李 爽
(青島海智食安技術(shù)有限公司,山東青島 266000)
HACCP 體系是世界上被廣泛采用的控制食品安全危害的預(yù)防性食品安全管理體系[1],HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)危險(xiǎn)分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)是指風(fēng)險(xiǎn)分析(HA)和關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的兩個(gè)部分,它是國(guó)際公認(rèn)的食品安全控制預(yù)防方法,如果復(fù)配添加劑的配方應(yīng)用范圍未按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置,且過程控制不到位,并且將產(chǎn)品出售給后續(xù)食品生產(chǎn)企業(yè),會(huì)使食品企業(yè)將其中出現(xiàn)的問題與食品安全相聯(lián)系起來。因此,必須在復(fù)配食品添加劑的生產(chǎn)中引入HACCP 管理理念。
從理論上講,不同的物質(zhì)在化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)上有不同的性質(zhì)。當(dāng)這些不同的物質(zhì)同時(shí)存在時(shí),會(huì)產(chǎn)生相互作用。例如,碳酸鹽與其他氫鹽、多糖、水溶膠可以顯著提高稠度,因?yàn)椴煌称诽砑觿┑膮f(xié)同效應(yīng)充分利用了食品添加劑組合產(chǎn)生的“添加劑”或“倍增效應(yīng)”,降低每種添加劑的劑量和成本,以提高效益。
復(fù)配食品添加劑的開發(fā)和使用可以有效地開發(fā)某些被忽視的食品,從而開發(fā)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新產(chǎn)品。而且,大多數(shù)食品無法通過使用添加劑單體解決這一問題。如果食品公司選擇不同的單體進(jìn)行研究,開發(fā)時(shí)間和成本都很高。食品添加劑是與相關(guān)復(fù)配添加劑的生產(chǎn)商共同選擇或開發(fā)的,在食品添加劑中使用復(fù)配技術(shù)可以顯著縮短開發(fā)周期,節(jié)約開發(fā)成本。
在生產(chǎn)過程中,向食品中添加單一添加劑通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生難以接受的味道,但是可能通過采取復(fù)配混合掩蓋食物原有的味道,使風(fēng)味得到顯著改善。
我國(guó)食品工業(yè)起步較晚,將繼續(xù)學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),盡管復(fù)配添加劑的生產(chǎn)和使用不如歐洲和美國(guó),但是處于一個(gè)發(fā)展迅速的階段。根據(jù)研究,大約30%的合成著色劑以復(fù)配形式銷售。此外,“蛋糕油”、冰淇淋穩(wěn)定劑、面粉改良劑、復(fù)配甜味劑及復(fù)配維生素等以“復(fù)配”的形式出售;國(guó)內(nèi)的公司也意識(shí)到應(yīng)用技術(shù)和售后服務(wù)的研究,推動(dòng)復(fù)配食品添加劑的不斷生產(chǎn)和使用,復(fù)配食品添加劑的比例越來越高,復(fù)配的技術(shù)也越來越先進(jìn)。
我國(guó)的復(fù)配食品添加劑發(fā)展迅速,也受到大多數(shù)人的歡迎,并提供了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但是一些產(chǎn)品生產(chǎn)商混合低質(zhì)量的產(chǎn)品,虛假低廉的產(chǎn)品對(duì)科學(xué)和先進(jìn)的復(fù)配添加劑產(chǎn)生了較大的影響。為了考慮消費(fèi)者的心理,一些公司會(huì)給復(fù)配添加劑命名模糊性和誤導(dǎo)性的名字。為了改善某些高效甜味劑的不良口感,將更多甜味劑混合在一起,可發(fā)揮協(xié)同、協(xié)同和增味作用。阿斯巴甜本身不被稱為“蛋白糖”,配方中只有部分阿斯巴甜被稱為“蛋白糖”,這對(duì)消費(fèi)者來說是一個(gè)很大的誤導(dǎo)。
復(fù)配添加劑的成分和含量通常未在包裝中列出,而這樣會(huì)給公司帶來了困難,因?yàn)椴涣私馀浞街邪男┨囟ǔ煞趾秃?,難以控制GB 2760 規(guī)定的添加劑含量。
HACCP 體系的建立要求企業(yè)有具體的依據(jù),包括良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生程序(SSOP)。
