梁平,游書婷*,師朋飛,伍星光,余雨晗,熊明林
(1.重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院,重慶 401331;2.中石化西北油田分公司采油一廠,新疆 輪臺(tái) 841600;3.國(guó)家管網(wǎng)西南管道南寧輸油氣分公司,廣西 南寧 530000)
蘇里格氣田作為我國(guó)陸上最大整裝天然氣田,在開采過程中先后開展了泡沫排水采氣工程以排除井筒積液,提高單井產(chǎn)量。然而,泡排劑雖能提高泡排效果,但泡排劑與固體機(jī)械雜質(zhì)、水、凝析油等共存致使凝析油乳化嚴(yán)重[1-4],這部分凝析油乳狀液直接排放會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)站設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷增加和凝析油無法有效回收。
解決蘇里格氣田地面集輸系統(tǒng)難題的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)凝析油乳狀液的高效破乳。目前,人們針對(duì)原油化學(xué)破乳劑開展了大量的研究[5-11]。梅洛洛等[12]在評(píng)價(jià)原油乳狀液破乳效果時(shí)發(fā)現(xiàn),油溶性破乳劑對(duì)于油包水型乳狀液破乳效果更好;王瑞等[13]通過對(duì)比單體破乳劑及復(fù)配破乳劑對(duì)原油破乳脫水效果發(fā)現(xiàn),復(fù)配破乳劑的破乳效果要優(yōu)于單體破乳劑;Ahmed等[14]在研究不同類型破乳劑的平衡比時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)乳狀液中破乳劑的平衡比接近1時(shí),可有效降低界面張力,提高破乳劑性能;王金娜等[15]使用破乳菌XH1考察不同接種量對(duì)O/W型乳狀液的破乳效果,發(fā)現(xiàn)接種量達(dá)到6%時(shí),XH1的破乳效果最好,為最佳接種量。
在上述研究中,大都針對(duì)原油或稠油乳狀液,從破乳劑的類型入手評(píng)價(jià)破乳劑的破乳效果[16-20];但針對(duì)含泡排液的凝析油乳狀液破乳問題的研究較少。有鑒于此,筆者進(jìn)行了不同類型破乳劑對(duì)凝析油乳狀液的破乳實(shí)驗(yàn)研究,得到不同實(shí)驗(yàn)條件下凝析油乳狀液的破乳規(guī)律以及最佳破乳劑用量,以期為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提供理論指導(dǎo)。
蘇y-7凝析油:水層的總礦化度為61 902.28 mg/L、pH值為6.25,含油量為378.42 mg/L;液樣油層的含油率為90.2%,含水率為9.5%。蘇里格氣田凝析油乳狀液為水包油(O/W)型乳狀液,其主要成分為C5~C24(表1)。
表1 凝析油組成
水溶性破乳劑620H型(陽(yáng)離子聚醚,橙紅色)和油溶性破乳劑620F型,蘇里格氣田;水溶性破乳劑620A型(環(huán)氧丙烷)、620B型(聚季銨鹽)、620C型(雙氰胺改性酚醛樹脂)、620G型(陽(yáng)離子聚醚,淺黃色)和油溶性破乳劑620D型(多元醇)、620E型(油酸聚氧乙烯醚),德州市凈源環(huán)??萍加邢薰尽?/p>
采用SY/T 5281—2000《原油破乳劑使用性能檢測(cè)方法(瓶試法)》進(jìn)行實(shí)驗(yàn),記錄其在不同靜置時(shí)間的乳化層、水層及油層的高度,同時(shí)觀察油水界面狀況及脫水水色,并以脫水率和破乳率為指標(biāo)評(píng)價(jià)破乳效果。
根據(jù)SY/T 5281—2000對(duì)不同破乳劑的單因素(加熱破乳實(shí)驗(yàn),化學(xué)破乳實(shí)驗(yàn))和多因素(加熱化學(xué)破乳實(shí)驗(yàn))進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),然后優(yōu)選出兩種最佳的凝析油破乳劑按不同比例進(jìn)行復(fù)配比實(shí)驗(yàn)(表2)。
表2 破乳方案
在加注濃度比為200∶1,記錄不同溫度下靜置不同時(shí)間的脫水率、油水界面狀況以及脫出水色等,結(jié)果見表3和圖1。
圖1 8種破乳單劑不同時(shí)間的破乳情況
從表3可知,當(dāng)溫度相同時(shí),不同破乳劑的油水界面狀況和脫出水色不同。其中,在破乳溫度為25 ℃時(shí),添加620B型、620C型和620D型破乳劑的乳狀液分為三層,即油層、水層以及油水混合的中間層;添加620A型、620E型和620F型破乳劑的樣品僅出現(xiàn)油層和水層,且添加620A型和620E型破乳劑的油層和水層均較渾濁,而添加620F型破乳劑的油層渾濁、水層較清。隨著溫度的上升,乳狀液的油層、中間層幾乎無變化,水層則隨著溫度上升逐漸澄清。
