路軍
【摘要】隨著社會(huì)的發(fā)展,時(shí)代的進(jìn)步,國(guó)家對(duì)環(huán)保、節(jié)能的要求越來(lái)越高。鋁模新技術(shù)逐漸進(jìn)入市場(chǎng),應(yīng)用于各種住宅工程,提升了建筑業(yè)施工進(jìn)度及施工質(zhì)量,低碳、環(huán)保,減少了木材損耗,節(jié)約了資源。當(dāng)前階段超高層建筑工程的主流結(jié)構(gòu)依然是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),模板支護(hù)作為其前道工序和必備環(huán)節(jié),施工技術(shù)將直接影響超高層建筑工程的施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)可靠性。相較于傳統(tǒng)的模板搭建,具有便于安裝與拆除、施工工藝簡(jiǎn)單、模板精度高等優(yōu)點(diǎn),可以有效節(jié)約模板支護(hù)成本和施工周期?;诖?,本文分析鋁模體系在超高層建筑中的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】超高層建筑;鋁合金模板;質(zhì)量控制
中圖分類(lèi)號(hào):TU745 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.35.050
通過(guò)對(duì)鋁合金模板的合理應(yīng)用,能夠在安全的環(huán)境下高效施工,成型墻面的垂直度、平整度等方面均得到保障,墻面及頂棚施工階段具有免抹灰的特點(diǎn),縮短施工時(shí)間。鋁模板施工成型的結(jié)構(gòu)無(wú)明顯的開(kāi)裂、空鼓,質(zhì)量缺陷的發(fā)生概率較低,綜合應(yīng)用效果較好。
1、鋁模板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
鋁模體系由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附件系統(tǒng)組成。定型鋁模面板系統(tǒng)一套鋁模板配置有三套支撐系統(tǒng),具有快速拆模的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)施工周期較短,只需3d~5d即可完成一層結(jié)構(gòu)的施工,有利于開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè),提高工程施工進(jìn)度。鋁模板系統(tǒng)裝拆施工簡(jiǎn)單方便且單位模板重量低于25kg,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工只需人工搬運(yùn)和拼裝即可完成。同時(shí),鋁模板形狀完整、拼裝后拼縫少、精度高、拆模后混凝土表面光滑無(wú)殘留、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載力符合混凝土結(jié)構(gòu)承載力標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁模板材質(zhì)結(jié)實(shí)耐用可以循環(huán)使用直至結(jié)構(gòu)封頂,降低了模板支護(hù)的綜合成本。
2、鋁模板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.1鋁模材料
根據(jù)層高分情況考慮,層高3.2m以下時(shí),遵循結(jié)構(gòu)連續(xù)性的原則,豎向墻板直通到頂;層高3.2m以上時(shí),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行接高處理。為保證標(biāo)準(zhǔn)板的穩(wěn)定性,背面應(yīng)設(shè)置加勁肋。墻模主肋間距不超過(guò)300mm,背楞方鋼的截面尺寸以40mm×80mm×2mm為宜,情況特殊下根據(jù)規(guī)范進(jìn)行合理調(diào)整。對(duì)拉螺桿直徑至少需要達(dá)到18mm。考慮K板的穩(wěn)定性要求,長(zhǎng)度達(dá)到600mm及以上時(shí)至少設(shè)置4個(gè)螺絲,達(dá)到板體承力的效果。
2.2加固體系設(shè)計(jì)
內(nèi)墻加固采用鋼背楞,共4道。轉(zhuǎn)角及異形墻體處均用定型背楞加固,L形短邊墻超過(guò)500mm,增設(shè)斜撐裝置,用于提高墻體的穩(wěn)定性,在轉(zhuǎn)角端設(shè)對(duì)拉螺桿。龍骨平行短邊方向布置,兩端支撐頭對(duì)稱布置,離墻間距盡可能一致,以免受力失穩(wěn)。斜撐間距≤1600mm,距端≤600mm。
2.3細(xì)部?jī)?yōu)化
①構(gòu)造優(yōu)化。重點(diǎn)考慮與現(xiàn)澆墻體相鄰的結(jié)構(gòu),例如門(mén)垛、墻垛,均以一次現(xiàn)澆的方法施工成型;短墻優(yōu)化為現(xiàn)澆墻。②樓梯優(yōu)化。若采用板式樓梯結(jié)構(gòu),則設(shè)置上三跑,取合適尺寸的角鐵或角鋁固定件,將其設(shè)置在樓梯間洞口處。③吊模優(yōu)化。以砌塊經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的厚度為參照,吊模寬度保持一致;沉箱吊模結(jié)構(gòu)設(shè)置采取撐、拉兩種措施,予以固定處理。
