王偉(浙江榮通化纖新材料有限公司,浙江 杭州 311200)
在混合料中摻入聚酯纖維能夠改善其路用性能,降低水的侵蝕、冷凍等災(zāi)害對(duì)路面的影響,從而提升材料穩(wěn)定性[1]。自從20世紀(jì)90年代起,國(guó)內(nèi)學(xué)者不斷加大聚酯纖維瀝青混凝土探究力度,并且已運(yùn)用到等級(jí)高的公路施工實(shí)踐中。但是對(duì)于聚酯纖維排水性瀝青混合料而言,如何兼顧其強(qiáng)度、耐久性、水穩(wěn)定性等,還需要進(jìn)一步的研究。文章從實(shí)驗(yàn)研究的角度出發(fā),分析影響其水穩(wěn)定性的因素,并且探討其路面應(yīng)用效果,期望為相關(guān)研究提供參考。
排水性瀝青混合料路面具有以下特征:(1)排水性好,聚酯纖維排水性瀝青混合料的設(shè)計(jì)孔隙率較大,在路面運(yùn)行過程中,地表降水能夠通過多孔表層,經(jīng)過表層下的側(cè)孔排出 ,從而消除路面的水花,減少路面水花造成的影響;(2)降低路面噪音,滾動(dòng)輪胎和路面泵吸作用、汽車引擎震動(dòng)等是引發(fā)路面噪音的主要因素,排水性瀝青混合料的多孔性能夠消除泵吸作用[2],從而起到降低噪音的作用,其中以孔隙率為15%~25%區(qū)間的混合料的降噪性能最佳;(3)抗滑性,汽車在路面行駛時(shí),車輪下的雨水會(huì)對(duì)車輪產(chǎn)生反向推動(dòng)力,從而引發(fā)車輪打滑,排水性瀝青路面可以減少表面積水,該種材料具有較好的抗滑性能;(4)安全性,排水性瀝青混合料能夠改善行車環(huán)境,減少不安全因素,從而提升路面行車安全。
文章的研究主要是將聚酯纖維摻入排水性瀝青混合料中,分析聚酯纖維排水性瀝青混合料的性能,對(duì)于其水穩(wěn)定性、強(qiáng)度的因素進(jìn)行分析,從而獲得具有較強(qiáng)的水穩(wěn)定性的聚酯纖維排水性瀝青混合料,并且分析其路用性能[3]。為了分析聚酯纖維摻入排水性瀝青混合料的性能,選擇不同的聚酯纖維摻入量,分別 選 擇0.30%、0.35%、0.40%、0.45%、0.50%的聚酯纖維,分析不同的摻入量所得到的混合料性能。同時(shí)對(duì)比其他類型的混合料進(jìn)行對(duì)比研究,分析其水穩(wěn)定性進(jìn)行相關(guān)研究。通過對(duì)比分析,研究最佳水穩(wěn)定性強(qiáng)度小的級(jí)配比,分析其路面應(yīng)用情況。
分別選用SBS改性瀝青、高粘瀝青和高強(qiáng)瀝青作為排水性瀝青混合料的膠結(jié)料進(jìn)行分析,選擇真空減壓毛細(xì)管法測(cè)試動(dòng)力黏度,同時(shí)分析其負(fù)數(shù)剪切黏度,分析不同瀝青的情況。通過研究顯示,高粘瀝青軟化點(diǎn)高,60 ℃動(dòng)力黏度最強(qiáng);高強(qiáng)瀝青黏韌性值很大;SBS改性瀝青廣泛應(yīng)用于高速公路路面,其60 ℃的動(dòng)力黏度介于高強(qiáng)瀝青和高粘瀝青之間,相對(duì)而言,綜合效果最佳 。經(jīng)過比對(duì),最終選擇SBS改性瀝青作為膠結(jié)料。
為了保證排水性瀝青混合料微觀紋理良好,具有耐久性和抗滑性能,需要選擇穩(wěn)定性高、不易磨光的集料。粗集料如果太軟,會(huì)造成混合料破碎,影響混合料級(jí)配。為了保證排水性瀝青混合料性能,需要選擇合適的集料。根據(jù)CJJ/T190—2012《透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程》,本研究選擇石灰?guī)r作為集料,將石灰?guī)r磨細(xì)后得到礦粉,摻入其中的礦粉必須干燥、清潔,占集料百分比為4%。聚酯纖維用量為0.30%、0.35%、0.40%、0.45%、0.50%,聚酯纖維指標(biāo)選擇技術(shù)規(guī)范的要求。
