王文冠 席崔扣
(陜煤集團榆林化學有限責任公司 陜西榆林 719303)
空分預冷系統(tǒng)中,使用常溫水時,用水量相對較大,在短期運行條件下,管道及裝置結垢堵、塞問題并不明顯,經過長期運行后,會出現(xiàn)結垢、堵塞,嚴重時需要停機處理。與之相比,冷凍水雖然用水量不大,可是結垢、堵塞問題的發(fā)生頻率比較高,而且,在冷卻不到位的情況下,會對純化系統(tǒng)造成一定的影響。因此,在實際使用空分設備時,需要對循環(huán)水系統(tǒng)進行相應的改造升級。下面,先對空分預冷系統(tǒng)做出說明。
空分設備包括若干系統(tǒng),以“自潔過濾器—壓縮系統(tǒng)—預冷系統(tǒng)—純化系統(tǒng)—膨脹系統(tǒng)—換熱系統(tǒng)—精餾系統(tǒng)—壓縮輸出系統(tǒng)”為主。其中,空分預冷系統(tǒng)處于壓縮系統(tǒng)與分子篩純化系統(tǒng)(或分子篩吸附系統(tǒng))之間,從構成要素看,該系統(tǒng)包括儀表電控系統(tǒng)、閥門管線、冷凍水泵、冷卻水泵、水冷塔、空冷塔等;從功能看,主用于洗滌容易造成分子篩中毒的易溶于水的化合物,并實現(xiàn)對壓縮空氣的降溫、洗滌處理;從工作流程看,空氣通過自潔式過濾器的初步凈化,經過空氣壓縮機壓縮后,送入預冷系統(tǒng)中的空冷塔裝置,完成降溫后,去立式分子篩系統(tǒng)進一步凈化[1]。
空分預冷系統(tǒng)中的空冷塔冷源主要來自循環(huán)冷卻水、冷凍水。其中,補水系統(tǒng)的常溫水通過空冷塔冷卻可以變成循環(huán)冷卻水(也就是常說的回水,可以循環(huán)使用)。冷凍水是由水冷塔對空冷塔回水進行再冷卻而來,在冷卻過程中,主要需要來自冷箱板式換熱復熱后的污氮氣、氮氣參與,通過“汽化潛熱”,對循環(huán)水進行冷卻[2]。在冷凍水使用前,需要在水冷塔底部完成對冷凍水的集中收集,然后,借助冷凍水泵將其打到空冷塔上段,進而實現(xiàn)對壓縮空氣的降溫及洗滌處理。從實踐經驗看,多數(shù)空分預冷系統(tǒng)中均用循環(huán)水經水冷塔冷卻后進入空冷塔上層,達到節(jié)水降耗的目標。
在應用空分預冷系統(tǒng)時,循環(huán)水中主要是對常溫水進行“一水多用”,因此,從補水與用水的角度看,常溫水的用量實際上比較大。但是,在應用過程中,常溫水主要通過管道進行補給與使用,常溫水主要以河水、井水、市政自來水為主,此時,水質中會含鈣、鎂離子,也會受到酸堿度、硬度、渾濁度,以及含油量、含鐵量、有機物等影響。所以,在水質符合標準要求的情況下,短期內不會造成管道與各類設備的結垢、堵塞等現(xiàn)象??墒?,隨著循環(huán)水系統(tǒng)應用周期的延長,則不可避免地會產生結垢、堵塞問題。
以常溫水被冷卻后的低溫結垢現(xiàn)象為例,當pH達到8.8的情況時,10.0%以上的冷卻水中的碳酸氫離子會變成碳酸根離子,而且,當其含量大于5.0mg/L 的水質硬度控制標準時,水中會出現(xiàn)化合反應并生成沉淀物碳酸鈣[3]。另外,循環(huán)水在空冷塔中和壓縮空氣換熱,循環(huán)水溫度會相對較高(碳酸鈣一般會隨溫度的升高,溶解度變?。?,而且需要加藥(如常用的水質穩(wěn)定劑中就包括了鈣、鎂離子及碳酸鈣等,會造成腐蝕與沉淀),在這個過程中也容易產生加藥帶沫現(xiàn)象。因此,在高溫、重復使用、帶沫的綜合條件下,細菌滋生繁衍、藻類生長附著管道與設備的現(xiàn)象也會發(fā)生,進而造成結垢、堵塞、腐蝕管路與設備的問題。
