毛乾倡

摘要：從機械模具數(shù)控加工制造過程分析來看，各個步驟的生產(chǎn)過程都是非常復(fù)雜的，所以其中許多工序都是非常優(yōu)質(zhì)的細節(jié)點，技術(shù)人員可以在機械模具數(shù)控加工制造時，對傳統(tǒng)的加工模式增加細節(jié)處理的部分，不應(yīng)局限于傳統(tǒng)的機械模具數(shù)控加工制造模式，以免對整體的模具造成嚴(yán)重的破壞。技術(shù)人員可以通過數(shù)控技術(shù)調(diào)整來優(yōu)化加工處理模式，科學(xué)控制機械模具的數(shù)控加工精度與柔韌性，使用科學(xué)技術(shù)完成全方位的過程控制，促進機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的完善化發(fā)展。

Abstract： From the analysis of mechanical mold CNC machining process， the production process of each step is very complex， so many of them are very high quality detail points， technical personnel can add the traditional machining mode， should not be limited to the traditional machining mode， so as not to cause serious damage to the whole mold. Technicians can optimize the processing mode through the adjustment of numerical control technology， scientifically control the CNC processing precision and flexibility of mechanical molds， use science and technology to complete the all-round process control， and promote the perfection and development of the numerical control processing and manufacturing technology of mechanical molds.

關(guān)鍵詞：機械模具;數(shù)控加工制造;應(yīng)用策略

Key words： mechanical mold;CNC processing and manufacturing;application strategy

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）18-0103-02

0? 引言

機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)屬于現(xiàn)代工業(yè)機械制造領(lǐng)域的重要技術(shù)，該項技術(shù)的顯著特點在于數(shù)字化和自動化，結(jié)合數(shù)字化與自動化優(yōu)勢的機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)，可以為現(xiàn)代工業(yè)機械制造行業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值?，F(xiàn)代社會中人們對機械產(chǎn)品的質(zhì)量要求及功能要求更多，所以現(xiàn)代機械制造要更加精準(zhǔn)化、多功能化，應(yīng)用機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)可以滿足當(dāng)下市場的需求，技術(shù)人員要結(jié)合市場的發(fā)展做好技術(shù)創(chuàng)新，既要加快機械制造的生產(chǎn)速度，又要對各項技術(shù)的實際應(yīng)用情況加以了解，真正發(fā)揮機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的價值，彌補傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)技術(shù)的不足之處，使其在實際的生產(chǎn)運行中可以對數(shù)控實現(xiàn)良好的控制，就能夠全面協(xié)調(diào)數(shù)控機床技術(shù)與數(shù)控編碼技術(shù)，使機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的整體性作用更強。

1? 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的相關(guān)概念與要求

機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)在實際工業(yè)機械制造行業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢非常明顯，超高的生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度，使機械產(chǎn)品的質(zhì)量更高，機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)中的數(shù)控編程技術(shù)能夠促進零件加工的準(zhǔn)確性，技術(shù)人員根據(jù)數(shù)控機床性能及運行原理，能夠在機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)中深入研究，實現(xiàn)一些創(chuàng)新。但現(xiàn)代工業(yè)制造企業(yè)不能滿足于機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)研究的現(xiàn)狀，應(yīng)當(dāng)在模具加工領(lǐng)域繼續(xù)探索機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)，了解機械模具的具體加工要求，探索新的加工模式。從目前的機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，普通的模具生產(chǎn)可能會局限于單個零件的生產(chǎn)，所以容易造成大量的生產(chǎn)資源被白白浪費，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營面臨著諸多問題。從機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用角度來看，工業(yè)機械制造企業(yè)要保證模具的制造質(zhì)量，就需要在設(shè)計及生產(chǎn)的過程中研究各個環(huán)節(jié)中的不足，對生產(chǎn)過程中的各類信息加以控制，探索具有細節(jié)性的技術(shù)要點，對各部分生產(chǎn)模塊的功能加以處理，考慮多個模塊的作用于范圍，將機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用于提升生產(chǎn)效率的方面，并對整體的數(shù)控生產(chǎn)起到質(zhì)量推動作用[1]。