按照下列公式計(jì)算初始瀝青用量,選擇瀝青厚度為14 μm:
式(1)和(2)中:Ph為瀝青初始用量;h為瀝青膜厚;A為集料總表面積;a、b、c、d、e、f、g分別為不同篩孔下的通過率。根據(jù)該公式進(jìn)行計(jì)算,初始瀝青用量為5%,選擇以0.5%作為瀝青變量。通過對(duì)4.0%、4.5%、5.0%、5.5%和6.0%等瀝青用量的混合料加以剖析,確定最理想的瀝青使用數(shù)量。經(jīng)過測(cè)試研究對(duì)比,數(shù)據(jù)顯示,聚酯纖維摻量0.30%、0.35%、0.40%、0.45%、0.50%的最佳瀝青用量分別為4.9%、5.0%、5.1%、5.2%、5.3%。
對(duì)排水瀝青混合料開展凍融劈裂實(shí)驗(yàn)剖析。首先根據(jù)不同的聚酯纖維摻入量制備得到馬歇爾試件,不同摻入量制備得到8個(gè)試件,分別分為對(duì)照組和實(shí)驗(yàn)組,以馬歇爾試件作為凍融劈裂試驗(yàn)分析的材料。對(duì)照組的馬歇爾試件選擇常溫保存?zhèn)溆茫?jīng)過在25 ℃恒溫水中放置2 h后,開展劈裂試驗(yàn)。這次探究將凍融劈裂件作為實(shí)驗(yàn)樣品,對(duì)其進(jìn)行凍融循環(huán),之后放在溫度為25 ℃并且不會(huì)變化的水槽中實(shí)施劈裂實(shí)驗(yàn)。通過凍融劈裂試驗(yàn)分析其水穩(wěn)定性,從而分析最佳水穩(wěn)定性時(shí)的聚酯纖維摻入量 。凍融劈裂試驗(yàn)分析的儀器為北京航天科宇公司的SYD-0713型瀝青混合料單軸試驗(yàn)機(jī),該儀器的分辨率為0.01 kN,機(jī)動(dòng)速率為50 mm/min,量程為100 kN,能夠滿足測(cè)試的需求。
依照要求操控儀器,每一組試驗(yàn)四個(gè)試件,最后得出的凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
從表1的數(shù)據(jù)可以看出,常溫聚酯纖維0.45%以下時(shí),劈裂抗拉強(qiáng)度隨著聚酯纖維含量增加而增大,而當(dāng)聚酯纖維含量超過0.45%時(shí),劈裂抗拉強(qiáng)度有所降低,整體呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于聚酯纖維具有較大的比表面積和吸附性,增加聚酯纖維含量,能夠提升聚酯纖維吸附瀝青飽和烴和芳香烴的作用,從而提升瀝青的粘接性,提升劈裂抗拉強(qiáng)度。由于聚酯纖維抗拉強(qiáng)度很大,因此其含量增大,能夠在混合料中起到加筋和橋聯(lián)的作用,從而增強(qiáng)其劈裂抗拉強(qiáng)度。但是當(dāng)聚酯纖維量超過一定量,導(dǎo)致聚酯纖維無法在瀝青中均勻分布,部分聚酯纖維纏結(jié)成為團(tuán)狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致聚酯纖維分布不均勻,從而導(dǎo)致劈裂抗拉強(qiáng)度降低。
表1 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果
