李明鵬 王翠翠 王戈 程海濤 張文福 王丹
(國(guó)際竹藤中心,北京,100102)
中國(guó)毛竹約為467.78萬(wàn)hm2,占竹林總面積的72.96%,具有分布廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,生產(chǎn)潛力大等特點(diǎn)[1]。作為一種天然纖維質(zhì)材料,其性能隨著竹齡的增加變化,甚至老化。竹材材質(zhì)老化不僅伴隨著微觀構(gòu)造上的變化[2],而且在物理性能和化學(xué)組分也發(fā)生改變[3]。毛竹材具有顯著的梯度結(jié)構(gòu),即從一種結(jié)構(gòu)、組分或相,逐漸變化至另一種結(jié)構(gòu)、組分或相的過渡性非均勻結(jié)構(gòu),同時(shí)其微觀結(jié)構(gòu)、理化性能和力學(xué)強(qiáng)度等參數(shù)會(huì)隨著發(fā)生階梯性變化[4-8]。目前,竹材的梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可用于建筑和工程領(lǐng)域方面的大規(guī)格竹制工程材料,主要包括以竹篾制造的竹篾層積材、以竹席竹簾制造的竹席膠合板、以竹條制造的集成材和和以竹束纖維制造的竹重組材等[9-13]。但竹材梯度結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能相關(guān)性的系統(tǒng)研究較少,通過優(yōu)化以竹篾作為竹材單元的復(fù)合材料體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)竹材梯度結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)分級(jí),是實(shí)現(xiàn)竹材高附加值和高利用率的重要途徑之一。
在多尺度竹材力學(xué)與竹基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)研究方面,陸洋等[14]發(fā)現(xiàn)竹內(nèi)維管束沿厚度方向的梯度分布是竹材不對(duì)稱彎曲的主要原因,其多級(jí)梯度設(shè)計(jì)在整體性能優(yōu)化中所起的作用和相應(yīng)機(jī)制,可實(shí)現(xiàn)材料—結(jié)構(gòu)—性能的一體化設(shè)計(jì)。袁晶等[15]通過毛竹材維管束分布結(jié)構(gòu)對(duì)其壓縮性能的影響研究,發(fā)現(xiàn)毛竹材具有梯度結(jié)構(gòu),維管束分布密度、厚壁纖維組織比量與竹材順紋壓縮性能呈正相關(guān),但系統(tǒng)的毛竹材梯度結(jié)構(gòu)與其力學(xué)性能相關(guān)性參數(shù)尚不明確。因此,利用數(shù)學(xué)模型分析毛竹材梯度結(jié)構(gòu)與其力學(xué)性能的相關(guān)性,可實(shí)現(xiàn)竹材結(jié)構(gòu)科學(xué)有效精細(xì)分級(jí),達(dá)到竹材高效利用目的。
響應(yīng)面優(yōu)化法(RSM)是一種綜合試驗(yàn)設(shè)計(jì)和數(shù)學(xué)建模方法,可以同時(shí)研究幾種因素的交互作用[16]。聚類分析是數(shù)據(jù)挖掘中的一個(gè)重要研究手段,廣泛應(yīng)用于模式識(shí)別、圖像處理、數(shù)據(jù)分析、市場(chǎng)分析等領(lǐng)域[17]。劉喜明等[18]通過響應(yīng)面對(duì)竹條漂白工藝進(jìn)行分析,研究漂白液質(zhì)量濃度、漂白溫度以及竹青和竹黃等因素的變化對(duì)竹條漂白效果的影響,根據(jù)各因素的優(yōu)化水平,通過三因素三水平的響應(yīng)面法,確定了竹條漂白最優(yōu)工藝條件。由此可見,響應(yīng)面優(yōu)化法對(duì)具有梯度結(jié)構(gòu)竹材的加工工藝及其后續(xù)的質(zhì)量外觀和利用具有可行性。因此,本研究通過聚類分析,將毛竹材梯度結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)分級(jí),并通過響應(yīng)面優(yōu)化梯度結(jié)構(gòu)與其力學(xué)性能的相關(guān)性參數(shù),分析維管束占比、結(jié)晶度值和木質(zhì)素含量間的交互作用,建立力學(xué)預(yù)測(cè)模型,對(duì)竹基復(fù)合材料體系配比和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐。
毛竹(Phyllostachyspubescens)取自四川省宜賓市長(zhǎng)寧縣世紀(jì)竹園竹林基地,竹齡4 a,平均株高9 m,平均胸徑10 cm,砍伐生長(zhǎng)正常、無(wú)病蟲害的試樣竹5株。
試驗(yàn)用硝酸、氯甲酸、乙醇、苯、95%濃硫酸、氯化鋇、鹽酸、溴酸鉀、溴化鉀、硫代硫酸鈉、氫氧化鋇、酚酞、乙酸、95%乙醇等試劑均為分析純,天津大茂化學(xué)試劑廠。
