●周世杰(淮安生物工程高等職業(yè)學(xué)校 江蘇 淮安 223200)
菌糠是用木屑和秸稈等原料栽培食用菌后得到的廢棄基質(zhì),主要為粗蛋白、木質(zhì)素、纖維素以及半纖維素構(gòu)成的復(fù)合物,具有多孔結(jié)構(gòu)的特性。菌糠的成分配方?jīng)Q定粒徑的大小,含水量在30%~50%,干基的有機(jī)質(zhì)含量占整體質(zhì)量的40%~60%。木質(zhì)纖維是菌糠的重要組成結(jié)構(gòu),含有大量的K、P、N等元素,還有S、Mg、Ca等微量元素以及少量的Mn、B、Zn、Cu等元素,這些元素能夠在厭氧發(fā)酵的過程中為微生物提供所需營(yíng)養(yǎng)。研究表明,發(fā)酵原料的營(yíng)養(yǎng)成分含量越高,菌糠木質(zhì)素含量越低,沼氣產(chǎn)生的效果越好。甲烷菌中含有Cu、Zn、Co、Ni及Fe等元素,需求量較大的元素是Co、N、Fe。菌糠發(fā)酵的過程中,這些元素能夠有效縮短發(fā)酵時(shí)間,提高甲烷的產(chǎn)氣效率[1]。
通過堆制發(fā)酵,香菇菌糠內(nèi)部堿解氮及速效磷含量均顯著提高,因此,發(fā)酵后的香菇菌糠可作為育苗基質(zhì)和生物有機(jī)肥等應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。為合理開發(fā)并廣泛利用菌糠資源,減少因盲目丟棄菌糠引發(fā)環(huán)境污染問題,本文對(duì)香菇菌糠發(fā)酵過程中微生物及營(yíng)養(yǎng)成分變化情況進(jìn)行研究。
本研究中所用香菇菌糠選自淮安市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院,其以木屑為栽培主料。試驗(yàn)中所用培養(yǎng)基包括馬丁氏瓊脂培養(yǎng)基、高氏一號(hào)培養(yǎng)基和牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基[2]。
1.2.1 發(fā)酵方法收集試驗(yàn)所需香菇菌糠,向其中加入適量尿素和1%石灰并攪拌均勻,其含水量保持在65%。在堆制發(fā)酵過程中,先建寬度1.2 m、長(zhǎng)度1.8 m、高度1.1 m的發(fā)酵堆,并用塑料薄膜完全覆蓋堆料以保溫[3]。當(dāng)堆料溫度上升至65℃后,保持48~72 h,之后逐漸降低溫度,此時(shí)進(jìn)行一次翻堆作業(yè)。堆制發(fā)酵全程一共進(jìn)行6次翻堆,直到堆料溫度穩(wěn)定不再升高。翻堆時(shí)應(yīng)從下向上翻堆料,并將周邊堆料往中間翻,確保均勻發(fā)酵。堆制發(fā)酵期間,每日選擇固定時(shí)間對(duì)發(fā)酵堆的溫度進(jìn)行測(cè)量與記錄,同時(shí)記錄發(fā)酵場(chǎng)地相對(duì)濕度以及溫度,每進(jìn)行一次翻堆操作,都要合理選取測(cè)試樣本,對(duì)其有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。
1.2.2 檢測(cè)方法在堆料處隨機(jī)選取5個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)采集200 g,通過稀釋平板法進(jìn)行微生物檢測(cè)工作,并通過平板劃線法分離并純化微生物。使用堿解擴(kuò)散法測(cè)定堿解氮含量,使用碳酸氫鈉浸提法即磷鉬藍(lán)比色法測(cè)定速效磷含量,酸度計(jì)測(cè)定pH值[4]。
香菇菌糠堆制發(fā)酵過程中微生物變化情況,見表1。
表1 香菇菌糠堆制發(fā)酵過程中微生物菌落形成情況 單位:CFU
續(xù)表1
