李孟軍

（濟南東禾置業(yè)有限公司，山東 濟南 250000）

框架剪力墻結構具有良好的穩(wěn)定性，且與純鋼筋混凝土結構相比，更具經(jīng)濟性優(yōu)勢，因此框架剪力墻結構被廣泛應用于各類建筑工程建設。通過合理有效運用框剪結構施工技術，能夠使框剪建筑工程的使用性能達到預期效果，提升工程項目的建設質量。

一、工程概況

該工程結構形式為框架-剪力墻結構，基礎形式為帶肋梁筏板基礎，總建筑面積為6893m2，建筑工程場地面積為3300m2，建筑物的室內(nèi)外高差為0.75m、建筑檐高為23.91m，局部內(nèi)墻為剪力墻，其他內(nèi)墻為填充墻，材質為空心磚。在抗震等級方面，該工程的剪力墻部分設計抗震等級為2級，框架部分的設計抗震等級為3 級，整體的防震烈度為8 度。其中，剪力墻部分所使用的鋼筋為Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼，所用Ⅰ級鋼的型號為φ6～φ10，所用Ⅱ級鋼的型號為φ12～φ28。鋼筋的連接原則如下：直徑＞22mm 時，使用機械方式；直徑為16～22mm 時，使用焊接方式；直徑＜16mm 時，使用搭接方式。

二、施工準備環(huán)節(jié)技術要點

施工準備是保證框剪施工技術應用效果的重要環(huán)節(jié)，一般來說，該環(huán)節(jié)主要包括交底、材料進場檢查等工作內(nèi)容，工作者通過落實好該項技術環(huán)節(jié)，能夠提高后續(xù)施工操作的準確性，提升該技術的應用效果。

（一）交底

在交底工作中，監(jiān)理方牽頭組織各參與方圍繞設計圖紙進行校核探討，完成設計交底，待確定設計無問題后，施工方還要出具配套的施工方案設計，然后在開工之前，組織施工班組負責人、技術負責人圍繞設計圖紙、施工設計方案開展施工交底，幫助其熟悉施工內(nèi)容、程序，使其在對圖紙、施工設計方案的理解上達成一致，以免出現(xiàn)理解偏差，影響框剪結構施工技術的應用效果。

（二）材料進場檢查

在建筑工程中，材料進場檢查工作也是框剪施工技術應用效果的重要保障。施工方在鋼筋、水泥等材料運抵現(xiàn)場后，對其進行質量檢查，確保這些材料的性能、質量符合要求，以此促進該項施工技術順利達到預期落實效果，提升建筑工程的建設質量。在此過程中，鋼筋框架是決定主體力學性能的重要部分，因此材料進場檢查時，應重點檢查鋼筋的性能、質量狀態(tài)，確保該材料達到施工標準。在此案例建筑工程的框剪施工技術應用中，施工方首先檢查了隨鋼筋到場的配套質量證明書，然后從每批鋼筋中抽取30%作為樣本，對其進行了檢查，若含碳量差＜0.02%、含錳量差＜0.15%，即為合格；同時，還按照規(guī)范《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）對鋼筋材料進行了外觀檢查，并進行了力學性能試驗。最后，經(jīng)過上述測試、試驗，確認鋼材性能、質量符合標準后，方允許材料入場，投入應用。

三、鋼筋施工環(huán)節(jié)技術要點

（一）剪力墻鋼筋施工技術

鋼筋施工分為兩個部分，即剪力墻鋼筋施工部分、框架結構鋼筋施工部分。其中，在剪力墻鋼筋施工部分，應以雙面雙向的方式，布設墻體的主筋，然后采用直徑為6cm，間距為600cm 的拉筋，以梅花形設置在主筋之間作為結構筋，穩(wěn)定主筋結構，實現(xiàn)整體鋼筋框架的塑造。在此過程中需要注意，水平的分布筋，應予以搭接處理，且接頭位置之間必須錯開500mm 以上的距離，以免出現(xiàn)受力薄弱點，增強鋼筋框架的力學性能。此外，還要注意，如果需要預留洞口，那么當洞邊緣尺寸在200～800mm 時，需設置附加筋，以保證墻體的穩(wěn)定性。剪力墻鋼筋施工環(huán)節(jié)，需要使用大量鋼筋，且鋼筋分布密實，需要施工者格外注意鋼筋之間間距的安排，并確保鋼筋間距、保護層尺寸符合鋼筋圖集的規(guī)定，提高剪力墻結構的建設質量。

（二）框架結構鋼筋施工技術

框架結構主要是由框架柱與框架梁組成，因此，該部分鋼筋施工為梁、柱的鋼筋框架施工。在框架梁的施工中，需要先用箍筋將主筋固定，然后再用梁上、下鐵筋綁扎連接箍筋、主筋，塑造出一個完整的梁鋼筋框架。之后，安裝保護墊層塊，即可等待后續(xù)澆筑施工。在框架柱施工中，應先對垂直筋進行就位處理，再通過測量確定箍筋綁扎位置，然后明確地標注出來。此后，套上箍筋，并將箍筋移動到之前標注好的位置上，再采用綁扎的方式，將箍筋固定到垂直的主筋上。最后，每隔1m 的距離在主筋處設置一個塑料墊塊，以保證保護層具備足夠的厚度。但在此過程中應注意，必須使箍筋的綁扎點與柱筋的搭接點錯開，消除受力薄弱點，增強框剪結構施工技術應用效果。此外，還要注意在鋼筋框架的搭設過程中做好除銹工作，且必須在施工之前再次檢查鋼筋的質量、型號是否符合要求，以保證鋼筋框架的使用性能，從而增強剪力墻框架結構施工技術的應用效果。