滑走切片機(jī)(M2000R,Leica,GER),場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電鏡(XL30 ESEM FEG,FEI Company,Hillsboro,OR),X-射線衍射儀(Panalytical Company,US),力學(xué)試驗(yàn)機(jī)(Microtester5848,Instron Company,US)。
竹篾制備:每株毛竹從離地約1.5 m的整竹節(jié)處,向上截取約2.0 m長(zhǎng)的一段,在整竹節(jié)處截?cái)嘧鳛樵嚥?。按生長(zhǎng)方向和總長(zhǎng)度將毛竹平均分成3個(gè)部位根部、中部、梢部,每根竹子取中部的竹筒進(jìn)行開片,將4條竹片從竹黃到竹青方向以厚度為1 mm破篾8層,共160個(gè)試樣(長(zhǎng)×寬×厚=120 mm×4 mm×1 mm)。
拉伸力學(xué)性能:參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法GB/T 15780—1995《竹材物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)方法》[19]進(jìn)行。測(cè)試式樣尺寸為120 mm×4 mm×1 mm,拉伸速率2 mm/min。
微觀結(jié)構(gòu):力學(xué)性能測(cè)試后的樣品預(yù)處理,經(jīng)過噴金鍍層處理后,置于掃描電子顯微鏡上進(jìn)行纖維形貌觀察,操作電壓15 kV。
化學(xué)成分:取力學(xué)性能測(cè)試后的樣品,采用微型植物研磨儀粉碎,過篩,取粒徑為40~60目的竹粉密封,置于恒溫恒濕箱中平衡水分。參照文獻(xiàn)[20]的方法測(cè)定毛竹的纖維素、酸不溶木質(zhì)素、半纖維素、灰分、熱水抽出物和苯醇抽出物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
結(jié)晶度:采用X射線衍射儀進(jìn)行測(cè)定。測(cè)試參數(shù)Cu-Ka靶,管壓40 kV,管流40 mA,λ為0.154 056 nm,0.2 mm的Ni片濾波,掃描角度2θ為5°~90°,掃描速率10°/min,采用Segal等[21]提出的公式計(jì)算結(jié)晶度:
(1)
其中:CrI為結(jié)晶度,I002為002晶面(2θ=22.2°)衍射強(qiáng)度,Iam代表無(wú)定形區(qū)(2θ=16°)衍射強(qiáng)度。
聚類分析:通過160個(gè)有效數(shù)據(jù)的相似矩陣處理,描繪聚類分析樹狀圖,矩陣之間每一個(gè)數(shù)據(jù)的屬性根據(jù)對(duì)數(shù)的相似距離進(jìn)行自動(dòng)分類,每一個(gè)樣本的屬性包括和自身以及自身之外的每一個(gè)樣本的屬性進(jìn)行分析,屬性較為相似的數(shù)據(jù)分為一類,通過組之間的平均聯(lián)結(jié)進(jìn)行聚類分析,得到群集組合、群集數(shù)、系數(shù)等參數(shù)[22]。
二階聚類參數(shù)設(shè)定:
(1)采用樣本的主要3個(gè)屬性為力學(xué)性能、化學(xué)成分和維管束數(shù)量;
(2)選擇對(duì)數(shù)相似度的距離算法進(jìn)行聚類;
(3)先將變量標(biāo)準(zhǔn)化,采用BIC算法作為聚類準(zhǔn)則[23]。
響應(yīng)面設(shè)計(jì):在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用Box-Behnken中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,選取纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)(A)、維管束占比(B)、結(jié)晶度值(C)3個(gè)試驗(yàn)因素,以力學(xué)抗拉強(qiáng)度(Y)為響應(yīng)值,分析確定最佳組分。
為了探究毛竹中部竹材的維管束分布,對(duì)1~8層竹篾的表面形貌進(jìn)行表征,結(jié)果見圖1。
由圖可知,毛竹橫截面維管束存在2種形態(tài),一種為半開放型維管束,另一種為開放型維管束[24-25]。1~8層竹篾的導(dǎo)管孔面積和多孔區(qū)面積逐漸減小,纖維鞘面積占總面積比例增大。1~8層竹篾表面組織由疏松逐漸變得致密,平滑度提高;表面的孔隙由多變少。竹黃的基本密度最小,而竹青的基本密度最大[26-27],這主要是竹材逐漸由竹黃至竹青木質(zhì)化的表征。
對(duì)1~8層竹篾進(jìn)行化學(xué)成分進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。
表1 1~8層竹篾的化學(xué)成分 %
