姜微華
摘要:數(shù)控加工工藝是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的重要工藝,對于工業(yè)生產(chǎn)的效率和精度提升有非常重要的意義,一定程度上也關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。所以,在當(dāng)前進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)中,更需要完成對數(shù)控加工工藝的技術(shù)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對加工工藝的升級。本文主要研究數(shù)控加工技術(shù)下金屬材料的加工應(yīng)用,文章中簡要闡述了數(shù)控加工技術(shù)及其特點(diǎn),并且文章中總結(jié)分析了金屬材料加工中數(shù)控加工技術(shù)具體應(yīng)用要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;金屬材料;加工應(yīng)用
數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)字化以及自動化的工業(yè)加工技術(shù),其技術(shù)應(yīng)用主要完成金屬材料以及相關(guān)機(jī)械零件的加工應(yīng)用,在其進(jìn)行加工生產(chǎn)過程中,選擇應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),其可以完成高精度加工,其精度誤差控制在1mm之內(nèi),極大程度上解決了傳統(tǒng)機(jī)械加工以及材料加工的精度問題。同時(shí),數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行技術(shù)加工過程中其應(yīng)用也比較全面,在其綜合加工技術(shù)處理過程中,要求做好對各項(xiàng)加工技術(shù)的綜合應(yīng)用控制,提升金屬材料的加工技術(shù)管控,提升應(yīng)用效果。
1.數(shù)控加工技術(shù)及其特點(diǎn)分析
數(shù)控車床加工過程中,是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)完成車床加工刀具的進(jìn)給控制,在實(shí)際的加工過程中自動控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì)、車床加工刀具以及加工零件自身結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)都是影響加工工藝的重要因素。所以,在實(shí)際的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用過程中,要求做好各方面的加工技術(shù)應(yīng)用管控,同時(shí)進(jìn)行加工技術(shù)的應(yīng)用分析中,也需要完成對其加工精度的綜合優(yōu)化分析,提升加工技術(shù)效果。一方面,數(shù)控加工工藝具有高精度特點(diǎn),其在具體的工藝技術(shù)應(yīng)用中,還需要完成各項(xiàng)工藝的應(yīng)用把控,提升數(shù)控加工技術(shù)效果。另外一方面,在進(jìn)行數(shù)控加工工藝技術(shù)應(yīng)用中,具有高效率的特點(diǎn),比傳統(tǒng)的人力加工模式的加工速度以及加工質(zhì)量更高。
2.數(shù)控加工技術(shù)在金屬材料加工中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床加工工藝在金屬材料加工中應(yīng)用非常關(guān)鍵,一定程度上關(guān)系到金屬材料的綜合加工工藝效果,確保其工藝加工應(yīng)用更加合理,同時(shí)也能夠在最大程度上管控金屬材料的加工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量。確保加工應(yīng)用更加合理,也可以在最大程度上提升金屬材料的加工技術(shù)應(yīng)用效果。而在其具體的加工技術(shù)應(yīng)用過程中,要求完成各項(xiàng)加工技術(shù)要點(diǎn)的有效把控,提升加工技術(shù)的應(yīng)用效果,確保加工應(yīng)用更加合理。
(1)完成程序設(shè)計(jì)
在數(shù)控機(jī)床加工工藝應(yīng)用過程中,完成金屬材料加工需要做好對加工程序的綜合優(yōu)化設(shè)計(jì),并且在進(jìn)行加工技術(shù)的應(yīng)用分析中,可以實(shí)現(xiàn)對其加工進(jìn)行綜合優(yōu)化管控,同時(shí)進(jìn)行加工過程中,也可以完成對整體技術(shù)加工工藝的綜合優(yōu)化管控,提升加工應(yīng)用效果。如,進(jìn)行金屬曲線加工過程中,需要對數(shù)控部機(jī)床加工中的宏程序進(jìn)行加工設(shè)計(jì)。利用宏程序可以完成金屬材料的曲面技術(shù)加工應(yīng)用,最大程度上提升數(shù)控機(jī)床的加工設(shè)計(jì)應(yīng)用效果,同時(shí)也可以完成對加工技術(shù)的綜合應(yīng)用管控。①宏程序編程的應(yīng)用,需要完成宏程序編程的技術(shù)準(zhǔn)備工作,其中主要包括PC一臺、C語言編譯裝置一個(gè)等。②在宏程序編程中需要對二進(jìn)制數(shù)宏進(jìn)行編制應(yīng)用,確保宏編制更加合理,提升宏編制的技術(shù)效果。利用C語言完成二進(jìn)制宏的核心編制管控,確保其宏編制應(yīng)用合理,也能夠提升工藝效果。
