張家維
(中鐵第五勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,北京 102600)
城市軌道交通橋梁施工工藝經(jīng)過幾十年創(chuàng)新,進(jìn)入了相對穩(wěn)定的發(fā)展期。橋梁施工技術(shù)、工藝對橋梁施工具有重要影響,在施工前做好橋梁選型、關(guān)鍵施工工藝系統(tǒng)分析,可以穩(wěn)定工程質(zhì)量并且提高施工效率。
目前,在城市軌道交通橋梁建設(shè)中,橋梁類型目前主要包括簡支梁體系橋梁、連續(xù)梁體系橋梁、連續(xù)剛構(gòu)體系橋梁,以及由簡支梁體系橋梁創(chuàng)新發(fā)展而來的先簡支后連續(xù)體系橋梁。
簡支梁體系橋梁結(jié)構(gòu)簡單,受力均衡,對混凝土徐變、支座不均勻沉降、溫度等條件具備良好的適應(yīng)能力。但存在明顯結(jié)構(gòu)方面的缺點(diǎn):抗震性能差、相鄰跨度普遍存在轉(zhuǎn)向彎角造成路面不夠平整的現(xiàn)象,而且不適合大跨度橋梁建設(shè)。因此在現(xiàn)代城市軌道交通橋梁建設(shè)中已較少采用。
連續(xù)剛構(gòu)體系橋梁具備連續(xù)梁橋和T 形梁橋兩種橋梁的優(yōu)點(diǎn)。在施工時(shí),可以采用先預(yù)制再拼裝的施工法。但施工工序煩瑣、復(fù)雜,施工效率較低,總體施工的經(jīng)濟(jì)性比較差,故而未被廣泛采用。
連續(xù)梁體系橋梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。在動(dòng)態(tài)承載試驗(yàn)中,連續(xù)梁體系橋梁內(nèi)部受力分布更加均勻合理,所以可以增加跨度、減小橋梁截面厚度。連續(xù)梁體系橋梁是目前城市軌道交通橋梁建設(shè)中經(jīng)常采用的橋型之一。但該型橋梁對混凝土徐變以及橋體支座沉降不均勻比較敏感,在施工中需要針對其自身屬性缺點(diǎn)進(jìn)行工藝改進(jìn)。
先簡支后連續(xù)體系橋梁是在簡支梁橋和連續(xù)梁橋基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新出的橋梁類型。該型橋梁結(jié)構(gòu)簡單、施工便捷。施工前,可以進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn),充分發(fā)揮施工效益,提升建設(shè)速度。在構(gòu)造上,可以取消橋墩伸縮縫,結(jié)構(gòu)整體性和通過舒適性得到保障,并且橋墩支座數(shù)量減少一半,且縮小了構(gòu)件尺寸,節(jié)約建材。先簡支后連續(xù)體系橋梁優(yōu)點(diǎn)明確,現(xiàn)階段為城市軌道交通橋梁建設(shè)廣泛采用的橋型[1]。
連續(xù)梁橋與簡支梁橋比較,具備良好的承載能力和穩(wěn)定性,但施工流程較為復(fù)雜。施工水平對橋梁未來的穩(wěn)定性、承載能力等指標(biāo)具有關(guān)鍵影響,因此必須加強(qiáng)對施工工藝的控制。
2.1.1 下部結(jié)構(gòu)施工工藝分析
(1)橋梁基礎(chǔ)部分施工工藝
在施工前,要對地質(zhì)情況和周圍環(huán)境情況進(jìn)行綜合評估,確定荷載的相應(yīng)指標(biāo)?;A(chǔ)施工時(shí),預(yù)先對基礎(chǔ)開挖位置進(jìn)行精確測量,確定適宜的放坡率,并以機(jī)械形式進(jìn)行明挖操作配合人工進(jìn)行清槽。在此施工環(huán)節(jié)前,要對地勘資料進(jìn)行縝密分析,預(yù)估滲水率范圍,杜絕滲水率預(yù)估數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成基坑坍塌?;A(chǔ)部分開挖以連續(xù)操作為宜,避免“晾槽”現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致基底土壤的含水量不達(dá)標(biāo),影響基坑的承載能力。
(2)橋墩部分施工工藝
橋梁墩臺(tái)是整個(gè)橋梁下部施工的基礎(chǔ),施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)橋體的承載力,施工一般按照如下工藝實(shí)施:(a)按照設(shè)計(jì)需求排布墩臺(tái)位置。(b)按照工程設(shè)計(jì)參數(shù)對墩臺(tái)和鋼筋骨架進(jìn)行放樣,保證后續(xù)模板精確定位,保障施工精度。(c)在預(yù)定的墩臺(tái)位置安放混凝土模板,強(qiáng)度要求滿足后期混凝土振搗操作。(d)將預(yù)制鋼筋骨架吊裝入混凝土模板。在準(zhǔn)備鋼筋骨架前,再次認(rèn)真解讀施工指南和施工設(shè)計(jì)圖紙,按照參數(shù)要求備好鋼筋,縝密檢查鋼筋質(zhì)量。在綁扎操作中,以工業(yè)尺進(jìn)行測量和預(yù)估。在混凝土內(nèi)壁與鋼筋間預(yù)留符合標(biāo)準(zhǔn)的間隙,以利于混凝土順利澆筑和澆筑之后的混凝土振搗工序正常完成。