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微乳液技術(shù)在儲(chǔ)層改造中的應(yīng)用研究進(jìn)展

2022-03-25 11:17:18耿向飛丁彬管保山陳衛(wèi)東王晨
精細(xì)石油化工 2022年2期
關(guān)鍵詞:排劑口井壓裂液

耿向飛,丁彬,管保山,陳衛(wèi)東,王晨

(中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司油田化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,中國(guó)石油勘探開(kāi)發(fā)研究院,北京 100083)

近年來(lái),隨著我國(guó)非常規(guī)油氣研究工作的廣泛開(kāi)展,儲(chǔ)層改造對(duì)象由常規(guī)儲(chǔ)層到非常規(guī)儲(chǔ)層,油藏類型由常規(guī)油氣藏到致密氣、致密油、頁(yè)巖氣、煤層氣等。改造對(duì)象異常復(fù)雜,伴有低壓、異常高壓、水敏、高溫等特性。

儲(chǔ)層改造液體體系主要包括稠化劑(交聯(lián)劑)、減阻劑、助排劑、pH值調(diào)節(jié)劑等。不同化學(xué)劑通過(guò)協(xié)同作用,滿足儲(chǔ)層改造對(duì)液體體系性能的需求。20世紀(jì)90年代以來(lái),微乳液由于其優(yōu)異特性已經(jīng)在鉆井液、完井液[1]、油基鉆井液濾餅清洗[2]、油井的清蠟、防垢、解堵[3]以及油氣增產(chǎn)等石油領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。微乳液在低滲、特低滲油藏、致密氣、頁(yè)巖氣、煤層氣、頁(yè)巖油等非常規(guī)油藏的儲(chǔ)層改造中發(fā)揮了重要作用。與普通乳液相比具有如下特殊性質(zhì):粒徑小,液滴粒徑大小一般為10~100 nm,為透明或半透明的澄清溶液;界面面積大,具有超低表面張力(<20 mN/m);較強(qiáng)的增溶能力,溶油能力強(qiáng),可與水以任意比例互溶;熱力學(xué)穩(wěn)定性好,長(zhǎng)期放置不易發(fā)生絮凝或相分離[4-5]。

1 微乳液在儲(chǔ)層改造中的應(yīng)用

1.1 國(guó)外研究狀況

微乳液一般作為一種高效減阻劑或助排劑等,與滑溜水復(fù)配應(yīng)用于儲(chǔ)層改造中[6-14]。20世紀(jì)70年代中期,由于胍膠成本不斷提高,國(guó)外研究者開(kāi)始進(jìn)行滑溜水壓裂室內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?;锼畨毫褟?997年至今一直是Barnett頁(yè)巖開(kāi)發(fā)中最重要的增產(chǎn)措施。Mitchell能源公司(2001年被Devon能源公司收購(gòu))在Barnett頁(yè)巖中首先開(kāi)始使用滑溜水壓裂?;锼畨毫鸭夹g(shù)使Barnett頁(yè)巖采收率提高20% 以上的同時(shí),使作業(yè)費(fèi)用減少了65%[6]。2000年,微乳液開(kāi)始應(yīng)用于儲(chǔ)層改造中,目前已報(bào)道了一些成熟的產(chǎn)品。

Pentagon Marketing公司開(kāi)發(fā)了一種新型微乳液添加劑,用于壓裂液返排作業(yè)。這種微乳液可以有效分散在處理液中,形成粒徑較小的納米乳液,極易進(jìn)入油藏傷害區(qū)域及裂縫系統(tǒng),將表面擴(kuò)大到12 倍,從而提高處理液與傷害地層表面的接觸效率。在增產(chǎn)措施中,2%的加量就能夠有效修復(fù)污染井,提高液體采收率和相對(duì)滲透率,解除水鎖效應(yīng)和聚合物傷害。試驗(yàn)還表明,微乳液添加劑能使殘留壓裂液在低壓下從裂縫中返排出來(lái),返排時(shí)摩阻降低10%~15%,泵注壓力降低50%[7]。