GMP 是貫穿食品生產(chǎn)過程的一系列措施、方法和技術(shù)要求,以確保食品安全和質(zhì)量。任何食品添加劑制造商制定的GMP 應(yīng)符合《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)用指南(978-7-5066-5143-1)和《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 31647—2018)的要求。GMP 該管理體系能在一定程度上控制人員、環(huán)境和設(shè)施的危害,防止在不衛(wèi)生條件下生產(chǎn)和運(yùn)輸食品[2]。
SSOP 的實(shí)施需制定符合企業(yè)實(shí)際情況的SSOP計(jì)劃,SSOP 該計(jì)劃的實(shí)施由專人每天監(jiān)督和記錄,并制作每日健康日志,為審計(jì)或控制提供依據(jù)。在具體實(shí)施過程中,SSOP 可以控制一般危害和顯著危害,可使HACCP 中的關(guān)鍵控制點(diǎn)簡(jiǎn)化而有針對(duì)性。
危害分析工作區(qū)目前廣泛用于根據(jù)《風(fēng)險(xiǎn)分析工作指南》進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,在法院裁決的每個(gè)階段對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)的生物、化學(xué)和物理潛在性進(jìn)行分析,一旦完成CCP 的風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,即可確定關(guān)鍵控制點(diǎn),并填寫HACCP 表格。CCP 是一種操作、程序和步驟,可預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn),或?qū)⑵浣档偷娇山邮艿乃健?/p>
建立CCP 的關(guān)鍵限值主要是為每個(gè)CCP 設(shè)置關(guān)鍵限值,這些臨界負(fù)荷通常是簡(jiǎn)單的物理和化學(xué)參數(shù),可以快速測(cè)量??捎玫年P(guān)鍵限制包括溫度、濕度、時(shí)間、物理參數(shù)和感官指標(biāo),如外觀和氣味。
計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)測(cè),以確定CCP 是否受到控制。CCP盡可能通過各種物理和化學(xué)方法進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。如果無法持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵限值,則應(yīng)使用足夠的頻率觀察和確定CCP 的變化特征。操作限值應(yīng)比操作員使用的關(guān)鍵限值更嚴(yán)格,以降低偏差風(fēng)險(xiǎn)。如果超出操作限制,應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理過程;處理人員可使用這些適應(yīng)措施,盡快發(fā)現(xiàn)事態(tài)發(fā)展失控,避免采取糾正措施。
當(dāng)監(jiān)測(cè)確定CCP 處于失控狀態(tài),在不同情況、不同差異采取類似糾正措施后,及時(shí)采取措施并報(bào)告質(zhì)量控制部,并做好詳細(xì)記錄與產(chǎn)品安全相關(guān)的偏差和測(cè)試數(shù)據(jù)的具體情況。糾正措施包括以下幾方面。①確定和糾正偏差原因。②明確偏差期內(nèi)產(chǎn)品的處置方法,例如:隔離、保護(hù)和安全評(píng)估、原材料返回、加工及產(chǎn)品銷毀等。③應(yīng)記錄糾正措施,包括產(chǎn)品確認(rèn)(如產(chǎn)品加工、產(chǎn)品數(shù)量)、偏差說明、糾正措施等。(包括相關(guān)產(chǎn)品的最終加工)、維修廠名稱以及評(píng)估結(jié)果(如適用)。
為保證HACCP 體系的正常運(yùn)行,保證HACCP計(jì)劃對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)過程的適用性和有效性,審核程序包括CCP 審核和HACCP 審核。CCP 的控制活動(dòng)包括校準(zhǔn)監(jiān)控裝置,以確保所用測(cè)量方法的準(zhǔn)確性。應(yīng)對(duì)校準(zhǔn)報(bào)告和校準(zhǔn)記錄進(jìn)行審查。HACCP 的檢查和驗(yàn)證頻率應(yīng)該有足夠的確認(rèn)頻率,HACCP 的正確運(yùn)行應(yīng)至少每年進(jìn)行一次,或在原材料或工藝出現(xiàn)系統(tǒng)性故障或新威脅的情況下進(jìn)行一次。