如果在檢查中發(fā)現(xiàn)間隙不合理或其他原發(fā)性的施工瑕疵,需要迅速聯(lián)系工程設(shè)計(jì)單位,進(jìn)行充分評估,修改施工方案。(e)將原有基礎(chǔ)部分預(yù)留的鋼筋和吊裝后的鋼骨架進(jìn)行捆綁和焊接,并充分檢查焊點(diǎn)的牢固性。(f)以相同批次水泥對橋梁墩臺(tái)進(jìn)行一次性澆筑,充分關(guān)注混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等細(xì)節(jié)操作,保證混凝土澆筑參數(shù)達(dá)標(biāo)?;炷翝仓瓿蔀闃蛄憾张_(tái)施工工藝流程結(jié)束。在混凝土凝結(jié)具備初步強(qiáng)度后,拆除預(yù)制混凝土定位模板。推薦采用人工配合機(jī)械拆除模式,發(fā)揮機(jī)械的工作效率及人工在細(xì)節(jié)處理方面的優(yōu)勢,避免機(jī)械操作精度不夠,損壞橋梁墩臺(tái)混凝土的外部結(jié)構(gòu)。模板拆除完成后,組織人員按照一定順序(自上而下,自前至后)對混凝土澆筑表層進(jìn)行仔細(xì)勘查。如果發(fā)現(xiàn)破損,立即采用與澆筑該墩臺(tái)相同參數(shù)的混凝土予以修補(bǔ),達(dá)到補(bǔ)塊與原澆筑墩臺(tái)完美嵌合[2]。
2.1.2 上部結(jié)構(gòu)施工工藝流程
橋梁上部結(jié)構(gòu)在施工前,工程技術(shù)人員務(wù)必做好先期地質(zhì)勘查、環(huán)境評估,結(jié)合工程設(shè)計(jì)要求,選擇適宜的施工方式。在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工中,較常用的施工方法為滿堂支架施工法和懸臂掛籃施工法。滿堂支架施工法占據(jù)大量空間,外部部件多,施工工序繁雜,需要投入大量監(jiān)控人員和施工輔助人員,增加工程附帶預(yù)算,降低工程的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。因此,在施工自然環(huán)境和設(shè)計(jì)條件允許的情況下,推薦采用懸臂掛籃施工法。
(1)起步梁段施工工藝
首先,根據(jù)施工全程設(shè)計(jì)選定起步梁段。在起步梁段安裝掛籃主體,需密切關(guān)注其平衡度參數(shù)。完成后,為保證穩(wěn)定性和承載力,必須通過多條平縱聯(lián)予以固定,并在桁架節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行錨固。在掛籃施工開始前,需要對掛籃承載力進(jìn)行檢驗(yàn),逐步增加掛籃荷載,用壓力值傳感器動(dòng)態(tài)觀測掛籃機(jī)構(gòu)的應(yīng)力數(shù)據(jù)。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)科學(xué)、精準(zhǔn)設(shè)定掛籃施工額定載荷以及冗余度數(shù)值。懸臂掛籃機(jī)構(gòu)完成施工后,施工人員需認(rèn)真觀察底部模板位置,如果與施工設(shè)計(jì)要求不一致,需要立即進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工設(shè)計(jì)標(biāo)高動(dòng)態(tài)調(diào)整施工位置,避免施工高度不足影響澆筑質(zhì)量[3]。
(2)普通鋼筋施工工藝
預(yù)應(yīng)力箱梁是橋梁上部施工最重要的環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力箱梁絕大部分的承載力來源于預(yù)應(yīng)力鋼絞線,除此之外,為了保證抗彎參數(shù)達(dá)標(biāo)、提高箱梁截面抗扭性能,需要一定比例的普通鋼筋參與。普通鋼筋在這一施工環(huán)節(jié)中,主要以構(gòu)造鋼筋和受力鋼筋形式,兩種形式共同構(gòu)成了鋼筋骨架,起到固定預(yù)應(yīng)力波紋管和提供承載能力的作用。在普通鋼筋結(jié)構(gòu)齊備后,進(jìn)行綁扎、焊接預(yù)應(yīng)力梁骨架施工,按照如下工藝流程進(jìn)行:(a)以施工圖紙為依據(jù),按照參數(shù)要求構(gòu)造鋼筋骨架。(b)對預(yù)應(yīng)力鋼絞線走向進(jìn)行準(zhǔn)確定位。(c)構(gòu)造鋼筋結(jié)構(gòu)焊接并檢查焊點(diǎn)的牢固性。(d)在鋼筋骨架的預(yù)定位置,安裝預(yù)應(yīng)力波紋管。安裝完成后對安裝位置進(jìn)行復(fù)核,防止波紋管因施工操作發(fā)生位移。
(3)混凝土澆筑工藝
箱梁鋼筋骨架和波紋管安裝施工完成后,進(jìn)行混凝土澆筑工序。在正式澆筑前,對預(yù)應(yīng)力波紋管在箱梁中的位置進(jìn)行復(fù)核,確保與施工規(guī)范要求高度一致,保障澆筑過程的工程質(zhì)量。科學(xué)的施工順序?yàn)榈赘拱寤炷翝仓拱寤炷翝仓敻拱寤炷翝仓砭壈寤炷翝仓?。在施工過程中,密切關(guān)注混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo),使性能參數(shù)值始終處于合理范圍,同時(shí)配合振搗操作,保證澆筑均勻。防止混凝土技術(shù)參數(shù)不達(dá)標(biāo),影響工程總體質(zhì)量。