陜西某180萬t/a乙二醇工程項目建于陜西榆林某煤化工工業(yè)園區(qū)內,空分裝置采用林德成套空分技術,包括3 套100 000Nm3/h(O2)空分裝置,以及1 套液氧、液氮后備系統(tǒng)和空壓站。
空分試車(裸冷查漏)期間,操作人員發(fā)現(xiàn)低溫水量短時間由203t/h 降低至163t/h(最低降至97t/h),對低溫水泵入口過濾器濾網進行檢查,發(fā)現(xiàn)濾網附著白色結晶物質,隨后將低溫水泵入口濾網結晶物收集并聯(lián)系分析化驗室進行分析,得出結晶物中碳酸鈣含量為82.2%。據調研(西北地區(qū)),冷凍水大都會產生結垢、結晶現(xiàn)象。有用一次水補水或除鹽水的、有的直接向冷凍水管道內連續(xù)加藥(阻垢、檸檬酸等)。經過一段時間的對過濾器內加檸檬酸,順著管道到分布器,循環(huán)水流量達到了正常值。
與常溫水的使用量相比,冷凍水主要來自空冷塔上部的返回水,在生成量、收集量、使用量方面相對較少。然而,冷凍水卻容易引發(fā)管道與設備的結垢、堵塞、腐蝕等問題,而且發(fā)生頻率相對較高。具體而言,冷凍水由水冷塔冷卻得來,當水冷塔制冷效果不佳時,冷卻水量、污氮量的數(shù)據會發(fā)生偏差。通常,造成這種情況的原因主要是對水冷塔旁路閥的開度控制不當,開度設置過大,進而導致了部分未通過水冷塔冷卻處理的水進入到了冷凍水泵所致[4]。需要注意的是,冷凍水冷卻不到位時,會對分子篩純化系統(tǒng)造成一定影響。造成這種影響的主要原因是循環(huán)水中的氨含量增大,通常在打開循環(huán)水導淋后可以聞到刺鼻氣味。例如,冷凍水在未冷卻之前屬于空冷塔返回水,當空冷塔中的循環(huán)水本身含有氨、油及其他酸性物質時,進入到分子篩純化系統(tǒng)后,即會對分子篩造成嚴重破壞,尤其是分子篩多為硅鋁酸鹽結晶體,當酸堿度發(fā)生變化時,時間一長,就會出現(xiàn)其失效并產生不可逆破壞。
首先,在常溫水結垢、堵塞、腐蝕等問題方面,相對直接、有效的辦法是設置備用系統(tǒng),利用減少常溫水在同一系統(tǒng)中的使用時間達到防治目標。其次,應該從根本上對常溫水的水質進行控制。例如,在設計參數(shù)方面進行一些有效調整,提高常溫水的使用標準,一般可以在冷卻塔(處理水量、進塔溫度、出塔溫度指標)、冷卻塔水池(長、寬、高指標)、冷卻塔風機(直徑、電壓、電機功率指標)、循環(huán)水泵(流量、揚程、電機功率指標)方面進行設置,并配套實施常溫水水質監(jiān)測,如在補水口與循環(huán)利用口等加裝一些水質監(jiān)測裝置,從水環(huán)境管理的視角切入,增強常溫水水質控制。另外,需要選擇適用性強、功能兼容較好的節(jié)能裝置、過濾裝置,如水輪機、重力式無閥濾池等。
從空分預冷系統(tǒng)整體上看,冷凍水實際上包括了冷卻前的熱水循環(huán)、冷卻后的冷凍水循環(huán),在這種情況下,可以設置閉式冷凍水系統(tǒng)。然而,在整個改造過程中,不僅要重新規(guī)劃管路,設置調節(jié)閥門、分水器、集水器、膨脹水箱等配套裝置,還需要增加水量,成本投入大,使用水量增加,不能達到經濟改造的要求。建議用低壓生產消防水(生消水)的辦法代替進入空冷塔上部的冷凍水。
