蔣德祥,何 輝
中國(guó)原子能科學(xué)研究院 放射化學(xué)研究所,北京 102413
镎和钚的提取分離是后處理領(lǐng)域重點(diǎn)關(guān)注的研究課題之一,也是以237Np為原料生產(chǎn)238Pu的主要工藝環(huán)節(jié)。238Pu是一種非裂變的α發(fā)射體,其半衰期為87.7 a,純238Pu衰變可產(chǎn)生約560 W/kg的熱能。在一些采用238Pu作為燃料的元件中,其燃料元件的表面溫度可達(dá)1 050 ℃[1]。這些特點(diǎn)使238Pu成為產(chǎn)熱能力最強(qiáng)的同位素之一,因此238Pu的生產(chǎn)備受重視。早在20世紀(jì)五、六十年代美國(guó)就研究了238Pu的生產(chǎn)和應(yīng)用[2]。238Pu主要來(lái)源是從輻照镎靶中提取。制備238Pu的一般過(guò)程[3-8]如下:237Np靶件制備→靶件輻照→輻照靶件切割與溶解→溶解液中提取分離镎钚→镎钚尾端及钚氧化物的制備等過(guò)程。
镎靶件的制備流程一般如下:首先將原始氧化镎經(jīng)過(guò)溶解、除雜和氧化等化學(xué)過(guò)程制成氧化镎粉末;然后將氧化镎粉末和Al粉按大致1∶4體積比混合,經(jīng)熱擠壓制成環(huán)形靶件芯體;最后將芯體組裝制成靶件。因此,镎靶芯塊為NpO2-Al彌散體,鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為80%。
輻照镎靶溶解液中除含有作為原料的镎及稀釋劑鋁之外,還有輻照產(chǎn)生的钚和裂片元素(含量較高的金屬元素有:釕、鉬、釹、鈰、銫、鋯、鈀、鋇、鑭、锝等)。同時(shí),要求镎钚回收率大于99%,镎钚產(chǎn)品中裂片元素凈化因子大于105,每克钚產(chǎn)品中要求镎含量小于10 mg、其他金屬總量小于20 mg、裂片元素引起的γ活度<106Bq。可見(jiàn),從輻照镎靶溶解液中提取分離钚面臨如下幾個(gè)問(wèn)題:體系復(fù)雜、回收率要求高、凈化要求高、α輻照強(qiáng)(238Pu自身的特點(diǎn))。
從輻照镎靶溶解液中提取分離镎钚可以采用溶劑萃取法,而常見(jiàn)萃取法有法國(guó)的叔胺萃取流程[9-11]和美國(guó)的萃取流程[8,12]。以磷酸三丁酯(TBP)作萃取劑從輻照镎靶溶解液中提取分離钚,是利用不同價(jià)態(tài)的镎钚在TBP中的分配比不同、實(shí)現(xiàn)镎钚與裂片元素以及镎钚之間的分離,因此需要選擇合適的镎钚價(jià)態(tài)組合。由于Pu(Ⅳ)、Np(Ⅳ)和Np(Ⅵ)均可以被TBP萃取,因此,從輻照镎靶溶解液中用TBP作萃取劑萃取镎和钚可能存在以下幾種價(jià)態(tài)組合:Np(Ⅵ)-Pu(Ⅳ)、Np(Ⅴ)-Pu(Ⅳ)、Np(Ⅳ)-Pu(Ⅲ) 和 Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)等。需選取最佳的組合作為萃取分離的料液,實(shí)現(xiàn)Np、Pu的提取和分離。本工作擬選用在乏燃料后處理中應(yīng)用廣泛的TBP作萃取劑,研究镎钚幾種價(jià)態(tài)組合作為萃取分離的料液,實(shí)現(xiàn)镎钚與裂片元素以及镎钚之間的分離。此為系列一,采用Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)價(jià)態(tài)組合作為T(mén)BP萃取劑的料液,研究其萃取性能。
LS6500型液體閃爍計(jì)數(shù)器, 美國(guó)Beckman儀器公司;HH-601型水浴槽,常州金壇良友儀器有限公司;FA2004型電子天平,精度0.000 1 g,上海花朝電器有限公司;Lambda 950紫外可見(jiàn)分光光度計(jì),美國(guó)PE公司。
1,1-二甲基肼(UDMH),純度為85%,中國(guó)航天科工三院;TBP、噻吩甲酰三氟丙酮(TTA)均為分析純,麥克林試劑;硝酸,分析純,北京化學(xué)試劑公司;亞硝酸鈉、氨基磺酸、還原鐵粉,分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;Np、Pu儲(chǔ)備液,中國(guó)原子能科學(xué)研究院提供。