比較凍融與常溫形態(tài)下的混合料劈裂抗拉強(qiáng)度可以知道,通過凍融循環(huán)之后,劈裂抗拉強(qiáng)度顯著下降。由于凍融循環(huán)需要將試件經(jīng)過真空保水,因此水分進(jìn)入混合料內(nèi)部,產(chǎn)生凍脹作用。在凍融作用下,會(huì)導(dǎo)致瀝青變脆,混合料出現(xiàn)微裂紋,從而劈裂強(qiáng)度降低。凍融后的試件經(jīng)過常溫水浴2 h,水進(jìn)入集料和瀝青界面,也會(huì)進(jìn)一步降低瀝青表面粘附力,從而降低其劈裂抗拉強(qiáng)度。
聚酯纖維排水性瀝青混合料的凍融劈裂抗拉水平是依托水損害發(fā)生之前、發(fā)生之后與凍融之前、凍融之后抗拉強(qiáng)度的比較數(shù)值,能夠用以剖析混合料的水穩(wěn)固性。由于聚酯纖維排水性瀝青混合料的孔隙率較高,在水侵蝕的作用下,容易對(duì)路面結(jié)構(gòu)造成損害,因此該路面結(jié)構(gòu)對(duì)于水穩(wěn)定性要求較高。對(duì)于聚酯纖維排水性瀝青混合料的凍融劈裂強(qiáng)度進(jìn)行分析,對(duì)比不同比例的聚酯纖維含量的強(qiáng)度,能夠分析摻入量對(duì)于水穩(wěn)定性的影響,從而選出最佳配比的混合料。
對(duì)聚酯纖維排水性瀝青混合料的凍融抗拉強(qiáng)度的分析顯示,聚酯纖維含量在0.35%以下時(shí),凍融抗拉強(qiáng)度隨著聚酯纖維含量增加而提升;含量在0.35%以上時(shí),其凍融抗拉強(qiáng)度隨著含量增加而降低。聚酯纖維達(dá)到0.35%的時(shí)候,其凍融抗拉強(qiáng)度比達(dá)到最大值,說明該含量下混合料能夠抵御水侵蝕的作用,水穩(wěn)定性較高。聚酯纖維能夠增強(qiáng)排水性瀝青混合料的水穩(wěn)定性,但是當(dāng)聚酯纖維含量增加時(shí),由于其具有吸水性,加入聚酯纖維后排水性瀝青混合料不容易被壓實(shí),其孔隙率增大,反而影響其水穩(wěn)定性。
經(jīng)過探究可知,常溫狀態(tài)下的聚酯纖維瀝青混合料的劈裂抗拉強(qiáng)度在聚酯纖維占比為0.45個(gè)百分點(diǎn)的時(shí)候達(dá)到最高數(shù)值,為0.77 MPa。在進(jìn)行了凍融循環(huán)之后,劈裂抗拉強(qiáng)度在聚酯纖維占比為0.35個(gè)百分點(diǎn)的時(shí)候強(qiáng)度數(shù)值能夠高達(dá)82.8%,這種含量情況下混合料水穩(wěn)定性達(dá)到理想數(shù)值。
排水性瀝青混合料大范圍運(yùn)用到路面項(xiàng)目中,添加了聚酯纖維的混合料,具有強(qiáng)大的水穩(wěn)定性,探究其如何運(yùn)用到路面施工中有一定實(shí)踐價(jià)值。
本設(shè)計(jì)所探究的排水性瀝青混合料的混合料級(jí)配A2,依據(jù)該種混合料的設(shè)計(jì)過程展開探究。經(jīng)過研究顯示,選擇SBS瀝青作為混合料,排水功能能夠滿足路用要求。但是SBS瀝青制備的混合料在耐久性、水穩(wěn)定性和抗磨耗性方面有所不足。對(duì)SBS改性的排水性瀝青混合料進(jìn)行深入探究可知,混合料凍融劈裂強(qiáng)度較小,水穩(wěn)定性也不理想;而且在荷載作用下,容易發(fā)生脫落、松散等情況,表明其穩(wěn)定性不足,加工容易引發(fā)飛散損失;由于SBS改性瀝青的黏度較低,無法對(duì)石料進(jìn)行完全包裹,會(huì)影響其耐久性。為了改善SBS改性瀝青的路用效果,需要摻入集料改善混合料的性能。
在文章的研究中,摻入石灰?guī)r粉末作為填料,有效改善瀝青的高溫穩(wěn)定性。相關(guān)研究表明,石灰?guī)r粉末穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫、經(jīng)濟(jì)適用,而且其強(qiáng)度大于水泥,將其摻入瀝青混合料中,能夠有效提升其耐高溫能力,并且增強(qiáng)其力學(xué)穩(wěn)定性。
