周江偉
摘 要:文章從企業(yè)以及ISO9001質(zhì)量管理體系分析了設(shè)計變更產(chǎn)生的原因,對設(shè)計變更的分類管理實例中總結(jié)經(jīng)驗,提出了設(shè)計變更的分類,闡述了加強(qiáng)措施優(yōu)化設(shè)計變更管理,以更好地控制設(shè)計變更,最終實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量提高。
關(guān)鍵詞:設(shè)計變更;原因分類;管理優(yōu)化
設(shè)計變更是指產(chǎn)品自初步設(shè)計批準(zhǔn)之日起至正式交付使用之日止,對已批準(zhǔn)的初步設(shè)計文件、技術(shù)設(shè)計文件或施工圖設(shè)計文件所進(jìn)行的修改、完善、優(yōu)化等活動。
設(shè)計變更是產(chǎn)品設(shè)計的一部分,因而它也關(guān)系到進(jìn)度、設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計成本的控制。所以加強(qiáng)設(shè)計變更的分類及管理,對規(guī)范設(shè)計質(zhì)量行為,確保產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和周期,控制產(chǎn)品成本,進(jìn)而提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量具有十分重要的意義。加強(qiáng)對設(shè)計變更的合理分類管理及監(jiān)控是質(zhì)量管理體系的具體要求,也是持續(xù)改進(jìn)設(shè)計質(zhì)量的重要手段。本文從企業(yè)自身情況和 ISO9001質(zhì)量管理體系對設(shè)計變更的分類管理實例中總結(jié)經(jīng)驗,提出管理體會及觀點。
1 設(shè)計變更的分類
從設(shè)計變更的影響程度分為一類設(shè)計變更和二類設(shè)計變更,從變更要求的提出(變更的原因)來區(qū)分,變更類型可分為以下幾種,說明如下:
(1)A類:設(shè)計差錯引起的變更:
A1類:設(shè)計經(jīng)驗不足和設(shè)計疏忽原因引起的變更;
A2類:重復(fù)錯誤引起的變更;
A3類:內(nèi)部接口分析錯誤引起的變更;
A4類:工程圖借用錯誤引起的變更;
A5類:其他部門接口錯誤或接口遺漏而引起的變更。
(2)B類:業(yè)主要求及外部不可抗拒因素引起的變更。
(3)C類:有利于生產(chǎn)、試驗和運行要求的變更:
C1類:設(shè)計自身調(diào)整要求引起的變更;
C2類:采購要求引起的變更;
C3類:為滿足現(xiàn)場制造及工藝實現(xiàn)需求引起的變更;
C4類:試驗和運行要求引起的變更;
C5類:其他設(shè)計調(diào)整要求引起的變更。
(4)D類:成本優(yōu)化要求引起的變更。
2 通過對設(shè)計變更進(jìn)行分類的用途
(1)為質(zhì)量管理體系的第三方審核提供證據(jù)。
(2)監(jiān)視產(chǎn)品設(shè)計過程及設(shè)計產(chǎn)品的符合性,提供持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化的機(jī)會。
(3)為設(shè)計質(zhì)量管理決策提供詳實依據(jù)。
(4)保障統(tǒng)計結(jié)果客觀真實,用數(shù)據(jù)說話,易于設(shè)計技術(shù)人員接受。
(5)是穩(wěn)定提高設(shè)計質(zhì)量及持續(xù)改進(jìn)的重要手段方法。
設(shè)計變更應(yīng)盡可能提前,設(shè)計變更越早進(jìn)行則損失越小,反之就越大。如在設(shè)計階段變更,則只須修改圖紙,其他費用基本未發(fā)生,損失相對較小;如果在采購階段變更,不僅需要修改圖紙,而且材料物資、設(shè)備工裝有可能還須重新采購;若在施工階段設(shè)計變更,特別是批量生產(chǎn)階段,除上述費用外,已生產(chǎn)的產(chǎn)品還須大量返工同時帶來物資材料的積壓和廢品,勢必造成重大設(shè)計變更損失。所以要統(tǒng)計分析設(shè)計變更來源原因從而加強(qiáng)設(shè)計變更管理,分階段嚴(yán)格控制設(shè)計變更,盡可能把設(shè)計變更控制在設(shè)計階段初期,特別是對產(chǎn)品成本影響較大的設(shè)計變更,要先驗證,做好預(yù)算分析再變更。
3 設(shè)計變更審查流程管理
設(shè)計變更無論是由哪方提出,均應(yīng)會同業(yè)主方、設(shè)計方、生產(chǎn)制造方等協(xié)商,經(jīng)過確認(rèn)后由設(shè)計部門發(fā)出相應(yīng)圖紙或說明下發(fā)實施。