(1) 溶液和樣品的制備
镎的純化:镎的子體钚對(duì)镎的液閃測(cè)量有干擾,實(shí)驗(yàn)前需用TTA在HNO3介質(zhì)中進(jìn)行镎钚分離。實(shí)驗(yàn)表明:分離后镎中不含钚,分離后3 d內(nèi)新生钚的干擾可忽略不計(jì)(實(shí)驗(yàn)中所用的镎均為237Np)。
钚的純化:經(jīng)陰離子交換法純化得钚溶液(實(shí)驗(yàn)中所用钚均為239Pu)。
氨基磺酸亞鐵溶液的制備:實(shí)驗(yàn)前按氨基磺酸過(guò)量10%配成2 mol/L氨基磺酸亞鐵溶液,靜置過(guò)夜,過(guò)濾后使用。
TBP/煤油的制備:按體積比配成20%TBP/煤油。按體積比1∶1的比例,分別用5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Na2CO3、0.1 mol/L HNO3各洗滌3次,最后用去離子水洗滌至中性待用。若放置時(shí)間超過(guò)1個(gè)月,則需重復(fù)以上洗滌過(guò)程。
(2) UDMH與HNO2化學(xué)劑量比測(cè)定
取定量UDMH溶液加入燒杯,再加入不同量的NaNO2,待反應(yīng)完成,取定量溶液加入容量瓶,參照文獻(xiàn)[13]測(cè)定UDMH的量。
(3) 镎钚價(jià)態(tài)控制
輻照后的237Np靶件的溶解液中,存在較高濃度的亞硝酸,同時(shí),由于輻解作用,硝酸也會(huì)被輻解成亞硝酸[14]。由于有較高濃度亞硝酸存在,Pu以+4價(jià)為主,Np以+5價(jià)為主,也有部分+6價(jià)Np存在。萃取時(shí)需要控制料液中镎钚為Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ),某些氧化劑和還原劑存在的水溶液中镎、钚價(jià)態(tài)列入表1。由表1可知,一步無(wú)法使镎钚同時(shí)達(dá)到所需價(jià)態(tài)組合。因此,擬選用兩步法調(diào)節(jié)镎钚價(jià)態(tài)至Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ):第一步,選用合適的還原劑將镎钚還原至酸性溶液中的最低價(jià)(Np(Ⅳ)-Pu(Ⅲ));第二步,根據(jù)镎钚與HNO2反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)差異,用HNO2再將镎钚價(jià)態(tài)調(diào)整為所需的Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)。從反應(yīng)速率、產(chǎn)物的危險(xiǎn)性以及無(wú)鹽等方面綜合考慮,根據(jù)文獻(xiàn)[15]選擇了UDMH作為镎钚價(jià)態(tài)調(diào)節(jié)第一步的還原劑。在反應(yīng)器中加镎、钚溶液以及UDMH,調(diào)整溶液酸度為3.5 mol/L,UDMH濃度為0.2 mol/L,ρ(Np)≈2 g/L,ρ(Pu)≈0.5 g/L。
表1 水溶液中Pu、Np價(jià)態(tài)Table 1 Valences of Pu and Np in different solution
在80 ℃恒溫4 h,前30 min每10 min取一次樣,接下來(lái)每半小時(shí)取一次樣。冷卻至常溫后,逐滴緩慢滴加亞硝酸鈉,使亞硝酸鈉濃度為0.4 mol/L。前30 min每10 min取一次樣,接下來(lái)每半小時(shí)取一次樣。氧化反應(yīng)監(jiān)測(cè)共用時(shí)240 min。
(4) 串級(jí)實(shí)驗(yàn)
按文獻(xiàn)[16]串級(jí)實(shí)驗(yàn)采用試管多級(jí)逆流萃取實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行。為方便測(cè)量均是單核素進(jìn)行實(shí)驗(yàn),每排振蕩時(shí)間為1 min,離心、分相、進(jìn)料等共約2 min。
