摘要：隨著當(dāng)前社會(huì)不斷發(fā)展，各行業(yè)對于技術(shù)的要求都越來越高。所以，就需要積極提高對設(shè)備的要求，特別是在機(jī)械數(shù)控加工行業(yè)，針對刀具的要求有著非常高的標(biāo)準(zhǔn)。為了能夠更好的提高刀具的使用效率，就需要優(yōu)化刀具的使用，進(jìn)而來達(dá)到理想的生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)。本文就先說明機(jī)械數(shù)控加工中刀具的使用特點(diǎn)，然后分析刀具優(yōu)化選用原則，最后說明刀具長度明確原則，為相關(guān)研究人員提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控;加工;刀具高效使用

在數(shù)控加工過程中，為了能夠更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般情況下會(huì)讓刀具保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。刀具作為加工中的必要工具，會(huì)受到工作磨損，久而久之就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，就需要在加工過程中，能夠更好的提高刀具的使用效率，延長刀具使用壽命，更好的保證加工順利完成。

一、機(jī)械數(shù)控加工刀具使用特點(diǎn)

（一）刀具剛性

在影響刀具使用壽命中，刀具剛性是其中的重點(diǎn)。如果，在機(jī)械數(shù)控加工過程中刀具的剛性不滿足實(shí)際要求，在具體加工上就會(huì)導(dǎo)致刀具出現(xiàn)振動(dòng)。一旦出現(xiàn)這一問題，就會(huì)嚴(yán)重的影響加工生產(chǎn)效率[1]。而且，刀具的磨損也會(huì)隨著振動(dòng)而不斷增加，縮短刀具的使用壽命。所以，在選擇刀具上，就不僅要能夠符合加工要求，也要保證刀具的剛性達(dá)到要求。

（二）刀具互換性

在機(jī)械數(shù)控加工過程中，因?yàn)樯a(chǎn)工序各不相同，所以就需要用到不同的刀具。那么，將刀具進(jìn)行分類，在生產(chǎn)過程中工作人員就可以根據(jù)具體的分類來選擇相應(yīng)的道具[2]。在刀具上還會(huì)涉及到刀具的更新問題，需要工作人員在保證刀具速度的基礎(chǔ)上，將需要更換的刀具及時(shí)的安裝在機(jī)床上，根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇，保證選擇的刀具符合要求。

（三）刀具系列化

機(jī)械數(shù)控加工生產(chǎn)針對刀具的選擇非常嚴(yán)格，因?yàn)樵诩庸み^程中是通過編程和管理來完成加工的自動(dòng)化。所以，刀具的自動(dòng)化則是需要充分考慮多個(gè)方面，在具體生產(chǎn)過程中工作人員只需要將刀具安裝在相應(yīng)位置，然后讓其自動(dòng)運(yùn)行就能夠完成加工。那么，為了能夠更好的保證加工準(zhǔn)確，就需要根據(jù)機(jī)床性能、材料性能等等，來合理的選擇，這樣才能夠更好的提高零件加工的精準(zhǔn)度，也還需要注重刀柄的使用。

二、機(jī)械數(shù)控加工中刀具優(yōu)化選擇原則

（一）提高生產(chǎn)效率

在刀具使用過程中有一些因素會(huì)影響壽命，在當(dāng)前機(jī)械數(shù)控加工上都會(huì)選擇刀柄較短的刀具，保證刀具的數(shù)據(jù)與各方面都能夠很好的符合，通過這樣的選擇才能夠更好的提高生產(chǎn)效率。機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)如果想要能夠積極提高生產(chǎn)效率，就需要在相應(yīng)生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，能夠保證各個(gè)產(chǎn)品的加工質(zhì)量[3]。針對體積較大的物品需要能夠一次性的完成加工，還要保證加工的準(zhǔn)確。所以，就需要充分考慮到刀具質(zhì)量，根據(jù)工件質(zhì)量和粗糙程度來選擇相應(yīng)的刀具。

