周 鳳,姜永東,覃 超,劉正杰,李 棟,謝英亮,謝成龍
(重慶大學(xué) 煤礦災(zāi)害動(dòng)力學(xué)與控制國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶 400030)
我國(guó)煤層地質(zhì)條件復(fù)雜,普遍具有“低滲透率、低含氣飽和度、低儲(chǔ)層壓力”[1]的特點(diǎn),給煤層的高效開(kāi)發(fā)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。目前,煤層氣主要的增產(chǎn)技術(shù)有:水力壓裂、水力割縫、氣體驅(qū)替和水平井技術(shù)等。其中CO2注入增強(qiáng)型煤層氣開(kāi)采(CO2-ECBM)是一種重要的增產(chǎn)方法,不僅可以通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)吸附作用和降低CH4分壓來(lái)促進(jìn)CH4解吸,提高煤層氣采收率,還能同時(shí)實(shí)現(xiàn)CO2封存減緩溫室氣體排放。滲透率作為影響地質(zhì)流體運(yùn)移的重要參數(shù),主要受有效應(yīng)力、基質(zhì)膨脹/收縮以及氣體滑脫效應(yīng)等因素影響,其中氣體滑脫主要在孔隙壓力較低時(shí)出現(xiàn)。由于CO2對(duì)煤的親和力比CH4和N2大,CO2吸附引起的基質(zhì)膨脹會(huì)導(dǎo)致CO2注入過(guò)程中儲(chǔ)層滲透率和注入能力顯著下降[2-3],這也是CO2-ECBM 或CO2存儲(chǔ)工程中的重要技術(shù)障礙之一。武騰飛[4]從熱力學(xué)角度分析了CH4、CO2在煤基質(zhì)表面的吸附熱力學(xué)特性;呂乾龍[5]采用恒容和恒壓2 種方法研究了CH4、CO2在煤中的吸附解吸特征,表明CO2吸附量總是大于CH4。據(jù)San Jun 盆地CO2-ECBM 試井試驗(yàn)報(bào)道,注入井滲透率在CO2注入過(guò)程中降低了近2 個(gè)數(shù)量級(jí)[6]。許江[7]、林柏泉[8]等通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著CH4和CO2等吸附性氣體注入壓力的增大滲透率逐漸降低,并推測(cè)該現(xiàn)象主要由氣體吸附引起的基質(zhì)膨脹導(dǎo)致。另外,不同配比的混合吸附性氣體(CH4/CO2或CO2/N2)滲流試驗(yàn)還揭示了,在相同的注入壓力下煤樣滲透率隨著強(qiáng)吸附應(yīng)變氣體組分濃度的增加而減小的規(guī)律[9-10]。以上研究均表明注入CO2等吸附性氣體產(chǎn)生的基質(zhì)膨脹變形對(duì)滲透率的演化具有不利影響。目前,氣體吸附誘導(dǎo)的煤體應(yīng)變主要通過(guò)無(wú)外部應(yīng)力約束的(自由狀態(tài))試驗(yàn)獲取,有悖于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)力環(huán)境,而約束吸附誘導(dǎo)應(yīng)變可能更能代表現(xiàn)場(chǎng)條件。應(yīng)力約束下的吸附變形顯著低于無(wú)應(yīng)力約束狀態(tài),這將導(dǎo)致原有的基質(zhì)膨脹對(duì)滲透率的影響被嚴(yán)重高估,這也可能是在一些CO2-ECBM 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)[11]中觀察到的CO2注入能力增強(qiáng),以及在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)[12]中顯示CO2滲透率反彈的重要原因之一。學(xué)者們[13-14]還研究了不同應(yīng)力條件下滲透率隨氣體壓力的變化規(guī)律,隨著瓦斯壓力的降低,滲透率表現(xiàn)為2 種變化趨勢(shì):逐漸增大和先減小后增大(“V”字形變化)。因此,采用穩(wěn)態(tài)法進(jìn)行大尺寸原煤CH4、CO2滲流試驗(yàn),研究不同應(yīng)力環(huán)境下煤巖吸附應(yīng)變和氣體滑脫效應(yīng)對(duì)CH4、CO2滲流過(guò)程的影響;研究可為不同埋深煤儲(chǔ)層CO2-ECBM 和CO2地質(zhì)封存過(guò)程中的滲透率模型的構(gòu)建、煤層氣增產(chǎn)和CO2封存效果預(yù)測(cè)提供一定的理論基礎(chǔ)。