2.1.1UDMH還原镎钚 由文獻(xiàn)[15,17]可知,UDMH與Np(Ⅴ)的反應(yīng)方程式為式(1):
(1)
當(dāng)80~95 ℃時(shí),UDMH與Np(Ⅴ)的動(dòng)力學(xué)方程為式(2):
(2)
其中,當(dāng)80 ℃時(shí),相應(yīng)的速率常數(shù)為(1.25±0.12)×10-3(mol/L)3.9/min。那么在80 ℃,Np(Ⅴ)初始質(zhì)量濃度為2 g/L,UDMH初始濃度為0.2 mol/L,酸度為3.5 mol/L,可計(jì)算出當(dāng)99.9% Np(Ⅴ)被UDMH還原到Np(Ⅳ)所需時(shí)間為730.5 s。Pu(Ⅳ)和UDMH反應(yīng)方程式為式(3):
(3)
而Pu(Ⅳ)和UDMH反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)方程為式(4):
-dc(Pu(Ⅳ))/dt=kc0.97((CH3)2NNH2)·
c(Pu(Ⅳ))·c-1.02(H+)
(4)
當(dāng)32 ℃時(shí),速率常數(shù)為5.67×10-1(mol/L)0.05/min。且當(dāng)溫度升高,Pu(Ⅳ)和UDMH反應(yīng)速率加快。那么在32 ℃,Pu(Ⅳ)初始質(zhì)量濃度為0.5 g/L,UDMH初始濃度為0.2 mol/L,酸度為3.5 mol/L,可計(jì)算出有99.9% Pu(Ⅳ)被UDMH還原到Pu(Ⅲ)所需時(shí)間為218.6 s。當(dāng)溫度升高時(shí),Pu(Ⅳ)和UDMH反應(yīng)速率加快。因此在80 ℃時(shí),相同條件下,若有99.9% Pu(Ⅳ)被UDMH還原到Pu(Ⅲ)所需時(shí)間一定小于218.6 s。
由以上表述可知,在較高溫度下,UDMH可較快地將Np(Ⅴ)、Pu(Ⅳ)還原到Np (Ⅳ)、Pu (Ⅲ)。據(jù)此,設(shè)計(jì)了如下工藝方案:80 ℃、Np(Ⅴ)初始質(zhì)量濃度為2 g/L、Pu(Ⅳ) 初始質(zhì)量濃度為0.5 g/L、UDMH初始濃度為0.2 mol/L、酸度為3.5 mol/L。在此條件下,考察了Np(Ⅳ)、Pu(Ⅲ)轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化情況,結(jié)果示于圖1。由圖1可知:在實(shí)驗(yàn)條件下,10 min后98.0%的Np(Ⅴ)被還原為Np(Ⅳ),而同時(shí),大于99.9%的Pu(Ⅳ)被還原為Pu(Ⅲ),且180 min后镎仍然基本保持在四價(jià),而钚也保持在三價(jià)。因此,調(diào)價(jià)工藝為:0.2 mol/L UDMH,酸度為3.5 mol/L,80 ℃恒溫30 min時(shí),可將2 g/L的Np(Ⅴ)和0.5 g/L的Pu(Ⅳ)分別還原至Np(Ⅳ)和Pu(Ⅲ)。
◆——Np(Ⅳ),■——Pu(Ⅲ)圖1 Np(Ⅳ)、Pu(Ⅲ)轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化關(guān)系Fig.1 Relationship between percent conversion of Np(Ⅳ), Pu(Ⅲ) and time
圖2 Δc(UDMH)與關(guān)系Fig.2 Relationship between Δc(UDMH) and
◆——Pu(Ⅲ),■——Np(Ⅳ)圖3 Np(Ⅳ)、Pu(Ⅲ)的氧化率隨時(shí)間的變化關(guān)系Fig.3 Relationship between oxidation rate of Np(Ⅳ), Pu(Ⅲ) and time