Flotek化學(xué)公司用D-檸檬烯作為油相,生產(chǎn)的CnF?微乳液體系(陽(yáng)離子+10%~50%橙皮油)具有破乳性能佳、液滴尺寸小、流動(dòng)能力強(qiáng)、溶解性強(qiáng)、增加儲(chǔ)層連通性等優(yōu)點(diǎn)。在北美壓裂作業(yè)中使用超3 000口井,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明:添加CnF?微乳液的壓裂液增產(chǎn)效果提升20%~50%,平均單井累計(jì)18個(gè)月增油超過(guò)4 100 t。加拿大蒙特尼(Montney)地層致密巖心用CnF?微乳液處理的滲吸采收率為自來(lái)水的12倍;該區(qū)塊某水平井采用CnF?微乳液和壓裂液復(fù)合體系施工,油氣生產(chǎn)5個(gè)月后燜井7個(gè)月,燜井后油氣產(chǎn)量約為關(guān)井前的3倍。加拿大下肖納文(Lower Shaunavon)地層采用CnF?微乳液處理后,日產(chǎn)油量增加50~90桶。國(guó)內(nèi)蘇里格氣田應(yīng)用CnF?微乳液壓裂井對(duì)比同層位鄰井,各項(xiàng)指標(biāo)獲得全面突破,90 d累計(jì)產(chǎn)量增加55%。

Elevance公司生產(chǎn)的Elevance HFS系列不飽和烯烴甲酯溶劑是將典型的天然植物油原料,通過(guò)“烯烴置換反應(yīng)技術(shù)”,再經(jīng)過(guò)精餾和酯交換反應(yīng)生產(chǎn)得到。代表產(chǎn)品有HFSTM10、HFSTM12、HFSTM1012。這些產(chǎn)品結(jié)合了酯和烯烴的功能,具有可生物降解、抗氧化性強(qiáng)、洗油能力強(qiáng)、閃點(diǎn)高于100 ℃等優(yōu)點(diǎn),適合在油田化學(xué)品中替代D-檸檬烯和其他溶劑使用。Elevance HFSTM與表面活性劑和助溶劑按一定比例混合可以形成微小、均勻的微乳液體系,平均粒徑約為120 nm,聚合物分散直屬(PI)約為0.12。通過(guò)對(duì)比3個(gè)分別含有HFS微乳液、D-檸檬烯微乳液,以及無(wú)添加的微乳液基壓裂液樣品發(fā)現(xiàn):與D-檸檬烯相比,HFS微乳液提升流速更為顯著,穩(wěn)定性好,在石英砂里的吸附更少。HFSTM10和HFSTM12將支撐劑滲透率分別提高了47%和60%。

尼?;瘜W(xué)公司研發(fā)的二氧化硅納米顆粒膠體分散體系(Nano Actic HRT,10% 二氧化硅(<12 nm)+5%乙二醇+大豆萃取溶劑+表面活性劑),既可用于壓裂液的前置液或滑溜水中,又可應(yīng)用于井筒或地面設(shè)施的修復(fù)作業(yè)。作為壓裂液添加劑時(shí),使用濃度為0.2%~1%,可在各種pH值和176 ℃下使用。其作用機(jī)理是通過(guò)膠體分散體系內(nèi)納米級(jí)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)進(jìn)入基質(zhì)的微小孔隙,增大接觸面積,提高作用效率,將碳?xì)浠衔锓纸鉃楦〉囊旱危⒁种茐毫岩旱娜榛?,清除殘余的壓裂液凝膠,改善油藏連通性,實(shí)現(xiàn)快速增產(chǎn)。2017—2018年在美國(guó)巴肯(Bakken)油田威利斯頓盆地(Williston Basin)的13口井進(jìn)行了試驗(yàn),7口井采用Nano Actic HRT進(jìn)行壓裂處理,6口井不使用。90 d后Nano Actic HRT處理井平均每口井可增加13 000桶原油產(chǎn)量,投資收益比高達(dá)173%。美國(guó)沃爾夫組(Wolfcamp)油田的78口井進(jìn)行壓裂試驗(yàn),13口井采用Nano Actic HRT進(jìn)行處理,65口井不使用。90 d后Nano Actic HRT處理井平均每口井可增加4 700桶原油產(chǎn)量,投資收益比高達(dá)186%。180 d后Nano Actic HRT處理井平均每口井可增加16 000桶原油產(chǎn)量。