試驗(yàn)采用重慶大學(xué)自行研制的CO2致裂煤巖試驗(yàn)系統(tǒng),該設(shè)備主要由4 個(gè)部分組成:氣體供給系統(tǒng)、軸壓圍壓加載系統(tǒng)、滲流系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。高純度氣體由集中供氣管道提供;軸向載荷由伺服壓力試驗(yàn)機(jī)提供,最大軸壓為20 MPa,圍壓由電動(dòng)油泵加載,最高可加載至15 MPa;滲流系統(tǒng)包括三軸室和恒溫油浴箱,試驗(yàn)溫度為室溫至200 ℃;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括應(yīng)力采集和流量采集,應(yīng)力采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示軸壓、圍壓、軸向變形和徑向變形的變化,出氣端氣體流量由七星D07-11C 質(zhì)量流量計(jì)實(shí)時(shí)采集。
1)試驗(yàn)所用的煤樣取自陜西黃陵二號(hào)煤礦,煤層埋深200~600 m,將原煤取心加工為?100 mm×200 mm 外表沒(méi)有明顯裂紋且上下兩端不平行度小于0.05 mm 的試件作為試驗(yàn)樣品。
2)設(shè)計(jì)埋深為200~600 m,滲流試驗(yàn)中煤樣的試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 滲流試驗(yàn)中煤樣的試驗(yàn)參數(shù)Table 1 Experimental parameters of coal samples in seepage test
3)試驗(yàn)步驟如下:①檢查裝置氣密性后,將煤樣放入三軸室內(nèi),用熱縮管裹好,并用熱風(fēng)槍加熱使其緊貼煤壁,安裝環(huán)向引伸計(jì),用喉箍固定煤樣上下兩端,以保證其良好的密封性;②交替加載軸壓、圍壓至設(shè)計(jì)數(shù)值,連接真空泵,對(duì)煤樣抽真空4 h;③設(shè)定油浴箱溫度至30 ℃,將三軸室下降至油浴箱內(nèi),打開(kāi)進(jìn)氣端閥門(mén),減壓閥調(diào)節(jié)至1.5 MPa,通入He氣,讓煤樣充分吸附24 h;④打開(kāi)出氣端閥門(mén),流量計(jì)采集氣體滲流過(guò)程中的流量變化,流速穩(wěn)定時(shí)停止采集,關(guān)閉出氣端閥門(mén);⑤改變進(jìn)氣壓力(1.5 MPa→1.2 MPa→0.9 MPa→0.6 MPa→0.3 MPa),讓煤樣繼續(xù)吸附24 h,測(cè)量出氣端氣體流速,重復(fù)此步驟至進(jìn)氣壓力為0.3 MPa;⑥連接真空泵,對(duì)煤樣抽真空24 h,進(jìn)氣端氣體換成CH4和CO2,重復(fù)步驟③~步驟⑤;⑦更換煤樣,改變軸壓和圍壓的大小,重復(fù)上述步驟②~步驟⑥,進(jìn)行新的滲流試驗(yàn)。為了防止氣體溢出,試驗(yàn)過(guò)程中始終保持圍壓大于氣壓,樣 品S-1 進(jìn) 氣 壓 力 為1.0 MPa →0.8 MPa →0.6 MPa→0.4 MPa→0.2 MPa。
氣體在煤巖中的流動(dòng)符合達(dá)西定律,滲透率計(jì)算公式為:
式中:K 為滲透率,10-15m2;Q 為出口端氣體流速,cm3/s;p0為大氣壓,MPa;μ 為氣體黏度,Pa·s;L為樣品高度,cm;A 為樣品橫截面積,cm2;p1、p2分別為出氣端和進(jìn)氣端氣體壓力,MPa。
氣體注入煤體過(guò)程中,氣體分子會(huì)吸附在煤體表面,使得煤體表面張力下降,煤基質(zhì)發(fā)生膨脹;同時(shí),煤體內(nèi)孔隙壓力增大,作用在煤體上的有效應(yīng)力減小,兩者共同作用導(dǎo)致煤體對(duì)外表現(xiàn)出膨脹變形[7]。CH4、CO2均為吸附性氣體,煤體吸附過(guò)程中產(chǎn)生的吸附應(yīng)變計(jì)算如下[15]:
式中:εSW為吸附引起的體積應(yīng)變;εL為L(zhǎng)angmuir 體積應(yīng)變,可以表示煤體的最大吸附應(yīng)變;pL為L(zhǎng)angmuir 壓力,MPa;p 為氣體壓力,MPa。
煤巖吸附應(yīng)變隨氣體壓力擬合參數(shù)見(jiàn)表2。不同應(yīng)力環(huán)境下煤巖吸附應(yīng)變隨氣體壓力變化如圖1。
表2 煤巖吸附應(yīng)變隨氣體壓力擬合參數(shù)Table 2 Fitting parameters of coal and rock adsorption strain with gas pressure
圖1 不同應(yīng)力環(huán)境下煤巖吸附應(yīng)變隨氣體壓力變化Fig.1 Change of coal and rock adsorption strain with gas pressure under different stress environments
不同應(yīng)力環(huán)境下氣體壓力與吸附應(yīng)變均能用Langmuir 曲線擬合,且相關(guān)性系數(shù)大于0.98,說(shuō)明擬合效果較好。相同應(yīng)力環(huán)境下,隨著氣體壓力增加,CH4、CO2吸附應(yīng)變均增大,CO2最大吸附應(yīng)變?yōu)镃H4的1.01~2.93 倍,表明CO2吸附可能會(huì)使煤基質(zhì)表面自由能變化更為顯著,從而表現(xiàn)出較大的吸附膨脹變形。當(dāng)外部應(yīng)力增加時(shí),CH4、CO2最大吸附應(yīng)變逐漸減小且兩者的吸附應(yīng)變差值逐漸減小,表明煤體吸附變形對(duì)外部應(yīng)力環(huán)境的變化十分敏感,吸附應(yīng)變降低是由于外部應(yīng)力較高導(dǎo)致煤體吸附能力減弱。低應(yīng)力環(huán)境下(淺部煤儲(chǔ)層),基質(zhì)膨脹會(huì)減小割理系統(tǒng)滲透性,不利于CO2的持續(xù)注入和煤層氣的增產(chǎn),但高應(yīng)力環(huán)境下(深部煤儲(chǔ)層),滲透率的演化行為可能受基質(zhì)變形影響較小。與無(wú)應(yīng)力約束條件下的吸附應(yīng)變相比(CH4∶0.0128,CO2∶0.0237)[16-17],應(yīng)力約束環(huán)境下的CH4和CO2最大吸附應(yīng)變降低了1~2 個(gè)數(shù)量級(jí),這使得氣體吸附/解吸誘導(dǎo)的煤基質(zhì)膨脹/收縮對(duì)滲透率的影響被削弱。對(duì)于不同的工程背景,減弱的煤基質(zhì)膨脹/收縮變形也存在著積極或者消極的影響。對(duì)于壓力衰減法煤層氣生產(chǎn),CH4解吸引起的基質(zhì)收縮變形對(duì)滲透率增大的正效應(yīng)將會(huì)減弱,不利于煤層氣的產(chǎn)出。相反地,對(duì)于CO2-ECBM,CO2吸附引起的基質(zhì)膨脹變形對(duì)滲透率降低的負(fù)效應(yīng)將會(huì)減弱,有利于CO2的注入。因此對(duì)于深部?jī)?chǔ)層,無(wú)應(yīng)力約束CO2吸附應(yīng)變的滲透率模型會(huì)使得注氣增產(chǎn)效果被嚴(yán)重低估。
不同應(yīng)力環(huán)境下滲透率隨氣體壓力變化如圖2。