在化工企業(yè)中,消防水的設置十分普遍,此時,應用消防水不僅能夠通過空冷塔直接形成循環(huán)冷卻水達到冷源供給目標,也可以將其返回至循環(huán)水池作為循環(huán)補水。從整體上看,一方面能夠控制消防水用量,另一方面可以不對原來的循環(huán)水系統(tǒng)正常運行造成干擾與影響[5]。例如,在常用的空分預冷系統(tǒng)中,通??梢栽谒渌显黾?條供給用水管路:(1)在循環(huán)水進水口與SI—上水過濾器(原有過濾器)之間增加1條生消水管路;(2)將另一條生產水管路接入到水冷塔LV01101—液位調節(jié)閥與S2—過濾器(新裝過濾器)之間。此時,當S1—過濾器發(fā)生常結垢、堵塞時,可以啟動S2—過濾器,即使發(fā)生了生消水無法供應的情況,也能夠通過冷水機組(如溴化鋰冷水機組)與原循環(huán)水系統(tǒng)保障整個預冷系統(tǒng)的正常運行(見圖1)。
圖1 冷凍水改造流程示意
以某化工企業(yè)為例,在其每天600t的產品生產中,循環(huán)水系統(tǒng)中應用附近的河水作為常溫水,其水質要求如下。(1)有機物:每升不大于25.0mg。(2)鐵含量:每升不大于0.3mg。(3)渾濁度:每升不大于5.0mg。(4)油含量:每升不大于5.0mg。(5)酸堿度:必須控制在6.5~8.5范圍以內。(6)硬度(以碳酸鈣計)要求不大于30.0×10-6。為了選擇適用型系統(tǒng),設計了開式與閉式循環(huán)水兩套方案。
首先,開式循環(huán)水系統(tǒng)方案中,備用水塔容量500.0m3,每小時循環(huán)水量為1200.0t。系統(tǒng)由兩部分組成:(1)將河水、井水、自來水作為原水用于補水循環(huán)水,要求定期對水質進行軟化處理;(2)通過水泵加壓的方式將循環(huán)水供給用戶,經冷卻塔冷卻的加水返回水池循環(huán)利用。
其次,閉水循環(huán)系統(tǒng)方案中,備用水塔容量、每小時循環(huán)水量與開式相同。系統(tǒng)采用全封閉循環(huán),由3部分組成:(1)原水與開式相同;(2)循環(huán)系統(tǒng)為閉路,主要為用戶—水泵—換熱器—用戶;(3)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為開路,一條路線為冷卻水—水池—水泵—換熱器—冷卻閉路循環(huán)水,另一條路線為回水—冷卻塔—水池—循環(huán)[6]。
從優(yōu)勢上看,開式循環(huán)水系統(tǒng)簡單,投資運營成本低;閉式循環(huán)水系統(tǒng)水質干凈,不易出現(xiàn)結垢堵塞及腐蝕現(xiàn)象。從劣勢上看,前者存在鹽類濃縮結晶,易發(fā)生結垢、堵塞及腐蝕;后者系統(tǒng)復雜程度高,投資運營成本高。從適用范圍看,前者易推廣應用,后者對水質有較高要求。從年運營管理費用看,前者電耗約315.8萬元(總功率308W),員工工資約12.5 萬元,運維費用約15.0 萬元;后者對應數(shù)據分別為約322.4 萬元(總功率460W)、12.5 萬元、18.0 萬元。由性價比看,開式循環(huán)水系統(tǒng)具有比較大的優(yōu)勢。兩種系統(tǒng)設備投資情況見表1。
表1 開式與閉式循環(huán)水系統(tǒng)投資成本比較
總之,空分預冷系統(tǒng)運行中,需要預防常溫水、冷凍水造成的結垢、堵塞問題。通過以上初步分析,可以看出,對常溫水結垢、堵塞問題的解決可以通過設置備用系統(tǒng)、嚴格控制水質,以及配套節(jié)能、過濾裝置實現(xiàn)。對冷凍水結垢、堵塞問題,可以選擇閉式系統(tǒng)改造與取代生消水取代冷凍水的辦法。通過比較開式與閉式循環(huán)水系統(tǒng)可以看出,常用的開式系統(tǒng)優(yōu)勢相對較大,因此,建議在改造空分預冷系統(tǒng)時,宜結合實際需求選擇性價比較高的開式系統(tǒng)。