（二）尺寸相符

在選擇刀具上，工作人員都會(huì)根據(jù)工件的實(shí)際尺寸來選擇對應(yīng)尺寸的刀具，因?yàn)榈毒叩拇笮【蜁?huì)影響到加工質(zhì)量。機(jī)械數(shù)控加工行業(yè)也在加工過程中一直按照這一原則來選擇刀具，從零件表面尺寸入手，對應(yīng)選擇刀具的尺寸。在加工零件的周圍輪廓要能夠選擇立銑刀，如果是加工鐵銷平面，則是需要用到硬質(zhì)合金。球形的銑刀會(huì)用于加工曲面等等。針對不同形狀的加工零件，為了能夠保證加工質(zhì)量，就需要對應(yīng)選擇。

（三）換刀按照要求

因?yàn)楫?dāng)前的機(jī)械數(shù)控加工是工作人員和機(jī)器的配合完成，所以在更換刀具上也應(yīng)該讓工作人員能夠嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行操作。在一些數(shù)控機(jī)床加工上，需要工作人員來輔助完成刀具的更換，而且每次更換刀具都需要一定時(shí)間。為了能夠確保生產(chǎn)的順利完成，就需要工作人員能夠提前了解刀具的尺寸和刀柄的尺寸，以及在更換刀具上的操作方法和流程[4]。因?yàn)楦鼡Q流程的復(fù)雜，需要盡量減少機(jī)械加工中刀具的使用次數(shù)，合理的安排刀具流程，根據(jù)精加工和粗加工來有序開展，這樣才能夠更好的保證更換順利完成。想要有效的提高數(shù)控機(jī)床加工效率，就應(yīng)該盡快實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。

（四）保證刀具鋒利

在機(jī)械生產(chǎn)加工過程中，刀具是否鋒利也直接影響生產(chǎn)效率。刀具鋒利程度如果達(dá)到要求，就能夠有效的減少刀具自身的振幅問題。如果，刀具出現(xiàn)破損，則是會(huì)影響轉(zhuǎn)削工作的順利進(jìn)行。所以，為了能夠避免對整個(gè)機(jī)械數(shù)控加工的有序完成，就需要工作人員在安裝刀具前，能夠充分了解刀具是否完整，刀刃是否鋒利，而且在后續(xù)使用上也需要定期檢查，這樣才能夠確保在加工過程中刀具的正常使用。

三、刀具長度選擇原則

（一）按照實(shí)際情況選擇

在機(jī)械數(shù)控加工過程中，為了避免刀具長度與工件加工要求不相符，就需要能夠合理的選擇刀具的長度，充分的了解實(shí)際情況[5]。正常情況下，需要刀刃的長度要大于工件切削長度，這樣才能夠保證切削的順利進(jìn)行。而且，刀具的長度還會(huì)影響工件加工的穩(wěn)定，如果過長會(huì)導(dǎo)致工件在加工上出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)。所以，就需要根據(jù)實(shí)際情況來合理選擇刀具長度。工作人員在安裝的時(shí)候也需要對比，是否刀具長度符合加工需求，這樣才能夠保證加工順利完成。

（二）保證刀具和工件不碰撞

在加工過程中，如果刀具和工件發(fā)生碰撞，不僅會(huì)影響正常加工效率，而且還會(huì)影響刀具的正常使用。所以，為了避免出現(xiàn)這種情況，就需要保證刀具的長度能夠大于孔的長度，避免刀具和工件發(fā)生碰撞，從多個(gè)方面來充分考慮，保證刀具能夠更好的發(fā)揮作用，優(yōu)化刀具選擇方案，合理的控制刀具長度，才能夠確保加工順利完成。

結(jié)語：

總而言之，在數(shù)控機(jī)械加工過程中，工作人員要能夠充分的意識(shí)到刀具的重要性，并結(jié)合實(shí)際情況來合理的選擇刀具，這樣才能夠讓刀具更加高效的使用。與此同時(shí)，還應(yīng)該加強(qiáng)對刀具的研究，實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)化更換，保證刀具表面的光滑度，并合理調(diào)整機(jī)械設(shè)備的參數(shù)，加強(qiáng)日常監(jiān)督，從而讓機(jī)械數(shù)控加工工作能夠更加順利的完成。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：蔣旭鋒（1985、6-），男，滿族，遼寧省大石橋市人，營口職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師，本科，研究方向：機(jī)械，數(shù)控。