3、超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1鋁模板安裝前的準(zhǔn)備
模板支護(hù)作業(yè)安裝前,首先根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙預(yù)訂或定制所需規(guī)格鋁模板,并按照相應(yīng)規(guī)則編號(hào);所需模板設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查,將合格模板按照施工順序和作業(yè)位置標(biāo)號(hào)存放,模板進(jìn)場(chǎng)后要按照施工安裝順序放置整齊,擬吊的第一塊模板應(yīng)放在最上面,方便確認(rèn)后安裝使用。同時(shí),模板支護(hù)安裝的各種銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片、連接件等配件以及專用工具設(shè)備要檢查驗(yàn)收后入庫(kù)存放,避免隨意堆放遺失或損壞,當(dāng)鋁模板安裝作業(yè)開(kāi)始后使用。墻體鋁模板安裝作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)檢查確認(rèn)模板完整無(wú)扭曲變形,并將模板表面與四側(cè)邊清掃干凈,然后均勻涂抹適量的脫模劑。為保證墻面垂直度及混凝土澆筑質(zhì)量,應(yīng)在墻體模板安裝前檢查鋼筋配置情況,按照相關(guān)規(guī)定在混凝土剪力墻澆筑時(shí),應(yīng)參照橫向鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度,設(shè)置與墻身尺寸相符的定位鋼筋,相鄰定位鋼筋環(huán)的距離保持在1m~1.5m,在剪力墻柱首末兩端設(shè)置兩根。
3.2測(cè)量放線
在測(cè)量放線時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):(1)做好墻線控制線的測(cè)量放線工作,測(cè)設(shè)墻線、控制線,要求墻線墨線超出剪力墻墻邊100mm以上,以便于模板安裝后調(diào)整位置,控制線允許偏差≤2mm。(2)1000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測(cè)設(shè)要求,在下層砼澆筑工作完成后,需要及時(shí)將結(jié)構(gòu)1m標(biāo)高線標(biāo)記在對(duì)應(yīng)位置,而且每一道剪力墻鋼筋也需要提前設(shè)置好標(biāo)高點(diǎn),如果墻體長(zhǎng)度超過(guò)了3.0m,那么在墻體中部也需要增添一個(gè)標(biāo)高點(diǎn),標(biāo)高點(diǎn)之間的距離控制在1.5~2m,為后續(xù)結(jié)構(gòu)檢查奠定基礎(chǔ)。(3)板厚控制線設(shè)置。在該作業(yè)過(guò)程中,所設(shè)計(jì)的板厚控制線要以樓層為單位,在鋼筋上作好標(biāo)識(shí),一般情況下標(biāo)識(shí)會(huì)設(shè)置在樓面板下方5mm左右處,剪力墻每面也需要按要求在相應(yīng)位置布設(shè)至少三組樓面標(biāo)高點(diǎn),且墻面厚度誤差也需要控制在5mm以內(nèi),以提升安裝結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.3墻柱鋼筋綁扎
使用細(xì)石混凝土支撐條(此裝置的厚度和強(qiáng)度均與墻柱一致),控制墻柱的截面尺寸,確保在鋁模加固過(guò)程中無(wú)墻柱尺寸偏差超限問(wèn)題。鋼筋的安裝精度直接對(duì)鋁模的安裝效果造成影響,應(yīng)及時(shí)復(fù)核、校正,若存在異常狀況則整改,隨后拼裝墻模板。鋼筋綁扎過(guò)程中產(chǎn)生的扎絲統(tǒng)一朝內(nèi),避免損傷外側(cè)的結(jié)構(gòu),影響成型結(jié)構(gòu)的完整性。鋁模安裝前,檢查鋼筋保護(hù)層的厚度,判斷其是否滿足要求,若偏差超出許可范圍,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3.4內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用
追求安全性與美觀性,是現(xiàn)代住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。鋁模免抹灰工藝的出現(xiàn),為超高層住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)提供了新的可能,一方面,鋁模免抹灰工藝實(shí)現(xiàn)了業(yè)主與建筑企業(yè)的雙贏,能夠幫助業(yè)主提高使用面積,也能夠幫助建筑企業(yè)節(jié)省建筑成本,另一方面,鋁模免抹灰工藝也有助于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精裝修設(shè)計(jì),減少因?yàn)檐浹b對(duì)于硬裝的破壞程度。在超高層住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,以鋁模免抹灰工藝為施工工藝之一,滿足建筑空間的使用要求,可供多種個(gè)性化空間方案實(shí)施。具體而言,從建筑實(shí)用性的角度著手,結(jié)合整體施工圖圖紙,對(duì)鋁模體系節(jié)點(diǎn)做出深化設(shè)計(jì),如預(yù)埋水管固定片壓槽設(shè)計(jì)、管線預(yù)留孔設(shè)計(jì)等,實(shí)現(xiàn)對(duì)門(mén)窗、空調(diào)板、墻體砌筑造型線條等優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3.5梁、樓面鋁模板的安裝過(guò)程
