彭首錫 陳榮茂

摘要：天然氣管道焊接工藝屬于特殊工藝，實際焊接過程具有一定程度的風(fēng)險性。若未對焊接工藝進(jìn)行科學(xué)選擇或采用相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，必將導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低，從而對天然氣后續(xù)使用產(chǎn)生影響。在情況嚴(yán)重時，甚至將對用戶生命財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。因此為避免上述現(xiàn)象發(fā)生，本文通過實際調(diào)查與分析文獻(xiàn)資料，圍繞焊接工藝選擇展開探討，并重點(diǎn)對質(zhì)量控制措施進(jìn)行研究，以期可以為施工人員進(jìn)行施工作業(yè)提供依據(jù)。

關(guān)鍵詞：天然氣管道;焊接工藝;質(zhì)量控制

引言：

在天然氣全面普及的背景下，由于天然氣管道能夠?qū)μ烊粴馐褂冒踩a(chǎn)生直接影響，故而其焊接工藝逐漸受到社會關(guān)注。考慮到天然氣管道焊接施工具有一定的危險性，故而為提高焊接質(zhì)量，充分體現(xiàn)天然氣管道的功能性，必須結(jié)合規(guī)范要求對天然氣管道焊接工藝進(jìn)行科學(xué)選擇，并對各項焊接環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，防止焊接作業(yè)出現(xiàn)誤差，進(jìn)而提高管道后續(xù)使用的安全性，該點(diǎn)對滿足用戶的使用需求具有重要意義。

1.天然氣管道焊接工藝選擇

1.1.焊接方法

對天然氣管道焊接工藝進(jìn)行選擇的過程中，必須嚴(yán)格依照規(guī)范要求對焊接方法進(jìn)行合理選擇。通過實際調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前應(yīng)用率相對較高的管道焊接方法呈現(xiàn)多樣化，例如，熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊、焊條電弧焊及自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊等。不同焊接方法均具有不同的適用條件及功能性，因此在選擇焊接方法的過程中，必須充分結(jié)合相應(yīng)原則。針對不同焊接方法的選擇原則及優(yōu)缺點(diǎn)而言，其主要內(nèi)容如下：①焊條電弧焊。該種焊接方法涉及的設(shè)備數(shù)量相對較少，且費(fèi)用成本較低，采用的施工技術(shù)較為成熟，具備良好的適用性。在施工過程中，若經(jīng)過分析后發(fā)現(xiàn)管線實際直徑未超過609mm，實際長度小于1000km，且無法對其他焊接方法進(jìn)行選擇，可通過焊條電弧焊開展焊接作業(yè);②埋弧自動焊。該種焊接方法的焊接效率及質(zhì)量較高，能夠有效縮減鋪設(shè)作業(yè)耗費(fèi)的時間，但該項焊接方法具有一定的局限性，因此對其進(jìn)行利用時，必須對天然氣管道實際狀況進(jìn)行綜合考量。若經(jīng)過分析后發(fā)現(xiàn)管道的直徑未超過406mm，大臂厚的長輸管線的實際運(yùn)輸過程及路況不存在異?，F(xiàn)象時，可選擇對該種方法進(jìn)行利用;③熔化極氣體保護(hù)焊。該種焊接方法的含氫量相對較低，且對焊絲成分與制作的要求相對較高，但該種焊接方法將耗費(fèi)大量的資金投入，且對操作設(shè)備及人員具有較高的要求，必須滿足其具有的高級維護(hù)需求。因此，必須對該種焊接方法進(jìn)行謹(jǐn)慎選擇。正式進(jìn)行施工前，若發(fā)現(xiàn)長輸管線無法通過埋弧焊進(jìn)行焊接，可選擇對該種焊接方法進(jìn)行利用;④自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。該種焊接方法具有較強(qiáng)的抗風(fēng)性，且焊縫的實際含氫量相對較低，能夠顯著提高焊接效率。此外，該種焊接工藝的整體性能良好，對提高焊口合格率具有重要作用，因此正式進(jìn)行焊接施工時，應(yīng)對該種焊接方法給予重視。在施工過程中，對大直徑或大壁厚的鋼管進(jìn)行蓋面焊或填充焊的過程中，可選擇對該種焊接工藝進(jìn)行利用;⑤閃光對焊。該種焊接方法具有較高的焊接效率，且對環(huán)境具有較強(qiáng)的適用性。在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)管線屬于近乎平直段管線，可選擇對該種焊接工藝進(jìn)行利用。從現(xiàn)實角度出發(fā)，可發(fā)現(xiàn)目前我國對天然氣管道進(jìn)行焊接的過程中，多會采用熔化極活性氣體保護(hù)自動焊及自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊。因此在選擇焊接工藝時，應(yīng)對其給予重視。

