張愛(ài)然,苗 潔,張珍珍,許國(guó)祥
(1.山西大同大學(xué)煤炭工程學(xué)院,山西大同 037003;2.河南北方紅陽(yáng)機(jī)電有限公司,河南南陽(yáng) 474678)
煤中含有數(shù)量不一的可溶有機(jī)質(zhì),通常以游離狀態(tài)或鑲嵌形式存在于煤的立體結(jié)構(gòu)中,主要由脂肪烴、芳烴和雜原子化合物構(gòu)成[1]。最常用的研究方法為溶劑萃取法,其他諸如儀器分析法、超聲-萃取結(jié)合法較為常用。可溶有機(jī)質(zhì)主要是由于其物理性質(zhì)和化學(xué)中的非共價(jià)鍵作用力與煤的大分子主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起,所以想要將這些可溶有機(jī)溶質(zhì)進(jìn)行萃取難度還是比較大[2]。
Marzec[3]、Jurkiewiez[4]等通過(guò)研究煤中大/小分子之間的作用,認(rèn)為煤是通過(guò)電子的授-受作用形成分子絡(luò)合物的。煤的溶劑萃取過(guò)程實(shí)質(zhì)是對(duì)煤進(jìn)行一系列極其復(fù)雜的取代作用,過(guò)程見(jiàn)圖1。
圖1 溶劑取代簡(jiǎn)化圖
從溶劑和煤樣的選擇,到萃取,再到最終得到萃取產(chǎn)物,進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)研究,整個(gè)思路,見(jiàn)圖2。溶劑可選擇的種類(lèi)很多,可以是單一的,也可以是混合的;煤樣也可以選擇不同煤階的;萃取過(guò)程方式也很多,如使用單一溶劑萃取、多種溶劑分級(jí)萃取,中間還可以輔以輔助手段等;得到的產(chǎn)物再進(jìn)行后續(xù)的分析處理。
圖2 溶劑萃取過(guò)程示意圖
表征有機(jī)溶劑對(duì)可溶有機(jī)質(zhì)萃取程度高低的參數(shù)有很多,其中比較重要且常用的就是萃取率,一般采用如下計(jì)算公式:
式中:E為萃取率,%;m1為萃取前原煤質(zhì)量,g;m2為萃取后殘煤質(zhì)量,g;Aad為煤分析基灰分,%;Mad為煤分析基水分,%。
常見(jiàn)的萃取方法,見(jiàn)表1[5]。
表1 各種萃取方法的比較
實(shí)驗(yàn)所選萃取溶劑首要要求是有良好的擴(kuò)散性,這樣才能達(dá)到滲透和萃取作用。不同溶劑得到的萃取物不同,關(guān)于這方面的研究也比較多,見(jiàn)表2[6-7]。
表2 不同溶劑萃取物的組成
有很多因素可以影響溶劑的萃取。例如:提高所用溶劑的萃取率(通過(guò)增加傳質(zhì)速率),對(duì)萃取過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化(通過(guò)改變采用萃取方式,適當(dāng)提高萃取環(huán)境壓力、萃取溫度等),提高所選溶劑的滲透與擴(kuò)散能力;此外,煤巖組分的差異、煤階的不同、選用溶劑的種類(lèi)不同、溶劑的溶脹作用、萃取時(shí)具體條件的差別及采取的輔助手段、選用的添加劑等,在一定程度上也會(huì)影響煤的溶劑萃取。
煤分子間的締合作用方式有很多種,最主要是各類(lèi)物理性質(zhì)的締合力(如氫鍵力、庫(kù)侖力、π-π相互作用力、電荷轉(zhuǎn)移力)及其產(chǎn)生的協(xié)同作用。在萃取發(fā)生時(shí),若溶劑能順利地破壞這些力,獲得的萃取率也會(huì)提高。實(shí)驗(yàn)所取煤樣的產(chǎn)地、煤層和煤階不同,最終得到的強(qiáng)度數(shù)值、豐度值及其他分布規(guī)律也不盡相同。有學(xué)者在70 ℃的溫度下,以吡啶為萃取溶劑,對(duì)四種煤階不同的煤樣(云南吉克的褐煤、河南常村的貧煤、山西大同的弱粘煤、山西平朔煤礦的氣煤)進(jìn)行萃取,發(fā)現(xiàn)煤階不同,萃取效果也差異較大[8-9]。
萃取率的數(shù)值高低和煤的微觀結(jié)構(gòu)組成有直接關(guān)系,煤所含有機(jī)顯微組分不同,溶劑的溶解能力和最終萃取率差別也較大。有實(shí)驗(yàn)證明,殼質(zhì)組煤樣和惰質(zhì)組煤樣的萃取率相對(duì)較低,而鏡質(zhì)組的煤樣較高[10]。
可溶有機(jī)質(zhì)必須有良好的滲透和擴(kuò)散能力,隨著后加入溶劑不間斷地滲透,溶解過(guò)程才能持續(xù)進(jìn)行。由于不同種類(lèi)的溶劑含有很多性質(zhì)各異的活性中間體,萃取時(shí)煤分子間作用力受破壞程度也不一樣,萃取效果因溶劑種類(lèi)各異而不同[11]。
萃取時(shí)使用單一溶劑往往得不到想要的結(jié)果,所以經(jīng)常使用混合溶劑,當(dāng)同時(shí)或先后采用兩種及以上的溶劑萃取時(shí),由于它們之間的協(xié)同相互作用和影響,使得混合溶劑溶解能力有較大程度的增強(qiáng),萃取率往往高于單一溶劑[12-13]。
添加合適的輔助添加劑對(duì)最終萃取率提高較大。學(xué)者們?cè)谶@方面做了大量研究,比如在CS2-NMP 混合溶劑(CS2-N-甲基-2-吡咯烷酮)中加入添加劑(如間苯二胺、對(duì)苯二胺、鄰苯二胺、四氰乙烯等)后,最終萃取率數(shù)值均有不同程度的增大,甚至可以改變萃取產(chǎn)物的物質(zhì)組成[13]。
萃取時(shí)的輔助強(qiáng)化手段非常多,一般都是使用比較先進(jìn)的技術(shù)手段,如微波/紫外輻射、超聲照射、化學(xué)手段處理等。其中微波輔助萃取最為常用,與其它手段相比有以下優(yōu)勢(shì):加速過(guò)程更均勻、萃取速度更快效率更高、具有一定的生物效應(yīng)、有更大的選擇性等。目前國(guó)內(nèi)這項(xiàng)技術(shù)大多還應(yīng)用于食品和環(huán)境分析上,在煤的萃取中也是剛起步,前景不錯(cuò)。
通常采用溶劑萃取法將煤中溶解的可溶有機(jī)質(zhì)從煤中萃取出來(lái)進(jìn)行研究,影響這種方法的因素有很多,如萃取方式的選定、環(huán)境溫度及壓力的影響、萃取溶劑黏度高低、傳質(zhì)速率快慢等;另外,諸如煤巖組分差異、煤階的差別、溶劑種類(lèi)選擇、溶劑溶脹作用的影響也不容忽視,萃取時(shí)其它條件的不確定性及輔助手段和添加劑的選擇等因素,在一定程度上也會(huì)左右實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程和結(jié)果。