表3 不同破乳劑優(yōu)選
從圖1可以看出,就整體而言,8種單劑破乳劑對(duì)蘇里格凝析油乳狀液均有破乳效果且隨著溫度的升高而增大,但破乳效率卻有差異;在溫度相同時(shí),隨著破乳時(shí)間的增加,破乳率逐漸提高。溫度為40 ℃時(shí),620D型破乳劑和620E型破乳劑的脫水率均為93.8%,但乳狀液未完全分層,油層和水層的脫出色渾濁且油水界面不整齊。
事實(shí)上,不同破乳劑作用效果的差異究其根源在于破乳劑的類型不同。以620G和620H為例,其為水溶性破乳劑,而凝析油乳狀液為水包油乳狀液。當(dāng)把兩種破乳劑分別加入到乳狀液中后,破乳劑能夠較好地分散到乳狀液中,且破乳劑的非極性官能團(tuán)能夠較好地吸附在凝析油乳狀液表面,降低乳狀液的界面張力,從而促進(jìn)小液滴聚集,降低乳狀液的穩(wěn)定性,最終實(shí)現(xiàn)破乳。而對(duì)于油溶性破乳劑,當(dāng)加入到乳狀液中,其分散性較差,致使破乳劑與乳狀液不能充分混合,在促進(jìn)小液滴聚并以及降低乳狀液穩(wěn)定性方面也弱于水溶性破乳劑。因此,相比水溶性破乳劑而言,其破乳效果較弱。
將620G型破乳劑與620H型破乳劑分別按不同比例進(jìn)行復(fù)配,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)加注比例將其分別加入到乳狀液中,考察復(fù)配破乳劑對(duì)乳狀液在靜置、攪拌下的作用效果結(jié)果如表4、表5所示。
表4 復(fù)配破乳效果對(duì)比
表5 不同加注比例下的破乳效果
從表4可以看出,在靜置條件下,當(dāng)添加不同復(fù)配比例的破乳劑后,隨著靜置時(shí)間的增加,乳狀液高度逐漸降低,破乳效果逐漸升高;在攪拌時(shí),也呈現(xiàn)出相同的規(guī)律。進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),620G型和620H型破乳劑為1∶1時(shí),破乳率是最低的;但隨著620G型或者620H型破乳劑用量的不斷增加,破乳率逐漸提高,當(dāng)620G型和620H型破乳劑的復(fù)配比例為1∶7時(shí),充分?jǐn)嚢韬箪o置破乳率為80.0%,相比兩者的復(fù)配比例為7∶1時(shí)高了7.1%,且破乳后的油水界面整齊,脫出水色清晰,油層、水層、固體雜質(zhì)懸浮物完全分離。同時(shí),當(dāng)620G型和620H型破乳劑的復(fù)配比例為1∶7時(shí),靜置破乳率在3 h達(dá)到了62.9%,而充分?jǐn)嚢韬蟮钠迫槁试? h達(dá)到了78.6%,接近其破乳12 h的破乳率(80.0%),表明攪拌破乳的效率要遠(yuǎn)高于靜置破乳。
由表5可見,當(dāng)加注比例相同,隨著破乳時(shí)間的增加,破乳率逐漸提高,其中200∶1的加注比例在4 h的破乳率達(dá)到了85%,而且比破乳0.5 h的破乳率提高了29%??梢姡瑥?fù)配后破乳劑的破乳效率是先快后慢,在破乳4 h時(shí),破乳率已達(dá)到了比較理想的效果,基本接近其12 h的破乳率。
當(dāng)破乳時(shí)間相同時(shí),隨著加注比例增加,破乳率逐漸降低,其中在破乳0.5 h時(shí),200∶1的破乳率為56%,400∶1的破乳率為53%,但600∶1的破乳率只有39%;隨著破乳時(shí)間的增加,200∶1的破乳率達(dá)到了85%,400∶1的破乳率為79%,而600∶1的破乳率僅比200∶1在0.5 h的破乳率高3%??梢姡迫槁什慌c破乳劑的用量成正比,當(dāng)破乳劑的用量達(dá)到一定數(shù)值時(shí),破乳效果隨著加注比例的增加而下降。因此,破乳劑的最佳加注比例為200∶1。
綜上所述,充分?jǐn)嚢韬笃迫閮?yōu)于靜置破乳,復(fù)配后的破乳效果優(yōu)于單一破乳劑的效果。主要是因?yàn)槌浞謹(jǐn)嚢韬?,有利于破乳劑和乳狀液充分地接觸,加快破乳速度;兩種破乳劑由于協(xié)同作用,彌補(bǔ)了620G型破乳劑脫出水色較清的缺點(diǎn),同時(shí)有利于提高破乳率。
a.5種水溶性破乳劑和3種油溶性破乳劑篩選結(jié)果表明:水溶性破乳劑對(duì)于水包油型乳狀液破乳效果更好,中間層薄且無絮狀物,基本實(shí)現(xiàn)破乳。
b.破乳劑復(fù)配結(jié)果表明:復(fù)配后的破乳效果優(yōu)于單一破乳劑的效果,620G型與620H型破乳劑的劑型配比為1∶7,加注比例為200∶1時(shí)的破乳效果較現(xiàn)場(chǎng)藥劑更優(yōu),凝析油乳狀液完全分層,油層和水層的脫出色清晰且油水界面整齊。
c.凝析油液樣水層礦化度、pH值對(duì)乳狀液破乳效果的影響則需要在后續(xù)的實(shí)驗(yàn)中進(jìn)一步分析。