哈里伯頓石油公司研發(fā)的GasPerm 1000sm是一種針對(duì)頁(yè)巖氣、煤層氣、致密氣等,降低水相圈閉的特殊微乳液表面活性劑。GasPerm 1000sm可降低表面張力至20 mN/m,改變接觸角至90°,應(yīng)用溫度達(dá)到165 ℃,與酸和壓裂液互溶,替代甲醛解除水鎖,提高氣體在多相流中的相對(duì)滲透率和流動(dòng)性,提高液體返排率。在美國(guó)德州棉花谷(Cotton Valley)致密氣藏進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。采用GasPerm 1000sm處理的井口生產(chǎn)壓力是不使用表面活性劑的14倍,單井產(chǎn)量是不使用表面活性劑的1.7倍。

斯倫貝謝石油公司研發(fā)的微乳液型綠色返排助劑(5%~25%水溶性酯+5%~25%油溶性酯+5%~25% 非離子表面活性劑+5%~25% 兩性/陰離子表面活性劑),也可降低裂縫性油藏的水性圈閉。

1.2 國(guó)內(nèi)研究狀況

國(guó)內(nèi)開(kāi)展微乳液應(yīng)用于儲(chǔ)層改造的相關(guān)研究起始于2010年。羅明良等[8]以綠色表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)和生物柴油(BD-1)為主要原料,制備了一種環(huán)保型MES中相微乳液,同時(shí)以MES中相微乳液為基本組分,制備了一種適用于低滲透油氣藏增產(chǎn)改造的微乳液型壓裂助排劑。室內(nèi)評(píng)價(jià)表明,MES中相微乳助排率為87.07%,比氟碳型助排劑CF-1提高16%,并且儲(chǔ)層滲透率恢復(fù)率可提高2倍左右,在改善壓裂助排效果方面具有良好的應(yīng)用前景。

該課題組還以表面活性劑十二烷基硫酸鈉和白油為主要原料,制備了一種適用于低滲透油氣藏增產(chǎn)改造的環(huán)境友好型納米乳液壓裂助排劑SFC[9-10]。發(fā)現(xiàn)不加助排劑、加SFC助排劑的壓裂液對(duì)填砂管的水鎖傷害率分別為 56.06%、19.17%。 SFC在濃度為0.5%時(shí)的助排率為78.6%,比氟碳型助排劑CF-1提高3%~5%,并具有良好的耐溫性和配伍性,對(duì)環(huán)境污染小。

盧擁軍等[11]從分析頁(yè)巖氣改造對(duì)壓裂液需求出發(fā),結(jié)合分子功能設(shè)計(jì),合成了F3AO速溶乳液減阻劑和SF-6微乳助排劑,優(yōu)化了滑溜水壓裂液配方體系。該滑溜水壓裂液體系在西南地區(qū)某頁(yè)巖氣探井上進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。該滑溜水壓裂液配制快速簡(jiǎn)便、速溶,沒(méi)有“魚(yú)眼”。在16 m3/min排量下,與清水比較,其降阻率達(dá)到81%,壓裂改造后證實(shí)了頁(yè)巖的可壓性,獲得了頁(yè)巖氣儲(chǔ)層改造后的工業(yè)氣流。

陳鵬飛等[12]制備了適合頁(yè)巖氣藏體積壓裂的微乳增能助排劑CT5-13。CT5-13在降低表面張力、改變接觸角、優(yōu)化地層潤(rùn)濕性的同時(shí),改變了壓裂液在頁(yè)巖地層中的氣液驅(qū)替特性,使工作液均勻連續(xù)排出,有效提高巖心的滲透率。以此配置的壓裂滑溜水配方在四川W區(qū)塊和C區(qū)塊共計(jì)壓裂施工4井次,壓后平均返排率46.19%,C區(qū)塊共計(jì)壓裂施工4井次,壓后平均返排率27.93%,累計(jì)增加測(cè)試產(chǎn)量為6.24×104~11.35×104m3/d,施工取得了較好的效果。