(2)完成相關(guān)技術(shù)應(yīng)用
在數(shù)控機(jī)床加工工藝應(yīng)用過程中,需要對金屬材料進(jìn)行加工工藝管控,其加工技術(shù)的應(yīng)用控制中,更需要完成對其加工工藝效果的綜合優(yōu)化控制分析,在數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的應(yīng)用中,需要做好對其加工工的綜合質(zhì)量控制,并且進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工中,需要實(shí)現(xiàn)對相關(guān)技術(shù)的綜合應(yīng)用管控,提升加工技術(shù)的應(yīng)用效果。在其進(jìn)行金屬材料加工精度控制過程中,需要完成道具進(jìn)給、道具行走路線等各項(xiàng)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)用,提升道具加工技術(shù)的綜合應(yīng)用效果,確保其加工技術(shù)的應(yīng)用更加合理。另外,金屬材料的加工技術(shù)應(yīng)用,還應(yīng)該做好對加工工藝刀具的綜合應(yīng)用分析,需要做好道具規(guī)格、道具形式的設(shè)計(jì)和應(yīng)用,確保金屬材料道具加工應(yīng)用更加科學(xué)合理,也能夠最大程度上提升金屬的加工應(yīng)用效果。
(3)完成加工人員的合理技術(shù)培訓(xùn)
在數(shù)控機(jī)床加工工藝應(yīng)用過程中,需要對數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)進(jìn)行綜合優(yōu)化管控,并且在其加工技術(shù)的應(yīng)用中,也需要完成合理加工應(yīng)用效果。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工工藝的應(yīng)用時(shí),操作人員對于機(jī)床加工應(yīng)用有重要的幫助,也能夠在最大程度上提升技術(shù)加工應(yīng)用效果。所以,在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工中,也需要對加工人員進(jìn)行綜合技術(shù)培訓(xùn),并且在進(jìn)行加工技術(shù)應(yīng)用中,要求加工技術(shù)人員按照數(shù)控技機(jī)床的加工技術(shù)流程進(jìn)行綜合技術(shù)應(yīng)用提升加工技術(shù)的應(yīng)用效果,確保數(shù)控技術(shù)加工金屬材料更加合理有效[1]。
3.具體案例應(yīng)用
本文研究中,針對XX車床廠進(jìn)行鐵金屬材料的加工技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了實(shí)際的分析,在其加工應(yīng)用過程中,要求對車床廠的加工進(jìn)行綜合技術(shù)管控,加工中針對加工工藝進(jìn)行了宏程序的設(shè)計(jì)應(yīng)用分析,其加工中,要求對整個(gè)加工技術(shù)模塊進(jìn)行綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)控制,提升加工效果。
①本次宏程序進(jìn)行鐵金屬園曲面加工中,針對其程序設(shè)計(jì)進(jìn)行了綜合應(yīng)用管控,通過其程序設(shè)計(jì)的應(yīng)用展開,確保鐵金屬園曲面工藝應(yīng)用更加合理,提升加工技術(shù)的應(yīng)用效果。①選擇自變量為Z、宏變量#21。②確定定義域?yàn)镈[Z1,Z2](Z1>Z2)。②確定因變量相對自變量的宏表達(dá)式。其進(jìn)行應(yīng)用中,要求做好對其變量的實(shí)際控制[2]。
②進(jìn)行編輯模板的綜合技術(shù)應(yīng)用中,需要做好金屬數(shù)控加工工藝的模板加工應(yīng)用,提升加工技術(shù)的應(yīng)用效果,并且在其進(jìn)行具體的加工中,要求做好加工程序模板的應(yīng)用設(shè)計(jì)。
①給自變量起點(diǎn) #1 賦初始值其程序?yàn)?1= A2。②給自變量起點(diǎn) #2 賦初始值#3= A3。
②給坐標(biāo)增量 #3 賦初始值,其變量為#4=ΔW。
③給自變量 #22 賦初始值,其代碼為#22=#1。
④#20>#2 時(shí)執(zhí)行循環(huán) 2設(shè)置代碼為WHILE[#21GE #2 ]DO1。
⑤當(dāng) #20>#2 時(shí)執(zhí)行循環(huán) 2設(shè)置代碼為WHILE[#21GE #2 ]DO1[3]。
結(jié)束語
本文主要闡述了數(shù)控加工技術(shù)在金屬材料加工中的具體應(yīng)用,在其進(jìn)行加工技術(shù)的應(yīng)用過程中,需要完成各項(xiàng)加工技術(shù)的應(yīng)用管控,提升加工效果。
參考文獻(xiàn)
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