比容量分別為335、315、295、285、270、260 mA·h/g;在0.5 A/g電流密度下,首圈可逆容量約為310 mA·h/g,循環(huán)800次后的可逆容量約為280 mA·h/g,容量保持率約為90.3%;少片層Ti3C2Tx具有高比表面,同時(shí)具有一定的表面贗電容,二者對(duì)Na+的快速脫嵌起到了很大的作用。

Xie等[17]將 硫 溶 解 在 乙 二 胺(EDA)中,并 與Ti3C2Tx混合得到硫/Ti3C2Tx復(fù)合材料,最終硫經(jīng)熱蒸發(fā),獲得了多孔Ti3C2Tx(p-Ti3C2Tx)。多孔結(jié)構(gòu)可提供更多的電化學(xué)活性位,提高鈉離子存儲(chǔ)容量,同時(shí)有利于鈉離子的快速遷移和擴(kuò)散。在10 A/g電流密度下,比容量為124 mA·h/g;在100 A/g電流密度下,比容量為24 mA·h/g。

Zhao等[18]利 用Ti3C2Tx與 聚 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯(PMMA)制備三維大孔Ti3C2Tx。作為鈉離子電池負(fù)極材料,在0.25C倍率下,比容量約為330 mA·h/g;25C倍率下,比容量約為120 mA·h/g。在2.5C下,首次可逆容量約為210 mA·h/g,經(jīng)過(guò)700次循環(huán),可逆容量逐漸上升至穩(wěn)定值,最終經(jīng)過(guò)循環(huán)1 000次,可逆容量約為295 mA·h/g,與首圈循環(huán)相比,容量保持率約為140.5%。因此孔狀結(jié)構(gòu)為Na+的脫嵌提供了空間,同時(shí)Ti3C2Tx自身的高導(dǎo)電性也有利于電化學(xué)性能提升。

2.3 復(fù)合材料

為了進(jìn)一步克服Ti3C2Tx循環(huán)時(shí)結(jié)構(gòu)變化對(duì)電化學(xué)性能的影響,研究人員將Ti3C2Tx與其他材料進(jìn)行復(fù)合,利用復(fù)合材料的協(xié)同效應(yīng)來(lái)提高電極的性能。

2.3.1 與單質(zhì)材料復(fù)合

碳材料是具有良好性能的電極材料。在元素周期表中,硅元素與碳元素處于同一主族,磷元素與硅元素相鄰。因此近幾年硅電極材料和磷單質(zhì)材料也受到了廣泛關(guān)注[19]。

鈉離子在碳材料中的傳輸主要為插層反應(yīng),因此對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞性較小,循環(huán)穩(wěn)定性好[20]。Zhang等[21]將三氨基甲烷分散在Ti3C2Tx水溶液中,隨后在24 h連續(xù)攪拌后加入多巴胺,經(jīng)過(guò)洗滌,冷凍干燥以獲得固體殘留物,最后在Ar氣氛下于700℃碳化2 h獲得C/Ti3C2Tx。在0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、3、5、7.5 A/g電流密度下的比容量分別為274.4、239.1、216.2、186.4、162.5、134.4、116.7、94.5、81.2 mA·h/g;在1A/g電流密度下,首圈可逆容量約為152.13mA·h/g,循環(huán)3 000次后容量保持率為91.7%,每次循環(huán)僅衰減0.002 77%。一方面,添加的多巴胺的“自聚合作用”促進(jìn)Ti3C2Tx從二維結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S結(jié)構(gòu)。另一方面,碳層在一定程度上提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性能,因此儲(chǔ)鈉性能得到提高。

磷有多種同素異構(gòu)體:紅磷、白磷、黑磷,其中黑磷(BP)是形態(tài)最穩(wěn)定的同素異形體,具有較高的載流子遷移能力與電流調(diào)制能力[22]。Zhao等[23]通過(guò)剝離片狀的Ti3C2納米片(-49.6 mV)和帶有相反電荷狀態(tài)(44.3 mV)的聚二烯基丙二甲基氯化銨(PDDA)修飾的片狀黑磷納米片靜電自組裝制備PDDA-BP/Ti3C2,其在1 A/g電流密度下循環(huán)2 000次保持658 mA·h/g的可逆容量,每個(gè)循環(huán)容量衰減率為0.05%。在這種復(fù)合電極中,分散的黑磷納米顆粒被限制在Ti3C2內(nèi),可以緩沖體積膨脹并防止黑磷聚集,而且二者間的強(qiáng)相互作用可以有效地降低結(jié)合能,從而促進(jìn)鈉離子脫嵌過(guò)程。