趙秋實(shí)等[13]針對(duì)壓裂材料如何進(jìn)入納米級(jí)孔喉這一問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了專為非常規(guī)油氣定制的納米微乳助排劑。膠束外部為非離子表面活性劑,內(nèi)部為有機(jī)溶劑。膠束外端為親水結(jié)構(gòu),膠束直徑10~30 nm,平均20 nm,可進(jìn)入納微米孔隙。以此復(fù)配的滑溜水CST吸收時(shí)間比小,利于壓后快速返排,復(fù)配滑溜水防膨率高,滿足低傷害改造需求,復(fù)配滑溜水表面張力比氣井滑溜水的降低40%以上,利于致密氣井助排。

周福建等[14]開(kāi)發(fā)了一套適用于致密油儲(chǔ)集層的納米乳液體系LNF。LNF中均勻分散的膠束分子具有約10 nm的粒徑,能夠伴隨壓裂液進(jìn)入儲(chǔ)集層,實(shí)現(xiàn)巖石的潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)。同時(shí)保持一定的油水相界面張力,可利用致密儲(chǔ)集層強(qiáng)大的毛細(xì)管力效應(yīng)滲吸置換原油。使用LNF作為壓裂液添加劑是實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充儲(chǔ)集層能量、高效利用“萬(wàn)方壓裂液”并最大化產(chǎn)能的最可行辦法之一。

2 納米流體增滲驅(qū)油體系

丁彬等[15]針對(duì)致密油開(kāi)發(fā)“水注不進(jìn)去,油采不出來(lái)”的關(guān)鍵技術(shù)難題,以二苯醚類水溶性(雙子)表面活性劑為水相外殼,C10~C14直鏈烴類原油解締合劑為油相內(nèi)核,利用微乳液制備技術(shù)研制出納米流體增滲驅(qū)油體系,見(jiàn)圖1(a)。該體系具有5大特征:1)“小尺寸液”特征;體系平均粒徑小于30 nm,可大幅降低注水啟動(dòng)壓力梯度,有效進(jìn)入并擴(kuò)大微納米孔喉基質(zhì)波及體積。2)“小尺寸油”特征;體系在流動(dòng)條件下將原油打散成“小尺寸油”,大幅提高原油在微納米孔喉基質(zhì)中的滲流能力與驅(qū)替效率(圖1(b))。3)雙相潤(rùn)濕特征;體系與親水、親油界面接觸角分別為(46±1)°和(68±1)°,可在儲(chǔ)集層復(fù)雜潤(rùn)濕條件下有效發(fā)揮毛細(xì)作用。4)高表界面活性特征;體系與新疆某致密油界面張力為0.001~0.010 mN/m,可有效提高微納米孔喉基質(zhì)洗油效率;5)破乳降黏特征。體系對(duì)反相乳化的新疆某致密油破乳降黏率大于80%,可提高原油在儲(chǔ)集層和井筒中的流動(dòng)性。該體系與滑溜水配伍性良好,可在壓裂液前置液中加入,亦可壓裂全程加。目前已在新疆吉木薩爾開(kāi)展2口水平井輔助壓裂的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),燜井45 d后開(kāi)井,生產(chǎn)120 d后,簇采液和采油指數(shù)較對(duì)比井分別平均提高了16.5%和49.3%,增油效果顯著。

圖1 納米流體增滲驅(qū)油體系結(jié)構(gòu)示意及“小尺寸油”提高原油滲流能力機(jī)理示意

3 展 望

a.微乳液技術(shù)在油氣田增產(chǎn)方面效果顯著,但其作用機(jī)理,例如微乳液作為致密儲(chǔ)層滲吸劑的作用機(jī)理目前還存在很大爭(zhēng)議,僅依靠室內(nèi)物理模擬手段是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,需要結(jié)合分子模擬方法進(jìn)行深化研究。

b.目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)存微乳液體系的耐溫耐鹽性還有待進(jìn)一步提高,以適應(yīng)更復(fù)雜油藏條件。此外,目前微乳液通常是作為儲(chǔ)層改造過(guò)程的“助劑”,與滑溜水等體系配合使用,而非“主劑”,這需要對(duì)微乳液的組成成分進(jìn)行精細(xì)研發(fā),對(duì)配方進(jìn)行精細(xì)篩選,以發(fā)揮更好的增產(chǎn)效果和降低生產(chǎn)成本。

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