“有害”是指食品中可能對(duì)人類健康構(gòu)成威脅的生物、化學(xué)或物理污染物,通過實(shí)驗(yàn)取樣和檢測(cè),系統(tǒng)分析了食品生產(chǎn)過程中的各種食品污染因素。檢測(cè)和識(shí)別有害污染物和各種食品因素,識(shí)別加工每個(gè)階段的潛在風(fēng)險(xiǎn),并描述控制措施,可以采取的措施,特定的風(fēng)險(xiǎn)可能需要幾種類型的控制[3]。
(1)監(jiān)督人員采用HACC 體系對(duì)產(chǎn)品安全進(jìn)行檢測(cè),使產(chǎn)品安全監(jiān)督管理更加深入、有效和具體提高監(jiān)督檢查的針對(duì)性和及時(shí)性,提高工作的有效性。
(2)將監(jiān)督管理的范圍從對(duì)最終產(chǎn)品的隨機(jī)控制轉(zhuǎn)移到對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的管理上,監(jiān)督員可以根據(jù)生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的安全進(jìn)行適當(dāng)有效地控制。
(3)制定HACCP 系統(tǒng)的企業(yè)通過控制HACCP體系和記錄,可以確定公司的食品安全控制體系是否正確和有效。
傳統(tǒng)意義上,產(chǎn)品安全控制及復(fù)配添加劑的監(jiān)測(cè)主要集中在成品的監(jiān)測(cè)和測(cè)試上。雖然這種形式可能直接反映產(chǎn)品的健康和安全,但由于缺乏測(cè)試結(jié)果,存在研究成本高、周期長(zhǎng),企業(yè)負(fù)擔(dān)重等問題。生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品健康和安全的異常行為無法及時(shí)糾正,不合格產(chǎn)品無法及時(shí)處理,影響食品質(zhì)量,造成嚴(yán)重?fù)p失。采用HACCP 后,能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)性和及時(shí)性,以最低的工作量達(dá)到最佳效果[4]。當(dāng)然,公司可以在健康和安全管理方面節(jié)省人力、物力和財(cái)力,并盡可能確保產(chǎn)品的健康和安全。
近年來,生產(chǎn)復(fù)配食品添加劑的公司在質(zhì)量管理體系認(rèn)證中大多采用了ISO9000 體系。與ISO9000相比,HACCP 是一種注重食品安全的質(zhì)量保證方法。公司建立了投資少、質(zhì)量控制簡(jiǎn)單的HACCP 體系,在公司內(nèi)部運(yùn)行HACCP 質(zhì)量控制體系后取得了良好的效果。
HACCP 體系的建立依賴于對(duì)生產(chǎn)過程的全面分析,包括對(duì)微生物、食品技術(shù)、健康等方面的研究。管理分工細(xì)化,各崗位人員職責(zé)明確,目前我國(guó)許多中小企業(yè)主要從事復(fù)配食品添加劑的生產(chǎn)加工,基礎(chǔ)條件相對(duì)薄弱。為了提高這些管理水平相對(duì)較低的公司的健康意識(shí)和管理水平,將HACCP 健康安全體系引入到復(fù)配食品添加劑的生產(chǎn)過程中是非常合適的。
根據(jù)HACCP 體系的基本原則,對(duì)HACCP 體系的建立和運(yùn)行進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定HACCP 體系的中心控制點(diǎn)和限度;這是建立有效HACCP 體系的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。各中央控制點(diǎn)(CCP)的糾正措施、驗(yàn)證程序、登記冊(cè)和文件存儲(chǔ)系統(tǒng)的HACCP 體系是否能在復(fù)配食品添加劑的生產(chǎn)中取得良好效果,取決于這4 個(gè)方面的有效實(shí)施。
目前,大多數(shù)生產(chǎn)復(fù)雜食品的公司都缺乏相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室,缺少對(duì)污染源的長(zhǎng)期分析和可追溯性,直接影響HACCP 的有效運(yùn)行。同時(shí),良好的員工素質(zhì)保證了HACCP 的正確實(shí)施,而且所有人員及技術(shù)培訓(xùn)工人的健康也是HACCP 正常運(yùn)行的先決條件。
HACCP 體系作為一種預(yù)防性食品安全控制體系,并不是獨(dú)立存在的體系,在實(shí)際運(yùn)用過程中須建立在GMP 和SSOP 體系基礎(chǔ)上,全面分析可能存在的潛在危害并提出預(yù)防性監(jiān)控、糾偏和驗(yàn)證措施,才能將食品安全危害降低至最低[5]。盡管在復(fù)配食品添加劑公司中引入HACCP 概念仍然很困難,但HACCP 的實(shí)施仍然是生產(chǎn)公司的總方向和“必修課”。HACCP 是降低風(fēng)險(xiǎn)和確保安全的良好體系,整個(gè)行業(yè)都會(huì)密切關(guān)注其實(shí)施。