硅單質(zhì)是一種高容量的鋰離子電池負(fù)極材料,而納米尺度的硅在鈉離子電池中具有一定的電化學(xué)活性[24]。Maughan等[25]利用十二胺(DDA)、正硅酸乙酯(TEOS)與Ti3C2混合,經(jīng)過(guò)400℃煅燒獲得Si/Ti3C2復(fù)合材料。在200 mA/g電流密度下比容量為96 mA·h/g,在500 mA/g電流密度下比容量為64 mA·h/g。納米硅的引入使得Ti3C2的層間距增加,比表面積增大,提高了其儲(chǔ)鈉性能。

2.3.2 與金屬氧化物材料復(fù)合

常見(jiàn)的金屬氧 化物 有TiO2、VO2、Sb2O3、SnO2等材料。Wang等[26]利用四甲基氫氧化銨(TMAOH)在400℃煅燒Ti3C2,獲得TiO2/Ti3C2復(fù)合材料,TiO2納米顆粒緊密附著在Ti3C2的表面和邊緣上可防止其重堆積。由于二者的協(xié)同作用,在600 mA/g電流密度下,首圈循環(huán)可逆容量約為161 mA·h/g,循環(huán)100次后可逆容量約為153 mA·h/g,容量保持率約為95%。Yang等[27]則將Ti3C2Tx溶液置于高壓釜中,在200℃水熱反應(yīng)24 h后獲得TiO2/Ti3C2復(fù)合材料。在Ti3C2較大層間距與TiO2提供額外容量共同作用下,該復(fù)合材料在200 mA/g電流密度下比容量為101 mA·h/g,在2 000 mA/g電流密度下比容量為52 mA·h/g。

VO2是一種深藍(lán)色的金屬氧化物,伴隨著不同溫度下相變的發(fā)生,導(dǎo)電特性可由半導(dǎo)體性轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘傩裕涸?8℃以下時(shí),VO2具有半導(dǎo)體的性質(zhì),當(dāng)溫度為68℃以上時(shí),VO2則會(huì)具有金屬特性[28]。Wu等[29]采用水熱法將乙酰丙酮氧釩([VO(acac)2])與Ti3C2Tx混合,放入高壓釜并置于180℃的烤箱中,放置24 h得到3D花狀結(jié)構(gòu)的VO2/Ti3C2Tx(圖3)。VO2的金屬性可以提高復(fù)合材料導(dǎo)電性,同時(shí)還可防止Ti3C2Tx片層的堆積。此外,3D花狀結(jié)構(gòu)還具有較高的比表面積,增加了與電解質(zhì)的接觸面積,縮短了鈉離子的擴(kuò)散距離。因此,在50、100、200、400、800、1 600 mA/g電流密度下,復(fù)合材料的比容量分別為323、297、278、265、242、206 mA·h/g,展現(xiàn)出了良好的倍率性能。

圖3 用于鈉離子電池的VO2/Ti3C2Tx負(fù)極性能機(jī)制的示意圖[29]Fig.3 Schematic diagram of the performance mechanism of VO2/Ti3C2Tx anode used in sodium ion batteries[29]

Sb2O3也可作為插層材料與Ti3C2Tx復(fù)合,通過(guò)增加后者層間距提高Na+的存儲(chǔ)容量。Guo等[30]將SbCl3、聚乙烯吡咯烷酮和Ti3C2Tx膠體溶液混合,隨后將過(guò)量的NaOH溶液滴加到混合物中,直到pH達(dá)到8以上,確保所有Sb3+轉(zhuǎn)化為Sb2O3,最后通過(guò)冷凍干燥得到Sb2O3/Ti3C2Tx,其在0.5、1、2 A/g電流密度下比容量分別為422、383、295 mA·h/g。

綜上所述,將不同金屬氧化物與Ti3C2Tx混合后可在不同程度上增大Ti3C2Tx層間距,從而提高儲(chǔ)鈉容量。同時(shí),部分具有金屬性的氧化物可增強(qiáng)復(fù)合材料的導(dǎo)電能力,提高復(fù)合材料的倍率性能。

2.3.3 與金屬硫化物材料復(fù)合

與金屬氧化物相比,金屬硫化物作為鈉離子電池的電極,可逆脫嵌過(guò)程和循環(huán)穩(wěn)定性更高,金屬—硫鍵更利于發(fā)生轉(zhuǎn)換反應(yīng),因此更有利于鈉離子電池的存儲(chǔ)[31]。