圖2 不同應(yīng)力環(huán)境下滲透率隨氣體壓力變化Fig.2 Permeability changes with gas pressure under different stress environments
由圖2 可知,隨著應(yīng)力環(huán)境的改變,滲透率呈現(xiàn)出2 種變化趨勢(shì)。在較低應(yīng)力環(huán)境下,隨著氣體壓力衰減,2 種氣體滲透率均先減小后增大呈“V”字形變化(圖2(a)和圖2(b));當(dāng)外部應(yīng)力較大時(shí),隨氣體壓力減小,滲透率一直增加(圖2(c)~圖2(e)),滲透率隨氣體壓力呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)變化。隨著外部應(yīng)力增大,割理孔隙被壓縮,2 種氣體滲透率均急劇降低,由于CO2吸附產(chǎn)生較大的基質(zhì)膨脹應(yīng)變,導(dǎo)致相同條件下CO2滲透率低于CH4。與較低應(yīng)力狀態(tài)下的CH4和CO2初始滲透率相比,高應(yīng)力狀態(tài)下的初始滲透率分別降低了87.41%和91.79%,CO2滲透率下降更為明顯,表明CO2滲透率對(duì)應(yīng)力環(huán)境的變化更為敏感。在較低應(yīng)力狀態(tài)下,隨著氣體壓力衰減,有效應(yīng)力增大導(dǎo)致滲透率降低;但隨著氣體壓力降至0.6 MPa,氣體滑脫效應(yīng)開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位,滲透率出現(xiàn)反彈。當(dāng)外部應(yīng)力增大,吸附引起的基質(zhì)膨脹和割理孔隙均減小。煤體滲透率的變化是吸附/解吸引起的基質(zhì)膨脹/收縮、氣體滑脫效應(yīng)以及有效應(yīng)力耦合競(jìng)爭(zhēng)作用的結(jié)果。隨著氣體壓力減小,吸附膨脹對(duì)煤體滲透率降低的影響減小,而割理孔隙減小將導(dǎo)致氣體滑脫效應(yīng)增強(qiáng)使得氣體滑脫效應(yīng)更早的主導(dǎo)滲透率的演化,如在較高應(yīng)力狀態(tài)下,氣體壓力降至1.2 MPa 時(shí)氣體滑脫效應(yīng)便開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位。
1)煤巖吸附應(yīng)變隨埋深增加而減小,低應(yīng)力環(huán)境下(淺部煤儲(chǔ)層)吸附膨脹對(duì)于滲透率的影響大于高應(yīng)力環(huán)境(深部煤儲(chǔ)層),說(shuō)明深部煤儲(chǔ)層有利于進(jìn)行CO2-ECBM。
2)相同應(yīng)力環(huán)境下的CO2最大吸附應(yīng)變?yōu)镃H4的1.01~2.39 倍,與無(wú)應(yīng)力約束相比,應(yīng)力約束下的最大吸附應(yīng)變降低了1~2 個(gè)數(shù)量級(jí),表明應(yīng)力約束下吸附應(yīng)變的滲透率模型預(yù)測(cè)結(jié)果更接近現(xiàn)場(chǎng)結(jié)果。
3)隨著煤層埋深增加,外部應(yīng)力增大,割理孔隙減小導(dǎo)致滑脫效應(yīng)增強(qiáng)使得滑脫效應(yīng)更早的占據(jù)主導(dǎo)地位,滲透率隨氣體壓力變化由“V”字形變?yōu)樨?fù)指數(shù)型。
4)當(dāng)其他條件相同時(shí),外部應(yīng)力環(huán)境改變會(huì)導(dǎo)致煤體滲透率隨氣體壓力變化出現(xiàn)不同的變化趨勢(shì),說(shuō)明煤體的滲透率對(duì)應(yīng)力環(huán)境十分敏感??紤]到應(yīng)力約束下的吸附應(yīng)變比無(wú)應(yīng)力約束低1~2 個(gè)數(shù)量級(jí),在建立滲透率預(yù)測(cè)模型時(shí),應(yīng)該將應(yīng)力環(huán)境和應(yīng)力約束下的吸附應(yīng)變考慮在內(nèi)。