由表1可知,1~8層竹篾的纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于35.83%~40.82%,第8層竹青層的纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,第6層的纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,可達(dá)40.82%。1~8層竹篾的木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),這是由于維管束分布的個(gè)數(shù)逐漸增加,而木質(zhì)化過程是木質(zhì)素在植物組織中的沉積過程,木質(zhì)素主要沉積在導(dǎo)管細(xì)胞壁和維管束間的纖維細(xì)胞壁中[28]。觀察1~8層竹篾的半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)發(fā)現(xiàn),第1層至第8層的半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸降低,這說(shuō)明纖維的無(wú)定形區(qū)逐漸增大;灰分介于2.55%~3.50%,第8層的灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高;第1層的抽提物質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,而中間層的抽提物質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)先降后增高的過程,第8層的抽提物介于兩者之間。
對(duì)1~8層竹篾進(jìn)行XRD分析,結(jié)果見圖2。由圖2可知,在2θ=16.0°、22.2°以及35.0°附近有衍射峰,其中最強(qiáng)衍射峰出現(xiàn)在2θ=22.2°,這些衍射峰均歸屬于纖維素Ⅰ的特征峰[29]。1~8層竹篾纖維素的結(jié)晶度分別為32.14%、33.74%、37.23%、36.57%、37.13%、35.43%、33.14%、30.49%。竹黃、竹青層的纖維素結(jié)晶度均低于中間層纖維素結(jié)晶度,這主要是由于竹黃、竹青的非纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高。1~8層竹篾在2θ=16.0°~17.0°的衍射峰逐漸增強(qiáng)。分析原因,可能是纖維素?zé)o定形區(qū)比例逐漸變小。
圖2 1~8層竹篾的XRD圖譜縱
對(duì)1~8層竹篾(竹黃至竹青)進(jìn)行拉伸力學(xué)進(jìn)行分析,結(jié)果見表2。
表2 1~8層竹篾的拉伸力學(xué)性能
由表2可知,1層和2層,3層和4層,5層、6層和7層的竹篾破壞載荷、彈性模量和拉伸強(qiáng)度接近。第1層竹篾為竹黃層,力學(xué)強(qiáng)度最低;第8層竹篾為竹青層,力學(xué)強(qiáng)度最高。第8層竹篾的破壞載荷、彈性模量和拉伸強(qiáng)度分別是1401.02 N、28.22 GPa、350.26 MPa,是最內(nèi)層第1層竹篾的力學(xué)強(qiáng)度值506.07 N、10.41 GPa、126.52 MPa的2.8倍。1~8層竹篾整體的力學(xué)強(qiáng)度呈現(xiàn)上升趨勢(shì),其原因在于,竹篾單位橫截面積內(nèi)維管束分布的個(gè)數(shù)逐漸增加,呈梯度分布。
對(duì)1~8層竹篾力學(xué)拉伸性能和表征參數(shù)進(jìn)行聚類分析,得到群集數(shù)和樹狀圖如下圖3。
圖3 1~8層竹篾的聚類譜系圖
通過譜系圖可知,1~8層竹篾被分成四大類:Ⅰ類={1層,2層};Ⅱ類={3層,4層},Ⅲ類={5層,6層,7層},Ⅳ類={8層}。這說(shuō)明1~8層竹篾(竹黃至竹青)在同一類別中力學(xué)性能、化學(xué)成分、維管束數(shù)量3個(gè)屬性上相似。
圖4 1~8層竹篾的拉伸強(qiáng)度分布圖
1~8層竹篾從Ⅰ類到Ⅳ類的維管束由均勻疏松排列到呈密集的錯(cuò)列排列。內(nèi)層維管束強(qiáng)度低,外層維管束強(qiáng)度高。由圖可知,Ⅰ類中的維管束分布較少,纖維素和木質(zhì)素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,而半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,力學(xué)強(qiáng)度較低;Ⅱ類中的維管束分布增多,纖維素和木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所提升,而半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降,力學(xué)強(qiáng)度增強(qiáng);Ⅲ類中的維管束分布較多,纖維素和木質(zhì)素的含量較高,而半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,力學(xué)強(qiáng)度明顯提升;Ⅳ類的維管束分布密集,化學(xué)成分中的纖維素和木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)有最低,力學(xué)強(qiáng)度最高。因此,可根據(jù)Ⅰ類到Ⅳ類的特性,將竹材精細(xì)分級(jí),優(yōu)化竹材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低變異性,拓展竹層積材及膠合板的工程應(yīng)用,也為竹材復(fù)合材料研發(fā)提供科學(xué)的理論數(shù)據(jù)支撐。
