代學(xué)山
(中國水利水電第四工程局有限公司,青海西寧 810000)
模板技術(shù)的施工工藝復(fù)雜,施工難度相對較大。具體施工過程中,模板工程先進(jìn)技術(shù)、施工工藝的使用主要體現(xiàn)在支撐、模板等施工形式中。施工時,模板的尺寸、位置和大小與混凝土完全貼合,避免產(chǎn)生施工誤差。支撐系統(tǒng)的作用是支撐模板,可以明確模板的位置,提高模板的承載力。如果模板接縫不嚴(yán)密,水利水電項目工程后續(xù)混凝土施工時會出現(xiàn)漏漿,對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。施工時的技術(shù)工藝非常重要,施工質(zhì)量、工藝應(yīng)達(dá)到水利工程要求。
混凝土未凝結(jié)硬化前屬于半流體狀態(tài)物質(zhì),可以將混凝土制作成滿足設(shè)計圖紙要求性狀和尺寸的模板。模板對混凝土工程的質(zhì)量、施工速度、工程造價、施工安全均會產(chǎn)生影響。模板工程費用在總費用中約占30%,大體積混凝土約占15%。做好模板的設(shè)計工作有利于節(jié)約木材資源,減少工程成本,加快施工速度以及提升工程質(zhì)量。
(1)支撐作用。
水平模板可以支撐混凝土重量和上部施工荷載,豎向模板可以承受流態(tài)混凝土的側(cè)壓力。
(2)成型作用。
根據(jù)設(shè)計圖紙安裝模板,確?;炷两Y(jié)構(gòu)與設(shè)計的形狀和尺寸一致。
(3)保護(hù)作用。
模板處于混凝土結(jié)構(gòu)外層,有利于混凝土在適宜溫度、濕度下凝結(jié)硬化,減小外界因素產(chǎn)生的影響。
(4)其他作用。
某些模板具備優(yōu)化混凝土表面裝飾效果的作用,例如真空模板、混凝土預(yù)制模板等。
某水庫改擴(kuò)建工程是一座以供水、澆灌農(nóng)田為主要目的的中型水庫,澆灌農(nóng)田范圍、供水區(qū)域覆蓋縣內(nèi)三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。水庫建成后的容量達(dá)1 103 萬m3、最高蓄水水位96 m、總庫容1 627 萬m3。工程為三級中型工程,項目主建筑、次要建筑為三級建筑物,臨時建筑為五級建筑物。
項目總投資6 500萬元,合同工期兩年。灌溉引水涵洞位于主壩左岸壩肩山體中,該水庫取水口高約28.43 m、底板厚度2 m、長9 m、寬9 m,使用分層取水模式,設(shè)取水口2個,分別位于69 m、78 m高程處。
(1)制作。
①下料的依據(jù)是圖紙,按圖施工,確保尺寸、大小、厚度、高度等符合相關(guān)要求,根據(jù)便于捆扎現(xiàn)有鋼筋、裝拆卸鋼筋等工作原則選擇模板[1]。
②拼接模板時確保嚴(yán)密、不漏漿,選擇足夠長的釘子,每塊模板與鋼板交叉重合處應(yīng)有三個鋼釘固定。
③槽模、墻體以及墩使用膠合板定型,對制好的模板編碼并標(biāo)記規(guī)格、分類,設(shè)專人保管,杜絕亂堆亂放。
(2)模板與支撐結(jié)構(gòu)的安裝。
①在模板表面均勻涂抹脫模劑,再開展安裝作業(yè),做好安裝部位的清潔工作,避免有雜物存在[2]。拆除模板時禁止隨意敲打,確保構(gòu)件形狀不變、棱角完整。
模板支撐安裝流程:搭建滿堂鋼管架→支架、板底?!鷫Χ漳0?、模板槽→加固、驗收→澆筑混凝土→拆除。
②搭建滿堂鋼管支撐結(jié)構(gòu)體,層高>2.9 m時,間距為500 mm×500 mm;層高<3 m時,間距為600 mm×600 mm。搭設(shè)支撐架前完成三角撐制作,安好小橫桿后進(jìn)行立桿。
③胸墻通過夾板制作模板,豎楞采用690 mm×85 mm方木,間距為310 mm,使用直徑50 mm、厚4 mm的鋼管實施固定,間距500 mm。在墻內(nèi)側(cè)設(shè)置一個斜撐的鋼管,防止墻體發(fā)生偏位,連接、固定滿堂腳手架,對墻體外側(cè)設(shè)置鋼管和木方進(jìn)行支撐。在模板中間使用一根直徑14 mm的止水對拉螺桿,螺桿橫、縱距離均為5 000 mm,由內(nèi)向外、由上向下利用電鉆鉆出螺桿。