文獻(xiàn)[18]表明,TBP濃度的增加有利于對(duì)Np(Ⅳ)、Pu(Ⅳ)的萃取,但同時(shí)考慮到料液中238Pu的強(qiáng)α輻射作用和有機(jī)相的黏度等因素,需要適當(dāng)?shù)亟档蚑BP濃度,綜合兩方面的因素,因此選擇20%TBP萃取劑來(lái)設(shè)計(jì)流程。在兼顧分配比和酸解作用的情況下,選擇水相酸度為3.5 mol/L,可以達(dá)到提取镎钚的要求。在輻照后镎靶件溶解液中的镎钚價(jià)態(tài)分別被控制在Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)時(shí),從中提取钚的流程示于圖4。
n1、……、n7,N1、……、N7,均為級(jí)數(shù)N表示與镎有關(guān),如1BN表示1B段镎出口 圖4 輻照镎靶溶解液中238Pu提取流程圖Fig.4 Simplified 238Pu extraction process from irradiated neptunium target
設(shè)計(jì)了類(lèi)似于PUREX流程[19]的兩循環(huán)流程,分別為一循環(huán)(共去污循環(huán)1A-1B-1C)、钚二循環(huán)(钚凈化2A-2B)及镎二循環(huán)(镎凈化2NA-2NB)。其中1A實(shí)現(xiàn)镎钚共萃取,實(shí)現(xiàn)镎钚與裂片元素的分離;在1B選用合適的還原反萃劑將钚還原反萃進(jìn)入水相,實(shí)現(xiàn)镎钚的分離;在1C利用Np(Ⅳ)在低酸時(shí)在TBP中分配比較低,用稀酸將镎反萃進(jìn)入水相。在钚二循環(huán)時(shí),進(jìn)一步凈化钚中的裂片元素及镎,同時(shí)對(duì)钚進(jìn)行濃縮,并最終獲得合格的钚產(chǎn)品液,再經(jīng)钚尾端處理制得符合要求的238Pu。同樣,在镎二循環(huán)時(shí),進(jìn)一步凈化镎中的裂片元素及钚,同時(shí)對(duì)镎進(jìn)行濃縮,并最終獲得合格的镎產(chǎn)品液。
對(duì)以Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)價(jià)態(tài)組合進(jìn)料的流程,無(wú)論從镎钚回收率還是镎钚的凈化來(lái)說(shuō),一循環(huán)均是整個(gè)流程的難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)。為了驗(yàn)證Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)價(jià)態(tài)組合是否可行,必須驗(yàn)證一循環(huán)是否可行。一循環(huán)包括1A、1B、1C等三個(gè)工藝單元。
2.2.11A工藝及驗(yàn)證 1A為镎钚共萃取段,在此工藝單元,镎钚被萃取劑一起萃取進(jìn)入有機(jī)相,實(shí)現(xiàn)镎钚對(duì)裂片元素的共去污。在此工藝單元,既要保證镎钚萃取率還要求對(duì)裂片元素有凈化,但首要要求是回收率。采用20%TBP/煤油作萃取劑,回收率(Y)[20]服從公式(5):
Y=[(αR)n+1-αR]/[(αR)n+1-1]
(5)
其中:α為分配比平均值,R為相比,n為級(jí)數(shù)。根據(jù)镎钚的分配比及镎钚萃取率均高于99%的要求,以式(5)設(shè)計(jì)了1A段串級(jí)實(shí)驗(yàn)流程,具體工藝條件列入表2。用串級(jí)實(shí)驗(yàn)對(duì)工藝流程進(jìn)行了初步驗(yàn)證。需說(shuō)明的是根據(jù)單級(jí)萃取實(shí)驗(yàn)結(jié)果,相同條件下Pu(Ⅳ)的分配比比Np(Ⅳ)的分配比大很多,所以流程的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)Np(Ⅳ)的分配比數(shù)據(jù),即只要Np(Ⅳ)的回收率達(dá)到要求,Pu(Ⅳ)必定達(dá)到要求,所以1A段只做了镎的串級(jí)實(shí)驗(yàn)。串級(jí)實(shí)驗(yàn)工藝條件下,镎回收率為99.5%,物料衡算為96.3%。1A段有機(jī)相和水相出口中镎的質(zhì)量濃度(ρ(Np))示于圖5。