四、模板施工環(huán)節(jié)技術要點

（一）模板準備施工

待上述施工完畢后，還要繼續(xù)開展模板準備、支拆施工，以便混凝土澆筑成型，實現(xiàn)框剪結構施工技術的應用。在模板施工技術中，施工方需先根據(jù)施工需求，以制作或購買的方式，準備所需的墻、梁、柱模板。在墻模板的準備施工中，對于地下導墻部分，需采用吊膜，且內(nèi)外模都應該為小鋼模拼接形式。對于地上的剪力墻，則需準備鋼材質拼裝式的大模板，該類型大模板的標準寬度為300～1500mm，同時要注意，外模垂直長度為0.5cm+層高，內(nèi)模垂直長度為0.5+層高-板厚。在框架柱、梁的模板準備中，施工方可以到廠家定制柱子的模板，但是應注意，柱子的模板材質應為鋼模板，而與梁接頭部分的模板材質則為竹夾板，同時，可以采用防水膠合板作為梁模板，完成模板準備施工。此外，還要注意，需嚴格按照材料力學、理論力學公式進行模板尺寸的計算，以保證模板制作操作的準確性，為后續(xù)施工技術的應用奠定基礎。

（二）模板支拆施工

在模板支護施工中，應注意模板結構必須具備足夠的穩(wěn)定性，模板材料具備較強的剛度，且模板之間的接縫不能＞2mm，以免出現(xiàn)漏漿問題。待模板支護操作完畢后，還要加以測量檢驗，若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差超過允許范圍，則應立即加以調(diào)整，直至測量檢查沒有問題為止。在支護過程中，需要在梁模板的底模、側模處配置一套φ48×3.5mm 的鋼管，作為模板的可調(diào)支撐，若該框架梁的高度＞700mm，則需在梁底以上2/3 的梁高位置處，設置一對對拉螺栓，同時在框架柱模板的支護中，需要采用螺栓，固定其與梁之間的交接處，保證連接點澆筑效果。此外，在模板支護操作中，還要注意螺栓、連接器等連接部件的緊固狀態(tài)，并在澆筑前予以確認，保證模板支護施工效果。待澆筑完畢且構件達到一定強度后，施工方則需將模板拆除。要嚴格按照先非承重、后承重的順序進行拆除操作，并合理控制拆除力度，以免對模板造成損壞，應及時將拆除后的模板運往指定位置，防止模板出現(xiàn)丟失、損壞等問題，影響其周轉應用。

五、混凝土施工環(huán)節(jié)技術要點

（一）混凝土澆筑施工

在施工技術的應用中，混凝土施工是一項重要的應用環(huán)節(jié)，起著塑造結構件形狀的作用。通常來說，混凝土施工包括兩項內(nèi)容，即澆筑施工、養(yǎng)護施工。其中，在澆筑施工中，應采用混凝土泵、配管，將混凝土輸送到模板中澆筑，應當注意，對于墻體、柱等有一定高度的構件，要以分層澆筑的方式進行澆筑施工，且應在新、舊澆筑層之間澆筑一層3～5cm 厚的無石子水泥砂漿，促進新舊兩層混凝土充分融合，增強澆筑施工效果。此外，在澆筑過程中，不僅要分層澆筑，還要分層振搗，一般來說，每層厚度應保持在45cm 左右，澆筑完一層后，馬上用振搗棒進行振搗，但考慮到剪力墻、框架梁與柱構件中均含有鋼筋結構，因此必須注意將振搗棒避開鋼筋結構，以免對結構力學性能造成影響。此外，待一層澆筑完畢后，需趕在此層混凝土初凝之前繼續(xù)進行澆筑，防止兩者融合困難。

（二）混凝土養(yǎng)護施工

混凝土養(yǎng)護施工的開始時間、具體養(yǎng)護措施、養(yǎng)護時長均要根據(jù)混凝土制備所用水泥的品種以及當?shù)氐臍夂驐l件來決定。通常情況下，需在澆筑完畢12～15h之后開始養(yǎng)護施工，養(yǎng)護時長通常為21～28d。在此過程中，需要采用灑水、涂膜、包裹塑料膜等養(yǎng)護措施，以防止混凝土中的水分蒸發(fā)過快，導致混凝土構件裂縫。在養(yǎng)護期間，應當注意縮短構件表面的暴露時間，并使用塑料布、草簾等加以覆蓋，減少構件中的水分蒸發(fā)。此外，為了避免覆蓋物對其表面平整度產(chǎn)生影響，在混凝土初凝之前，應先將覆蓋物卷起，使用抹子將表面搓壓平整之后，再予以覆蓋，同時需盡量不要讓覆蓋物與混凝土表面直接接觸。當遇到冬季施工時，還要使用防火草簾覆蓋，以免構件受凍，影響其成型質量。

結束語：總之，隨著社會科技的不斷更新，對于建筑施工的有關技術的要求也越來越嚴格，框架剪力墻結構是在傳統(tǒng)的剪力墻結構上進行優(yōu)化而得到廣泛應用的，其滿足了我國當前的施工需求，可以有效提高施工的效率和質量，從而保證施工單位的和經(jīng)濟效益以及產(chǎn)生較高的社會經(jīng)濟收益。因此，對框架剪力墻的特征以及應用進行分析具有很強的現(xiàn)實意義，確保其能夠在施工前和施工中都能發(fā)揮作用，提高建筑工程的質量，保證其使用壽命，為社會創(chuàng)造更高的收益。