■ 姜 楠 蔣建軍
技術(shù)狀態(tài)管理又稱構(gòu)型管理,軟件產(chǎn)品也稱配置管理,它貫穿于武器裝備研制、生產(chǎn)、使用全過程。對于技術(shù)狀態(tài)管理,國內(nèi)目前主要參照GJB3206A-2010和GB/T19017-2020進(jìn)行,其中GJB3206A-2010主要規(guī)定了武器裝備及其配套產(chǎn)品在全壽命周期內(nèi)技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容、要求及方法;而GB/T19017-2020主要給出了技術(shù)狀態(tài)管理的實施指南,適用于技術(shù)狀態(tài)管理的各個方面??傮w來講,技術(shù)狀態(tài)管理包括四個方面:技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實及技術(shù)狀態(tài)審核。技術(shù)狀態(tài)管理范圍涉及產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、加工制造、試驗驗證及服務(wù)。
隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,新技術(shù)不斷地得以實際應(yīng)用,在型號產(chǎn)品研制生產(chǎn)中,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,從編制型號產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理計劃開始,對技術(shù)狀態(tài)項目及相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行管理,確保產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)項目數(shù)據(jù)唯一、可控、可見、有效、確保實物產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和可追溯性就顯得非常必要,但技術(shù)狀態(tài)管理在我國的應(yīng)用還有很多不盡如人意的地方。本文以某型航空產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程為例說明技術(shù)狀態(tài)管理的應(yīng)用。
技術(shù)狀態(tài)管理包括技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實及技術(shù)狀態(tài)審核等四個方面的內(nèi)容。
技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識的主要任務(wù)是選擇技術(shù)狀態(tài)項,確定每一技術(shù)狀態(tài)項所需要的技術(shù)狀態(tài)文件數(shù)據(jù),建立技術(shù)狀態(tài)基線,進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識并對技術(shù)狀態(tài)文件審批、歸檔和發(fā)放等。功能基線包括形成功能技術(shù)狀態(tài)的文件,例如,系統(tǒng)規(guī)范;分配基線包括形成分配技術(shù)狀態(tài)文件,例如,技術(shù)協(xié)議、研制規(guī)范;產(chǎn)品基線包括形成產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的文件,例如,技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品規(guī)范、材料規(guī)范和工藝規(guī)范等;承制單位也可以根據(jù)具體情況增加設(shè)計基線和制造基線。標(biāo)識主要指技術(shù)狀態(tài)項標(biāo)識和技術(shù)狀態(tài)文件標(biāo)識,技術(shù)狀態(tài)項標(biāo)識有系統(tǒng)產(chǎn)品型號和零組件號;技術(shù)狀態(tài)文件標(biāo)識主要包括技術(shù)資料標(biāo)識、設(shè)計更改標(biāo)識、工藝更改標(biāo)識、研制階段硬件狀態(tài)標(biāo)識、批次管理標(biāo)識。最后是技術(shù)狀態(tài)文件審批、歸檔和發(fā)放。
技術(shù)狀態(tài)控制是針對所建立的基線而進(jìn)行的一系列活動,包括更改控制、偏離許可和讓步控制。技術(shù)狀態(tài)更改控制流程為:判定更改的必要性、確定更改分類、編制更改申請、審查和評價更改、審批更改申請、編制更改文件、實施更改;偏離許可和讓步控制包括確定偏離許可和讓步等級、編制偏離許可和讓步申請、審批偏離許可和讓步申請。判別更改類別、偏離許可和讓步的等級,對更改、偏離許可和讓步申請進(jìn)行審批,當(dāng)更改涉及到功能基線、分配基線技術(shù)狀態(tài)項目時,如性能指標(biāo)、接口關(guān)系或狀態(tài)鑒定/列裝定型后零部件的互換性等,必須充分論證更改產(chǎn)生的影響并進(jìn)行試驗驗證。偏離許可應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)項制造出之前提出,經(jīng)過批準(zhǔn)的偏離許可和讓步僅在一定范圍內(nèi)適用,不能作為更改基線狀態(tài)文件的依據(jù),其目的是通過控制技術(shù)狀態(tài)項的更改、偏離和超差,確保技術(shù)狀態(tài)項目和技術(shù)狀態(tài)文件得到有效控制。
技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實包括記錄、報告、分析。它是對技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識和控制過程中的有關(guān)事項和數(shù)據(jù)進(jìn)行詳實記錄、報告,對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄、報告并分析原因、制定改進(jìn)措施,跟蹤措施執(zhí)行落實情況,以保證技術(shù)狀態(tài)管理的可追溯性。