(4)主體結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)工藝
首先要拆除混凝土澆筑模板,在此之前,工程技術(shù)人員要進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),選取與澆筑混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)相同的混凝土進(jìn)行凝結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,再將澆筑模板拆除。在拆除操作中,大面積部分可以采用機(jī)械化施工,細(xì)節(jié)處理輔以人工操作,目的是規(guī)避機(jī)械損傷混凝土結(jié)構(gòu)體表面?;炷翝仓0宀鸪螅撮_始養(yǎng)護(hù),以保證混凝土凝結(jié)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。一般采用濕潤草墊覆蓋混凝土表面,并定時(shí)噴水的養(yǎng)護(hù)方式。此外,在養(yǎng)護(hù)過程中,避免污染預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)波紋管內(nèi)部有臟污,可以用高壓水泵進(jìn)行清洗,并對波紋管外口進(jìn)行密封,為后續(xù)施工提供良好基礎(chǔ)。
(5)預(yù)應(yīng)力張拉施工
預(yù)應(yīng)力張拉施工是橋梁上部施工最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在施工時(shí)要嚴(yán)格遵循施工順序,監(jiān)控各項(xiàng)施工參數(shù),保障預(yù)應(yīng)力值在合理范圍內(nèi)。首先由穿束機(jī)按照施工規(guī)范將符合規(guī)定參數(shù)的預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)應(yīng)力波紋管,重點(diǎn)關(guān)注預(yù)應(yīng)力波紋管兩端外漏預(yù)應(yīng)力筋分布是否對稱。然后以千斤頂(校對后)按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)定的參數(shù),對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,在張拉過程中動(dòng)態(tài)監(jiān)控各項(xiàng)施工參數(shù),充分保障張拉的施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,即刻對張拉兩段進(jìn)行錨固,錨固完成后檢查預(yù)應(yīng)力張拉的操作效果和質(zhì)量,后續(xù)對張拉端給予深度清理,采用混凝土進(jìn)行端頭封錨,保護(hù)張拉端和錨頭端。特別注意,適宜采用水膠比較梁主體結(jié)構(gòu)混凝土小的干硬性混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土,保證二者之間良好黏合。
2.2.1 梁板預(yù)制工藝
制梁臺(tái)座維護(hù)是梁板制取的先期工作。在梁板制取前,需要對臺(tái)座進(jìn)行預(yù)處理,提供光滑、平整的制梁臺(tái)座,有利于梁板的制取。梁板預(yù)制為模塊化操作,雖然對連續(xù)性要求不高,但務(wù)必保持一致性。施工人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)進(jìn)行兩班制取,防止出現(xiàn)露筋、鼓包、裂痕等情況,對梁板成品的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行仔細(xì)審核。在審核時(shí),對梁板尺寸進(jìn)行精確測量,應(yīng)用公式嚴(yán)格計(jì)算其可以承受的應(yīng)力數(shù)據(jù),符合條件方可應(yīng)用。決不允許不合格梁板流入施工現(xiàn)場。
2.2.2 預(yù)制梁板安裝施工工藝
在梁板安裝施工前,工程技術(shù)人員需再次審核梁板的安全技術(shù)參數(shù),逐一進(jìn)行審查并記錄。質(zhì)量審核通過后,采用架橋機(jī)先期對梁板進(jìn)行不同程度的拼裝操作,發(fā)揮模塊化施工效益高的特點(diǎn),然后對拼裝好的梁板進(jìn)行吊裝。在吊裝過程中,施工人員之間密切合作,起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)以及定位等環(huán)節(jié)由具備專業(yè)素質(zhì)的人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。全程保持預(yù)制梁板水平狀態(tài),在預(yù)定位置準(zhǔn)確安裝。另外,在起吊過程中,還需要防止發(fā)生碰撞造成損壞,通過技術(shù)手段進(jìn)行精確定位,確保所有預(yù)制梁板安放穩(wěn)定[4]。