2? 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 縮短機械模具加工時間

機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的機械模具制造形式，所以生產(chǎn)效率得到大幅的提升，可以幫助技術(shù)人員減輕生產(chǎn)負擔(dān)，促使企業(yè)節(jié)約大量的人力資源。從機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用過程來講，技術(shù)人員可以對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用做出統(tǒng)籌，結(jié)合各方面生產(chǎn)相關(guān)的信息，對機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用做出統(tǒng)一的安排與協(xié)調(diào)，在書面上以文字的形式對技術(shù)應(yīng)用的整體過程予以規(guī)范，其中要融入人力資源和生產(chǎn)信息，加工機械模具以后，進一步優(yōu)化機械模具數(shù)控加工制造的生產(chǎn)精度。目前我國機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達到了較高的水平，整體來說技術(shù)的創(chuàng)新程度較高，生產(chǎn)流程的數(shù)控效果較好，已經(jīng)能夠基本替代傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，并且在遠程操作過程中，可以有效的降低技術(shù)人員的工作壓力，切實提升實際的生產(chǎn)進度，并對相關(guān)技術(shù)內(nèi)容做出有效的探討和研究。尤其是某些元件加工工作對技術(shù)水平的要求較高，應(yīng)用機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)就可以對元件的細節(jié)加工予以保證，即應(yīng)用智能化的操作模式，提升整體的模具生產(chǎn)效果[2]。

2.2 創(chuàng)新高效技術(shù)發(fā)展模式

機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)在實際生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，可以進一步提升數(shù)控水平的精準(zhǔn)度，而且我國機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的研究，對于生產(chǎn)中的細節(jié)方面更加重視，技術(shù)人員可以對數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)過程中的各類信息加以分析，追求高效的技術(shù)發(fā)展模式，促使整體的機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用擴大范圍?，F(xiàn)代模具加工領(lǐng)域中的機械制造技術(shù)具有較強的實用性，可以應(yīng)對機械模具生產(chǎn)中的各類問題，技術(shù)人員根據(jù)實際需要選擇合適的處理方法，能夠不斷升級處理方法，使之更加全面，整體生產(chǎn)系統(tǒng)的控制結(jié)果會在特定的屏幕中顯示出來，技術(shù)人員只需要對操作平臺進行監(jiān)控，就可以對整個機械零件的生產(chǎn)加工過程做到有效的管理和創(chuàng)新[3]。

3? 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用策略

3.1 數(shù)據(jù)車削加工

機械模具數(shù)控加工制造中的數(shù)據(jù)車削加工應(yīng)用，需要結(jié)合實際的生產(chǎn)情況給出具體的方案，技術(shù)人員采取數(shù)據(jù)車削加工工藝，保證機械模具數(shù)控加工制造的完整性，使其可操作性更強，能夠從一個加工點出發(fā)，對整體的施工結(jié)構(gòu)予以質(zhì)量保障。技術(shù)人員通過對整個圖集的分析，可以了解更多生產(chǎn)的信息，對生產(chǎn)的程序及質(zhì)量加以控制。從機械模具制造企業(yè)的角度來講，管理者要必須對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個細節(jié)進行評審，再根據(jù)結(jié)果做出調(diào)整，才能滿足整體工程施工的要求，對圖紙中包含的幾何元素做出有效的管理，則機械模具的施工質(zhì)量也會得到提升。技術(shù)人員在開發(fā)機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用流程時，要按照“先粗后精”的順序完成內(nèi)外口的交接與結(jié)合[4]。同時，技術(shù)人員要對相關(guān)生產(chǎn)的要素設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，做出有效的整體約束，確定主轉(zhuǎn)軸速N與車削加工的切削速度，使工程運行質(zhì)量得到提升，如果是一般性的車削螺旋處理，技術(shù)人員就需要對速度做出相應(yīng)的管控，特別是車床部分的切削速度，技術(shù)人員應(yīng)在處理過程中了解各鏈條轉(zhuǎn)動引發(fā)的實際問題，并對刀具做出有效的處理，可將整個程序作為F值，對任務(wù)點的情況進行約束控制，技術(shù)人員要根據(jù)阻礙量研究整體的加工流程，按照愛刀具的進行速度給出合理的范圍，為了使加工流程運行更加穩(wěn)定，技術(shù)人員要對整個圖紙的設(shè)計內(nèi)容做出充分的研究，判定裝甲的部分，再結(jié)合基礎(chǔ)性線路的研究，有效的提升加工過程的生產(chǎn)效率，對整體的數(shù)據(jù)研究做好精準(zhǔn)化的控制，圖紙中含有大量的幾何元素，技術(shù)人員要能夠分析圖紙中的各項信息，增強加工件的生產(chǎn)質(zhì)量。技術(shù)人員要準(zhǔn)確控制系統(tǒng)中要求的各項細節(jié)，做好規(guī)劃與整理，使之可以滿足實際的生產(chǎn)需求，推動工業(yè)生產(chǎn)過程的完整性發(fā)展。