技術(shù)狀態(tài)審核是為了確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)項與技術(shù)狀態(tài)文件的一致程度而進(jìn)行的正式檢查,分為物理技術(shù)狀態(tài)審核和功能技術(shù)狀態(tài)審核。功能技術(shù)狀態(tài)審核針對產(chǎn)品是否達(dá)到功能基線、分配基線要求所進(jìn)行的審核,一般在狀態(tài)鑒定時進(jìn)行;物理技術(shù)狀態(tài)是對產(chǎn)品制造結(jié)果是否與標(biāo)識文件相符合的確認(rèn),與功能技術(shù)狀態(tài)審核同時進(jìn)行或在其后進(jìn)行,審核完成后建立產(chǎn)品基線。
相對于地面產(chǎn)品,航空產(chǎn)品因其特殊的使命屬性、工作模式,其復(fù)雜性、安全性可想而知。航空產(chǎn)品可分為飛機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、防務(wù)系統(tǒng)等,不同的系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)管理的層次也不相同,需要根據(jù)不同的系統(tǒng)制定不同層級的技術(shù)狀態(tài)管理規(guī)定。但均應(yīng)依據(jù)GJB3206A和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求,在質(zhì)量管理體系中制定技術(shù)狀態(tài)管理的程序文件,明確技術(shù)狀態(tài)管理過程中所遵從的程序和方法,并明確各部門的職責(zé)、訂購方的職責(zé)、對供方如何控制等。
下面以某型航空發(fā)動機(jī)燃調(diào)系統(tǒng)為例,說明技術(shù)狀態(tài)管理在航空武器裝備研制生產(chǎn)過程中的應(yīng)用情況。因為燃油調(diào)節(jié)器為發(fā)動機(jī)的配套產(chǎn)品,為了敘述的完整性,我們從發(fā)動機(jī)系統(tǒng)開始論述。首先,遵從發(fā)動機(jī)系統(tǒng)規(guī)定的功能、性能要求,編制技術(shù)狀態(tài)管理計劃,確定技術(shù)狀態(tài)項,通過簽訂技術(shù)協(xié)議輸入燃油調(diào)節(jié)器的功能基線和分配基線;其次,將功能基線和分配基線轉(zhuǎn)化為燃油調(diào)節(jié)器的設(shè)計、制造基線;最后,隨著燃油調(diào)節(jié)器通過狀態(tài)鑒定和列裝定型,產(chǎn)品基線得以確定。
為了技術(shù)狀態(tài)管理工作的順利開展,針對燃油調(diào)節(jié)器型號產(chǎn)品的不同階段編制技術(shù)狀態(tài)管理計劃或技術(shù)狀態(tài)文件清單。工程研制階段根據(jù)GJB3206A和企業(yè)技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定,針對產(chǎn)品的研制特點(diǎn)和具體要求,編制該產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理計劃,計劃的具體內(nèi)容可以根據(jù)實際情況按照GJB3206A附錄B中的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)狀態(tài)管理計劃需經(jīng)工藝、質(zhì)量會簽、型號技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),顧客要求時,經(jīng)過顧客同意。當(dāng)編制依據(jù)和要求發(fā)生變化時,視情更新技術(shù)狀態(tài)管理計劃。
選擇技術(shù)狀態(tài)項目的原則是能對產(chǎn)品的功能特性和物理特性實施單獨(dú)管理。一般地說,技術(shù)狀態(tài)項的選擇可以分為三個層次。一是接受訂購方或系統(tǒng)管理的技術(shù)狀態(tài)項目;二是承制方內(nèi)部管理的技術(shù)狀態(tài)項目,該類技術(shù)狀態(tài)項目一般在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中選擇;三是主承制方和分承制方共同管理的技術(shù)狀態(tài)項目。發(fā)動機(jī)系統(tǒng)規(guī)定的流量要求、接口關(guān)系等屬于功能基線,燃油調(diào)節(jié)器應(yīng)列入技術(shù)狀態(tài)項;其中某零件的設(shè)計、加工、試驗等在完成任務(wù)、系統(tǒng)安全方面起關(guān)鍵作用或采用了新技術(shù)、新設(shè)計、屬于全新研制的項目,應(yīng)列入分系統(tǒng)內(nèi)控制的技術(shù)狀態(tài)項;外購成件,如機(jī)械密封、電液伺服閥等屬于單獨(dú)采購,但其對燃油調(diào)節(jié)器具有重要,也應(yīng)列入技術(shù)狀態(tài)項。
技術(shù)狀態(tài)基線作為技術(shù)狀態(tài)控制的起點(diǎn),是在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的某一特定時刻,被正式確認(rèn)并作為今后研制、生產(chǎn)、使用保障的活動基準(zhǔn)。一般分為功能基線、分配基線和產(chǎn)品基線,不同基線的信息見表1。
表1 基線信息分類
燃油調(diào)節(jié)器選定的技術(shù)狀態(tài)項標(biāo)識按照有關(guān)航空標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,而技術(shù)狀態(tài)文件按照有關(guān)程序文件的規(guī)定執(zhí)行,例如,圖樣和技術(shù)文件編號、設(shè)計更改標(biāo)識、工藝更改標(biāo)識、零件批次標(biāo)識、產(chǎn)品標(biāo)識等??傊a(chǎn)品研制、生產(chǎn)過程中,每一個技術(shù)狀態(tài)項都必須具有唯一標(biāo)識。