由圖5可見(jiàn),镎的萃取平衡較快,在經(jīng)過(guò)16排后有機(jī)相和水相均基本達(dá)到萃取平衡。镎各級(jí)分布示于圖6。由圖6可見(jiàn),雖然第6級(jí)為進(jìn)料級(jí),但最大的镎濃度在第8級(jí), 是因?yàn)樵?—6級(jí)镎被TBP萃取進(jìn)有機(jī)相,隨有機(jī)相進(jìn)入洗滌段7—10級(jí),而在后4級(jí)因沒(méi)有Al(NO3)3作鹽析劑,镎在TBP中的分配比降低,有部分镎被洗滌進(jìn)入水相,造成水相镎濃度不斷增高,隨水相又向前段流動(dòng),使得相應(yīng)的有機(jī)相中镎濃度也增高,最終導(dǎo)致镎在7、8級(jí)有累積。值得注意的是在流程設(shè)計(jì)時(shí),已預(yù)計(jì)過(guò)上述情況的發(fā)生,為此減少了洗滌級(jí)數(shù)(只有4級(jí)),同時(shí)降低了洗滌液的流量(1AS∶1AF=1∶5),但仍有一定量的镎被洗下來(lái),造成镎在體系內(nèi)的內(nèi)循環(huán),不過(guò)镎的回收率還可達(dá)到要求。
表2 1A段串級(jí)實(shí)驗(yàn)工藝條件Table 2 Cascade extraction conditions of 1A
◆——1AW,■——1AP圖5 有機(jī)相、水相出口中Np的濃度隨排數(shù)的關(guān)系Fig.5 Concentrations of Np in 1AP and 1AW in different rows
◆——有機(jī)相,■——水相圖6 Np在1A流程中的各級(jí)分布圖Fig.6 Concentrations of Np in organic and aqueous phases from different stages
2.2.21B工藝及驗(yàn)證 1B為镎钚分離段,在此工藝單元,將在1A段已萃取進(jìn)入有機(jī)相的镎钚進(jìn)行分離,此時(shí)有機(jī)相中的镎钚價(jià)態(tài)分別為Np(Ⅳ)、Pu(Ⅳ),為此選用合適的還原劑將Pu(Ⅳ) 還原至Pu(Ⅲ)反萃進(jìn)入水相,而镎保持Np(Ⅳ)不變,依然保留在有機(jī)相中,達(dá)到镎钚分離的目的。因此,該工藝單元,既要求钚被反萃到水相的反萃率需達(dá)要求,同時(shí)還要求镎不被反萃。故此,選擇合適的還原反萃劑與反萃條件是實(shí)現(xiàn)镎钚分離的關(guān)鍵。據(jù)文獻(xiàn)[20-21],選擇了氨基磺酸亞鐵(Fe(SA)2)-肼(N2H4)、Fe(NO3)2-N2H4、二甲基羥胺(DMHAN)-甲基肼(MMH)等3種常用钚的還原反萃劑來(lái)考察钚的反萃行為。將還原劑與等體積的負(fù)載Pu(Ⅳ)的20%TBP/煤油進(jìn)行手搖混合2 min,而后離心分相,取樣測(cè)量,實(shí)驗(yàn)結(jié)果列于表3。由表3可知,F(xiàn)e(SA)2-N2H4、Fe(NO3)2-N2H4作為钚的反萃劑,對(duì)20%TBP/煤油中負(fù)載的Pu(Ⅳ)均能有效反萃,一次反萃率均大于93%,這主要是由于這2種還原劑在不同酸度下還原Pu(Ⅳ)至Pu(Ⅲ)的反應(yīng)進(jìn)行較為徹底;而DMHAN-MMH對(duì)Pu(Ⅳ)的反萃率隨酸度增加而減小,這是因?yàn)楫?dāng)酸度增加DMHAN-MMH的穩(wěn)定性急劇下降,但由于實(shí)驗(yàn)時(shí)間較短,DMHAN-MMH還沒(méi)被完全破壞,故還可起到一定的還原作用,使得即使在反萃酸度為4.5 mol/L時(shí)反萃率也為87.8%。所以對(duì)钚的還原反萃劑,如在高酸條件下選擇前2種還原劑較為合適,本實(shí)驗(yàn)擬采用在工業(yè)上已成熟應(yīng)用的Fe(SA)2-N2H4作還原反萃劑。要實(shí)現(xiàn)钚與镎的分離,需在Pu(Ⅳ)被還原反萃的同時(shí),Np(Ⅳ)依然保留在有機(jī)相中不被反萃,為此要求Np(Ⅳ)在TBP中有較高的分配比。同時(shí),由Np(Ⅳ)的分配比數(shù)據(jù)可知,中等酸度情況下Np(Ⅳ)在TBP中的分配比不是太高,但提高酸度有利于Np(Ⅳ)的萃取,在酸度約為7.0 mol/L時(shí)有最大值。