3.2 數(shù)據(jù)電火花加工

機械模具數(shù)控加工制造中的數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)應(yīng)用，主要是為了提升整體施工模板的質(zhì)量意義，所以技術(shù)部門是通過運用此項技術(shù)來提升數(shù)據(jù)建設(shè)的水平的，技術(shù)的管理者要認(rèn)識到特定材料的特殊處理方式的必要性，觀察特殊材料的特殊屬性，以此作為根據(jù)來確定材料的加工方法。技術(shù)人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)的性質(zhì)來劃分電火花加工技術(shù)內(nèi)容及適用范圍，對電火花加工的整體過程加以周期調(diào)節(jié)，完成對加工脈沖和間隙的周期決策[6]。技術(shù)人員對于一些特殊的電火花加工能源處理，可以采用金屬腐蝕過程中適用的能源處理方法，給出具有防銹功能的處理方案，使實際脈沖得到有效的保障。技術(shù)人員還要考慮到機械模具數(shù)控加工制造對數(shù)據(jù)電火花加工的影響，在平均電流的間隔時間之內(nèi)，火花能量的使用范圍是將火花能量擺動趨勢作為基礎(chǔ)的，加工方面對速度、能量等方面的損失，都可以從機械表面粗糙程度及其他要素中獲得分析依據(jù)[7]。

3.3 數(shù)控銑削加工

機械模具數(shù)控加工制造中的數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用，其操作流程是比較開放的，技術(shù)人員可以按照圖紙工藝來分析操作的要求，選擇適合生產(chǎn)的機床與刀具，按照規(guī)定的實踐步驟完成數(shù)控加工的相關(guān)程序，并對加工的流程進行調(diào)控，多數(shù)的情況下模板外結(jié)構(gòu)都并非平面結(jié)構(gòu)，所以模板中可能會出現(xiàn)一些突出的部分，如果技術(shù)人員可以利用好數(shù)控銑削加工技術(shù)，那么技術(shù)人員就可以對相應(yīng)的銑削過程加以調(diào)整，為后續(xù)的技術(shù)操作提供更多的有效參考[8]。技術(shù)人員按照加工生產(chǎn)操作的實際要求可以確定有效的方案，利用外輪廓對接整體過程的底面，維持元件平面的光滑度，表面處理的過程會按照輪廓的方案來確定最終流程，相應(yīng)的數(shù)控技術(shù)對整體工程管理的效果是比較理想的，在之后的定位基坑操作也能夠存在一些發(fā)展條件，可以起到良好的促進作用。

4? 結(jié)束語

在現(xiàn)代工業(yè)機械模具數(shù)控加工生產(chǎn)中，機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用加強了數(shù)控作用，其實際的加工情況會得到優(yōu)化調(diào)整，技術(shù)人員利用數(shù)控技術(shù)推進生產(chǎn)的高效化發(fā)展，其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度更高，實際生產(chǎn)對原有的機械模具加工是具有明顯的調(diào)整作用的，技術(shù)人員將其對應(yīng)到數(shù)據(jù)電火花加工、數(shù)據(jù)車削加工與數(shù)控銑削加工等領(lǐng)域，可以實現(xiàn)機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的多范圍應(yīng)用。技術(shù)人員要對機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)做好日常的維護管理工作，要想提升整體的生產(chǎn)管控質(zhì)量，就要增強機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用水平。

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