由表1可知,在發(fā)酵期間,菌糠所產(chǎn)生的真菌主要有木霉、毛霉、根霉,相比于發(fā)酵之初的菌群,發(fā)酵后毛霉、木霉數(shù)量明顯減少,而根霉數(shù)量顯著上升。進(jìn)行第6次翻堆操作時(shí),發(fā)現(xiàn)放線菌數(shù)量突然上升,不過菌種沒有出現(xiàn)改變,經(jīng)發(fā)酵產(chǎn)生大量放線菌,有助于抑制土傳病害。另發(fā)現(xiàn),香菇菌糠堆制發(fā)酵期間有鉀細(xì)菌生長(zhǎng)現(xiàn)象,特別是在進(jìn)行第3次翻堆操作時(shí)發(fā)現(xiàn)大量鉀細(xì)菌生長(zhǎng),達(dá)7.4×106CFU,其有助于土壤內(nèi)鉀元素循環(huán)利用。
在堆制發(fā)酵過程中,堆料在72 h后溫度上升至60℃,經(jīng)過40 d的發(fā)酵,堆料依然保持著50℃高溫。在整個(gè)堆制發(fā)酵期間,堆料溫度最高達(dá)到64℃,這有助于殺滅蟲卵和病菌。出現(xiàn)這一結(jié)果的主要原因可能是菌糠蘊(yùn)含豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行集中發(fā)酵,能夠維持較長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)。
在香菇菌糠堆制發(fā)酵過程中,發(fā)酵前后主要營(yíng)養(yǎng)成分含量變化情況,見表2。
表2 香菇菌糠堆制發(fā)酵前后主要營(yíng)養(yǎng)成分含量
由表2可知,在香菇菌糠堆制發(fā)酵前和發(fā)酵之后其主要營(yíng)養(yǎng)成分含量發(fā)生了改變。其中,菌糠堿解氮在尚未發(fā)酵時(shí)含量為991.68 mg/kg,在發(fā)酵之后上升至1043.72 mg/kg;速效磷在尚未發(fā)酵時(shí)含量為2.93 mg/kg,在發(fā)酵之后上升至3.42 mg/kg。速效磷和堿解氮與發(fā)酵前相比,發(fā)酵后含量分別上升16.67%、5.25%。發(fā)酵前后堆料pH值均接近中性。香菇菌糠在堆制發(fā)酵之后進(jìn)一步分解,其質(zhì)地更加松軟細(xì)膩,整體呈現(xiàn)深褐色。
對(duì)香菇菌糠進(jìn)行40 d的堆制發(fā)酵,其內(nèi)部微生物和主要營(yíng)養(yǎng)成分均出現(xiàn)了改變。首先,真菌和細(xì)菌數(shù)量總體呈下降趨勢(shì),鉀細(xì)菌數(shù)量總體呈現(xiàn)上升趨勢(shì),放線菌數(shù)量在發(fā)酵末期呈現(xiàn)上升趨勢(shì);其次,對(duì)香菇菌糠進(jìn)行堆制發(fā)酵之后,其營(yíng)養(yǎng)成分含量出現(xiàn)改變。與發(fā)酵前相比,發(fā)酵后速效磷和堿解氮的含量均升高;另外,香菇菌糠經(jīng)發(fā)酵之后pH值稍有上升,更接近中性,對(duì)香菇生長(zhǎng)有利。
試驗(yàn)中使用適量尿素和香菇菌糠均勻混合,有助于加速菌糠發(fā)酵,提升堆料整體溫度,減少發(fā)酵時(shí)間,使菌糠在內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)成分加快分解與轉(zhuǎn)化。
隨著食用菌產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,大量菌糠將不斷產(chǎn)生,研究菌糠的二次開發(fā)及利用具有重要意義。研究人員可進(jìn)一步開發(fā)與創(chuàng)新菌糠腐熟技術(shù),結(jié)合各個(gè)發(fā)酵環(huán)節(jié)中微生物不同組成的分離優(yōu)勢(shì)菌株,為快速降解菌劑研究工作奠定基礎(chǔ)。除此之外,基于菌糠發(fā)酵后其微生物以及營(yíng)養(yǎng)成分的變化情況,不斷創(chuàng)新與優(yōu)化菌糠資源利用技術(shù),在規(guī)?;D(zhuǎn)化菌糠的基礎(chǔ)上凈化生態(tài)環(huán)境,不斷提升生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。