1.2.焊接材料

為提高天然氣管道焊接質(zhì)量，必須充分結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對焊接材料進(jìn)行選擇。在選擇焊接材料的過程中，必須對其環(huán)保性能及安全性能等方面進(jìn)行綜合考量，具體選擇原則如下：①對焊接材料的韌性與強(qiáng)度進(jìn)行檢查;盡可能對能夠降低焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量的材料進(jìn)行選擇;②嚴(yán)格做好對焊接材料熔敷率的分析工作，并結(jié)合該數(shù)值，以此提高焊接材料選擇工作的科學(xué)性;③應(yīng)將周圍環(huán)境的影響及焊接質(zhì)量作為重要基礎(chǔ)，以此對焊接材料的工藝性能進(jìn)行考慮;④應(yīng)根據(jù)力學(xué)性能及焊接母體存在的差別，進(jìn)而對焊接材料進(jìn)行選擇;⑤在選擇焊接材料的過程中，應(yīng)對自身經(jīng)驗進(jìn)行充分結(jié)合。

2.質(zhì)量控制

2.1.管理措施

該點(diǎn)主要內(nèi)容如下：①焊接前管理工作。正式進(jìn)行焊接作業(yè)前，應(yīng)結(jié)合實際狀況對工藝操作規(guī)范要求及相關(guān)制度進(jìn)行制定，并不斷對其采取完善措施。應(yīng)及時對質(zhì)量保障體系進(jìn)行構(gòu)建，并將其落實到實際施工中，以此為施工質(zhì)量提供保障。此外，應(yīng)嚴(yán)格做好相應(yīng)的檢查與記錄工作，確保選擇的焊接材料及工具等與設(shè)計方案相匹配;②操作過程的管理。在實際施工過程中，應(yīng)選派專業(yè)人員前往施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保焊接工具的選擇及參數(shù)設(shè)置等方面均與施工方案相匹配，以此實現(xiàn)為施工質(zhì)量提供保障。

2.2.技術(shù)措施

技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：①焊接工藝控制。正式進(jìn)行管道的焊接施工前，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展對焊接工藝的評定工作，結(jié)合焊接工藝指導(dǎo)書及評定書對完善的焊接工藝卡進(jìn)行編寫。施工技術(shù)人員必須及時與班組進(jìn)行技術(shù)交底，并將相應(yīng)材料送交質(zhì)量檢查人員。開展記錄填寫工作的過程中，應(yīng)對不同的管道及焊接工藝進(jìn)行綜合考量，明確標(biāo)注工藝號及焊接區(qū)域，此外，質(zhì)量控制人員必須嚴(yán)格做好對焊接工藝卡的檢查與控制工作，并進(jìn)行詳細(xì)記錄;②人員、設(shè)備及焊接材料控制。應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其綜合素養(yǎng)，確保全部施工人員均具有相應(yīng)資格。正式進(jìn)行焊接作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保其性能良好。應(yīng)做好對焊接材料采購環(huán)節(jié)的控制工作，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。

結(jié)束語：

綜上所述，天然氣管道焊接作業(yè)具有一定的危險性，因此為提高焊接質(zhì)量，保障人員及使用安全，必須結(jié)合規(guī)范要求對焊接工藝進(jìn)行科學(xué)選擇，并結(jié)合實際狀況采取相應(yīng)的控制措施，防止焊接作業(yè)中出現(xiàn)誤差，進(jìn)而對管道焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響?；诖耍脩魧μ烊粴獾氖褂眯枨髮⒌玫綕M足。

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作者簡介：

彭首錫（1995-），男（漢族），山東青島人，助理工程師，學(xué)士，主要從事天然氣長輸管道建設(shè)工作。

陳榮茂（1986-），男（漢族），河南濮陽人，助理工程師，學(xué)士，主要從事天然氣長輸管道建設(shè)工作。