由表3,表4可知竹材抗拉強(qiáng)度主要受木質(zhì)素含量、結(jié)晶度值、維管束占比的單一因素影響,因素間交互作用不顯著(P>0.05)。各因素對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的影響由大到小順序?yàn)榫S管束占比、結(jié)晶度值、木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
表3 響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平
表4 Box-Benhnken方差分析
利用DesignExpert8.06軟件,根據(jù)線性回歸模型繪制出響應(yīng)面及其等高線圖(圖5、圖6、圖7),直觀分析兩兩因素對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的交互影響。由圖5可知,木質(zhì)素、維管束占比對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的影響度為維管束占比大于木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù),與表4的方差分析結(jié)果一致,兩者可以互相印證。由圖6可知,表征的拋物線面開口向下,具有極大值點(diǎn)最大值落在試驗(yàn)范圍內(nèi),且等高線近似圓形,表現(xiàn)為木質(zhì)素含量與結(jié)晶度值的交互作用對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的影響度小,這與響應(yīng)面方差分析結(jié)果基本一致。由圖7可知,結(jié)晶度值對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的影響的等高線相對(duì)稀疏,維管束占比對(duì)竹材抗拉強(qiáng)度的影響的等高線相對(duì)密集,維管束占比對(duì)其力學(xué)強(qiáng)度更顯著說(shuō)明,也與表4的方差分析一致。
為進(jìn)一步檢驗(yàn)響應(yīng)面模型的準(zhǔn)確性和有效性,通過對(duì)比模型預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)實(shí)測(cè)值的拉伸強(qiáng)度差異,來(lái)驗(yàn)證該模型的預(yù)測(cè)能力,結(jié)果如表5所示。
表5 優(yōu)化配合比強(qiáng)度的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值
由表5可知,竹材拉伸強(qiáng)度的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值誤差分別為1.83%、1.34%、1.17%,表明采用響應(yīng)面模型預(yù)測(cè)的精度較高,竹材梯度結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能研究,維管束占比、結(jié)晶度、木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)1個(gè)因子交互作用的相關(guān)性,對(duì)竹材單元板材性能優(yōu)化及其復(fù)合材料體系配比設(shè)計(jì)具有重要參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。
圖5 木質(zhì)素與維管束占比對(duì)拉伸強(qiáng)度影響的響應(yīng)面圖和等高線
圖6 木質(zhì)素與結(jié)晶度對(duì)拉伸強(qiáng)度影響的響應(yīng)面圖和等高線
圖7 維管束占比與結(jié)晶度對(duì)拉伸強(qiáng)度影響的響應(yīng)面圖和等高線
竹中部1~8層竹篾(竹黃至竹青)呈梯度結(jié)構(gòu),分成四大類:Ⅰ類={1層,2層},Ⅱ類={3層,4層},Ⅲ類={5層,6層,7層},Ⅳ類={8層}。從Ⅰ類到Ⅳ類的維管束個(gè)數(shù)逐漸增加,結(jié)晶度先增加后降低,纖維素和木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增高,半纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所下降,拉伸強(qiáng)度逐漸增加,維管束個(gè)數(shù)與力學(xué)強(qiáng)度呈線性遞增關(guān)系。
竹材拉伸強(qiáng)度主要受木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)、結(jié)晶度和維管束占比的單一因素影響,各因素對(duì)其影響由大到小順序?yàn)榫S管束占比、結(jié)晶度、木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。響應(yīng)面模型可用于預(yù)測(cè)竹材梯度結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值誤差分別為1.83%、1.34%、1.17%,對(duì)竹材單元板材性能優(yōu)化及其復(fù)合材料體系配比設(shè)計(jì)具有重要參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。