因此,為保證Pu(Ⅳ)被還原反萃的同時(shí)提高Np(Ⅳ)在TBP中的分配比,讓镎依然保留在有機(jī)相中,采取了調(diào)高反萃酸度的辦法。為此,在高酸度還原劑存在條件下,考察Pu(Ⅲ)被HNO3氧化的行為,并由此判斷還原劑在高酸下的穩(wěn)定性。圖7列出了Pu(Ⅲ)氧化率隨時(shí)間變化關(guān)系。由圖7可知,經(jīng)過(guò)2 h后,其氧化率變化很小,表明在≤7.0 mol/L的硝酸中Fe(SA)2-N2H4可穩(wěn)定存在2 h。
表3 不同酸度下各反萃劑對(duì)20%TBP/煤油中Pu(Ⅳ)的反萃率Table 3 Stripping rate of Pu(Ⅳ) in 20%TBP/kerosene with different acidity
酸度,mol/L:◆——6.5,■——7.0,▲——6.0圖7 Pu(Ⅲ)氧化率隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.7 Relationship between oxidation rate of Pu(Ⅲ) and time
綜上,可以選擇酸度為7.0 mol/L 的Fe(SA)2-N2H4硝酸溶液作為實(shí)現(xiàn)Np(Ⅳ)、Pu(Ⅳ)的還原反萃劑。反萃率(Y′)服從公式(6)[20]:
Y′=1-(1-E)n
(6)
其中:n為級(jí)數(shù),E為單級(jí)反萃率平均值。根據(jù)镎钚的分配比及钚反萃率都高于99%、同時(shí)镎的反萃率低于1%的要求,以式(6)設(shè)計(jì)了1B段串級(jí)實(shí)驗(yàn)流程,工藝條件列入表4。該工藝條件下,钚、镎反萃率分別為99.9%、0.8%,钚、镎物料衡算分別為95.4%、 99.7%。1B段有機(jī)相(1BN)和水相(1BP)出口中Np和Pu的濃度示于圖8。由圖8可知:和1A相同,镎很快到達(dá)萃取平衡;钚的萃取平衡明顯慢于镎,這是由于此萃取過(guò)程钚不但存在萃取反應(yīng),還存在氧化還原反應(yīng)。镎在1B流程各級(jí)分布示于圖9(a)。圖9(a)和圖7形狀相似,表明雖然8—10級(jí)镎被部分反萃到水相,隨水相流向補(bǔ)萃段(1—7級(jí)),在高酸度(以硝酸作鹽析劑)下,將水相中的镎再次萃取進(jìn)入有機(jī)相,隨有機(jī)相流向后段,同樣在第8級(jí)有累積現(xiàn)象。Pu在1B流程各級(jí)分布示于圖9(b)。由圖9(b)可知:1—8級(jí)的水相中钚濃度很高,說(shuō)明在負(fù)載Pu(Ⅳ)的有機(jī)相由第8級(jí)進(jìn)入體系后,與還原劑接觸后很快被還原成Pu(Ⅲ)進(jìn)入水相。從結(jié)果不難發(fā)現(xiàn),設(shè)計(jì)的1B流程可實(shí)現(xiàn)镎钚的分離,钚的反萃率高于99.9%,而镎的反萃率低于1.0%。但為了保證镎不被反萃采取了以下措施:縮短反萃級(jí)數(shù)(3級(jí));提高反萃酸度為7.0 mol/L HNO3。在如此高的反萃酸度下,常見(jiàn)的無(wú)鹽反萃劑均將無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定,只能選用亞鐵類(lèi)還原劑,增加了鹽分;同時(shí),如此高的酸度,對(duì)溶劑的酸解大大增加,并且如此高的酸度還會(huì)給后續(xù)流程帶來(lái)麻煩。
表4 1B段串級(jí)實(shí)驗(yàn)工藝條件Table 4 Cascade extraction conditions of 1B
◆——1BP,■——1BN圖8 有機(jī)相、水相出口中Np(a)和Pu(b)濃度與排數(shù)的關(guān)系Fig.8 Concentrations of Np(a) and Pu(b) in 1BP and 1BN in different rows