技術(shù)狀態(tài)控制是針對所建立的基線而進(jìn)行的一系列活動,包括更改控制、偏離許可和讓步控制。
3.5.1 技術(shù)狀態(tài)更改控制
就內(nèi)容而言,技術(shù)狀態(tài)更改分為設(shè)計更改和工藝更改;就更改影響程度而言,更改可以分為I類、II類、III類更改。三類技術(shù)狀態(tài)更改的對比見表2。在燃油調(diào)節(jié)器型號研制、生產(chǎn)過程中,應(yīng)分別遵從制定設(shè)計更改、工藝更改和生產(chǎn)過程的更改控制文件要求,保證全壽命周期內(nèi)的更改可控。
表2三類技術(shù)狀態(tài)更改對比
表2 三類技術(shù)狀態(tài)更改對比
3.5.2 偏離許可和讓步控制
制造前,如發(fā)現(xiàn)無法達(dá)到技術(shù)狀態(tài)項中的指標(biāo)要求,則申請臨時偏離已批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)文件且保證不會對產(chǎn)品的功能、性能造成影響,經(jīng)批準(zhǔn)的偏離許可僅在指定范圍內(nèi)適用,不能作為基線技術(shù)狀態(tài)文件的更改依據(jù)。所有的設(shè)計、工藝、試驗偏離及器材代用都必須由相應(yīng)的程序文件控制。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的超差品,應(yīng)按照不合格品控制程序的規(guī)定處理,如果屬于重要的超差,做出原樣使用或返修處理需經(jīng)過客戶批準(zhǔn)。
技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實可分為記錄、報告和分析三部分。技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實應(yīng)該記錄技術(shù)狀態(tài)項、技術(shù)狀態(tài)基線文件、工程更改、偏離許可和讓步(超差)以及相應(yīng)的零組件號、文件號、版本、標(biāo)題、日期、發(fā)放、實施等有關(guān)技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識和技術(shù)狀態(tài)控制過程的事項和數(shù)據(jù),為實施技術(shù)狀態(tài)管理提供可追溯性。例如,研制生產(chǎn)過程中的設(shè)計更改情況、器材代用情況,工藝更改及超越情況、不合格品審理情況、批次管理情況等。報告主要指相關(guān)的設(shè)計報告、質(zhì)量報告和技術(shù)狀態(tài)審核報告等。例如,在首批(臺)產(chǎn)品交付前的質(zhì)量評審和首飛前的評審報告中,應(yīng)報告技術(shù)狀態(tài)項及技術(shù)狀態(tài)基線文件清單、產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)符合研制協(xié)議要求的狀況、設(shè)計更改、器材代用和超差狀況、設(shè)計更改實施狀況。分析主要是對產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)質(zhì)量問題進(jìn)行分析,查明原因、制定并實施措施,驗證并評定措施的有效性。
技術(shù)狀態(tài)審核分為功能技術(shù)狀態(tài)審核和物理技術(shù)狀態(tài)審核,一般與狀態(tài)鑒定和列裝定型工作結(jié)合進(jìn)行。
功能技術(shù)狀態(tài)審核應(yīng)以狀態(tài)鑒定試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn),結(jié)合狀態(tài)鑒定工作進(jìn)行;物理技術(shù)狀態(tài)審核是對按照正式生產(chǎn)工藝制造的技術(shù)狀態(tài)項進(jìn)行最終考核,可視產(chǎn)品復(fù)雜程度與功能技術(shù)狀態(tài)審核同時進(jìn)行或在其后進(jìn)行。燃油調(diào)節(jié)器達(dá)到狀態(tài)鑒定條件后,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)審核,內(nèi)容主要包括試驗大綱、試驗規(guī)程和試驗結(jié)果是否符合研制協(xié)議和研制規(guī)范;各試驗是否完整、準(zhǔn)確;試驗報告是否準(zhǔn)確、全面;接口是否符合要求;對不能完全通過試驗驗證的要求,其分析或仿真報告是否充分完整;更改是否落實,超差處理及問題是否進(jìn)行了整改等。通過審核,才能保證產(chǎn)品狀態(tài)鑒定順利進(jìn)行。
物理技術(shù)狀態(tài)審核主要包括:審查過程圖紙、工藝規(guī)程,以確認(rèn)工藝規(guī)程的準(zhǔn)確性;工藝規(guī)程是否與設(shè)計圖樣一致,是否落實了設(shè)計更改內(nèi)容;技術(shù)狀態(tài)記錄是否符合設(shè)計、工藝要求;試驗大綱、試驗規(guī)程是否符合驗證協(xié)議和研制規(guī)范的要求;對供方是否進(jìn)行了控制;功能技術(shù)狀態(tài)審核遺留問題的解決情況等。
技術(shù)狀態(tài)管理是保證航空產(chǎn)品狀態(tài)可控的有效方法,特別是對于航空發(fā)動機(jī)的燃油調(diào)節(jié)器。通過技術(shù)狀態(tài)管理,不僅保證了燃油調(diào)節(jié)器狀態(tài)的可追溯性和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,而且對燃油調(diào)節(jié)器的系列化發(fā)展和可靠性壽命增長有重要作用。