2.2.3 澆筑濕接縫混凝土工藝
預(yù)制梁板安裝和拼接完畢后,需要對斷面進(jìn)行鑿毛,以利于濕接縫。濕接縫工藝水平關(guān)系到橋梁的穩(wěn)定性,因此在混凝土澆筑必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行,如出現(xiàn)瑕疵,會(huì)影響整個(gè)工程質(zhì)量。濕接縫混凝土澆筑最好選擇在下午進(jìn)行,為后續(xù)養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)提供良好的環(huán)境。在濕接縫混凝土澆筑完畢后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)為避免出現(xiàn)裂縫收縮現(xiàn)象,在12h 內(nèi)施行灑水。如果在冬季,需要用篷布覆蓋,輔助養(yǎng)護(hù)。
2.2.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉工藝
為保障橋梁使用的穩(wěn)定性,該型橋梁在施工中,同樣采用預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù),預(yù)防橋梁在使用過程中超出預(yù)應(yīng)力,所以對預(yù)應(yīng)力鋼絞線科學(xué)、合理處理非常重要。首先,要強(qiáng)化預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定穩(wěn)固,防止在張拉操作中發(fā)生滑脫。張拉操作對預(yù)應(yīng)力控制務(wù)求準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力在規(guī)定范圍內(nèi),對張拉操作進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。如有條件,可采用智能張拉技術(shù),確保預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值處于合理范圍。在張拉完成后一天進(jìn)行壓漿操作,壓漿操作宜采用連續(xù)壓漿法,防止壓漿孔道與預(yù)應(yīng)力鋼絞線之間出現(xiàn)空隙,影響整體工程強(qiáng)度。
在施工前,工程技術(shù)人員首先按照目標(biāo)工程的特點(diǎn)進(jìn)行分析,預(yù)置符合規(guī)格的主梁。在主梁預(yù)置過程中,務(wù)必保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范要求。同時(shí),工程技術(shù)人員還需設(shè)立臨時(shí)支座和永久性支座。為了使永久性支座更加穩(wěn)定,工程技術(shù)人員要遵循一梁一孔原則。安裝完成后,工程技術(shù)人員要清除永久性支座內(nèi)部的雜質(zhì),在清除過程中對制作高度進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。
由于該型橋梁施工環(huán)節(jié)較多,工程技術(shù)人員與施工人員需聯(lián)合制定施工計(jì)劃,精確把控施工進(jìn)度,合理調(diào)整施工工序。施工人員必須按照計(jì)劃合理施工。比如,在進(jìn)行段頭鋼筋連接和澆筑過程中,要以最快速度連接段頭鋼筋,如果不能在溫度降低至15℃之前完成連接操作,連接質(zhì)量會(huì)大幅度降低。再比如,進(jìn)行橋面混凝土澆筑時(shí),橋面達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,要立即進(jìn)行張拉操作,后續(xù)進(jìn)行壓漿施工。施工人員如不能按照施工計(jì)劃操作,會(huì)嚴(yán)重影響橋梁整體的工程質(zhì)量。
橋梁工程質(zhì)量關(guān)乎人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。如果橋梁參數(shù)不能夠達(dá)到工程設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),投入使用后很可能對日常出行安全造成嚴(yán)重威脅。為此,橋梁施工結(jié)束后,工程技術(shù)人員務(wù)必進(jìn)行檢測驗(yàn)收。檢測驗(yàn)收不局限于橋梁工程質(zhì)量,還應(yīng)該包括對橋梁壽命和維修期限的綜合判定。在檢測驗(yàn)收后,工程技術(shù)人員要保留所有監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行深入分析,為橋梁維護(hù)工作提供有價(jià)值的參考。
從城市軌道交通橋梁選型、常用橋型施工工藝、施工過程質(zhì)量控制等方面進(jìn)行了系統(tǒng)分析,進(jìn)而論述橋梁施工各個(gè)階段的工藝特點(diǎn),能夠?yàn)槌鞘熊壍澜煌蛄菏┕ぬ峁﹨⒖迹岣邩蛄菏┕さ募夹g(shù)水平,從而更好地保證工程質(zhì)量。