文章選擇加入質(zhì)量占比4%的石灰?guī)r粉末,研究顯示,加入石灰?guī)r粉末后,混合料的孔隙率保持不變,仍然具備良好的排水功能。相比于SBS改性瀝青,加入石灰?guī)r粉末后,抗飛散能力加強(qiáng),飛散損失明顯減少。對(duì)加入石灰?guī)r粉末后的瀝青混合料的抗凍劈裂強(qiáng)度、耐高溫性能和抗車轍性能進(jìn)行分析,研究顯示低溫抗劈裂強(qiáng)度有所提升,抗車轍性能有所提升,抗高溫性能改善明顯。因此對(duì)于夏季高溫多雨的地區(qū),重載車輛多、車轍容易致使路面發(fā)生變形,加入適量的石灰?guī)r粉末,能夠提升路面抗車轍能力,提升路面穩(wěn)定性。
SBS改性瀝青制作的瀝青混合料雖然排水性較好,摻入石灰?guī)r粉末能改善其高溫穩(wěn)定性,但是在攤鋪時(shí)容易造成集料離析,產(chǎn)生其他病害作用。從20世紀(jì)80年代開始,歐美國(guó)家將纖維用于改善瀝青混合料的路用性能。纖維穩(wěn)定劑可以起到加筋、分散、吸附瀝青和穩(wěn)定的作用,以此吸附瀝青,提升混合料的粘接力,并且將瀝青礦粉均勻分散在集料之中,從而提升混合料的穩(wěn)定性,增強(qiáng)其耐久性。常用的纖維材料有木質(zhì)素纖維、礦物纖維和聚合物纖維等,木質(zhì)素纖維容易吸收過量瀝青,導(dǎo)致成本增加,而且吸水后容易老化變形,使用價(jià)值較低。相比較而言,聚酯纖維成本低、吸附性能好,可用于改善瀝青混合料性能。
在文章的研究中,加入聚酯纖維后,排水性瀝青混合料的性能明顯改善,主要體現(xiàn)在以下方面:(1)孔隙率有所下降,對(duì)排水性瀝青混合料的孔隙率進(jìn)行研究,表明加入聚酯纖維后的混合料孔隙率下降1.0%左右,但是依然滿足排水性瀝青的要求,排水能力并沒有明顯下降;(2)混合料析漏損失降低,加入聚酯纖維后,排水性瀝青最佳瀝青用量明顯提升,其析漏損失明顯降低,表明聚酯纖維能夠提升瀝青油膜厚度,提升混合料耐久性;(3)水穩(wěn)定性顯著加強(qiáng),凍融系列實(shí)驗(yàn)與浸水飛散實(shí)驗(yàn)證明,添加聚酯纖維之后,排水性瀝青混合料的水穩(wěn)定性大幅提升,證明聚酯纖維可以在很大程度上改變混合料的抗水毀壞水平,提高水穩(wěn)定性程度;(4)低溫抗裂性能,通過凍融循環(huán)試驗(yàn),研究表明加入聚酯纖維后,排水性瀝青的低溫抗裂性能明顯增強(qiáng),可以提升路面抗寒能力;(5)提升動(dòng)穩(wěn)定度,加入聚酯纖維能夠提升排水性瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度,但是由于混合料中粗集料較多,孔隙率較大,因此動(dòng)穩(wěn)定度改善并不明顯;(6)聚酯纖維只能包裹粗集料,在交接、搭接方面所起的作用較小,而且聚酯纖維分散,擴(kuò)大粗集料和細(xì)集料的接觸面積,因此有助于改善其抗高溫性能。
文章研究顯示,聚酯纖維排水性瀝青混合料的水穩(wěn)定性提升,而且耐久性和抗寒能力也有所提升。但是混合料的水穩(wěn)定性并不是單純的隨著聚酯纖維含量增加而增加,而是在聚酯纖維到達(dá)一定含量之后,隨著聚酯纖維含量增加,水穩(wěn)定性反而降低。因此需要控制聚酯纖維的含量,加入合適的聚酯纖維,從而形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),并且采取有效的措施,進(jìn)一步提升混合料的路用性能,改善混合料路用效果,為車輛出行提供良好的路面環(huán)境。