安裝梁鋁模板時(shí)應(yīng)先安裝底模板,經(jīng)檢查合格后安裝側(cè)面模板。梁鋁模板的平整度和垂直度檢測(cè)合格后進(jìn)行樓面鋁模板龍骨的安裝,龍骨的安裝應(yīng)依據(jù)樓面模板施工圖紙,確保樓面模板的支撐力達(dá)標(biāo),滿足樓板面水平度要求。兩相鄰的龍骨采用筋條、銷(xiāo)釘和配件進(jìn)行連接,一根龍骨應(yīng)一次性安裝完畢并用支頂柱支撐調(diào)整好龍骨水平度。龍骨鋁模板安裝完畢后進(jìn)行樓面鋁模板安裝,確保樓面板的對(duì)角線檢查無(wú)誤。在樓面鋁模板安裝過(guò)程中,各鋁模板應(yīng)水平放置并用銷(xiāo)釘臨時(shí)固定,最后統(tǒng)一緊固。同時(shí),安裝時(shí)應(yīng)注意樓面鋁模板與墻邊鋁模、墻角鋁模的連接,連接時(shí)銷(xiāo)釘從上至下插入,防止混凝土澆筑施工期間銷(xiāo)釘因振動(dòng)脫落。全部安裝工藝結(jié)束后,統(tǒng)一在鋁模板面板上均勻涂抹脫模劑。安裝完成一個(gè)單元的樓面鋁模板后,使用水平儀測(cè)量樓面鋁模板的安裝標(biāo)高和水平度,通過(guò)調(diào)節(jié)模板支撐系統(tǒng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和偏差及時(shí)進(jìn)行糾正,使得樓面鋁模板的安裝標(biāo)高和水平度符合要求。
3.6外立面設(shè)計(jì)的應(yīng)用
在超高層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,外立面是砼墻結(jié)構(gòu)的視覺(jué)形式之一,對(duì)于住宅的整體視覺(jué)美觀程度具有重要意義。鋁模免抹灰工藝是以鋁模為新型模板體系,以有效控制砼墻垂直度、平整度為目的,使其可直接進(jìn)行飾面層施工的條件,能夠降低對(duì)于技術(shù)工程的需求,杜絕開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。在超高層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,以高效、可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo),采用鋁合金模板施工體系,通過(guò)鋁模施工過(guò)程管控,確保了建筑內(nèi)外墻免抹灰的實(shí)現(xiàn)。具體而言,針對(duì)鋁模免抹灰工藝在超高層住宅建筑中運(yùn)用的重難點(diǎn),通過(guò)施工前策劃與深化,對(duì)住宅鋁模體系施工質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)控制,使其具有良好工程效益。在免抹灰細(xì)部節(jié)點(diǎn)工藝處理上,采用鋁模板體系的工藝施工,將門(mén)過(guò)梁、滴水線條等進(jìn)行一次性澆筑,設(shè)置玻纖網(wǎng)格布,并對(duì)鋁模的加固體系、材料、洞口等節(jié)點(diǎn)做出優(yōu)化設(shè)計(jì),如鋁模層高不高于3.2m,K板大于兩套,內(nèi)墻采用四道鋼背楞,將傳料口、泵管洞等科學(xué)設(shè)計(jì),使其墻面達(dá)到免抹灰條件。在超高層住宅外立面設(shè)計(jì)效果圖中,外立面可直接進(jìn)行建筑裝飾,在免除抹灰這一施工流程同時(shí),保障了住宅建筑的整體質(zhì)量。
3.7模板拆除處理
在模板拆除過(guò)程中,需要注意以下幾點(diǎn):第一,明確模板拆除原則,根據(jù)該房屋工程的基礎(chǔ)情況,遵循先裝后拆、后裝先拆的原則,同時(shí)也應(yīng)該遵循“先拆除非承重模板、后拆除承重模板”的作業(yè)順序,以提升模板拆除結(jié)果的合理性與可靠性。第二,在拆除處理大跨度梁板模時(shí),需要先對(duì)跨中部分進(jìn)行拆除,然后再對(duì)兩端進(jìn)行拆除。如果拆除過(guò)程中遇到砼吸附或粘接模板的情況,利用工具輕撬接口,使其松動(dòng),確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
結(jié)束語(yǔ):
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)速度的不斷加快,超高層躍層公寓在城市中所占據(jù)的比例越來(lái)越大,也給模板工程帶來(lái)了較大的技術(shù)難度。項(xiàng)目創(chuàng)新采用鋁合金模板,能夠解決傳統(tǒng)形式的模板在高層公寓模板施工中的應(yīng)用劣勢(shì),不僅能夠使整個(gè)模板工程的施工效率得到大幅提升,還能夠保障整個(gè)高層建筑的施工質(zhì)量。鋁合金模板施工技術(shù)在超高層躍層公寓的運(yùn)用,確保了工程順利進(jìn)行,有縮短工期、降低工程施工成本、保證質(zhì)量的效果,提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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