MoS2由交替的“Mo—S”夾層所組成,上下兩層為硫原子層,中間一層是鉬原子層,構(gòu)成了“三明治夾心”的層狀結(jié)構(gòu)[32]。Ma等[33]對(duì)MoS2/Ti3C2Tx進(jìn)行了研究,首先引入十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)使Ti3C2Tx層間距增加,再添加硫代鉬酸銨,通過(guò)正負(fù)離子的吸引(CTA+與MoS42-)使MoS42-位于Ti3C2Tx層間,其在CTAB的作用下定向生長(zhǎng)形成MoS2納米晶體,從而得到插層型MoS2/Ti3C2Tx(圖4)。位于Ti3C2Tx層間的MoS2使得該復(fù)合材料的活性位點(diǎn)數(shù)量增加,電荷轉(zhuǎn)移電阻下降,提高了電化學(xué)性能,因此在0.05、0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、3.0 A/g電流密度下比容量分別為450、425、397、350、311、272、241 mA·h/g。

圖4 MoS2/Ti3C2Tx制備合成示意圖[33]Fig.4 Schematic diagram of the preparation and synthesis of MoS2/Ti3C2Tx[33]

SnS也稱(chēng)為黑岑石,以GeS晶體形式存在,每個(gè)Sn原子與6個(gè)S原子配位,Sn陽(yáng)離子層之間通過(guò)范德華力結(jié)合,因此作為電極材料有利于Na+的脫嵌[34]。Zhang等[35]利用水熱法,將Ti3C2Tx、五水合氯化錫、硫代乙酰胺(TAA)超聲混合,隨后在高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),通過(guò)退火處理得到SnS/Ti3C2Tx復(fù)合材料。在該材料中,引入的SnS納米顆粒均勻地分散在Ti3C2Tx片層之間,形成夾心結(jié)構(gòu),增加了材料的比表面積,Ti3C2Tx提供了有效的電子傳輸路徑。因此,其在100 mA/g電流密度時(shí)比容量為412.8 mA·h/g,在1 000 mA/g電流密度時(shí)比容量為255.9 mA·h/g。

Bi2S3是一種具有層狀結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體材料,帶隙約為1.3 eV。作為鈉離子電池負(fù)極材料時(shí),理論容量為625 mA·h/g[36]。因此,Bi2S3是一種理想的鈉離子電池電極材料。Yang等[37]將五水硝酸鉍溶于硝酸溶液,在劇烈攪拌和超聲下向其中添加Ti3C2Tx懸浮液,接著向其中添加九水硫化鈉,最終通過(guò)冷凍干燥獲得Bi2S3/Ti3C2Tx復(fù)合材料。其在500 mA/g電流密度循環(huán)250次保持155 mA·h/g的可逆容量,每個(gè)循環(huán)的容量衰減率約為0.22%。Bi2S3納米顆粒均勻地固定在Ti3C2Tx表面上,二者形成“三明治”結(jié)構(gòu)可減輕體積膨脹,縮短鈉離子遷移路徑并增加活性面積,在二者共同作用下,產(chǎn)生較好的電化學(xué)性能。

因此,通過(guò)構(gòu)造復(fù)合材料,可發(fā)揮金屬硫化物與Ti3C2Tx各自的優(yōu)勢(shì),有效提升儲(chǔ)鈉性能。

3 結(jié)語(yǔ)與展望

相比鋰離子電池,鈉離子電池較低的成本以及鈉源豐富的儲(chǔ)量使其在大規(guī)模儲(chǔ)能等方面擁有良好的應(yīng)用前景。Ti3C2Tx單獨(dú)作為鈉離子電池電極材料時(shí)電化學(xué)性能不佳,通過(guò)插層、造孔等改性或與單質(zhì)、金屬氧化物、金屬硫化物等復(fù)合的方法可有效提升其電化學(xué)性能。Ti3C2Tx在改性或復(fù)合材料中的微觀結(jié)構(gòu)是影響鈉離子電池性能的關(guān)鍵。其中,有機(jī)或無(wú)機(jī)插層劑可進(jìn)入到Ti3C2Tx層間,增加Ti3C2Tx片層的距離,有效緩解了Ti3C2Tx長(zhǎng)循環(huán)后層間堆疊導(dǎo)致電化學(xué)性能出現(xiàn)下降的問(wèn)題;制備多孔或納米Ti3C2Tx結(jié)構(gòu)可為鈉離子提供更多反應(yīng)位點(diǎn),有利于提高儲(chǔ)鈉容量;與高導(dǎo)電材料或無(wú)機(jī)納米材料復(fù)合,可降低循環(huán)中Ti3C2Tx的團(tuán)聚,提升電極的倍率性能及循環(huán)性能。

由于鋰元素與鈉元素的物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似,Ti3C2Tx作為鈉離子電池負(fù)極材料的性能優(yōu)化策略大多是參考了鋰離子電池中的方法。因此,未來(lái)研究需要更有針對(duì)性,發(fā)展更加適用于鈉離子脫嵌或反應(yīng)的策略,從而更加有效地提高鈉離子電池的電化學(xué)性能。

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