◆——有機(jī)相,■——水相圖9 Np(a)和Pu(b)在1B流程中的各級(jí)分布圖Fig.9 Concentrations of Np(a) and Pu(b) in organic and aqueous phases from different stages
2.2.31C工藝及驗(yàn)證 1C為镎的反萃段,在工藝單元,利用Np(Ⅳ)在低酸時(shí)的分配比較低的性質(zhì),選擇稀酸將镎反萃進(jìn)入水相。根據(jù)镎的分配比和镎反萃率均要高于99%的要求,以式(6)設(shè)計(jì)了1C段串級(jí)實(shí)驗(yàn)流程,工藝條件列入表5。該工藝條件下,镎反萃率為99.5%,物料衡算為100.6%。1C段有機(jī)相(1CW)和水相(1CN)出口中镎濃度和排數(shù)的關(guān)系示于圖10。由圖10可見(jiàn),同樣镎的萃取很快到達(dá)平衡。镎在1C流程中各級(jí)分布示于圖11。由圖11可見(jiàn),從第1級(jí)到第6級(jí)镎的濃度在遞減,表明镎在前一級(jí)被部分反萃入水相,因此隨有機(jī)相進(jìn)入后一級(jí)镎的量減少,故此逐級(jí)遞減,進(jìn)而達(dá)到了反萃镎的目的。從結(jié)果發(fā)現(xiàn),設(shè)計(jì)的1C流程可實(shí)現(xiàn)镎的反萃,镎的反萃率高于99%。1C是運(yùn)用Np(Ⅳ)在低酸時(shí)分配比較低的性質(zhì)實(shí)現(xiàn)镎的反萃,因此其反萃酸度不能太高,由于1B中反萃酸度很高造成1CF(即1BN)中的酸度也很高,在1C反萃镎時(shí),從1B段來(lái)的有機(jī)相(1CF)中所含的酸也會(huì)被反萃進(jìn)入水相,使水相中的酸度增加,造成镎反萃困難,為了減少水相的酸度,就不能過(guò)多增加1C的相比(O/A),即無(wú)法過(guò)多地濃縮镎。
表5 1C段串級(jí)實(shí)驗(yàn)工藝條件Table 5 Cascade extraction conditions of 1C
◆——1CW,■——1CN圖10 有機(jī)相、水相出口中Np的濃度和排數(shù)的關(guān)系Fig.10 Concentrations of Np in 1CN and 1CW in different rows
◆——有機(jī)相,■——水相圖11 Np在1C流程中的各級(jí)分布圖Fig.11 Concentrations of Np in organic and aqueous phases from different stages
綜上分析發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)階段,采用Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)的價(jià)態(tài)組合進(jìn)料,可實(shí)現(xiàn)镎钚的分離。但采用的工藝條件苛刻,同時(shí),Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)價(jià)態(tài)組合的穩(wěn)定性,還需進(jìn)一步考察。
通過(guò)理論分析與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)的價(jià)態(tài)組合作為從輻照镎靶溶解液中提取分離钚的進(jìn)料價(jià)態(tài)組合的可行性。
(2) 用氨基磺酸亞鐵-N2H4反萃體系能有效地反萃钚。采用3級(jí)反萃,反萃酸度為7.0 mol/L HNO3可實(shí)現(xiàn)镎和钚的分離。但此高酸度下,會(huì)出現(xiàn)還原劑穩(wěn)定性、萃取劑酸解增大及對(duì)后續(xù)流程造成影響等問(wèn)題。
因此,采用Np(Ⅳ)-Pu(Ⅳ)的價(jià)態(tài)組合作為以TBP作萃取劑用溶劑萃取法從輻照镎靶溶解液中提取分離钚基本可實(shí)現(xiàn)镎钚分離的目的,但料液的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性以及TBP對(duì)Np(Ⅳ)萃取能力弱等問(wèn)題將影響該工藝的實(shí)際應(yīng)用。