在對設(shè)計變更進(jìn)行審查時應(yīng)注意以下幾點:
(1)設(shè)計變更單的審查程序應(yīng)符合相關(guān)審查程序。
(2)即使設(shè)計變更要求可能在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上是合理的,也應(yīng)全面考慮,將變更以后所產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行評估后再做出決定。
(3)因設(shè)計變更增減的幅度是否在成本預(yù)算的范圍內(nèi),若確需變更但有可能超預(yù)算時,更要慎重。
(4)設(shè)計變更應(yīng)分類,必須說明變更原因,并附佐證材料。
(5)設(shè)計變更中發(fā)生的材料變更,需對材料給出處理建議。
4 加強(qiáng)設(shè)計變更管理的措施
(1)開展設(shè)計變更的預(yù)控。在項目設(shè)計前期即介入進(jìn)行管控,可以有效減少由于重復(fù)低級失誤帶來的設(shè)計變更。
(2)合理設(shè)置KPI指標(biāo)評價。基于“促進(jìn)一次把事做對、推動問題盡早解決、激勵為主考核為輔”原則,提出設(shè)計變更考評方案。一是對研發(fā)項目的設(shè)計變更進(jìn)行試制階段和批量生產(chǎn)階段分階段管控,促進(jìn)評價機(jī)制更加合理和完善;二是設(shè)立批量階段設(shè)計變更KPI考評標(biāo)準(zhǔn)。
(3)定期統(tǒng)計發(fā)布設(shè)計變更簡報。通過簡報形式對設(shè)計變更總體情況及典型問題進(jìn)行分析,對設(shè)計變更進(jìn)行分類統(tǒng)計、深入分析變更原因,并對典型案例發(fā)布。
(4)加強(qiáng)監(jiān)督督查,組織設(shè)計變更專項審核。針對典型項目,開展專項審核,對標(biāo)管控程序,進(jìn)行過程核查,查找分析原因,提出改善建議。
(5)開辟設(shè)計變更快速下達(dá)通道,快速響應(yīng)現(xiàn)場,確保試制工作順利推進(jìn)。
建議設(shè)置“設(shè)計變更快速下達(dá)通道”方案。優(yōu)化方案遵循三大原則:
一是堅持“設(shè)計變更按流程嚴(yán)格管控”的原則。提供可選流程,從根本上杜絕設(shè)計變更體外流轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,嚴(yán)禁設(shè)計人員下發(fā)白圖和生產(chǎn)現(xiàn)場使用白圖,保證歸檔圖紙與現(xiàn)場執(zhí)行圖紙的一致性。
二是堅持“設(shè)計變更誰發(fā)起、誰負(fù)責(zé)”的原則。認(rèn)真落實設(shè)計變更控制程序。
三是堅持“留痕管理”的原則。保持可查詢、可追溯性。
5 結(jié)束語
總之,變更設(shè)計的有效管理是確保降低設(shè)計成本,控制產(chǎn)品設(shè)計成本的重要措施,從實際出發(fā),從源頭設(shè)計變更需求抓好控制。產(chǎn)品設(shè)計、采購、工藝、制造等各方應(yīng)分別從設(shè)計變更的種類,制訂不同的設(shè)計變更處理程序,采用合適的控制方法,進(jìn)行有效的控制。同時加強(qiáng)設(shè)計變更監(jiān)視、監(jiān)督。為了更好控制設(shè)計變更,應(yīng)建立專業(yè)管理組織及一整套完善的設(shè)計變更管理系統(tǒng),各設(shè)計變更管理機(jī)構(gòu)、管理人員,專人專職,完善各自的職能,提高設(shè)計變更管理水平,加強(qiáng)和提高責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平,嚴(yán)把設(shè)計變更關(guān),完善設(shè)計變更的定義、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),提高對設(shè)計變更的管理優(yōu)化,最終實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量工作順利推進(jìn)與產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度相結(jié)合,真正體現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量管理水平。
參考文獻(xiàn):
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