④以整板進(jìn)行安裝,在頂部裝一塊截裁恰當(dāng)?shù)哪0澹话惭b前,對應(yīng)圖紙要求檢查墻邊線,固定搭接立模、楞木方,保留230 mm以上的搭接長度,截面積大于620 m2的柱和高度大于530 m的梁,在模板中央加裝一個Ф14 mm的對拉螺桿,螺桿的橫、縱間距均為450 mm,確保模板剛度滿足標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合實際情況,螺桿孔盡量利用方格網(wǎng),于交點處使用電鉆鉆孔,打鉆孔的同時注意避開縱楞,拉螺桿盡量選擇通過附帶有橫楞的鋼管夾固定,擰緊螺帽,配上墊塊,還可以進(jìn)行PVC管預(yù)埋節(jié)省物資。
⑤柱子模板為膠合板,使用預(yù)制木方加工定型模版,增強(qiáng)剛度。每兩根柱子之間至少放置2根木方,間距<320 m;相連的兩塊板之間的接縫高低差控制在±0.2 cm內(nèi),選用相同材質(zhì)的模板且厚度應(yīng)基本一致;柱底通過木榫楔入樓板。
柱模頂部使用鋼管箍緊固定,頂端鋼管與板面距離小于250 mm,避免柱底模板位置位移。將柱箍、滿堂架和4根立桿固定在一起,防止位移甚至倒架。柱底部設(shè)有150 mm×150 mm的清除口,柱模施工結(jié)束以及清理后封閉此口。
⑥平整度誤差在±2 mm內(nèi),拼接縫隙<0.5 mm,超標(biāo)縫隙使用膠帶貼滿,杜絕漏漿。樓板模板格柵高度<500 mm,梁模板格柵<250 mm,按照安全規(guī)范、技術(shù)要求安裝。
模板安裝前或安裝后,為了避免模板與混凝土黏結(jié)、提高后續(xù)拆模的便利性,需要在模板表面均勻涂抹隔離劑。
常用模板隔離劑配比、配置及使用如表1所示。
表1 常用模板隔離劑配比、配置及使用
施工完畢后完成兩項工作,先進(jìn)行自檢,經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門確認(rèn)合格方可進(jìn)行下一步施工。
(1)拆除流程。
混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后拆除,拆除時應(yīng)避免對已澆筑完成的混凝土構(gòu)筑產(chǎn)生破壞性影響[3]。遵循“先搭建的模塊后拆除、后搭建的模塊先拆除”的順序,先拆非承重件,后拆除承重件。將拆除的構(gòu)件分類存放,及時運走。
(2)拆除模板時的質(zhì)量效果要求。
拆除模板時,要求混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)到75%,跨度大于880 mm,必須在混凝土強(qiáng)度等級為100%時拆除,杜絕裂紋等問題[4]。拆卸時,操作內(nèi)、外模時間一致,確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)形變,防止因不平衡出現(xiàn)裂紋,確?;炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量完好,不受損或遭到破壞。
社會經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,水利建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)日益提高,越來越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到了工程建設(shè)中,如模板工程技術(shù)。本文由理論到實踐,在簡單說明模板工程施工工藝、工序等技術(shù)要點的前提下,分析技術(shù)在水利水電工程中的實際應(yīng)用,為類似工程提供幫助。